2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
সমাপ্ত কাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ এবং কণা বোর্ডের আকারে কাঠ অনেক শিল্প এবং নির্মাণের জন্য একটি মৌলিক ব্যবহারযোগ্য কাঁচামাল হিসাবে অব্যাহত রয়েছে। এর পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণে নমনীয়তা এটিকে এমনকি উচ্চ প্রযুক্তির ফাইবারগ্লাসের সাথে প্রতিযোগিতা করতে দেয়। একই সময়ে, কম শক্তি এবং আক্রমনাত্মক মিডিয়ার সংবেদনশীলতার কারণে উপাদানের অসুবিধাও রয়েছে। এগুলি বিশেষ প্রিট্রিটমেন্ট পদ্ধতি দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে। বিশেষ করে, থার্মাল অ্যাকশন সহ কাঠের চেম্বার শুকানো এর প্রযুক্তিগত এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার সবচেয়ে সাধারণ উপায়গুলির মধ্যে একটি৷
প্রযুক্ত সরঞ্জাম
বিভিন্ন ধরণের শুকানোর ইউনিট রয়েছে, যার সাধারণ নীতি তাপ স্থানান্তর তরলের উপস্থিতির জন্য সরবরাহ করে। তাদের থেকে, গরম স্ট্রিম লক্ষ্যবস্তুর পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয়। মৌলিক শ্রেণিবিন্যাস অস্তরক এবং পরিবাহী প্রকারের শুকানোর চেম্বারকে আলাদা করে। অস্তরক মডেল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত রূপান্তর করার প্রক্রিয়ায় তাপ শক্তি গঠন করে।
পরিবর্তনে, পরিবাহী এককগুলি প্রি-হিটেড বাতাসের মাধ্যমে কাঠের দিকে তাপ প্রবাহিত করে, যাআর্দ্রতা অপসারণ প্রচার করে। এই ধরনের একটি অপারেটিং স্কিমের শুকানোর এজেন্ট জলীয় বাষ্পের সাথে একসাথে উত্তপ্ত হয়। মিশ্রণটি তারপর একটি হিট এক্সচেঞ্জারে সঞ্চালিত হয়। কাঠ শুকানোর জন্য একটি পরিবাহী চেম্বার ফায়ার-টিউব, বাষ্প-জল, এবং আবেশন বাহককে কার্যকরী উপাদান (তাপ পরিবাহক) হিসাবে ব্যবহার করতে পারে। কখনও কখনও গ্যাস চেম্বারগুলিও ব্যবহার করা হয়, যা প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি নির্গত করে। ড্রায়ারের ডাইইলেক্ট্রিক এবং কনভেক্টিভ মডেল উভয়ই ভ্যাকুয়ামে অর্থাৎ কম চাপে কাজ করতে পারে।
উপাদান প্রস্তুতি
শুকানোর গুণমান মূলত নির্ভর করে কতটা সঠিকভাবে স্ট্যাকগুলি প্রস্তুত করা হয়েছিল - কাঠের সাথে তথাকথিত প্যাকেজগুলি, যা বিশেষভাবে চেম্বারে রাখার জন্য তৈরি করা হয়। উদাহরণ স্বরূপ, বোর্ডের পৃথক অংশের অসম শুকানো এবং বিকৃতি শুধুমাত্র অনুপযুক্ত প্যাকেজিংয়ের ফলাফল হবে।
সাধারণত এই ধরনের প্রস্তুতির দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:
- একক স্ট্যাক;
- ব্যাচ বুকমার্কিং।
প্রথম ক্ষেত্রে, একটি স্ট্যাকের মধ্যে একই কনফিগারেশনে স্ট্যাক করা একাধিক বোর্ড রয়েছে। ব্যাচ পাড়া অনুমান করে যে কাঠটি বেশ কয়েকটি রেডিমেড স্ট্যাকের মধ্যে স্ট্যাক করা হবে। একটি সমতল পৃষ্ঠ সহ একটি অনমনীয় প্ল্যাটফর্ম স্ট্যাকের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি পৃথক ট্র্যাক দ্বারা গঠিত একটি রেল গাড়ি হতে পারে৷
