2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
অধিকাংশ মানুষ প্রাথমিকভাবে প্রাকৃতিক কাঠ দিয়ে তাদের বাড়ি তৈরি করতে পছন্দ করেন। তাছাড়া, এমনকি আনুষাঙ্গিক এই উপাদান থেকে নির্বাচিত হয়। এবং, কৃত্রিম উত্সের পরিধান-প্রতিরোধী অ্যানালগগুলির উপস্থিতি সত্ত্বেও, যা ইদানীং আরও বেশি হয়ে উঠছে, গাছটি সর্বদা অত্যন্ত মূল্যবান। যাইহোক, এর আসল আকারে, এই প্রাকৃতিক উপাদানটি স্বল্পস্থায়ী - এটি পচে যায়, এটি আর্দ্রতার উচ্চ স্তরে বিকৃত হয়। এ ছাড়া ছত্রাকসহ পোকামাকড়ের আক্রমণও তিনি সহ্য করতে পারছেন না। তাপ চিকিত্সা করা কাঠ অনেক সমস্যা দূর করে এবং এছাড়াও স্বাস্থ্যকর।
এমনকি প্রাচীনকালেও, কারিগররা কীভাবে কাঠের পণ্য এবং কাঠামোর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায় তা নিয়ে ভাবতেন। এবং, শেষ পর্যন্ত, এটি একটি উদ্ভাবনী সমাধান দিয়ে শেষ হয়েছিল। এই কাঁচামাল কি?
সাধারণ তথ্য
"ট্রেমোডাইন" শব্দটির অধীনে একটি উপাদান লুকিয়ে থাকে যাউচ্চ তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা হয়। এটি +185 °C থেকে +250 °C পর্যন্ত হতে পারে। একই সময়ে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় কোন রাসায়নিক যোগ করা হয় না! ফলস্বরূপ, 21 শতকের একটি নতুন উপাদানের জন্ম হয়, যা আধুনিক মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷
অনেক ভোক্তা ব্যবহার করা কাঁচামালের পরিবেশগত বন্ধুত্বের প্রশংসা করেন, যতই সময় অতিবাহিত হোক না কেন। এবং পদার্থের ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে অমূল্য। এবং এটি মনে হবে যে অন্যান্য আধুনিক অ্যানালগগুলি, যা কোনও ভাবেই নিকৃষ্ট নয় এবং সর্বজনীন স্বীকৃতির জন্য আরও সম্ভাবনা রয়েছে। বাস্তবতা একটু ভিন্ন।
প্রাকৃতিক উপাদান, এবং বিশেষভাবে তাপ-চিকিত্সা করা কাঠ (আপনি এখন কী জানেন), তাদের সাথে অনুকূলভাবে তুলনা করে, অন্ততপক্ষে লোকেরা শীঘ্রই এটি পরিত্যাগ করবে না। সম্ভবত এটি কখনই ঘটবে না। এখানে, ক্লাসিকের মতো - এটি অমর এবং ফ্যাশন প্রবণতার সাথে প্রতিযোগিতার বাইরে৷
প্রাচীন প্রভুরা কী জানতেন?
কাঠের তাপ চিকিত্সার সুবিধাগুলি মানবজাতির কাছে খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচিত ছিল এবং ইতিমধ্যে সেই দূরবর্তী সময়ে এটি অনুশীলন করা হয়েছিল। কারিগররা লক্ষ্য করেছেন যে তেল ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসগুলিকে প্রাক-সিদ্ধ করা পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে। এই চিকিত্সার জন্য ধন্যবাদ, উপাদানটি আর্দ্রতা শোষণ করা বন্ধ করে দেয়, তাই কোনও ক্ষয় হয় না এবং আকৃতিটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষিত হয়৷
কিন্তু এটি ব্যবহৃত একমাত্র কৌশল থেকে দূরে। কাঠের আয়ু বাড়ানোর জন্য যা করা হয়নি:
- নর্মানরা উন্মুক্ত স্থানে উপাদান গুলি করার অবলম্বন করেছিলআগুন।
- জার্মানিক এবং স্লাভিক উপজাতির প্রভুরা উচ্চ মর্যাদায় ভিজিয়ে এবং ফুটন্ত।
- এমনকি ভারতীয়রাও গুলি চালানোর প্রযুক্তির সাথে পরিচিত ছিল - তারা তাদের তীরের মাথা এবং বর্শার শক্তি বাড়িয়েছিল।
উদাহরণ হিসাবে, আপনাকে তাদের জন্য বেশিদূর তাকাতে হবে না। এন্টিক মিলের চাকায় তাপ-চিকিত্সা কাঠের ব্যবহারের প্রমাণ পাওয়া যায়। কিন্তু তাদের অনেকেই আজ অবধি বেঁচে আছে!
