কুল্যান্ট (কুল্যান্ট): শ্রেণীবিভাগ, প্রয়োগ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

মেটালওয়ার্কিং প্রক্রিয়াটি সহজাতভাবে ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে ঘটে এমন শক্তিশালী ঘর্ষণের সাথে জড়িত। এটি বিশেষভাবে বাঁক এবং মিলিং অপারেশনগুলিতে স্পষ্ট হয়, যখন কাটার খুব গরম থাকে, ঠান্ডা এক্সট্রুশনের সময় এবং উচ্চ-গতির মাল্টি-পজিশন শিরোনাম। তীব্র ঘর্ষণ অকাল সরঞ্জাম পরিধান, ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ধাতব বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনে অবদান রাখে। ঘর্ষণ এবং নিম্ন তাপমাত্রা কমাতে একটি বিশেষ কাটিং ফ্লুইড (কুল্যান্ট) প্রয়োজন।

কাটিং তরলগুলির শ্রেণিবিন্যাস পরামিতি

কাটিং ফ্লুইডের সাধারণ শ্রেণীবিভাগ বিভিন্ন মৌলিক পরামিতির উপর ভিত্তি করে করা হয়:

• উপাদানগুলির উত্স অনুসারে। তেল কুল্যান্ট উত্পাদিত হয়, যা পেট্রোলিয়াম তেল, প্রাণী বা উদ্ভিজ্জ চর্বিগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়৷
• লেআউট পদ্ধতি অনুসারে। Emulsol হল একটি সমাপ্ত পণ্য যার দীর্ঘ শেলফ লাইফ বা প্রযুক্তিগত কুল্যান্টগুলি GOST অনুযায়ী একটি ঘনত্ব থেকে ব্যবহারের আগে প্রস্তুত করা হয়৷
• Poপ্রয়োগ শিল্প. প্রয়োগের বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য বিভিন্ন ধরণের কুল্যান্ট তৈরি করা হয়। প্লাস্টিক বিকৃতি অপারেশনের জন্য সিন্থেটিক কাটিং তরল, বাঁক বা মিলিং মেশিনের জন্য কুল্যান্ট।
• শারীরিক এবং যান্ত্রিক পরামিতি অনুসারে - সান্দ্রতা, অ্যাসিড নম্বর, ফ্ল্যাশ পয়েন্ট। পরবর্তী বৈশিষ্ট্যটি গরম স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য তেল কুল্যান্টের ব্যবহার নির্ধারণ করে৷

কম্পোজিশন অনুসারে তরল কাটার শ্রেণীবিভাগ

নিম্নলিখিত ধরণের কুল্যান্টগুলি রচনার দ্বারা আলাদা করা হয়:

• তৈলাক্ত - উপাদানগুলির রচনা যা জলের সাথে মিশ্রিত হয় না। তেল কুল্যান্টের ভিত্তি হল প্যারাফিন, খনিজ বা পেট্রোলিয়াম তেল (60-95%)। পরিধানের বিরুদ্ধে কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য, ঘর্ষণ, ক্ষয়, বিভিন্ন সংযোজন এবং ইনহিবিটারগুলি রচনায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। তেল কুল্যান্টের চমৎকার লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনে নরম ধাতুর জন্য ব্যবহৃত হয়৷
• খনিজ - অনুঘটক হাইড্রোজেনেশন দ্বারা বেস তেল থেকে তৈরি করা হয়। দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, চর্বি, ক্লোরিন, সালফার, ফসফরাস যৌগগুলি থেকে সংযোজনগুলি রচনাতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এই কম্পোজিশনগুলি এই ধরনের ধাতব কাজে ব্যবহার করা হয় যেমন: কাটিং স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস, থ্রেডিং, অ্যালয় স্টিলের উপর মিলিং কাজ।
• জল মিসসিবল - খনিজ-ভিত্তিক জলীয় দ্রবণ। এই যৌগগুলির চমৎকার শীতল বৈশিষ্ট্য এবং কম বিষাক্ততা রয়েছে, তবে একই সময়ে কম লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রয়োগের সুযোগ - তামা এবং ব্রোঞ্জের হালকা এবং মাঝারি বাঁক, সমস্ত ধরণের অ লৌহঘটিত মিলিং এবং ড্রিলিংধাতু, নাকাল এবং ইস্পাত স্ট্যাম্পিং।
• কৃত্রিম এবং আধা-সিন্থেটিক - জল, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, জল-দ্রবণীয় পলিমার, অ্যান্টি-ফোম এবং অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল অ্যাডিটিভ, ক্ষয় প্রতিরোধকগুলির মিশ্রণ। লুব্রিসিটি বাড়াতে সিন্থেটিক ফর্মুলেশনে অ্যান্টি-ওয়্যার অ্যাডিটিভও যোগ করা হয়।
• ইমালসনগুলি বিচ্ছুরিত কণার উচ্চ ঘনত্ব সহ রচনা। কার্যত সমস্ত ধাতব কাজের ক্রিয়াকলাপে সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের পরিধান হ্রাস করুন৷

