পলিয়েস্টার রেজিন: উত্পাদন এবং পরিচালনা

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পলিয়েস্টার রজন খুব জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। প্রথমত, ফাইবারগ্লাস, শক্তিশালী এবং লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল উপকরণ উৎপাদনের সময় নেতৃস্থানীয় উপাদান হিসেবে এগুলোর চাহিদা রয়েছে।

রজন তৈরি: প্রথম ধাপ

কিভাবে পলিয়েস্টার রজন উৎপাদন শুরু হয়? এই প্রক্রিয়াটি তেলের পাতন দিয়ে শুরু হয় - এই সময়, বিভিন্ন পদার্থ নির্গত হয়: বেনজিন, ইথিলিন এবং প্রোপিলিন। এগুলি অ্যান্টিহাইড্রাইডস, পলিব্যাসিক অ্যাসিড, গ্লাইকল উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়। একসাথে রান্না করার পরে, এই সমস্ত উপাদানগুলি তথাকথিত বেস রজন তৈরি করে, যা একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ে অবশ্যই স্টাইরিনের সাথে মিশ্রিত করা উচিত। শেষ পদার্থ, উদাহরণস্বরূপ, সমাপ্ত পণ্যের 50% হতে পারে। এই পর্যায়ের অংশ হিসাবে, প্রস্তুত-তৈরি রজন বিক্রিরও অনুমতি দেওয়া হয়, তবে উত্পাদনের পর্যায়টি এখনও সম্পূর্ণ হয়নি: বিভিন্ন সংযোজনগুলির সাথে সম্পৃক্তি সম্পর্কে ভুলে যাওয়া উচিত নয়। এই উপাদানগুলির জন্য ধন্যবাদ যে সমাপ্ত রজন তার অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে৷

মিশ্রণের রচনাটি প্রস্তুতকারক দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে - পলিয়েস্টার রজন ঠিক কোথায় ব্যবহার করা হবে তার উপর অনেক কিছু নির্ভর করে। বিশেষজ্ঞরা সবচেয়ে অনুকূল সমন্বয় নির্বাচন করুন, এই ফলাফলকাজ হবে সম্পূর্ণ ভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ পদার্থ।

রজন উৎপাদন: দ্বিতীয় পর্যায়

এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সমাপ্ত মিশ্রণটি শক্ত - সাধারণত পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া শেষ না হওয়া পর্যন্ত তারা অপেক্ষা করে। যদি এটি বাধাপ্রাপ্ত হয়, এবং উপাদান বিক্রয় হয়, এটি শুধুমাত্র আংশিকভাবে polymerized হয়। যদি এটির সাথে কিছুই করা না হয় তবে পলিমারাইজেশন চলতে থাকবে, পদার্থটি অবশ্যই শক্ত হবে। এই কারণে, রজন এর শেলফ জীবন খুব সীমিত: পুরানো উপাদান, তার চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য খারাপ। পলিমারাইজেশনও ধীর হতে পারে - এর জন্য রেফ্রিজারেটর ব্যবহার করা হয়, সেখানে শক্ত হয়ে যাওয়া হয় না।

উৎপাদনের পর্যায়টি সম্পূর্ণ করার জন্য এবং সমাপ্ত পণ্যটি প্রাপ্ত করার জন্য, রজনে দুটি গুরুত্বপূর্ণ পদার্থও যোগ করতে হবে: একটি অনুঘটক এবং একটি অ্যাক্টিভেটর। তাদের প্রতিটি তার নিজস্ব ফাংশন সঞ্চালন করে: তাপ উত্পাদন মিশ্রণে শুরু হয়, যা পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াতে অবদান রাখে। অর্থাৎ, বাইরে থেকে তাপের উৎসের প্রয়োজন নেই - এটি ছাড়াই সবকিছু ঘটে।

পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার কোর্সটি নিয়ন্ত্রিত হয় - উপাদানগুলির অনুপাত নিয়ন্ত্রিত হয়। যেহেতু অনুঘটক এবং অ্যাক্টিভেটরের মধ্যে যোগাযোগের ফলে একটি বিস্ফোরক মিশ্রণ হতে পারে, পরবর্তীটি সাধারণত রজনে একচেটিয়াভাবে উৎপাদনের অংশ হিসাবে যোগ করা হয়, অনুঘটকটি ব্যবহারের আগে যোগ করা হয়, এটি সাধারণত আলাদাভাবে সরবরাহ করা হয়। শুধুমাত্র পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হলে, পদার্থ শক্ত হয়ে যায়, আমরা উপসংহারে পৌঁছাতে পারি যে পলিয়েস্টার রেজিনের উৎপাদন সম্পন্ন হয়েছে।

আসল রেজিন

এটা কিউপাদান তার মূল অবস্থায়? এটি একটি মধুর মতো, সান্দ্র তরল যা গাঢ় বাদামী থেকে হালকা হলুদ পর্যন্ত রঙের হতে পারে। যখন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ হার্ডনার প্রবর্তন করা হয়, পলিয়েস্টার রজন প্রথমে সামান্য ঘন হয়, তারপর একটি জেলটিনাস অবস্থা অর্জন করে। একটু পরে, সামঞ্জস্য রাবারের মতো হয়, তারপর পদার্থটি শক্ত হয়ে যায় (অদ্রবণীয়, অদ্রবণীয় হয়ে যায়)।

এই প্রক্রিয়াটিকে নিরাময় বলা হয়, কারণ এটি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় কয়েক ঘন্টা সময় নেয়। যখন রজন তার শক্ত অবস্থায় থাকে, তখন এটি একটি শক্ত, টেকসই উপাদানের মতো হয় যা সহজেই বিভিন্ন রঙে রঙ করা যায়। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি কাচের কাপড় (পলিয়েস্টার ফাইবারগ্লাস) এর সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়, এটি বিভিন্ন পণ্য তৈরির জন্য একটি কাঠামোগত উপাদানের কার্য সম্পাদন করে - যেমন পলিয়েস্টার রজন। এই ধরনের মিশ্রণের সাথে কাজ করার সময় নির্দেশাবলী খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এর প্রতিটি পয়েন্ট মেনে চলা আবশ্যক।

মূল বৈশিষ্ট্য

নিরাময় অবস্থায় পলিয়েস্টার রেজিন চমৎকার কাঠামোগত উপকরণ। তারা কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ভুলে যাবেন না যে অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় পলিয়েস্টার রজন দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে নিরাপদ। মিশ্রণের কিছু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যা কাচের কাপড়ের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, তাদের কার্যকারিতার পরিপ্রেক্ষিতে, কাঠামোগত ইস্পাতের পরামিতিগুলির সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ (কিছু ক্ষেত্রে এমনকি তাদের অতিক্রম করে)। উত্পাদন প্রযুক্তি সস্তা, সহজ, নিরাপদ, যেহেতু পদার্থটি স্বাভাবিক ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় হয়।তাপমাত্রা, এমনকি চাপ প্রয়োগের প্রয়োজন হয় না। উদ্বায়ী বা অন্যান্য উপজাতের কোন নির্গমন নেই, শুধুমাত্র সামান্য সংকোচন পরিলক্ষিত হয়। সুতরাং, একটি পণ্য তৈরি করার জন্য, ব্যয়বহুল ভারী ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হয় না এবং তাপ শক্তির প্রয়োজন হয় না, যার কারণে উদ্যোগগুলি দ্রুত বৃহৎ-ক্ষমতা এবং ছোট-ক্ষমতা উভয় উত্পাদন আয়ত্ত করে। পলিয়েস্টার রেজিনের কম খরচের কথা ভুলে যাবেন না - এই সংখ্যাটি ইপোক্সি প্রতিরূপের তুলনায় দুই গুণ কম।

