বৈদ্যুতিক ইস্পাত: উত্পাদন এবং প্রয়োগ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

এই ধরনের ইস্পাত উৎপাদন অন্যান্য চৌম্বকীয় পদার্থের মধ্যে একটি অগ্রণী অবস্থান দখল করে। বৈদ্যুতিক ইস্পাত হল সিলিকন সহ লোহার একটি সংকর, যার অনুপাত 0.5% থেকে 5% পর্যন্ত। এই ধরনের পণ্যের ব্যাপক জনপ্রিয়তা উচ্চ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। এই ধরনের ইস্পাত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে কোন অভাব নেই। এটি এর কম খরচ ব্যাখ্যা করে৷

সিলিকনের প্রভাব

এই উপাদানটি, লোহার সাথে মিথস্ক্রিয়ায়, উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ একটি ঘন দ্রবণ তৈরি করে, যার মান খাদটিতে সিলিকনের শতাংশের উপর নির্ভর করে। বিশুদ্ধ লোহার সংস্পর্শে এলে এটি তার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য হারায়।

কিন্তু যখন এটি প্রযুক্তিগতকে প্রভাবিত করে, বিপরীতে, এটি একটি ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। লোহার ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি পায় এবং ধাতুর স্থায়িত্বের উন্নতি হয়। সিলিকন (Si) এর অনুকূল প্রভাব নিম্নরূপ ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। এই উপাদানটির প্রভাবে, কার্বন সিমেন্টাইটের অবস্থা থেকে গ্রাফাইটে স্থানান্তরিত হয়, যার কম চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উপাদান Si একটি অবাঞ্ছিত প্রভাব আছেআনয়ন হ্রাস। এর প্রভাব তাপ পরিবাহিতা এবং লোহার ঘনত্ব পর্যন্ত প্রসারিত।

রচনায় অমেধ্য

এর সংমিশ্রণে, বৈদ্যুতিক ইস্পাতে অন্যান্য উপাদান থাকতে পারে: সালফার, কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস এবং অন্যান্য। তাদের মধ্যে সবচেয়ে ক্ষতিকর কার্বন (C)। এটি সিমেন্টাইট এবং গ্রাফাইট উভয় আকারে হতে পারে। এটি খাদকে ভিন্নভাবে প্রভাবিত করে, যেমন কার্বনের শতাংশ। সি উপাদানের অবাঞ্ছিত অন্তর্ভুক্তি এড়াতে, পরবর্তী বার্ধক্য এবং স্থিতিশীলতার জন্য ইস্পাতকে দ্রুত ঠান্ডা করা উচিত নয়।

নিম্নলিখিত উপাদানগুলি উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে: অক্সিজেন, সালফার, ম্যাঙ্গানিজ। তারা এর চৌম্বকীয় গুণাবলী হ্রাস করে। প্রযুক্তিগত আয়রনের সংমিশ্রণে অগত্যা অমেধ্য রয়েছে। এখানে সেগুলিকে সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করতে হবে, খাঁটি লোহার মতো নয়।

আপনি অমেধ্য অপসারণ করে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারেন। কিন্তু বড় আকারের উৎপাদনে এই পদ্ধতি সবসময় উপকারী নয়। কিন্তু কোল্ড রোলিংয়ের সাহায্যে, শীট বৈদ্যুতিক ইস্পাত তার গঠনে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। এটি আপনাকে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে দেয়। তবে আরও গুলি চালানো প্রয়োজন।

কোল্ড রোলিং

সিলিকন দীর্ঘদিন ধরে ইস্পাতের ভঙ্গুরতা বাড়ায় বলে মনে করা হয়। উত্পাদন প্রধানত গরম ঘূর্ণায়মান মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়. কোল্ড রোলিং এর লাভজনকতা কম ছিল।

আবিষ্কৃত হওয়ার পরে যে উপাদানটির দিক বরাবর ঠান্ডা কাজ করলে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়, এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। অন্যান্য নির্দেশাবলী শুধুমাত্র সঙ্গে নিজেদের দেখিয়েছেনসবচেয়ে খারাপ দিক। কোল্ড রোলিং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর উপকারী প্রভাব ফেলে, সেইসাথে শীট পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে, এর তরঙ্গায়িততা বৃদ্ধি করে এবং স্ট্যাম্প করা সম্ভব করে তোলে।

কোল্ড ওয়ার্কিং ব্যবহারের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক ইস্পাত যে স্বাতন্ত্র্যসূচক বৈশিষ্ট্যগুলি পেয়েছে তা এটিতে একটি ক্রিস্টালোগ্রাফিক টেক্সচার গঠনের মাধ্যমে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন ডিগ্রী মধ্যে পার্থক্য. তারা, পালাক্রমে, যে তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান হয় তার উপর নির্ভর করে, সেইসাথে প্রয়োজনীয় শীটের পুরুত্ব এবং এটি কোন ডিগ্রি হ্রাস করা হয় তার উপর।

হট-রোল্ড স্টিলের এক পুরুত্বের একটি শীটের দাম কোল্ড-রোল্ড স্টিলের চেয়ে 2 গুণ কম৷

কিন্তু এই নেতিবাচক গুণটি সম্পূর্ণরূপে কম তাপের ক্ষতি (এখানে প্রায় দুই গুণেরও কম), উচ্চ গুণমান এবং কোল্ড-রোল্ড অ্যালয় ভালো স্ট্যাম্পিংয়ের সম্ভাবনা দ্বারা সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিপূরণ পায়। এই স্টিলের পার্থক্য হল সিলিকন সামগ্রী। এর পরিমাণ যথাক্রমে 3.3% থেকে 4.5% পর্যন্ত৷

