অংশগুলির শীট স্ট্যাম্পিং: প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

প্রযুক্তিগত পণ্য এবং ডিভাইসগুলির সমাবেশে ব্যবহৃত অংশগুলির সিরিয়াল উত্পাদনের মধ্যে চরম তাপমাত্রা এবং চাপের এক্সপোজার জড়িত। এই প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রদানের জন্য সর্বোত্তম প্রযুক্তি নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ভলিউম্যাট্রিক এবং ফ্ল্যাট পাতলা-প্রাচীরের উপাদানগুলির উত্পাদনে, শীট স্ট্যাম্পিংয়ের ব্যবহার সাধারণ। এই পদ্ধতিটি কম খরচে সম্পদের উপর ন্যূনতম লোড সহ এক শিফটে প্রচুর সংখ্যক অংশের উত্পাদন মোকাবেলা করা সম্ভব করে তোলে। উপরন্তু, শীট স্ট্যাম্পিং এর অপারেশন চূড়ান্ত ফলাফলের মানের দিক থেকে উপকারী। আসল বিষয়টি হ'ল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ধাতু ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদন খুব কমই উচ্চ-মানের আউটপুট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ উত্পাদন শর্তগুলিও নিশ্চিত করে যে উপাদানটি ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে সাধারণ তথ্য

পাতলা-দেয়ালের অক্ষ-প্রতিসম অংশগুলি পেতে, আকার দেওয়ার আধুনিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। বিশেষত, এই জাতীয় পদ্ধতিগুলি টেপারড এবং ছাঁটা পণ্যগুলির সাথে কাজ করা সম্ভব করে তোলে। প্রায়শই, এই পদ্ধতিগুলিবিশেষ পরিবেশে পাতলা দেয়ালযুক্ত ওয়ার্কপিসগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য সরঞ্জামগুলির ব্যবহার বোঝায়। উদাহরণস্বরূপ, শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং সর্বত্র বায়ু উত্তেজনার অধীনে সঞ্চালিত হতে পারে। অর্থাৎ, যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের উপায়গুলি ছাড়াও, প্রযুক্তিবিদরা ভৌত-রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলির জন্যও প্রদান করেন যা ছাঁচনির্মাণের দৃষ্টিকোণ থেকে উপকারী, উত্স উপাদানকে প্রভাবিত করে৷

স্ট্যাম্পিং নিজেই, এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে ধাতুগুলির সাথে কাজ করতে দেয়, প্রকল্পের কাজগুলি অনুসারে আউটপুটে বিভিন্ন আকার প্রদান করে। প্রকৃতপক্ষে শীট স্ট্যাম্পিং শুধুমাত্র প্লাস্টিকের বিকৃতির সাধারণ প্রযুক্তির একটি বৈচিত্র্য। ভলিউম্যাট্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জামের বিপরীতে, এই কৌশলটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করে, যা যান্ত্রিক শক্তি প্রদানের প্রক্রিয়াতে কম শ্রম খরচও নির্ধারণ করে। যাইহোক, পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য সেখানে শেষ হয় না।

শীট স্ট্যাম্পিংয়ের বৈশিষ্ট্য

যেহেতু যে প্রযুক্তিগত উপায়গুলির মাধ্যমে এই ধরনের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা হয় তার মধ্যে ফাঁকা পাতলা শীটগুলির সাথে কাজ করা জড়িত, তাই প্রধান জোর দেওয়া হচ্ছে অপারেশন গঠনের উপর। অর্থাৎ, অপারেটররা উপাদানটিকে বাঁকানো, মোচড়ানো এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের কাজ সম্পাদন করে, যার ফলে প্রয়োজনীয় আকারের আউটপুটে পণ্যটি তৈরি হতে পারে। ফরজিং সরঞ্জামগুলি এই জাতীয় ক্রিয়াগুলির সাথে মোকাবিলা করবে না - বা, কমপক্ষে, কম মানের সাথে এই জাতীয় কাজ সম্পাদন করবে। ঐতিহ্যগত অর্থে শীট স্ট্যাম্পিংয়ের আরেকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাও আবার,যদি ভলিউম্যাট্রিক প্রক্রিয়াকরণ শক্তির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তবে এই ক্ষেত্রে এটি প্রধান নয়। এটি শীট স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি কাজ করে এমন বিভিন্ন উপকরণের ব্যাখ্যা করে। সুতরাং, ধাতু ছাড়াও, নির্মাতারা অন্যান্য কাঁচামাল থেকে কার্ডবোর্ড, ইবোনাইট, প্লাস্টিক, চামড়া, রাবার, ফাইবার এবং ফাঁকাগুলিও প্রক্রিয়াজাত করে৷