উৎপাদন বৃদ্ধি

এটি উপেক্ষা করা অসম্ভব যে এই মুহুর্তে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন উত্পাদন প্রতি বছর গতি পাচ্ছে - এটি কেবল আমাদের দেশেই নয়, সাধারণ বিদেশী প্রবণতার ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। আপনি যদি বিশেষজ্ঞদের মতামত বিশ্বাস করেন, এই পরিস্থিতি অবশ্যই অদূর ভবিষ্যতে অব্যাহত থাকবে।

রেজিনের অসুবিধা

অবশ্যই, অন্যান্য উপাদানের মতো পলিয়েস্টার রেজিনেরও কিছু অসুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, styrene উত্পাদন সময় একটি দ্রাবক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি দাহ্য এবং অত্যন্ত বিষাক্ত। এই মুহুর্তে, এমন ব্র্যান্ডগুলি ইতিমধ্যে তৈরি করা হয়েছে যেগুলির রচনায় স্টাইরিন নেই। আরেকটি সুস্পষ্ট অপূর্ণতা: জ্বলনযোগ্যতা। অপরিবর্তিত, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন শক্ত কাঠের মতোই জ্বলে। এই সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছে: পাউডার ফিলারগুলি পদার্থের সংমিশ্রণে প্রবর্তিত হয় (ফ্লোরিন এবং ক্লোরিনযুক্ত কম আণবিক ওজনের জৈব যৌগ, অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড), কখনও কখনও রাসায়নিক পরিবর্তন ব্যবহার করা হয় - টেট্রাক্লোরোফথালিক,ক্লোরেনডিক অ্যাসিড, কিছু মাল্টিমার: ভিনাইল ক্লোরোসিটেট, ক্লোরোস্টিরিন, অন্যান্য যৌগ যা ক্লোরিন ধারণ করে।

রজন রচনা

যদি আমরা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের সংমিশ্রণ বিবেচনা করি, এখানে আমরা বিভিন্ন প্রকৃতির রাসায়নিক উপাদানগুলির একটি মাল্টিকম্পোনেন্ট মিশ্রণ নোট করতে পারি - তাদের প্রত্যেকটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করে। প্রধান উপাদান পলিয়েস্টার রজন হয়, তারা বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন। উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টার প্রধান উপাদান। এটি পলিওলগুলির পলিকনডেনসেশন বিক্রিয়ার একটি পণ্য যা অ্যানহাইড্রাইড বা পলিবাসিক অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করে৷

যদি আমরা পলিহাইড্রিক অ্যালকোহলের কথা বলি, তাহলে এখানে ডায়েথাইলিন গ্লাইকোল, ইথিলিন গ্লাইকোল, গ্লিসারিন, প্রোপিলিন গ্লাইকোল, ডিপ্রোপিলিন গ্লাইকলের চাহিদা রয়েছে। অ্যানহাইড্রাইড হিসাবে, অ্যাডিপিক, ফিউমারিক অ্যাসিড, থ্যালিক এবং ম্যালেইক অ্যানহাইড্রাইড ব্যবহার করা হয়। পলিয়েস্টার রজন ঢালাই খুব কমই সম্ভব হবে যদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত হলে পলিয়েস্টারের কম আণবিক ওজন (প্রায় 2000) থাকে। ছাঁচনির্মাণ পণ্য প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটি একটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো, উচ্চ আণবিক ওজন (নিরাময় initiators চালু করার পরে) সহ একটি পলিমারে পরিণত হয়। এটি এই কাঠামো যা রাসায়নিক প্রতিরোধের, উপাদানের উচ্চ শক্তি প্রদান করে।

দ্রাবক-মনোমার

আরেকটি বাধ্যতামূলক উপাদান হল দ্রাবক মনোমার। এই ক্ষেত্রে, দ্রাবক একটি দ্বৈত কার্য সম্পাদন করে। প্রথম ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় স্তরে রজনের সান্দ্রতা হ্রাস করার জন্য এটি প্রয়োজনীয় (যেহেতু পলিয়েস্টার নিজেইখুব পুরু)।