কুল্যান্ট ক্রিয়াকলাপের গঠন ও প্রক্রিয়া

মেটালওয়ার্কিং প্রক্রিয়াগুলিতে কুল্যান্টের ব্যাপক ব্যবহার ওয়ার্কপিস এবং টুলের ঘষার পৃষ্ঠগুলির কার্যকর পৃথকীকরণ এবং তাদের তাপমাত্রা হ্রাস করার কারণে। সবচেয়ে কার্যকর কাটিং ফ্লুইডের মধ্যে নিম্নলিখিত উপাদান থাকতে পারে:

• সিন্থেটিক তেল বা প্রাণীজ চর্বির উপর ভিত্তি করে।
• অ্যাডিটিভ যা ঘর্ষণ বিরোধী এবং চরম চাপের কার্যক্ষমতা বাড়ায়।
• এমন উপাদান যা স্টোরেজের সময় কম্পোজিশনের পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করে।
• অ্যাডিটিভস যা ক্ষয় এবং ধ্বংস প্রতিরোধ করে।
• মেটালওয়ার্কিং এর উপাদান যা ফোমিং কমায় এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতা উন্নত করে।

কুল্যান্টের প্রয়োগ

মেটাল ওয়ার্কিংয়ে কাজের জায়গাকে লুব্রিকেট এবং ঠান্ডা করতে কুলিং ফ্লুইড ব্যবহার করা হয়। কুল্যান্টের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলে ঘর্ষণ হ্রাস করা সম্ভব করে, যার ফলে সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস, পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি, প্রযুক্তিগত তীব্রতা উন্নত করেপ্রক্রিয়া এবং ফলস্বরূপ, সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা৷

তাদের লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যের কারণে, কুল্যান্টগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ এবং কাটার সরঞ্জামের প্রান্তের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তিকে ভালভাবে কমিয়ে দেয়, কাটা ধাতব স্তরের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ। পৃথক প্রযুক্তিগত লুব্রিকেন্টের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা কেবল ঘর্ষণ শক্তিই নয়, কাটার শক্তিও কমাতে সাহায্য করে। বেশিরভাগ কুল্যান্ট উচ্চ শোষণ বৈশিষ্ট্য সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। তারা ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি স্থিতিশীল ফিল্ম গঠন করতে সক্ষম হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করে। কিছু বিশেষ পৃষ্ঠ-সক্রিয় সংযোজন ধাতুতে "ওয়েজিং" প্রভাব ফেলে। এই জাতীয় সংযোজনগুলির প্রসারিত অণুগুলি কীলকের মতো ধাতব পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকে পড়ে, যার ফলে উপাদানের কণাগুলির মধ্যে বন্ধন দুর্বল হয়। এইভাবে, কুল্যান্ট কাজের টুলটিকে বেস মেটাল থেকে স্তরটি কেটে ফেলতে "সহায়তা করে"।

সর্বাধিক সাধারণ মেশিন টুল কুল্যান্ট

বাঁক এবং মিলিং মেশিনে ধাতব কাজের জন্য নিম্নলিখিত ধরণের তরল তৈরি করা হয়:

• খনিজ ও পেট্রোলিয়াম তেলের উপর ভিত্তি করে ইমুলসল।
• সিন্থেটিক ফ্যাটি অ্যাসিড সহ ইমালসিফায়ার।
• GOST 38.01445-88 অনুযায়ী স্টেইনলেস এবং অ্যালয় স্টিলের উচ্চ-গতির মেশিনিং জড়িত টার্নিং এবং মিলিং অপারেশনগুলি সম্পাদিত হয়৷ এই উদ্দেশ্যে, সিন্থেটিক যৌগগুলি প্রদান করা হয়, যা লম্বা তেল, উচ্চ-পারমাণবিক অ্যালকোহল, ট্রাইথানোলামাইনের উপর ভিত্তি করে।
• Sulfofresols হল অত্যন্ত বিশুদ্ধ তেল এবং সালফারযুক্ত যৌগের মিশ্রণ। নাজল, ক্ষার, অ্যাসিড থাকে। মেশিন টুলের জন্য এই ধরনের কুল্যান্ট কার্যকরভাবে ঘর্ষণ কমায় এবং ক্ষয় সৃষ্টি করে না।

