2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বাহ্যিক প্রভাব প্রায়ই ধাতব পণ্য অপারেটিং পরিবেশে ঘটে। ফলস্বরূপ, এই জাতীয় উপাদানগুলির অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি সুরক্ষা মান উপেক্ষা করে, কাঠামো এবং অংশগুলির বিকৃতি এবং ক্ষতির ঝুঁকি থাকতে পারে। এটি ধাতুগুলির ক্ষয় এবং ক্ষয়ের উদীয়মান প্রক্রিয়াগুলির কারণে, যা দীর্ঘমেয়াদে পণ্যের কাঠামোর সম্পূর্ণ ধ্বংসে অবদান রাখে।
মরিচা দেখা দেয় কেন
একটি ক্ষয়কারী প্রতিক্রিয়ায়, রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মিডিয়ার সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে ধাতব পণ্যগুলির কাঠামোগত ধ্বংসের শর্ত তৈরি হয়। প্রথম ক্ষেত্রে, উপাদানটি তেল পণ্য, কয়লা, লবণ এবং অন্যান্য খনিজগুলির সংস্পর্শে আসে। বৈদ্যুতিক প্রবাহ এই ক্ষেত্রে জড়িত নয়। প্রধান অপারেটিং মাধ্যম একটি শুষ্ক গ্যাস বা একটি অ-পরিবাহী তরল হতে পারে। হালকা জাতগুলির সর্বাধিক ধ্বংসাত্মক প্রভাব রয়েছে।পেট্রোলিয়াম পণ্য যেমন কেরোসিন এবং পেট্রল। বিশেষ করে, একটি অফশোর ট্রান্সপোর্ট ট্যাঙ্কারের হুল সালফার যৌগ এবং তাদের সংমিশ্রণে উপস্থিত অ্যাসিডিক অবশিষ্টাংশ দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে৷
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারাতে, কারেন্টের প্রভাবও রয়েছে। ধাতু ক্ষয় সঙ্গে জটিল ধ্বংস যান্ত্রিক পরিধান দ্বারা অনুষঙ্গী করা হবে. পরিস্থিতিটি এই কারণে জটিল হতে পারে যে বাহ্যিক প্রভাবগুলি নিজেই প্রাকৃতিক পরিবেশের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হবে - উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া সমুদ্রের জলে ঘটতে পারে। ধাতব দেহ নিজেই গঠনে একটি ভিন্নধর্মী উপাদান, যা মাইক্রোগ্যালভানিক জোড়ার উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে। তারাই, কাঠামোর ধাতব অংশগুলির সাথে, যা অ্যানোড হিসাবে কাজ করে, ক্ষয় প্রক্রিয়ার জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে৷
ক্ষয়ের কারণ
সাধারণ ভাষায়, ক্ষয় বলতে যান্ত্রিক পরিধানকে বোঝায়, যার ফলস্বরূপ পণ্যটির আকার, আকৃতি, ওজন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হতে পারে। ধাতু ক্ষয়ের কারণ কী? বাহ্যিক প্রভাবের শারীরিক প্রক্রিয়া যা একটি কাঠামো বা একটি পৃথক অংশের পৃষ্ঠ স্তরের মাইক্রোভলিউমগুলির শক্তি হ্রাস করে। তদুপরি, অভিনয় মাধ্যম শুধুমাত্র যান্ত্রিক কারণ নয়, যেমন শক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ।
এগুলি তাপ, গ্যাস এবং রাসায়নিক সক্রিয় মিডিয়া হতে পারে এবং তারা স্বাধীনভাবে এবং অতিরিক্ত হিসাবে উভয়ই কাজ করতে পারেপরিধান ফ্যাক্টর উদাহরণস্বরূপ, গ্যাস প্রবাহ পাইপলাইনের মাধ্যমে কার্যকরী মিশ্রণ সরবরাহের জন্য সার্কিটে কঠিন কণার চলাচলে অবদান রাখে, যা ধাতব পৃষ্ঠের উপর পরোক্ষ ধ্বংসাত্মক প্রভাব ফেলে।
জারা থেকে ধাতু রক্ষার পদ্ধতি
অনুশীলন দেখায় যে ক্ষয় থেকে উপাদান রক্ষা করার জন্য 80% শর্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতির পর্যায়ে রাখা হয়। বাকি 20% ইতিমধ্যে অপারেশন চলাকালীন সরবরাহ করা হয়েছে। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার কার্যকারিতার প্রায় একই অনুপাত ধাতুর ক্ষয় পরিলক্ষিত হয়, যখন ওয়ার্কপিস পরিধান কমানোর উপায় ব্যবহার করা হয়।
জারা প্রতিরোধের প্রধান ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠামোগত, প্যাসিভ এবং সক্রিয়। স্ট্রাকচারাল সুরক্ষা স্টেইনলেস স্টীল, কর্টেন ইস্পাত এবং অ লৌহঘটিত ধাতুর উপর ভিত্তি করে বিশেষ অ্যালো ব্যবহার করার কারণে। সক্রিয় পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি ডবল বৈদ্যুতিক স্তর সহ উপাদানের কাঠামো পরিবর্তন করা জড়িত - ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষার একটি পদ্ধতি। নিষ্ক্রিয় পদ্ধতির জন্য, তারা বিশেষ আবরণ ব্যবহার করে যা একটি ক্ষয়কারী উপাদান গঠনে বাধা দেয়।
