কোক ওভেন - কোক তৈরির জন্য ধাতুবিদ্যা ইউনিট: ডিভাইস

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

গত শতাব্দীর 50 এর দশকে কোক ওভেনের প্রচলন শুরু হয়েছিল। প্রথম সাধারণ চুল্লিগুলির দরকারী ভলিউম ছিল 21.6 Nm³। আরও নিবন্ধে আমরা নামযুক্ত সরঞ্জামের ডিভাইসটি বিবেচনা করব।

সাধারণ তথ্য

যদি আমরা এই চুল্লির ডিভাইসটিকে শিল্পে ব্যবহৃত একটি ইউনিট হিসাবে বিবেচনা করি, তবে এটি কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত:

• প্রধান অংশ হল সেই চেম্বার যেখানে কয়লা কোকিং প্রক্রিয়া হয়।
• পরে রয়েছে গরম করার দেয়াল, যেখানে চুলা জ্বালানোর জন্য গ্যাসের প্রয়োজন হয়।
• আরেকটি প্রধান অংশ হল রিজেনারেটর, যেটি পণ্যের জ্বলনের পরে উত্পন্ন বর্জ্য গ্যাসের জন্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট হিসাবে কাজ করে।

এছাড়াও, কোক ওভেনগুলিকে ব্যাটারিতে একত্রিত করা যেতে পারে, এবং ব্যাটারিগুলি, পরিবর্তে, ব্লকগুলিতে একত্রিত করা যেতে পারে৷

রাশিয়ান ফেডারেশনের অঞ্চলে, 61, 65 বা 77 টি চুল্লি সমন্বিত ব্যাটারিগুলি প্রায়শই পরিচালিত হয়। আপনি যদি বিদেশী শিল্পের দিকে তাকান, তাহলে সেখানে ব্যাটারিতে 120টি পর্যন্ত চুলা থাকতে পারে।

সাইড ফিড ওভেন

সাইড ফিড সহ কোক ওভেনে, ফিড সমন্বয়ইউনিট গরম করার জন্য গ্যাস এবং বায়ু গরম করা প্রাচীর বরাবর উত্পাদিত হয়। সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রক ইট-রেজিস্টার, সেইসাথে বার্নার প্রতিস্থাপন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। তাদের অবস্থান হিটিং নালীগুলির গোড়ায়, যেগুলি ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সেইসাথে এই নালীগুলিতে ঘটে যাওয়া অনিবার্য ক্লোজিং দ্বারা চিহ্নিত করা হয়৷

এই ধরনের পরিস্থিতি গ্যাস এবং বাতাসের সরবরাহ সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে জটিল করে তোলে এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার সাথে নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস স্থাপনের অনুমতি দেয় না।

তবে, নিচের সরবরাহ সহ কোক ওভেনে এই ত্রুটিগুলি দূর করা হয়েছে। এই নকশার সাহায্যে, এই প্রক্রিয়াগুলিকে নিয়ন্ত্রিত করার উপায়গুলি চুল্লির গাঁথনি থেকে বের করা হয়, যা চুল্লির রক্ষণাবেক্ষণের সাথে জড়িত কর্মীদের কাছে সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে। নামযুক্ত নকশা সহ চুল্লিগুলিতে নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি পরিবর্তন করা অনেক সহজ৷

চুলা নির্মাণ

কোক তৈরির প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, আপনাকে চুল্লিতে চার্জ লোড করতে হবে। এই পদ্ধতিটি চালানোর জন্য, ইউনিটটিতে একটি গর্ত রয়েছে, যা চেম্বারের উপরের সিলিংয়ে অবস্থিত। কোকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উদ্বায়ী গ্যাসগুলি অপসারণের জন্য ডিজাইন করা একটি ওপেনিংও রয়েছে। পরেরটি, গ্যাসের আউটলেটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, গ্যাস সংগ্রহের জন্য একটি বিশেষ চেম্বারে প্রবেশ করে, যেখান থেকে তাদের ক্যাপচার শপে পাঠানো হয়।

