নিম্ন কার্বন ইস্পাত: রচনা এবং বৈশিষ্ট্য

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

নিম্ন কার্বন ইস্পাত সর্বব্যাপী। এর জনপ্রিয়তা ভৌত, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং কম খরচের উপর ভিত্তি করে। এই খাদ ব্যাপকভাবে শিল্প এবং নির্মাণ ব্যবহৃত হয়. আসুন এই ধরণের ইস্পাতকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক৷

কম্পোজিশন

ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়ার সময় কার্বন দিয়ে লোহা সমৃদ্ধ হয়। কার্বন গলানোর বৈশিষ্ট্য কার্বনের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ধাতুর মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং অমেধ্য নির্ধারণ করে: ফসফরাস (0.07% পর্যন্ত), সিলিকন (0.35% পর্যন্ত), সালফার (0.06% পর্যন্ত), ম্যাঙ্গানিজ (উপরে) 0.8%)। সুতরাং, হালকা ইস্পাতে 0.25% এর বেশি কার্বন থাকে না।

অন্যান্য অ্যাডিটিভের মতো, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন ডিঅক্সিডাইজ করে (তরল ধাতু থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে, যা গরম বিকৃতির সময় ভঙ্গুরতা হ্রাস করে)। কিন্তু সালফারের বর্ধিত শতাংশ তাপ চিকিত্সার সময় খাদ ফাটাতে পারে, ফসফরাস - ঠান্ডা চিকিত্সার সময়।

পাওয়ার পদ্ধতি

নিম্ন-কার্বন সংকর ধাতুর উত্পাদন বিভিন্ন পর্যায়ে পচনশীল হতে পারে: চুল্লিতে লোহা এবং স্ক্র্যাপ (চার্জ) লোড করা, গলে যাওয়া অবস্থায় তাপ চিকিত্সা, ভর থেকে অমেধ্য অপসারণ।

আরও, ইস্পাত ঢালাই বা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ঘটতে পারে: স্ল্যাগ বা ভ্যাকুয়াম এবং জড় গ্যাসের সাথে।

এই ধরনের প্রক্রিয়া চালানোর জন্য তিনটি উপায় ব্যবহার করা হয়:

• খোলা চুলা। সবচেয়ে সাধারণ সরঞ্জাম। গলে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি কয়েক ঘন্টার মধ্যে ঘটে, যা পরীক্ষাগারগুলিকে ফলাফলের কম্পোজিশনের গুণমান ট্র্যাক করতে দেয়৷
• পরিবাহক ওভেন। অক্সিজেন সঙ্গে purging দ্বারা উত্পাদিত. এটি লক্ষ করা উচিত যে এইভাবে প্রাপ্ত মিশ্রণগুলি উচ্চ মানের নয়, কারণ এতে আরও অমেধ্য রয়েছে।
• আবেশ এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি। উৎপাদন প্রক্রিয়া স্ল্যাগ ব্যবহারের সাথে যায়। এইভাবে, উচ্চ-মানের এবং বিশেষায়িত খাদ পাওয়া যায়৷

আসুন খাদগুলির শ্রেণীবিভাগের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করি৷

ভিউ

নিম্ন কার্বন ইস্পাত তিন ধরনের হতে পারে:

• নিয়মিত গুণমান। এই ধরনের সংকর ধাতুগুলিতে সালফারের পরিমাণ 0.06%, ফসফরাস 0.07% এর বেশি হয় না।
• গুণমান। রয়েছে: সালফার 0.04% পর্যন্ত, ফসফরাস 0.035% পর্যন্ত।
• উচ্চ মানের। সালফার 0.025% পর্যন্ত, ফসফরাস 0.025% পর্যন্ত
• বিশেষ গুণমান। কম অপরিষ্কার বিষয়বস্তু: সালফার 0.015% পর্যন্ত, ফসফরাস - 0.025% পর্যন্ত।

আগেই উল্লিখিত হিসাবে, যত কম অমেধ্য, খাদটির গুণমান তত ভাল।

লো-কার্বন ইস্পাত GOST 380-94 সাধারণ মানের আরও তিনটি গ্রুপে বিভক্ত:

• A. এর যান্ত্রিক দ্বারা সংজ্ঞায়িতবৈশিষ্ট্য ভোক্তাদের কাছে বিতরণের ফর্মটি প্রায়শই মাল্টি-সেকশন এবং শীট মেটাল আকারে পাওয়া যায়।
• B. প্রধান সূচক রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্য. থার্মাল ফ্যাক্টরের অধীনে চাপ দ্বারা যান্ত্রিক কর্মের জন্য সর্বোত্তম (ফরজিং, স্ট্যাম্পিং)।
• B. এই ধরনের সংকর ধাতুগুলির জন্য, নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ: প্রযুক্তিগত, প্রযুক্তিগত, ভৌত, রাসায়নিক এবং সেই অনুযায়ী, রচনা।

ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়া অনুসারে, ইস্পাতকে ভাগ করা হয়:

• শান্ত। নিরাময় প্রক্রিয়া মসৃণভাবে চলছে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন গ্যাস নির্গত হয় না। ইনগটের মাঝখানে সংকোচন ঘটে।
• আধা-শান্ত। শান্ত এবং ফুটন্ত রচনাগুলির মধ্যে ইস্পাতের একটি মধ্যবর্তী দৃশ্য৷
• ফুটন্ত। দৃঢ়ীকরণ গ্যাসের মুক্তির সাথে ঘটে। লুকানো সঙ্কুচিত হাতা।

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

লো-কার্বন ইস্পাত উচ্চ নমনীয়তা, ঠান্ডা অবস্থায় এবং গরমে বিকৃত করা সহজ। এই খাদ একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য ভাল weldability হয়. অতিরিক্ত উপাদানের উপর নির্ভর করে, ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হতে পারে।

প্রায়শই, কম-কার্বন ধাতুগুলি নির্মাণ এবং শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি কম দাম এবং ভাল শক্তি বৈশিষ্ট্যের কারণে। যেমন একটি খাদ এছাড়াও গঠন বলা হয়. হালকা স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি চিহ্নিতকরণে এনক্রিপ্ট করা হয়। নীচে আমরা এর বৈশিষ্ট্যগুলি দেখব৷

চিহ্নিত বৈশিষ্ট্য

সাধারণ হালকা ইস্পাতে CT অক্ষর এবং সংখ্যা রয়েছে। সংখ্যাটি 100 দ্বারা ভাগ করা উচিত, তারপর এটি হবেকার্বন শতাংশ বুঝুন। উদাহরণস্বরূপ, CT15 (কার্বন 0.15%)।

আসুন চিহ্নিতকরণ বিবেচনা করুন এবং উপাধিগুলি ব্যাখ্যা করুন:

• প্রথম অক্ষর বা তাদের অনুপস্থিতি একটি নির্দিষ্ট মানের গ্রুপের অন্তর্গত নির্দেশ করে। এটি B বা C হতে পারে। যদি কোন অক্ষর না থাকে, তাহলে খাদটি A ক্যাটাগরির অন্তর্গত।
• St মানে ইস্পাত।
• সংখ্যাসূচক পদবী - কার্বনের এনক্রিপ্ট করা শতাংশ।
• kp, ps - একটি ফুটন্ত বা আধা-শান্ত মিশ্র ধাতুকে বোঝায়। একটি পদের অনুপস্থিতি নির্দেশ করে যে ইস্পাত শান্ত (cn)।
• অক্ষরের উপাধি এবং এর পরে সংখ্যাটি প্রকাশ করে যে কোন অমেধ্যগুলি রচনায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং তাদের শতাংশ। উদাহরণস্বরূপ, জি - ম্যাঙ্গানিজ, ইউ - অ্যালুমিনিয়াম, এফ - ভ্যানডিয়াম।

উচ্চ মানের নিম্ন-কার্বন স্টিলের জন্য, "St" অক্ষরটি চিহ্নিত করা হয় না।

এছাড়াও কালার কোডিং প্রযোজ্য। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 10 হালকা ইস্পাত সাদা। বিশেষ উদ্দেশ্য ইস্পাত অতিরিক্ত অক্ষর দ্বারা মনোনীত হতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, "কে" - বয়লার ভবনে ব্যবহৃত হয়; OSV - ওয়াগন এক্সেল ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

নির্মিত পণ্য

ইস্পাত পণ্যের বেশ কয়েকটি গ্রুপকে আলাদা করা যেতে পারে:

• শীট ইস্পাত। উপ-প্রজাতি: পুরু শীট (GOST 19903-74), পাতলা শীট (GOST 19904-74), ব্রডব্যান্ড (GOST 8200-70), স্ট্রিপ (GOST 103-76), ঢেউতোলা (GOST 8568-78)
• কোণ প্রোফাইল। সমান-শেল্ফ (GOST 8509-93), অসম-শেল্ফ (GOST 8510-86)।
• চ্যানেল (GOST 8240-93)।
• আই-বিম। সাধারণ আই-বিম (GOST 8239-89), ওয়াইড-শেল্ফ আই-বিম (GOST 26020-83, STO ASCHM 20-93)।
• পাইপ।
• প্রোফাইল করা মেঝে।

এই তালিকায় সেকেন্ডারি প্রোফাইল যোগ করা হয়েছে, যেগুলো ঢালাই এবং মেশিনিং দ্বারা গঠিত।