অন্যদিকে, মনোমার পলিয়েস্টারের সাথে কপোলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াতে সক্রিয় অংশ নেয়, যার কারণে একটি সর্বোত্তম পলিমারাইজেশন গতি এবং উপাদান নিরাময়ের একটি উচ্চ গভীরতা নিশ্চিত করা হয় (যদি পলিয়েস্টারকে আলাদাভাবে বিবেচনা করা হয় তবে তাদের নিরাময় করা হয় বেশ ধীর)। হাইড্রোপেরক্সাইড হল সেই উপাদান যা একটি তরল অবস্থা থেকে দৃঢ় হওয়ার জন্য প্রয়োজন - এই একমাত্র উপায় পলিয়েস্টার রজন তার সমস্ত গুণাবলী অর্জন করে। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের সাথে কাজ করার সময় একটি অনুঘটকের ব্যবহারও বাধ্যতামূলক৷

অ্যাক্সিলারেটর

এই উপাদানটি পলিয়েস্টারে যোগ করা যেতে পারে উত্পাদনের সময় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় (সূচনাকারী যোগ করার আগে)। কোবাল্ট লবণ (কোবল্ট অক্টোয়েট, ন্যাফথেনেট) পলিমার নিরাময়ের জন্য সবচেয়ে অনুকূল ত্বরণকারী বলা যেতে পারে। পলিমারাইজেশনকে শুধুমাত্র ত্বরান্বিত করতে হবে না, তবে সক্রিয়ও করতে হবে, যদিও কিছু ক্ষেত্রে এটি ধীর হয়ে যায়। গোপনীয়তা হল যে যদি এক্সিলারেটর এবং ইনিশিয়েটরগুলি ব্যবহার না করা হয় তবে ফ্রি র‌্যাডিকেলগুলি স্বাধীনভাবে সমাপ্ত পদার্থে তৈরি হবে, যার কারণে পলিমারাইজেশন অকালে ঘটবে - সঞ্চয়ের সময় ঠিক। এই ঘটনাটি প্রতিরোধ করার জন্য, একটি নিরাময় প্রতিরোধক (ইনহিবিটর) অপরিহার্য৷

নিরোধক নীতি

এই উপাদানটির ক্রিয়া করার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: এটি পর্যায়ক্রমে উত্থিত মুক্ত র্যাডিকালগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, যার ফলে নিম্ন-সক্রিয় র্যাডিকেল বা যৌগগুলি তৈরি হয় যেগুলির কোনও র্যাডিকাল প্রকৃতি নেই। ইনহিবিটর ফাংশন সাধারণত এই ধরনের দ্বারা সঞ্চালিত হয়পদার্থ: কুইনোনস, ট্রাইক্রেসোল, ফেনোন, কিছু জৈব অ্যাসিড। পলিয়েস্টারগুলি উৎপাদনের সময় অল্প পরিমাণে ইনহিবিটর দিয়ে তৈরি করা হয়৷

অন্যান্য পরিপূরক

উপরে বর্ণিত উপাদানগুলি প্রধান, এটি তাদের জন্য ধন্যবাদ যে পলিয়েস্টার রজন দিয়ে বাইন্ডার হিসাবে কাজ করা সম্ভব। যাইহোক, অনুশীলন দেখায়, পণ্যগুলি গঠনের প্রক্রিয়াতে, পলিয়েস্টারগুলিতে পর্যাপ্ত পরিমাণে সংযোজন প্রবর্তন করা হয়, যা ফলস্বরূপ, বিভিন্ন ধরণের কার্য সম্পাদন করে এবং মূল পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংশোধন করে। এই উপাদানগুলির মধ্যে, পাউডার ফিলারগুলি উল্লেখ করা যেতে পারে - এগুলি সংকোচন কমাতে, উপাদানের খরচ কমাতে এবং অগ্নি প্রতিরোধের বৃদ্ধির জন্য বিশেষভাবে চালু করা হয়। এটি কাচের কাপড়গুলিও লক্ষ করা উচিত (রিইনফোর্সিং ফিলার), যার ব্যবহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধির কারণে। অন্যান্য সংযোজন আছে: স্টেবিলাইজার, প্লাস্টিকাইজার, রং ইত্যাদি।