চেম্বারের উভয় প্রান্ত থেকে দরজা দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা কোকিং প্রক্রিয়া শেষে সরানো হয়। ফলে গর্ত মাধ্যমে, প্রস্তুতকোক পুশার দ্বারা কোককে ওভেন থেকে ধাক্কা দেওয়া হয়৷

এটাও লক্ষণীয় যে কোক ওভেনগুলি সম্পূর্ণরূপে হারমেটিকভাবে সিল করা হয়। চুল্লিতে বায়ুমণ্ডলীয় বায়ু চুষে যাওয়ার সম্ভাবনা বাদ দেওয়ার জন্য এটি প্রয়োজনীয়, এটি ঘটলে এটিকেও উত্তপ্ত করতে হবে। এবং এর ফলে, গরম করার গ্যাসের খরচ বেড়ে যাবে, যা পণ্যের চূড়ান্ত খরচকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করবে।

কোক উৎপাদন প্রযুক্তি

এই উপাদানটির উৎপাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন পর্যায়ে সম্পাদিত হয়:

1. পুরো প্রক্রিয়াটি শুরু হয় মিশ্রণটিকে ফার্নেস চেম্বারে লোড করার এবং পরবর্তীতে একটি রড দিয়ে উপাদানটির সমতলকরণের মাধ্যমে। বায়ুমণ্ডলে ধোঁয়া এড়াতে চুল্লির ভিতরে উপাদান লোড করার সময় চেম্বারটি খোলা হলে, বাষ্প বা গ্যাস ইনজেকশনের মাধ্যমে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করা হয়। এছাড়াও, আপনি চেম্বার থেকে একটি বিশেষ গ্যাস সাকশন সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন।
2. পরে, চার্জ কোকিং প্রক্রিয়া এগিয়ে যায়। এই সময়ের মধ্যে, উপাদানটি সমস্ত প্রয়োজনীয় প্রভাবের সাপেক্ষে যা এটিকে কোকে রূপান্তরিত করে, সেইসাথে পিকেজিতে পরিণত করে। এছাড়াও এই পর্যায়ে, চুল্লির উত্পাদনশীলতা নির্ধারণ করা হয়, যা এটির ভিতরে চার্জ লোড হওয়ার মুহুর্ত থেকে সমাপ্ত কোক পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের দ্বারা নির্ধারিত হয়।
3. সমাপ্ত পণ্যের আনলোডিং, অর্থাৎ, কোক বা, এটিকেও বলা হয়, কোক "পাই" একটি শমনকারী গাড়িতে বাহিত হয়। এই অপারেশন চালানোর জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় কোক পুশার ব্যবহার করা হয়৷

ব্যাটারি

কোক ওভেন ব্যাটারি একটি বিশেষ ধাতববিদ্যা ইউনিট, মূল উদ্দেশ্যযা কোক তৈরি - ব্লাস্ট ফার্নেস লোহা উৎপাদনের জন্য জ্বালানী।

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এই ধরনের ব্যাটারিগুলি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা হয় না থামিয়ে। প্রায়শই, তাদের কাজের সময়কাল কমপক্ষে 25 বছর। এই সমস্ত সময়ে, চুল্লির অভ্যন্তরে একটি উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখা হয়, এবং চেম্বার থেকে মুক্তির সময় কাঠামোর রাজমিস্ত্রি নিজেই পণ্য দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

এই কারণে, কোক ব্যাটারি নির্মাণ শুধুমাত্র অবাধ্য উপকরণ থেকে সঞ্চালিত হয়। এই উপকরণ সহ্য করতে হবে:

• অপারেশনের সময় মেশিন দ্বারা যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করা হয়;
• কোকিংয়ের সময় প্রসারিত চাপ;
• এই অবাধ্য উপাদানগুলির উপর বিশ্রামরত সমস্ত কাঠামোগত উপাদানগুলির চাপকে প্রতিরোধ করে৷

এটাও মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে ব্যাটারির মতো ধাতব যন্ত্রপাতির মধ্যে রয়েছে 45 থেকে 69টি কোক ওভেন।