কোল্ড শিট গঠন প্রযুক্তি

প্রায় সব বিকল্প স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি ঠান্ডা এবং গরম পদ্ধতিতে বিভক্ত। শীট স্ট্যাম্পিংয়ের ক্ষেত্রে, এটি মূলত ঠান্ডা কাজ। ঘূর্ণিত ধাতু একটি টেপ বা ফালা আকারে একটি workpiece হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা প্রাথমিকভাবে একটি রোল মধ্যে ঘূর্ণিত করা যেতে পারে। আরও, একটি বিশেষ সরবরাহ সরঞ্জামের মাধ্যমে বা এটি ছাড়া, উপাদানটি কাজের সাইটে প্রবেশ করে, যেখানে প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়। যদি আমরা ধাতু সম্পর্কে কথা বলি, তবে ওয়ার্কপিসটি উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতির শিকার হতে পারে। যে, এটা বাঞ্ছনীয় যে প্রারম্ভিক উপাদান নিজেই যথেষ্ট plasticity গুণাবলী আছে। আউটপুটে, শীট ধাতুর কোল্ড স্ট্যাম্পিং উচ্চ-মানের স্থানিক এবং সমতল অংশ গঠনের অনুমতি দেয়। ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং ইলেকট্রিক্যাল প্রোডাকশন সহ অনেক শিল্পে এই ধরনের ফিনিশড পণ্য ব্যবহার করা হয়।

শীট স্ট্যাম্পিং অপারেশন

অপারেশন গঠনের উচ্চ দক্ষতা সত্ত্বেও, বেশিরভাগ উদ্যোগে কর্মপ্রবাহের ভিত্তি হলকাটিং, পাঞ্চিং এবং পাঞ্চিং এর মাধ্যমে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ। বিশেষত, একটি বাঁকা বা সরল রেখা বরাবর ওয়ার্কপিসের অংশ আলাদা করা সাধারণ। কাটা কাঁচি ইনস্টলেশনের বিভিন্ন ধরনের দ্বারা বাহিত হয়। এই কৌশলটি ধাতু স্তর কাটা পছন্দসই আকারের স্ট্রিপ প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়। যাইহোক, যদি ভলিউম্যাট্রিক প্রক্রিয়াকরণ কঠিন এবং পুরু ধাতুগুলির সাথে কাজ করা সম্ভব করে, তবে যান্ত্রিক কাটার ক্ষেত্রে শীট স্ট্যাম্পিং অত্যন্ত সঠিক। অনুশীলনে, এর অর্থ পরামিতি সহ পণ্যগুলি প্রাপ্ত করা যা পরবর্তী সমাবেশে ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তমভাবে উপযুক্ত। ফালিং এবং পাঞ্চিং অপারেশনের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।

গঠন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া

অক্ষপ্রতিসম উপাদান তৈরির পদ্ধতিতে প্রায়শই বিভাগীয় প্রসারিত পাঞ্চের মাধ্যমে বিকৃতি জড়িত থাকে। একই সময়ে, পরিধির চারপাশে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার পরে গঠিত অংশগুলিতে একটি কাট থাকতে পারে যা পণ্যটির আরও ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে অগ্রহণযোগ্য। অর্থাৎ, বাঁকানো, মোচড়ানো এবং কম্প্রেশন অপারেশন করার সময়, যতটা সম্ভব অতিরিক্ত পরিমার্জন বাদ দেওয়ার কাজও রয়েছে। অন্য কথায়, চূড়ান্ত ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত একটি অংশ অবশ্যই একটি উত্পাদন এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রে উত্পাদিত হতে হবে। শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং মারা যায়, যার প্যারামিটারগুলি নকশা সমাধানের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়, অংশগুলি গঠনে উচ্চ গুণমান অর্জন করতে সহায়তা করে। প্রযুক্তিগতভাবে, ওয়ার্কফ্লো একটি ম্যাট্রিক্স, একটি সক্রিয় পাঞ্চ, স্লাইডিং সেক্টর এবং সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যার মাধ্যমে ওয়ার্কপিস প্রভাবিত হয়৷