আবেদনের ক্ষেত্র

নিম্ন কার্বন ইস্পাতের পরিধি বেশ প্রশস্ত এবং চিহ্নিতকরণের উপর নির্ভর করে:

• St 0, 1, 3Gsp নির্মাণ ব্যাপক আবেদন. উদাহরণস্বরূপ, হালকা ইস্পাত রিইনফোর্সিং তার,
• 05kp, 08, 08kp, 08y। মুদ্রাঙ্কন এবং ঠান্ডা অঙ্কন জন্য ভাল (উচ্চ প্লাস্টিকতা)। স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত: শরীরের অংশ, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, কয়েল, ঢালাই করা কাঠামোর অংশ।
• 10, 15. এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ লোডের শিকার হয় না। বয়লার পাইপ, স্ট্যাম্পিং, কাপলিং, বোল্ট, স্ক্রু।
• 18kp একটি সাধারণ প্রয়োগ হল কাঠামো যা ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয়৷
• 20, 25. ফাস্টেনার উৎপাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাপলিং, ভালভ ট্যাপেট, ফ্রেম এবং কৃষি মেশিনের অন্যান্য অংশ।
• 30, 35. হালকাভাবে লোড করা এক্সেল, স্প্রোকেট, গিয়ার, ইত্যাদি।
• 40, 45, 50. মাঝারি লোড অংশ। উদাহরণস্বরূপ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ঘর্ষণ ডিস্ক।
• ৬০-৮৫। অংশ উচ্চ চাপ অধীন. এটি রেলপথের ট্র্যাক, ক্রেনের চাকা, স্প্রিংস, ওয়াশার হতে পারে৷

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, পণ্যের পরিসর বিস্তৃত - এটি শুধুমাত্র হালকা ইস্পাত তার নয়। এছাড়াওএগুলি হল জটিল প্রক্রিয়ার বিবরণ৷

লো-খাদ এবং কম-কার্বন ইস্পাত: পার্থক্য

মিশ্র ধাতুর যে কোনো বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে, সংকর উপাদান যুক্ত করা হয়।

চেবাতে কম পরিমাণে কার্বন (এক চতুর্থাংশ পর্যন্ত) এবং অ্যালয়িং অ্যাডিটিভ (মোট 4% পর্যন্ত) ইস্পাতগুলিকে নিম্ন-সংকর বলা হয়। এই ধরনের ঘূর্ণিত পণ্য উচ্চ ঢালাই গুণাবলী বজায় রাখে, কিন্তু একই সময়ে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য উন্নত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, শক্তি, বিরোধী জারা কর্মক্ষমতা এবং তাই। একটি নিয়ম হিসাবে, উভয় প্রকারই ঢালাই করা কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়, যা অবশ্যই মাইনাস 40 থেকে প্লাস 450 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পরিসর সহ্য করতে হবে।

ঢালাই বৈশিষ্ট্য

নিম্ন কার্বন স্টিলের ঢালাইয়ের উচ্চ কার্যক্ষমতা রয়েছে। নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত তথ্যের উপর ভিত্তি করে ঢালাইয়ের ধরন, ইলেক্ট্রোড এবং তাদের বেধ নির্বাচন করা হয়:

• সংযোগ অবশ্যই দৃঢ়ভাবে বেঁধে রাখতে হবে।
• কোনও সীমের ত্রুটি থাকতে হবে না।
• সেমের রাসায়নিক গঠন অবশ্যই GOST-এ উল্লেখিত মান অনুযায়ী করা উচিত।
• ঝালাই করা জয়েন্টগুলিকে অবশ্যই অপারেটিং শর্তগুলি মেনে চলতে হবে (কম্পনের প্রতিরোধ, যান্ত্রিক চাপ, তাপমাত্রার অবস্থা)।

গ্যাস থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং পর্যন্ত বিভিন্ন ধরনের ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে। নির্বাচন করার সময়, নিম্ন-কার্বন এবং কম-অ্যালয় অ্যালয়গুলির উচ্চ ফিজিবিলিটি বিবেচনা করুন৷

নির্দিষ্ট প্রয়োগের ক্ষেত্রে, কম কার্বন ইস্পাত নির্মাণ এবং প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়।

আউটপুটে প্রয়োজনীয় ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করা হয়। অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপস্থিতি কিছু বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করতে পারে (জারা প্রতিরোধ, তাপমাত্রার চরম), তবে অন্যদেরও খারাপ করে। ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এই অ্যালয়গুলির আরেকটি সুবিধা৷

সুতরাং, আমরা খুঁজে পেয়েছি কম-কার্বন এবং লো-অ্যালয় ইস্পাত পণ্য কী।