ধাতু তাপ চিকিত্সার বিভিন্ন প্রকার
ধাতব ফাঁকাগুলির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণের জন্য পদ্ধতির একটি গ্রুপ, যা ক্ষয় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য পৃষ্ঠ স্তরের একটি কাঠামোগত পরিবর্তনের উপরও দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। নিম্নলিখিত ধরনের প্রক্রিয়াকরণ আলাদা করা হয়:
- অ্যানিলিং। তাপ চিকিত্সা, যাতে ধাতু উত্তপ্ত হয়, তারপর ধীরে ধীরে শীতল হয়।
- শক্ত করা। ATইস্পাত এবং তাদের খাদ লক্ষ্য পণ্য হিসাবে পরিবেশন করতে পারেন. শক্ত হওয়ার সময়, কাঠামোটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে এবং উপাদানটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রায় ধরে রাখার পরে, শীতল হয়। একটি ভারসাম্যহীন কাঠামো এমন একটি অংশে গঠিত হয় যা এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে গেছে, যা এই পদ্ধতিটি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে একটি সীমিত কারণ।
- ছুটি। শক্ত হওয়ার ক্ষেত্রে ধাতুর তাপ চিকিত্সার একটি বিকল্প পদ্ধতি, যা কাঠামো পরিবর্তনের জন্য একটি সহায়ক পদক্ষেপ হিসাবেও কাজ করতে পারে। যাই হোক না কেন, এটি বাস্তবায়নের সময়, অত্যধিক ইস্পাত চাপ অপসারণ করা হয়, যা ক্ষয়-বিরোধী গুণাবলী বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
- স্বাভাবিককরণ। annealing অনুরূপ প্রক্রিয়াকরণ. পার্থক্য হল অ্যানিলিংয়ের সময়, ঠাণ্ডা একটি চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়, যখন স্বাভাবিককরণের সময়, এটি বাতাসে সঞ্চালিত হয়।
ক্ষয় থেকে ধাতু রক্ষার পদ্ধতি
ক্ষয় থেকে ধাতব পদার্থের সুরক্ষার প্রধান দিক হল বিশেষ আবরণের বিকাশ। বিশেষত, ওয়ার্কপিসে অ্যান্টি-জারা খাদ প্রয়োগের আকারে ধাতবকরণ কাঠামোর রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক গুণাবলী বৃদ্ধি করে। ফলস্বরূপ, পরিধান কমে যায় এবং অংশের নকশা তার আগের কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ-ধাতু পরিধান-প্রতিরোধী আবরণও তৈরি করা হচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, ধাতুর ক্ষয়, ঘষার পৃষ্ঠের অবস্থার মধ্যে গঠিত, প্রায়শই যানবাহনের অংশগুলিতে পাওয়া যায়। এই ধরনের সুরক্ষার জন্য, হীরার মতো, সিরামিক এবং বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা সহ সম্মিলিত যৌগ ব্যবহার করা হয়৷
বৈশিষ্ট্যগ্যাস ক্ষয় সুরক্ষা
এই ক্ষেত্রে, অংশগুলির যান্ত্রিক সুরক্ষার উপর জোর দেওয়া হয় না, তবে রাসায়নিক-ভৌত নিরোধকের উপর। উপকরণ রাখা এবং সংরক্ষণের উভয় বিশেষ পদ্ধতির পাশাপাশি ধাতব ক্ষয় প্রতিরোধকারী বিশেষ লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিধান সুরক্ষা এবং প্রতিরোধ তাপ নিরোধক উপর নির্ভর করে।
এই দিকে, বিশুদ্ধ ক্রোমিয়াম এবং এনটি ব্র্যান্ডের নাইরাইটের মতো উপকরণ ব্যবহার করা হয়। ক্রোমিয়ামের অসুবিধা হল যে এটি কঠোরতা এবং নমনীয়তার অভাব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই কারণে, এটি খুব কমই কাঠামোগত নিরোধক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নাইরাইটের জন্য, এর ভিত্তিতে গামিং তরল মিশ্রণ তৈরি করা হয়, যার মাধ্যমে একচেটিয়া পরিধান-প্রতিরোধী সীল তৈরি হয়।
থার্মাল স্প্রে করে সুরক্ষার পদ্ধতি
