পিটিং ক্ষয়: কারণ। জারা থেকে ধাতু রক্ষা করার পদ্ধতি

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ক্ষরা হল রেডক্স প্রক্রিয়া সক্রিয়ভাবে পাস করার ফলে পদার্থের পৃষ্ঠের ধ্বংস। উপাদানের স্তর ধ্বংসের ফলে শক্তি হ্রাস, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি এবং ধাতুর অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাধা দেয়।

ধাতু পণ্যগুলির অপারেশন চলাকালীন, তারা বিভিন্ন ধরণের ধ্বংসাত্মক প্রভাবের সংস্পর্শে আসে, যার মধ্যে পিটিং জারা দেখা যায়। তিনি সবচেয়ে বিপজ্জনক এবং অপ্রত্যাশিত।

পিটিং

ধাতু পণ্যের পৃষ্ঠে, আপনি প্রায়শই ছোট বিষণ্নতা, বাদামী বা বাদামী রঙের বিন্দু লক্ষ্য করতে পারেন। বিজ্ঞানীরা এই জাতীয় পয়েন্টগুলিকে পিটিং বলে এবং তাদের উপস্থিতির প্রক্রিয়াটিকে পিটিং জারা বলে। এটি এমন পদার্থের পৃষ্ঠে ঘটে যা সমুদ্রের জলের সংস্পর্শে আসে, বিভিন্ন লবণের দ্রবণ, রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশ এবং অন্যান্য নেতিবাচক কারণগুলি উপলব্ধি করে৷

পিটিং ক্ষয় শুধুমাত্র নিষ্ক্রিয় ধাতু এবং সংকর ধাতুকে প্রভাবিত করে, এটি প্রধানত ক্ষয়-বিরোধী স্তরে বা বিভিন্ন ত্রুটির জায়গায় বিকাশ লাভ করে। "পয়েন্ট আলসার" বিভিন্ন কাজের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারেপণ্য: পাতলা ঝিল্লি এবং মাইক্রোসার্কিট থেকে পুরু-দেয়ালের সমষ্টি পর্যন্ত। উপরন্তু, তাদের চেহারা জারা ফাটল গঠনে অবদান রাখে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে।

ধাতু ধ্বংস পরিকল্পনা

পিটিং ক্ষয় সক্রিয় করতে, দুটি রিএজেন্টের উপস্থিতি প্রয়োজন - অ্যাক্টিভেটর এবং প্যাসিভেটর। ক্লোরিন, ব্রোমিন, আয়োডিনের অ্যানিয়নগুলি প্রায়শই অ্যাক্টিভেটর হিসাবে কাজ করে - এগুলি বেশিরভাগ পরিবেশে পাওয়া যায় যেখানে ধাতব পণ্যগুলি পরিচালিত হয়। এগুলি ধাতব পৃষ্ঠে শোষিত হয় এবং এর উপাদানগুলির সাথে দ্রবণীয় কমপ্লেক্স গঠন করে।

জল বা একটি হাইড্রক্সিল গ্রুপ প্রায়শই প্যাসিভেটর হিসাবে কাজ করে। ধ্বংস প্রক্রিয়া নিজেই নিম্নলিখিত স্কিম অনুযায়ী এগিয়ে যায়:

1. অ্যাক্টিভেটর আয়নগুলি প্রতিরক্ষামূলক (অক্সাইড) ফিল্মের পৃষ্ঠে শোষিত হয়৷
2. প্রসেস অ্যাক্টিভেটর আয়ন দিয়ে অক্সিজেন আয়ন প্রতিস্থাপনের একটি প্রক্রিয়া রয়েছে।
3. প্রচুর পরিমাণে দ্রবণীয় আয়ন তৈরি হয়, যার ফলে ফিল্মটি ভেঙে যায়।

এর ফলস্বরূপ, উপাদানটির পৃষ্ঠে একটি সম্ভাব্য পার্থক্য দেখা দেয়, যা স্থানীয় স্রোতের উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে এবং একটি হিংসাত্মক অ্যানোড প্রক্রিয়া সক্রিয় হয়। একই সময়ে, সক্রিয় আয়নগুলি ধ্বংসের কেন্দ্রে চলে যায়, যার কারণে পিটিং জারা অগ্রসর হয়।

পিটিং ক্ষয়ের বিভিন্ন প্রকার

পিটিং ক্ষয়ের ধরন পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে, প্রধানত তাপমাত্রা, অম্লতা, পদার্থের রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে। এই কারণগুলির প্রভাবে, আকৃতি পরিবর্তন হয়,গর্তের আকার এবং তাদের অবস্থান। সুতরাং, আকার অনুযায়ী, বিন্দু ধ্বংস আলাদা করা হয়:

• মাইক্রোস্কোপিক - ডটের আকার 0.1 মিমি থেকে কম;
• নিয়মিত - গর্তের ব্যাস 0.1 থেকে 1 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়;
• আলসারেটিভ যখন গঠন 1 মিমি ব্যাসের বেশি হয়।