তাপ এজেন্টের ফুটো ছাড়াই কাঠের চেম্বার শুকানোর জন্য, স্ট্যাকের আন্ডারলোডিং অনুমোদিত নয়। এটি অবশ্যই একই দৈর্ঘ্যের বোর্ডগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হতে হবে, বাএক সারিতে বিভিন্ন আকারের কাঠ। সংযুক্ত বোর্ডগুলির মধ্যে, আস্তরণের এক বা একাধিক স্তর সরবরাহ করা হয়৷
মোড
শুকানোর তিনটি বিভাগ রয়েছে:
- প্রথম বিভাগটি একটি উচ্চ-মানের মোড, যা প্রায় +60+70°সে তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়। এই মোডটি আপনাকে উপাদানটিকে 6-8% আর্দ্রতায় শুকানোর অনুমতি দেয়। প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিতে প্রাপ্ত পণ্যগুলি উচ্চ প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল সূচকগুলির দ্বারা আলাদা করা হয়, যা উপকরণ এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল, লোড-ভারবহন বিল্ডিং কাঠামোতে, প্রকৌশল সরঞ্জাম উপাদানগুলির উত্পাদন ইত্যাদিতে উপাদান ব্যবহার করা সম্ভব করে।
- দ্বিতীয় বিভাগটি আর্দ্রতার মাত্রা ৮-১০% পর্যন্ত নিয়ে আসার একটি মোড প্রদান করে। এই ধরনের উদ্দেশ্যে, + 75 ° C পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করা শুকানোর চেম্বারগুলি ব্যবহার করা হয়। এই মোডে প্রক্রিয়াকৃত উপকরণ ব্যবহারের লক্ষ্যবস্তু হল আসবাবপত্র উৎপাদন, সেইসাথে জুড়ি এবং বিল্ডিং স্ট্রাকচার তৈরি করা।
- শুকানোর তৃতীয় বিভাগটি আপনাকে মাঝারি মানের কাঠ পেতে দেয়, যার আর্দ্রতা 15% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এই ধরনের কাঠ থেকে, পাত্র, ছাঁচ এবং সস্তা বিল্ডিং উপকরণ পরবর্তীতে উত্পাদিত হয়।
হিটিং কাঠ
প্রধান শুকানোর সময় কাঠের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে চাপ প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করার জন্য প্রাথমিক গরম করা প্রয়োজন। একটি তীব্র, কিন্তু স্বল্পমেয়াদী তাপীয় প্রভাব উত্পাদিত হয়, যার সময় আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয় না। তাপ চিকিত্সার সমান্তরালে, স্যাচুরেটেড বাষ্প চেম্বারে পাঠানো হয়। এই ফাংশন হিটার সঙ্গে ভক্ত একটি গ্রুপ দ্বারা সঞ্চালিত হয়. বাষ্পীভবন প্রক্রিয়াথার্মাল এক্সপোজার বন্ধ হওয়ার পরেই উপাদানটির পুরুত্ব জুড়ে আর্দ্রতা শুরু হবে।
আবার, যাতে কাঠের চেম্বার শুকানোর ফলে এটির কাঠামোর ক্ষতি না হয়, ইতিমধ্যে গরম করার প্রথম পর্যায়ে, তাপমাত্রা ব্যবস্থা এবং আর্দ্রতা হ্রাসের হারের মধ্যে ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই ভারসাম্য বিঘ্নিত হলে, ক্র্যাকিং একটি ঝুঁকি আছে. এই পদ্ধতির সময়কাল কাঠের বাহ্যিক অবস্থা এবং বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয় - গড়ে 1 থেকে 2 ঘন্টা।
প্রধান পর্যায়