রসায়ন - ভাল এবং খারাপ উভয়ই
কাঠের রাসায়নিক চিকিত্সা প্রাচীনকাল থেকে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে এবং আজও ব্যবহৃত হয়। এর সারমর্মটি বিভিন্ন উপায়ে উপাদানের গর্ভধারণের মধ্যে রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ ফর্মুলেশনগুলির মধ্যে:
- অ্যান্টিসেপটিক্স;
- পলিমার পদার্থ;
- পেইন্ট;
- অল্প।
আদ্রতা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মগুলিও ব্যবহার করা হয়েছিল। রাসায়নিক চিকিত্সার সুবিধা হল নেতিবাচক বাহ্যিক প্রভাবগুলির একটি বৃদ্ধি (এবং উল্লেখযোগ্য) প্রতিরোধ। যাইহোক, ক্ষতিও আছে, কারণ কাঠ তার প্রধান সুবিধা হারায় - পরিবেশগত বন্ধুত্ব।
প্রযুক্তি উন্নয়ন
গত শতাব্দীর 30 এর দশক থেকে কাঠের তাপীয় চিকিত্সা আগ্রহের বিষয়। জার্মানির বিজ্ঞানীরা উদ্যোগ নিয়েছিলেন এবং কয়েক দশক পরে এটি আমেরিকানরা গ্রহণ করেছিল। এটা কি সম্পর্কে - তাপ-চিকিত্সা কাঠ, মানবতা একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচিত হয়. অতএব, বিশেষজ্ঞরা পরীক্ষা-নিরীক্ষায় ব্যস্ত ছিলেন। কিন্তু শেষ পর্যন্ত, প্রযুক্তিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়নি৷
রাশিয়ার নোভি উরেংগয় শহরে ৮০ দশকের শেষের দিকেকাঠের তাপ চিকিত্সার প্রযুক্তির নিজস্ব বিকাশের সূচনা স্থাপন করা হয়েছিল। এটি প্রাচীন মাস্টারদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে। এবং নতুন উপাদান পাওয়ার পরে, আসবাবপত্র এবং ক্রীড়া সরঞ্জাম উত্পাদন শুরু হয়৷
প্রায় একই সময়ে, অন্যান্য দেশের বিশেষজ্ঞরা - জার্মানি, ফিনল্যান্ড, ফ্রান্স এবং নেদারল্যান্ডস -ও উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে নিয়েছিলেন। বিজ্ঞানীরা গবেষণা পরিচালনা করেছেন যা প্রমাণ করেছে যে এর কারণে কাঠের কাঠামোগত পরিবর্তন ঘটেছে। ফলস্বরূপ, উপাদানটিকে আরও পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই করা হয়েছিল, যা এর পরিধিকে প্রসারিত করেছে৷
ফিনল্যান্ড
এবং তবুও, এই দেশে প্রথমবারের মতো তাপ-চিকিত্সা কাঠ উৎপাদনের প্রযুক্তি আবির্ভূত হতে শুরু করেছে। এর বাসিন্দারা প্রথমবারের মতো লক্ষ্য করেছেন যে কীভাবে উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার উপাদানটির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন গাছে নমুনা নেওয়া হয়েছে:
- বার্চ;
- ফিরস;
- পাইনস;
- অ্যাস্পেন।
তাদের পদ্ধতি অনুসারে, পুরো প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি ধাপ নিয়ে গঠিত:
- +১৩০…+১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বদ্ধ কক্ষে শুকানোর মাধ্যমে প্রাকৃতিক উপাদানের তন্তু থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা হয়।
- উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার (+200…+240 °C), সেইসাথে জলীয় বাষ্পের প্রভাবে কাঠ শক্ত হয়ে যায়। এই পর্যায়ে, উপাদানটি একটি চরিত্রগত বর্ণ ধারণ করে৷
- তাপমাত্রা শাসন কমে যায়, আর্দ্রতার পরিমাণ ৪-৬%-এ আনা হয়, আর নয়।