শ্রেণীবিভাগ

অন্যান্য শিল্প সরঞ্জামের মতো, এই চুল্লিগুলি, যা ধাতুবিদ্যার উদ্ভিদের অংশ, তাদের অনেকগুলি পরামিতি রয়েছে যার দ্বারা তাদের শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে:

1. ওভেনে চেম্বারের অবস্থান, যা অনুভূমিক বা উল্লম্ব হতে পারে।
2. চুল্লিতে চার্জ লোড করার পদ্ধতি, সেইসাথে সমাপ্ত পণ্য জারি করার জন্য পরবর্তী পদ্ধতি। দুই ধরনের ওভেন রয়েছে - শীর্ষ লোডিং এবং পরবর্তী নীচে উপাদান বিতরণ সহ, পাশাপাশি শীর্ষ লোডিং এবং পার্শ্ব খোলার মাধ্যমে পরবর্তী বিতরণ সহ।
3. এছাড়াও দুটির মধ্যে পার্থক্য করুনকোক উৎপাদন প্রক্রিয়া, যা ক্রমাগত বা ব্যাচ হতে পারে।
4. শ্রেণীভুক্ত করার পরামিতিগুলির মধ্যে একটি হল একটি নির্দিষ্ট চুলা কীভাবে গরম করা হয়। এই পদ্ধতিটি একই সময়ে ব্লাস্ট-ফার্নেস, মিশ্র বা কোক ওভেন গ্যাসের সাহায্যে এবং শুধুমাত্র কোক ওভেন বা শুধুমাত্র ব্লাস্ট-ফার্নেস গ্যাসের সাহায্যে করা যেতে পারে।

রাশিয়ান ফেডারেশনের ভূখণ্ডে, পাশ্বর্ীয় সরবরাহ সহ PK-2K সিস্টেমের চুল্লিগুলি প্রায়শই ধাতব উদ্ভিদে কার্যকর করা হয়৷

অপারেশনের হাইড্রোলিক মোড

কোক ওভেনের হাইড্রোলিক মোড হল পুরো ইউনিটের হিটিং সিস্টেমে চাপের সুস্পষ্ট বন্টন। বিশেষ অধ্যয়ন, সেইসাথে অপারেশনের এই মোডের অপারেশনের দীর্ঘ সময়, পরামিতিগুলি প্রকাশ করেছে যা চুল্লির অপারেশনের সঠিক মোডকে চিহ্নিত করে:

1. অপারেশনের পুরো সময়কালে কোকিং চেম্বারে গ্যাসের চাপ অবশ্যই অন্যান্য কম্পার্টমেন্টের তুলনায় বেশি হতে হবে।
2. যেখানে কোকিং প্রক্রিয়া হয় সেই চেম্বারে গ্যাসের চাপ একটি পরিবর্তনশীল।
3. আপফ্লো হিটিং সিস্টেমে গ্যাসের চাপ অবশ্যই অন্য কোথাও থেকে কম হতে হবে।

ভাটা অপারেশন

চুল্লির অপারেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল এর কর্মক্ষমতা। এই প্যারামিটারটি ইউনিটের প্রায় সমস্ত অন্যান্য সূচক দ্বারা প্রভাবিত হয়। কোক উৎপাদনের সময়কাল, অর্থাত্ উত্পাদনশীলতা, বেশিরভাগই চেম্বারের প্রস্থ, দেয়ালের বেধ, দেয়ালের তাপমাত্রা, অবাধ্য পদার্থের বৈশিষ্ট্য এবং সেই সাথে গুণমানের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।চার্জ।

এটি লক্ষণীয় যে বর্তমানে সর্বাধিক গতি যা একটি কোক ওভেন দিয়ে অর্জন করা যেতে পারে তা হল 32 মিমি/ঘন্টা৷ এটি অবশ্যই বোঝা উচিত যে এই প্যারামিটারটি চেম্বারে বিকাশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে এমন সর্বাধিক অনুমোদিত তাপমাত্রা বিবেচনা করে নেওয়া হয়েছে। এছাড়াও, একটি কোক ওভেন পরিচালনার জন্য অবশ্যই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি হল সমাপ্ত "পাই" এর তাপমাত্রা। এটি 1000°C থেকে 1050°C এর মধ্যে হওয়া উচিত।