প্রাথমিক ওয়ার্ম-আপের পর, অবিলম্বে শুকিয়ে যায়। কিন্তু স্থানান্তরটি ধীরে ধীরে হওয়া উচিত, যা আর্দ্রতা অপসারণকারী বায়ু বিনিময় ড্যাম্পারগুলির ধীর খোলার মধ্যে প্রতিফলিত হয়। একই ব্যবধানে, তাপ প্রবাহের সর্বোত্তম পরামিতি সেট করা হয়। তাপমাত্রা শাসন, ঘুরে, চেম্বারের শাটার খোলার স্তর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি এজেন্টের স্যাচুরেশন বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, সরবরাহ পাইপগুলি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়।
এছাড়াও, বাষ্প জেনারেটর চালু করে তাপীয় প্রভাবের স্যাচুরেশন ডিগ্রী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যাইহোক, যখন হুড খোলা থাকে, বাষ্প ইনজেকশন সিস্টেমগুলিকে সংযুক্ত করা যায় না। অপারেশন সঞ্চালনের প্রক্রিয়াতে, কাঠের চেম্বার শুকানোর তাপমাত্রা এবং তার ত্রুটির বৈশিষ্ট্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। উৎপাদনে, এই মানগুলি সাধারণত প্রতি ঘন্টায় লগ করা হয়৷
আদ্র তাপ চিকিত্সা
এটিও এক ধরণের মধ্যবর্তী পর্যায় যার জন্য বিশেষ পরিবেশগত পরিস্থিতি তৈরি করা হয়: এটি অবশ্যই আর্দ্রতা অপসারণের উচ্চ তীব্রতা প্রদান করবে এবংস্থিতিশীল তাপমাত্রা। হিটার চালু করে একই বাষ্প ইঞ্জেকশনের মাধ্যমে এই ধরনের পরিবেশ তৈরি করা হয়। ফ্যান এবং নিষ্কাশন নালী নিয়ন্ত্রণ জড়িত হতে পারে. এই প্রক্রিয়াকরণ মোডের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা প্রধান শুকানোর পর্যায়ে মাঝারি থেকে 6-7 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি হওয়া উচিত, কিন্তু একই সময়ে +100 ডিগ্রি সেলসিয়াস এর নিচে।
এটি জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে আর্দ্রতা-তাপীয় চিকিত্সা সমস্ত গাছের প্রজাতিতে প্রয়োগ করা হয় না। উদাহরণস্বরূপ, শুকনো কাঠ তৈরির প্রযুক্তিগুলি সিডার, পাইন, লিন্ডেন থেকে করাত কাঠের জন্য এই অপারেশনটি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করে, যার বেধ 60 মিমি ছাড়িয়ে যায়। অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে রাখার জন্য পুরু ওয়ার্কপিসগুলিকে কয়েকবার ভেজা-গরম করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া শেষ হচ্ছে
শুকানোর পরে, একটি কন্ডিশনার চিকিত্সা করা হয়, যার উদ্দেশ্য উপাদানটির আর্দ্রতা এবং গঠন সমান করা। হিউমিডিফায়ার এবং হিটারগুলির মাধ্যমে, একটি বিশেষ পরিবেশ তৈরি করা হয় যেখানে কাঠের অতিরিক্ত শুকনো জায়গাগুলিকে আর্দ্র করা হয় এবং অপর্যাপ্ত শুকনোগুলি শুকিয়ে যায়। সময়ের সাথে সাথে, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ কয়েক ঘন্টা স্থায়ী হয় - নির্দিষ্ট সময়কাল বুকমার্কের ভলিউম এবং উপাদানের পরামিতির উপর নির্ভর করে।