এটি একটি বহুমুখী সুরক্ষা প্রযুক্তি যা জারা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক পরিধান বিচ্ছিন্নতা উভয়ের জন্যই উপযুক্ত। এর প্রয়োগের কৌশলটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে দস্তা কণাগুলি একটি গ্যাস জেট দিয়ে অংশের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। অন্যান্য ধাতবকরণ পদ্ধতির বিপরীতে, এই পদ্ধতিটি দশ মাইক্রন পুরু পর্যন্ত একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে। এইভাবে, প্রকৌশল সরঞ্জামের নোডের পাশাপাশি পরিবহন নেটওয়ার্ক এবং প্রধান তেল পাইপলাইনে যে ক্ষয় প্রক্রিয়াগুলি ঘটে তা প্রতিরোধ করা হয়৷
উপসংহার
ধাতু কাঠামোর উপর নেতিবাচক প্রভাবের প্রক্রিয়াগুলি অপারেটিং সংস্থাগুলিকে ব্যয় করতে বাধ্য করে৷তাদের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বড় অংক। একই সময়ে, সুরক্ষার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, আরও ব্যয়বহুল। অন্যদিকে, মরিচা গঠন বা ধাতব ক্ষয়ের ঝুঁকির জন্য পণ্য ব্যবহারের শর্তগুলির প্রাথমিক অধ্যয়ন এই ধরনের খরচ কমাতে পারে। আসল বিষয়টি হ'ল খাদ নির্বাচনের পর্যায়ে সমালোচনামূলক কাঠামোর অনেক প্রযুক্তিগত এবং প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য স্থাপন করা হয়। অংশ তৈরির পর্যায়ে অ্যালোয়িং এবং পরিবর্তনকারী সংযোজন প্রবর্তন করে, এটি সর্বোত্তম প্রতিরক্ষামূলক গুণাবলী প্রদান করা সম্ভব।
প্রস্তাবিত:
অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণের ক্ষয়। ক্ষয় থেকে অ্যালুমিনিয়ামকে মোকাবেলা এবং রক্ষা করার পদ্ধতি
অ্যালুমিনিয়াম, লোহা এবং ইস্পাত থেকে ভিন্ন, ক্ষয় প্রতিরোধী। এই ধাতুটি এর পৃষ্ঠে গঠিত ঘন অক্সাইড ফিল্ম দ্বারা মরিচা থেকে সুরক্ষিত। যাইহোক, পরেরটির ধ্বংসের ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়ামের রাসায়নিক কার্যকলাপ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়।
পিটিং ক্ষয়: কারণ। জারা থেকে ধাতু রক্ষা করার পদ্ধতি
ধাতু পণ্যগুলির অপারেশন চলাকালীন, তারা বিভিন্ন ধরণের ধ্বংসাত্মক প্রভাবের সংস্পর্শে আসে, যার মধ্যে পিটিং ক্ষয় সবচেয়ে বিপজ্জনক এবং অপ্রত্যাশিত হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
তামার ক্ষয় এবং এর মিশ্রণ: কারণ এবং সমাধান
তামা এবং তামার সংকর ধাতুগুলির উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, মেশিন করা যেতে পারে, ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই এগুলি অনেক শিল্পে সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু যখন এটি একটি নির্দিষ্ট পরিবেশে প্রবেশ করে, তামা এবং এর সংকর ধাতুগুলির ক্ষয় এখনও নিজেকে প্রকাশ করে। এটি কী এবং কীভাবে পণ্যগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করা যায়, আমরা এই নিবন্ধে বিবেচনা করব
প্যাসিভেশন হল ধাতুর নিষ্ক্রিয়করণ প্রক্রিয়া মানে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য পৃষ্ঠে পাতলা ফিল্ম তৈরি করা।
জারা থেকে ধাতুকে রক্ষা করার ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি জটিল কাঠামো এবং উপকরণগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রযোজ্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সম্ভাবনা কম এবং কম। বাড়ির ফ্রেমে বিয়ারিং বিম, পাইপলাইন লাইন এবং ধাতব ক্ল্যাডিংগুলি পণ্যটির দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ক্ষেত্রে একা যান্ত্রিক মরিচা সুরক্ষা ছাড়া করতে পারে না। জারা সুরক্ষার জন্য একটি আরও কার্যকর পদ্ধতি হল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি এবং বিশেষভাবে প্যাসিভেশন।
শ্রম সুরক্ষা, সরঞ্জাম পরিচালনার বিষয়ে একজন প্রকৌশলীর জন্য শ্রম সুরক্ষা সংক্রান্ত নির্দেশনা
প্রায় প্রতিটি বড় প্রতিষ্ঠানে একজন শ্রম সুরক্ষা বিশেষজ্ঞ থাকে। তার কাজের সারমর্ম হল প্রতিষ্ঠানে নিরাপত্তার মান বজায় রাখা। "শ্রম সুরক্ষা" নামে একটি বিশেষ নথির উপস্থিতি কম গুরুত্বপূর্ণ নয়। এই সব বিষয় আরো আলোচনা করা হবে