গ্লাস ম্যাট

বেধ এবং গঠন উভয় ক্ষেত্রেই ফাইবারগ্লাস ভিন্ন হতে পারে। গ্লাস ম্যাট হল ফাইবারগ্লাস যা ছোট ছোট টুকরো করে কাটা হয়, তাদের দৈর্ঘ্য 12-50 মিমি এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়। উপাদানগুলিকে অন্য একটি অস্থায়ী বাইন্ডার ব্যবহার করে একসাথে আঠালো করা হয়, যা সাধারণত একটি পাউডার বা ইমালসন। ইপোক্সি পলিয়েস্টার রজন কাচের ম্যাট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা এলোমেলোভাবে সাজানো ফাইবার নিয়ে গঠিত, যখন ফাইবারগ্লাস তার চেহারাতে একটি সাধারণ ফ্যাব্রিকের মতো। সর্বোচ্চ সম্ভাব্য শক্তি অর্জনের জন্য, বিভিন্ন গ্রেডের ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করা উচিত।

সাধারণত, গ্লাস ম্যাট কম থাকেশক্তি, কিন্তু তারা প্রক্রিয়া করা অনেক সহজ. ফাইবারগ্লাসের সাথে তুলনা করলে, এই উপাদানটি ম্যাট্রিক্সের আকৃতির পুনরাবৃত্তি করে। যেহেতু ফাইবারগুলি বেশ সংক্ষিপ্ত, একটি বিশৃঙ্খল অভিযোজন আছে, মাদুর খুব কমই শক্তির গর্ব করতে পারে। যাইহোক, এটি খুব সহজেই রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা যেতে পারে, যেহেতু এটি নরম, যদিও এটি আলগা এবং পুরু, কিছুটা স্পঞ্জের মতো মনে করিয়ে দেয়। উপাদান সত্যিই নরম এবং moldable. উদাহরণস্বরূপ, ল্যামিনেট, যা এই ধরনের ম্যাট থেকে তৈরি, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার বিরুদ্ধে উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে (এমনকি দীর্ঘ সময়ের মধ্যেও)।

যেখানে গ্লাস ম্যাট ব্যবহার করা হয়

ম্যাট জটিল আকারের সাথে পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য যোগাযোগ ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়। এই উপাদান থেকে তৈরি পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:

• জাহাজ নির্মাণ শিল্পে (ডুবি, নৌকা, ইয়ট, ফিশ কাটার, বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো ইত্যাদি নির্মাণ);
• কাঁচের মাদুর এবং পলিয়েস্টার রজন স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয় (বিভিন্ন মেশিনের যন্ত্রাংশ, সিলিন্ডার, ভ্যান, ডিফিউজার, ট্যাঙ্ক, তথ্য প্যানেল, হাউজিং ইত্যাদি);
• নির্মাণ শিল্পে (কিছু কাঠের পণ্য, বাসের আশ্রয়কেন্দ্র নির্মাণ, পার্টিশন দেয়াল ইত্যাদি)।

গ্লাস ম্যাটের বিভিন্ন ঘনত্বের পাশাপাশি পুরুত্বও থাকে। উপাদানটি এক বর্গ মিটারের ওজন দ্বারা ভাগ করা হয়, যা গ্রাম পরিমাপ করা হয়। একটি মোটামুটি পাতলা উপাদান আছে, প্রায়বায়বীয় (কাঁচের ওড়না), একটি পুরুও রয়েছে, প্রায় একটি কম্বলের মতো (পণ্যটি পছন্দসই পুরুত্ব অর্জন করে, প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়)।