এই ধরনের চক্রের ফলে কাঠের মধ্যে একটি নতুন কাঠামো তৈরি হয় এবং পরিবর্তন হয়আণবিক স্তরে ঘটবে। এটি ফাইবার এবং তাদের মধ্যে বন্ধন বিভক্ত হওয়ার কারণে - উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ঠিক এটিকে প্রভাবিত করে৷
ফিনিশ প্রযুক্তি ব্যবহারের ফলাফল - তাপ-চিকিত্সা করা কাঠ আর্দ্রতা সহ্য করতে সক্ষম এবং ভারী বৃষ্টিতে বিকৃতির শিকার হয় না। এবং সমস্ত উপাদানের পৃষ্ঠের ছিদ্র হ্রাস করে।
উন্নত প্রযুক্তি
যেমন সারা বিশ্বের অনেক বিশেষজ্ঞরা উল্লেখ করেছেন, আজ কাঠের তাপীয় চিকিত্সার জন্য প্রায় দুই ডজন প্রযুক্তি রয়েছে। তাদের অনেকের পেটেন্ট রয়েছে এবং তাদের মধ্যে সবচেয়ে বিখ্যাত প্রযুক্তি হল নিম্নলিখিত ধরনের উৎপাদন:
- থার্মোউড হল ফিনিশ কারিগরদের দেশীয় প্রযুক্তি। এই উন্নয়ন অনুযায়ী দেশে অনেক কারখানা চলে। একই সময়ে, ইতালীয় কোম্পানি Baschild এবং ফরাসি কোম্পানি BCI-MBS এই প্রযুক্তি ব্যবহার করছে।
- জার্মান উন্নয়ন কাঠ শুকানোর উপর ভিত্তি করে, যা জৈব উৎপত্তির তরল মাধ্যমে (তেল) পর্যায়ক্রমে তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়।
- প্লেটো - এই প্রযুক্তিটি হল্যান্ডের কারিগররা তৈরি করেছিলেন। এটি +160 °C থেকে +190 °C পর্যন্ত তাপমাত্রার প্রভাবের অধীনে কাঠের তাপীয় হাইড্রোলাইসিসকে বোঝায়।
- রিটিফিকেশন ইতিমধ্যেই ফরাসি বিশেষজ্ঞদের কাছ থেকে তাপ-চিকিত্সা করা কাঠের আমাদের নিজস্ব উত্পাদন। এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াটি একটি অতিস্যাচুরেটেড বাষ্প পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রার (+200…+250 °C) প্রভাবে সঞ্চালিত হয়।
চালুরাশিয়ান ফেডারেশনের অঞ্চল, সেইসাথে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা এবং কিছু অন্যান্য ইউরোপীয় দেশে, কাঠের তাপ চিকিত্সার জন্য তাদের নিজস্ব প্রযুক্তি তৈরি করেছে৷
থার্মোউডের শক্তি
উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার ফলে, প্রাকৃতিক উপাদান সেই গুণাবলী হারায় যা এর সুযোগ সীমিত করে। একই সময়ে, গাছের দরকারী বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষিত হয়। এই সবই এই সত্যে অবদান রাখে যে কাঠ নতুন গুণাবলী অর্জন করে যা এই আধুনিক এবং উদ্ভাবনী উপাদানটির সুবিধা হিসাবে বিবেচিত হতে পারে৷
উল্লেখযোগ্য সুবিধার মধ্যে, নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি হাইলাইট করা উচিত:
- স্থায়িত্ব - তাপ চিকিত্সার পরে, কাঠ আর আর্দ্রতা শোষণ করে না, তাই এটি ফোলা বা ফাটল না। এটি পলিস্যাকারাইডের ভাঙ্গনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা ছত্রাক এবং অন্যান্য কীটপতঙ্গের জন্য একটি প্রিয় খাবার।
- অগ্নি নিরাপত্তার উচ্চ স্তর - তাপ-চিকিত্সা করা কাঠ কঠোরতা এবং ঘনত্ব অর্জন করে, যার ফলে এটি অপরিশোধিত কাঠের চেয়ে খুব ধীরে ধীরে জ্বলতে পারে।
- শক্তি - তাপীয় "পরিবর্তন" পদ্ধতির জন্য ধন্যবাদ, উপাদান যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধী।
- আকর্ষণীয় চেহারা - তাপ চিকিত্সা কাঠের কাঠামোর একটি শক্তিশালী প্রকাশকে উৎসাহিত করে। এই কারণে, এমনকি সাধারণ জাতগুলিও একটি নতুন চেহারা অর্জন করে, যা অভিজাত জাতগুলির চেহারা থেকে কোনওভাবেই নিকৃষ্ট নয়৷