কন্ডিশনিং ট্রিটমেন্টের সাথে চেম্বার শুকানোর পরে কাঠের আর্দ্রতার সূচকগুলিও প্রয়োগ করা মোডের উপর নির্ভর করে 6 থেকে 15% পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। আরও, প্রি-কুলিংয়ের পরে, স্ট্যাকগুলি চেম্বার থেকে আনলোড করা হয়। প্রয়োজনে, বায়ুচলাচল সহ জোরপূর্বক শীতল করার একটি অতিরিক্ত অপারেশন সক্রিয় করা যেতে পারে।
প্রযুক্তির সুবিধা
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা চিকিত্সা সহ চেম্বারগুলি উপাদানের পরিবেশগত বন্ধুত্বের সম্পূর্ণ সংরক্ষণের সাথে শুকানোর প্রক্রিয়াগুলির জন্য অনুমতি দেয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে সক্রিয় রাসায়নিক ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না যা প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা বাড়ায়। ফলাফলের উচ্চ মানেরও উল্লেখ করা হয়। প্রক্রিয়াটি সংগঠিত করার সময় অপারেটর যদি ভুল না করে, তাহলে ফলস্বরূপ বিম উচ্চ শক্তি এবং প্রতিরক্ষামূলক গুণাবলী অর্জন করবে।
অনেক লোক কাঠের চেম্বার শুকানোর উচ্চ উত্পাদনশীলতার দিকেও ইঙ্গিত করে। প্লাস এবং বিয়োগ, যাইহোক, এই বৈশিষ্ট্যে একত্রিত হয়। একদিকে, ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ সত্যিই স্বল্প সময়ের ব্যবধানে প্রচুর পরিমাণে কাঠ পরিবেশন করা সম্ভব করে তোলে। অন্যদিকে, কম লোড সহ ছোট প্যাকেজ প্রক্রিয়াকরণের অসম্ভবতা এই ধরনের সরঞ্জামের সুযোগকে সীমিত করে৷
প্রযুক্তির অসুবিধা
এই শুকানোর প্রযুক্তির প্রধান সমালোচনা হল অপারেশনের সময় কাঠের অসংখ্য ত্রুটির ঝুঁকি। এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ একটি হল warping। প্রযুক্তির লঙ্ঘন অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ উভয় বিকৃতিকে উস্কে দিতে পারে৷
সাধারণত, এই ধরনের প্রক্রিয়াগুলি প্রধান শুকানোর পর্যায়ের আগে অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা অপসারণের ফলাফল। প্রায়শই উপাদান প্রান্তে ক্র্যাকিং আকারে ত্রুটিগুলি গ্রহণ করে। অনুরূপ ত্রুটি ঘটবে যদি কাঠের ড্রায়ারটি প্রাথমিক সময়ে আকৃতির মোডে পরিচালিত হয়গরম করা. প্রযুক্তির প্রয়োজন যে এই প্রক্রিয়াটি, এমনকি ন্যূনতম তাপমাত্রায়ও, কাঠের গঠনকে নরম করার শর্তে করা হবে।
উপসংহার
প্রসেসিং ইউনিটগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের নীতিগুলির সরলীকরণ গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ অংশগুলি গঠনে অবদান রাখে। কাঠ শুকানোর জন্য আপনার নিজের লাইনের সংগঠন কতটা ন্যায়সঙ্গত? এটি প্রসেসিং ভলিউমের উপর নির্ভর করবে।
এবং কাঠের চেম্বার শুকানোর খরচ বিবেচনা করাও গুরুত্বপূর্ণ। 1 m3 গড় 2-3 হাজার রুবেল। অবশ্যই, আপনি যদি একটি বার থেকে আপনার নিজের ঘর তৈরি করেন, তাহলে সুফল সুস্পষ্ট হবে। তবে সরঞ্জামগুলি নিজেই সস্তা নয়, অপারেশনের সূক্ষ্মতা এবং পেশাদার সহায়তা ছাড়া একই ত্রুটি পাওয়ার ঝুঁকিগুলি উল্লেখ করার মতো নয়৷