অবস্থানের উপর নির্ভর করে, পিটিং ক্ষয় খোলা বা বন্ধ হতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, ধ্বংসের চিহ্ন সনাক্ত করা প্রায় অসম্ভব - বিশেষ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই ধরনের ক্ষয় প্রায়ই ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে।

খালি চোখে দেখা যায় উন্মুক্ত মরিচা। প্রায়শই পিটিংগুলি একক গঠনে একত্রিত হয়। এই ক্ষেত্রে, উপাদানের ধ্বংস গভীরতা নয়, প্রস্থে ঘটে, যা বড় এলাকার ত্রুটি সৃষ্টি করে।

গর্তের আকৃতি

পিটিং এর আকৃতি ক্রিস্টাল জালির ভিতরের শূন্যতার উপর নির্ভর করে, যা ক্ষয় প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায়ে গঠিত হয়। অনিয়মিত আকৃতির সবচেয়ে সাধারণ গঠনগুলি - এগুলি স্টেইনলেস, কম খাদ এবং কার্বন স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম, নিকেল অ্যালয়, লোহার পৃষ্ঠে ঘটে।

আইসোট্রপিক দ্রবীভূত হওয়ার ফলে গোলার্ধীয় আলসার তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের মতো। এটি আংশিকভাবে অর্ধবৃত্তাকার অবকাশগুলির চকচকে নীচে ব্যাখ্যা করে। এই ধরনের ধ্বংসের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল হল টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল এবং কোবাল্ট পণ্য, সেইসাথে ট্যানটালাম কাঠামো। প্রায় একই চেহারাস্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়।

এছাড়া, পিটিংগুলি পলিহেড্রাল এবং মুখী হতে পারে। পরবর্তী ধরণের "আলসার" প্রায়শই একে অপরের সাথে একত্রিত হয়, যা বড় গোলার্ধের ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে।

আদর্শের কারণ

পিটিং ক্ষয়ের প্রধান কারণ হল উৎপাদন প্রযুক্তি লঙ্ঘন এবং উপাদানের উপর যান্ত্রিক প্রভাব। ঢালাই প্রযুক্তি লঙ্ঘনের ফলস্বরূপ, ধাতুতে বিভিন্ন মাইক্রোইনক্লুশন উপস্থিত হয়, যা এর গঠন লঙ্ঘন করে। সবচেয়ে সাধারণ অন্তর্ভুক্তিকে মিল স্কেল বলা যেতে পারে।

যান্ত্রিক প্রভাবের কারণে পণ্যের পৃষ্ঠে প্রায়শই ক্ষয় সৃষ্টি হতে শুরু করে। উপরের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটির ধ্বংস, অভ্যন্তরীণ কাঠামোর লঙ্ঘন এবং পৃষ্ঠে শস্যের সীমানাগুলির উত্থানের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে। প্রক্রিয়াটিকে সক্রিয় করার সবচেয়ে সাধারণ উপাদানটিকে একটি গতিশীল প্রভাব বলা যেতে পারে, যা মাইক্রোক্র্যাকগুলির উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে।

ধাতুর পিটিং ক্ষয় রুক্ষ পৃষ্ঠে দ্রুত বিকাশ লাভ করে, সেইসাথে আক্রমনাত্মক পরিবেশের প্রভাবে - সমুদ্রের জল, অ্যাসিড দ্রবণ৷

পিটিং ক্ষয় থেকে ধাতু রক্ষার পদ্ধতি

ধাতু পণ্যগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে, তিনটি প্রধান পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

1. ক্ষারীয় যৌগ, সালফেট, ক্রোমেটের সমাধান ব্যবহার করে বন্ধ সিস্টেমের তরলকরণ।
2. উপাদানের সংমিশ্রণে মরিচা ধরার জন্য উচ্চ প্রতিরোধের উপাদানগুলির প্রবর্তন - মলিবডেনাম,ক্রোমিয়াম, সিলিকন।
3. একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে ক্যাথোড এবং অ্যানোড প্রযুক্তি ব্যবহার করে৷

জারা থেকে ধাতুগুলিকে রক্ষা করার সমস্ত উপস্থাপিত পদ্ধতিগুলি শুধুমাত্র উত্পাদনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, কারণ তাদের জন্য উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জাম এবং বড় বিনিয়োগের প্রয়োজন৷ দৈনন্দিন জীবনে, পিটিং এর ঝুঁকি সম্পূর্ণভাবে দূর করা অসম্ভব। শুধুমাত্র এর মাধ্যমে নেতিবাচকভাবে কাজ করে এমন কারণগুলির প্রভাবকে দুর্বল করা সম্ভব:

• জারা বিরোধী আবরণ;
• পণ্যের অপারেটিং অবস্থার উন্নতি;
• পরিবেশের অম্লতার মাত্রা হ্রাস করে যার সাথে উপাদানটি সংস্পর্শে আসে।

কিন্তু সবচেয়ে কার্যকর এবং সাশ্রয়ী পদ্ধতি হল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পলিশিং: পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে, আপনি একই সাথে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান। তবে সর্বোত্তম প্রভাবের জন্য, একই সময়ে ধাতুকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার সমস্ত পদ্ধতি ব্যবহার করা ভাল৷