ধাতু গঠনের জন্য কুল্যান্টের ব্যবহার

মেটালওয়ার্কিংয়ের এই পদ্ধতির সাথে উল্লেখযোগ্য নির্দিষ্ট শক্তি এবং ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে আপেক্ষিক স্লিপেজ রয়েছে। এই জাতীয় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত কুল্যান্টগুলির অবশ্যই উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ সান্দ্রতা থাকতে হবে। ধাতু গঠনকারী যৌগের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল:

• পর্যাপ্ত সান্দ্রতা।
• উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ফ্র্যাকচার এবং ডিলামিনেশন প্রতিরোধী।
• অয়েল সাসপেনশনের উপর ভিত্তি করে সূক্ষ্ম-ফ্লেক গ্রাফাইটের অন্তর্ভুক্তির সাথে জলের গ্রাফাইট রচনাগুলি ব্যবহার করা হয়৷

কাটিং তরল ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য

কুল্যান্টকে আরও দক্ষতার সাথে ব্যবহার করতে, কিছু সহজ নিয়ম মনে রাখতে হবে৷

• সর্বনিম্ন প্রবাহের হার, এটি জলীয় দ্রবণ বা ইমালসন যাই হোক না কেন, 10-15 লি/মিনিট।
• এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে কুল্যান্টের সরবরাহ এমন জায়গায় করা হয় যেখানে সর্বাধিক পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয়। পালাক্রমে, এটি সেই জায়গা যেখানে চিপগুলি ওয়ার্কপিস থেকে আলাদা হয়৷
• কুল্যান্ট অবিলম্বে সরবরাহ করতে হবে। কুল্যান্ট কিছু সময় পরে প্রয়োগ করা হলে, একটি খুব গরম কাটার দ্রুত ঠান্ডা হবে, যা এতে ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করবে।
• কুল্যান্ট ভঙ্গুর ধাতু (ব্রোঞ্জ, ঢালাই লোহা, ইত্যাদি) বাঁকানোর জন্য উপযুক্ত নয়। এই ধরনের উপকরণ বাঁক যখন,ছোট চিপগুলি, যা, কুল্যান্টের সাথে মিশ্রিত, মেশিনের কার্যকারী ইউনিটগুলিকে (ক্যারেজ, ক্যালিপার, গাইড বিছানা) আটকে দিতে পারে, যা এই ইউনিটগুলির অকাল পরিধান এবং ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে৷

কাটিং ফ্লুইডের উৎপাদন ও সঞ্চয়স্থান

দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য তৈরি কম্পোজিশনের পাশাপাশি, একটি নির্দিষ্ট এন্টারপ্রাইজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া তরল তৈরির জন্য ঘনত্ব এবং উপাদানগুলি তৈরি করা হয়। কুল্যান্ট, কুল্যান্ট, যার দাম মূলত একটি নির্দিষ্ট ধরণের কাজ পূরণ করে এমন রচনার উপর নির্ভর করে, আধুনিক বাজারে দেশীয় নির্মাতাদের সমাপ্ত ফর্মুলেশনের জন্য 70-160 রুবেল / লিটার এবং বিদেশী উত্পাদনের 105-290 রুবেল / লিটারে বিক্রি হয়।. ঘনত্বের গড় খরচ 240 রুবেল / লিটার। তরল প্রয়োগ করার আগে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সম্পন্ন করা হয়:

• কম্পোনেন্টের মিশ্রণ কম্পোজিশন এবং ব্র্যান্ডের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় করা হয় (60-110 0С)।
• GOST মেনে চলার জন্য রচনার বিশ্লেষণ।
• প্রস্তুত রচনাগুলি বিশেষ পাত্রে সংরক্ষণ করা হয় যা পর্যায়ক্রমিক গরম করার অনুমতি দেয়।
• কুল্যান্ট প্রস্তুত করার সময়, অ্যাডিটিভগুলি প্রবর্তন করা সম্ভব, যা সূক্ষ্ম ইমালসিফিকেশন ভাইব্রেটরগুলিতে বাহিত হয়৷
• একটানা ফিডার রিফিল করা।
• ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, রচনাগুলি দূষিত হয়ে যায়। ধাতব অবশিষ্টাংশ থেকে কুল্যান্ট পরিষ্কারের ব্যবস্থা প্রদান করা হয়। বর্জ্য পণ্য যেগুলি কার্যকরভাবে পরিষ্কার করা যায় না তা অবশ্যই নিষ্পত্তি করতে হবে৷