মূলত এই গুণগুলির কারণে, আজ এই উদ্ভাবনী উপাদানটির পেশাদার নির্মাতা এবং বাড়ির কারিগরদের মধ্যে প্রচুর চাহিদা রয়েছে৷
শ্রেণীবিভাগ
যেহেতু কাঠের তাপ চিকিত্সা একটি বড় ব্যবধান (+150 °C থেকে +240 °C) সহ মোটামুটি উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে পরিচালিত হয়, তাই সমস্ত তাপীয় কাঠকে কয়েকটি শ্রেণিতে ভাগ করা হয়েছে।
প্রথম গোষ্ঠীতে কাঠ রয়েছে যা +190 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয় এমন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এর পৃষ্ঠটি হালকা রঙের এবং এর প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা কম।
দ্বিতীয় গ্রুপটি তাপ-চিকিত্সা করা কাঠের দ্বারা উপস্থাপিত হয় যা +210 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিক্ষেপ করা হয়েছে। এটি এটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা সম্ভব করেছে এবং এটি ইতিমধ্যে একটি উচ্চ-শক্তি উপাদান হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। যাইহোক, কাঠ, যদিও কিছুটা হলেও, ভঙ্গুর এবং নমনীয়।
তৃতীয় গোষ্ঠীতে রয়েছে সর্বোচ্চ মানের সামগ্রী - এখানে প্রক্রিয়াটি হয় সর্বোচ্চ তাপমাত্রা +250 °C এর প্রভাবে। ফলাফল একটি খুব ঘন এবং শক্ত কাঠ। এটি যে কোনো বাহ্যিক প্রভাব প্রতিরোধী।
একটি DIY প্রক্রিয়া তৈরি করা
থার্মোউড বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে শিল্প স্কেলে উত্পাদিত হয়। যারা এই ধরনের প্রক্রিয়াকে বাস্তবে রূপান্তরিত করা যেতে পারে তা নিয়ে আগ্রহী তারা হতাশ হবেন। প্রযুক্তিটি বাস্তবায়ন করা খুব কঠিন এই সহজ কারণে কারখানাগুলিতে যা করা হয় তা সম্পূর্ণরূপে পুনরাবৃত্তি করা সম্ভব হবে না। আর বাড়িতে এটা অসম্ভব।
আপনি যেমন জানেন, সঠিক প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই কাঠ পচে যায় এবং দ্রুত ব্যবহারের অযোগ্য হয়ে পড়ে। বাড়িতে, যদিও এটি শিল্পের কাছাকাছি যেতে কাজ করবে নাউৎপাদন স্কেল, কিন্তু কিছু ভাল বিকল্প আছে:
- নাকাল;
- রোস্টিং;
- এন্টিসেপটিক দিয়ে চিকিৎসা।
অর্থাৎ, আপনার নিজের হাতে তাপ-চিকিত্সা কাঠ তৈরি করা এখনও সম্ভব। তদুপরি, এই সমস্তগুলি কাঠের পণ্য এবং কাঠামোর পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। নাকাল এবং ফায়ারিং প্রক্রিয়া হল লোক পদ্ধতি। এগুলি আমাদের দাদা এবং তাদের পিতামাতারা অনুশীলনে ব্যবহার করেছিলেন৷
যদি প্রয়োজন হয়, আপনি রাসায়নিক দিয়ে চিকিত্সা করতে পারেন যা বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, উপাদানের পরিবেশগত বন্ধুত্ব হারিয়ে গেছে। অতএব, এগুলি সচেতনভাবে ব্যবহার করা উচিত এবং সব ক্ষেত্রে নয়৷
ভাল বিকল্প
কাঠ পোড়ানোর জন্য ব্লোটর্চ বা গ্যাস বার্নার ব্যবহার করা হয়। শুধুমাত্র পূর্ব-চিকিত্সা করা কাঠকে জল দিয়ে ভেজাতে হয় যাতে আগুন না লাগে। একটি বাদামী আভা প্রদর্শিত না হওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি চালানো হয়৷