প্রস্তাবিত:
তাপ-চিকিত্সা করা কাঠ: প্রধান বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন প্রযুক্তি, সুবিধা এবং অসুবিধা
আমাদের মধ্যে প্রায় প্রত্যেকেই তাপ-চিকিত্সা করা কাঠের মতো একটি ধারণার মুখোমুখি হয়েছি। যাইহোক, খুব কমই এর অর্থ কী তা নিয়ে চিন্তা করেছেন। এদিকে, এই উপাদান উদ্ভাবনী বিবেচনা করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে - +150 °C থেকে +250 °C - উপাদানটি শক্তিশালী এবং টেকসই
প্লেক্সিগ্লাস খোদাই: সুবিধা এবং অসুবিধা, প্রযুক্তি, সরঞ্জাম
প্লেক্সিগ্লাস খোদাই একটি চিত্রশিল্প হিসাবে বিবেচিত হয়। একটি স্যুভেনির মূর্তি, দাগযুক্ত কাচের জানালা বা একটি কাচের টেবিল, যা সূক্ষ্ম অঙ্কন দিয়ে সজ্জিত, একটি সূক্ষ্ম শৈল্পিক স্বাদকে মূর্ত করে। পিকলিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিং প্রযুক্তি অতীতে। আজ, একটি লেজার মেশিনের সাহায্যে, প্রতিটি ব্যক্তি একটি অত্যন্ত বিস্তারিত প্যাটার্ন তৈরি করতে পারে।
লেটারপ্রেস হল লেটারপ্রেস প্রিন্টিং প্রযুক্তি, উন্নয়নের আধুনিক পর্যায়, প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, এই ধরনের মুদ্রণের সুবিধা এবং অসুবিধা
লেটারপ্রেস হল রিলিফ ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে তথ্য প্রয়োগের একটি সাধারণ পদ্ধতি। যে উপাদানগুলি প্রসারিত হয় সেগুলি পেস্টের আকারে পেইন্ট দিয়ে আবৃত থাকে এবং তারপরে কাগজের বিরুদ্ধে চাপা হয়। এইভাবে, বিভিন্ন গণ সাময়িকী, রেফারেন্স বই, বই এবং সংবাদপত্র প্রতিলিপি করা হয়।
আল্ট্রাসোনিক প্রক্রিয়াকরণ: প্রযুক্তি, সুবিধা এবং অসুবিধা
উন্নয়নের এই পর্যায়ে ধাতব শিল্প শিল্প বিভিন্ন মাত্রার কঠোরতার ওয়ার্কপিস কাটা এবং ড্রিলিং করার জটিল কাজগুলি সমাধান করতে সক্ষম। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল পদ্ধতির বিস্তৃত গ্রুপ সহ উপাদানকে প্রভাবিত করার মৌলিকভাবে নতুন উপায়গুলির বিকাশের কারণে এটি সম্ভব হয়েছে। এই ধরনের সবচেয়ে কার্যকর প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হল অতিস্বনক চিকিত্সা (UZO), ইলেক্ট্রোঅ্যাকোস্টিক বিকিরণের নীতির উপর ভিত্তি করে।
লোস্ট-ওয়াক্স ঢালাই: প্রযুক্তি, সুবিধা এবং অসুবিধা
বিনিয়োগ মডেলের ব্যবহার ফাউন্ড্রি উৎপাদনের একটি মোটামুটি জনপ্রিয় পদ্ধতি। এটি ব্যবহার করা হয় যেখানে সঠিকভাবে মাত্রাগুলি পর্যবেক্ষণ করা এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এইভাবে টারবাইন ব্লেড এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতার সরঞ্জাম, দাঁতের এবং গয়নাগুলিকে নিক্ষেপ করা হয়, সেইসাথে জটিল কনফিগারেশনের ভাস্কর্যগুলিও। ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচটি এক-টুকরো, কম গলিত পদার্থের মডেলটি ছাঁচনির্মাণের সময় সরানো হয় না, তবে গলে যায়