প্রযুক্ত সরঞ্জাম

প্রায়শই ব্যবহৃত হয় ছোট উৎপাদন কমপ্লেক্স, যা শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য বহুমুখী লাইন। কিন্তু এমনকি একটি সাধারণ প্রাইভেট মাস্টার একটি ছোট ঘরে পৃথক উপাদানগুলির অনুরূপ লাইন সংগঠিত করতে পারে। কর্মপ্রবাহের জন্য উল্লিখিত স্ট্যাম্প প্রয়োজন হবে, টুল স্টিলের তৈরি। উচ্চ-শক্তির স্টিলের তৈরি টুলিং ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় এটি দীর্ঘস্থায়ী হবে না। অপারেটিং ফাংশনের ভিত্তি প্রেস হবে, যা কাটা, কাটা এবং গঠনের মৌলিক ক্রিয়াকলাপ প্রদান করবে। কখনও কখনও, উত্পাদনের প্রযুক্তিগত সংস্থার ব্যয় হ্রাস করার জন্য, উত্পাদন লাইনের কিছু উপাদান উন্নত ডিভাইস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি মৌলিক পাঞ্চ হোল প্রতিস্থাপনের জন্য জলের ধারক ব্যবহার করেও সঞ্চালিত হতে পারে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

এই পদ্ধতিটি আপনাকে উচ্চ মানের পণ্য তৈরি করতে দেয়, যা সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং এমনকি জ্যামিতিক রেখায় প্রকাশ করা হয়। বিশেষজ্ঞরা নোট করেছেন যে শুধুমাত্র এই প্রযুক্তিটি ফ্ল্যাট ধাতব অংশগুলি গঠন করে, যার বেধ কার্যত ফাঁকাগুলির তুলনায় পরিবর্তিত হয় না। শীট স্ট্যাম্পিং দ্বারা উত্পাদিত পণ্য চৌম্বকীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা দ্বারা আলাদা করা হয়। এর মানে হল যে অংশগুলি বৈদ্যুতিক শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে, বর্তমান কন্ডাক্টরগুলির কার্য সম্পাদন করে। উত্স উপাদানের উপর নির্ভর করে, নির্মাতারা চূড়ান্ত অংশগুলিকে উচ্চ শক্তি দিয়ে দিতে পারে,সর্বোত্তম সান্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধের।

পদ্ধতির সুবিধা

এই কৌশল দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির অনুকূল প্রযুক্তিগত এবং কার্যক্ষম গুণাবলী ছাড়াও, অর্থনৈতিক কারণে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আসল বিষয়টি হ'ল বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যা এই জাতীয় প্রক্রিয়াকরণের শিকার হতে পারে পদ্ধতিটির বহুমুখিতা নির্ধারণ করে। যদিও কঠিন এবং বাল্ক ফাঁকা ব্যবহারে সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে, একই ঘূর্ণিত ধাতুর পরিসর বেশ প্রশস্ত। একই সময়ে, শীট মেটাল অংশগুলির স্ট্যাম্পিং মেশিনের একটি ঐতিহ্যগত উপায় যা উচ্চ বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না। আপনার যদি ধাতব শিল্পে মৌলিক দক্ষতা থাকে তবে একটি শক্তিশালী এবং উত্পাদনশীল স্ট্যাম্প সংগঠিত করা কঠিন নয়৷

উপসংহার

ধাতব প্রক্রিয়াকরণের এক বা অন্য পদ্ধতির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করার সময়, প্রাপ্ত পণ্যগুলির কার্যকারিতার সূচকগুলি সর্বাগ্রে কম এবং কম। এর কারণ হল প্লাজমা, ওয়াটারজেট এবং লেজার মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা কাটা অর্জনের জন্য কার্যত সমস্ত বাধা দূর করেছে। এবং এটা স্পষ্ট যে তাদের পণ্যের মানের দিক থেকে, তারা একটি প্রচলিত ধাতব মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে নিকৃষ্ট। তবুও, অংশগুলির শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং উল্লেখযোগ্যভাবে এই ব্যবধানকে হ্রাস করে, যা আপনাকে ঐতিহ্যগত সরঞ্জামগুলির সুবিধাগুলি ধরে রাখতে দেয়। অনেক ক্ষেত্রে এই সুবিধাগুলি এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এগুলি প্রক্রিয়াকরণের আর্থিক ব্যয় হ্রাস এবং সহজীকরণ উভয় ক্ষেত্রেই প্রকাশ করা হয়।উত্পাদন সংগঠন প্রক্রিয়া। এটা বলাই যথেষ্ট যে মুদ্রাঙ্কন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটার বিপরীতে, বালি এবং জলের আকারে ভোগ্য সামগ্রী সরবরাহের প্রয়োজন হয় না।