ফায়ার করার পরে, একটি ধাতব ব্রাশ দিয়ে কাঠ থেকে কার্বন সরানো হয়। একটি বাতি বা বার্নারের প্রভাবের অধীনে তাপ চিকিত্সা কাঠকে একটি পুরানো প্রভাব দিতে পারে যা অনেক প্রশংসক দ্বারা প্রশংসা করা হয়। উপরন্তু, এখন উপাদানটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ছত্রাকের (ছাঁচ সহ) বিকাশ থেকে নির্ভরযোগ্যভাবে সুরক্ষিত।
একই সময়ে, আপনার নিজের হাতে তাপ-চিকিত্সা করা কাঠের উত্পাদনের জন্য এই জাতীয় একটি ঘরে তৈরি প্রযুক্তি আপনাকে কারখানায় থার্মোউডের "জন্ম" উপাদানের গুণাবলী অর্জন করতে দেয় না।
প্রস্তাবিত:
মোটর তেল উত্পাদন: বৈশিষ্ট্য, প্রযুক্তি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া
মোটর অয়েলের উৎপাদন, অন্য যে কোনোটির মতো, কাঁচামাল ছাড়া সম্পূর্ণ হয় না - যে পদার্থ থেকে চূড়ান্ত পণ্য পাওয়া যায়। খনিজ তেল তৈরি হয় পেট্রোলিয়াম থেকে। কিন্তু এটি লুব্রিকেন্ট প্ল্যান্টে পৌঁছানোর আগে, এটি তেল শোধনাগারে পরিষ্কারের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
তাপ প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের স্টিলের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য
সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত, যখন উত্তপ্ত হয়, হঠাৎ করে তাদের যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে, সক্রিয়ভাবে অক্সিডাইজ করতে শুরু করে এবং স্কেল গঠন করে, যা সম্পূর্ণরূপে অগ্রহণযোগ্য এবং সমগ্র সমাবেশের ব্যর্থতার হুমকি তৈরি করে এবং সম্ভবত একটি গুরুতর দুর্ঘটনা। উন্নত তাপমাত্রায় কাজ করার জন্য, উপকরণ প্রকৌশলী, ধাতুবিদদের সহায়তায়, বেশ কয়েকটি বিশেষ স্টিল এবং অ্যালয় তৈরি করেছিলেন। এই নিবন্ধটি তাদের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়
তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু। বিশেষ ইস্পাত এবং খাদ. তাপ-প্রতিরোধী খাদ উত্পাদন এবং ব্যবহার
আধুনিক শিল্প ইস্পাতের মতো উপাদান ছাড়া কল্পনা করা যায় না। আমরা প্রায় প্রতিটি মোড়ে এটি সম্মুখীন. এর সংমিশ্রণে বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদান প্রবর্তন করে, যান্ত্রিক এবং কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা সম্ভব।
কার্পেট উত্পাদন: প্রযুক্তি এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্য
যেকোনো কার্পেট উৎপাদন কাঁচামাল নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। এবং যদি আগে উপকরণের পছন্দ উল এবং সিল্কের মধ্যে সীমাবদ্ধ ছিল, তবে আজ আপনি প্রাকৃতিক তন্তু এবং তাদের সিন্থেটিক প্রতিরূপ উভয় থেকে একটি বোনা ফ্যাব্রিক খুঁজে পেতে পারেন।
স্যান্ডউইচ প্যানেলের তাপ পরিবাহিতা: ধারণা, প্রধান বৈশিষ্ট্য, মাত্রা, বেধ, তাপ পরিবাহিতা সহগ, ইনস্টলেশন নিয়ম, অপারেশনের সুবিধা এবং অসুবিধা
পলিউরেথেন ফোম হলে স্যান্ডউইচ প্যানেলের তাপ পরিবাহিতা সর্বনিম্ন হবে। এখানে বিবেচনাধীন পরামিতি 0.019 থেকে 0.25 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। উপাদান শক্তিশালী, ঘন এবং হালকা. এটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী এবং আর্দ্রতা শোষণ করে না। ইঁদুরগুলি পলিউরেথেন ফোমের প্রতি উদাসীন, ছত্রাক এবং ছাঁচ এটির ভিতরে বিকাশ করে না। কাজের তাপমাত্রা +160 ˚С পৌঁছেছে