GOST

নির্মাতারা শুধুমাত্র দুই ধরনের ইস্পাত উৎপাদন করে যা GOST মেনে চলে।

প্রথম দর্শন - 802-58 "ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল শীট"। দ্বিতীয়টি হল বৈদ্যুতিক ইস্পাত GOST 9925-61 "ইলেক্ট্রিক্যাল স্টিলের তৈরি কোল্ড-রোল্ড কয়েলড স্ট্রিপ"।

পদবী

"E" অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত, তার পরে একটি সংখ্যা যার অঙ্কগুলির একটি নির্দিষ্ট অর্থ রয়েছে:

• মার্কিং মানের প্রথম ডিজিট মানে সিলিকন দিয়ে ইস্পাত মিশ্রিত করার মাত্রা।নিম্ন-সংকর থেকে উচ্চ-সংকর, যথাক্রমে, 1 থেকে 4 পর্যন্ত সংখ্যায়। গতিশীল - এগুলি E1 এবং E2 গ্রুপের স্টিল। ট্রান্সফরমার - E3 এবং E4।
• চিহ্নিতকরণের দ্বিতীয় সংখ্যাটির পরিসীমা 1 থেকে 8 পর্যন্ত। এটি নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হলে উপাদানটির ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্য দেখায়। এই মার্কিং দ্বারা, আপনি জানতে পারবেন কোন কোন এলাকায় এই বা সেই ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে৷

দ্বিতীয় সংখ্যার পরে শূন্য সংখ্যা মানে ইস্পাত টেক্সচারযুক্ত। যদি দুটি শূন্য থাকে, তাহলে এটি যথেষ্ট টেক্সচার করা হয় না।

চিহ্নের শেষে আপনি নিম্নলিখিত অক্ষরগুলি খুঁজে পেতে পারেন:

• "A" - খুব কম নির্দিষ্ট উপাদান ক্ষতি।
• "P" হল উচ্চ ঘূর্ণায়মান শক্তি এবং উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি উপাদান৷

অপারেটিং এরিয়া

প্রয়োগের ক্ষেত্র অনুসারে খাদটি তিন প্রকারে বিভক্ত:

• শক্তিশালী এবং মাঝারি চৌম্বক ক্ষেত্রে কাজের জন্য উপযুক্ত (রিম্যাগনেটাইজেশন বিশুদ্ধতা 50 Hz);
• 400Hz পর্যন্ত মাঝারি ক্ষেত্রে কাজ করার জন্য উপযুক্ত;
• ইস্পাত যা মাঝারি এবং নিম্ন চৌম্বক ক্ষেত্রে পরিচালিত হয়।

বৈদ্যুতিক স্টিলের শীটগুলি নিম্নলিখিত আকারে উত্পাদিত হয়: প্রস্থ 240 থেকে 1000 মিমি, দৈর্ঘ্য 720 মিমি থেকে 2000 মিমি, বেধ - 0.1 থেকে 1 মিমি পর্যন্ত। সর্বাধিক, শস্য-ভিত্তিক ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, কারণ তাদের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যের উচ্চ মূল্য রয়েছে। এই উপাদানের শীটগুলি প্রায়শই বৈদ্যুতিক প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়৷

বৈদ্যুতিক ইস্পাত - বৈশিষ্ট্য

খাদ বৈশিষ্ট্য:

• প্রতিরোধ ক্ষমতা। উপাদানের গুণমান সরাসরি এই নির্দেশকের উপর নির্ভর করে। কন্ডাক্টরের ভিতরে বিদ্যুৎ ধারণ করে গন্তব্যে পৌঁছে দেওয়ার জন্য যেখানে ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।
• জবরদস্তি। অভ্যন্তরীণ চৌম্বক ক্ষেত্রের ডিম্যাগনেটাইজ করার ক্ষমতার জন্য দায়ী। নির্দিষ্ট কিছু ডিভাইসের জন্য, এই সম্পত্তিটি বিভিন্ন ডিগ্রীতে প্রয়োজন। ট্রান্সফরমার এবং বৈদ্যুতিক মোটর একটি উচ্চ demagnetization ক্ষমতা সঙ্গে অংশ ব্যবহার করে. ইস্পাত জন্য, এই সূচক একটি কম মান আছে। কিন্তু ইলেক্ট্রোম্যাগনেটে, বিপরীতে, একটি উচ্চ জবরদস্তিমূলক শক্তি প্রয়োজন। চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সংশোধন করার জন্য, ইস্পাত সংকর ধাতুতে সিলিকনের প্রয়োজনীয় শতাংশ যোগ করা হয়৷

• হিস্টেরেসিস লুপের প্রস্থ। এই সূচকটি যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
• চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা। এই সূচকটি যত বেশি, উপাদানটি তার কাজগুলির সাথে "করবে" তত ভাল৷
• শীটের পুরুত্ব। অনেক ডিভাইস এবং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য, এমন উপকরণ ব্যবহার করা হয় যার বেধ এক মিলিমিটারের বেশি হয় না। যাইহোক, যদি প্রয়োজন হয়, এই সূচকটি 0.1 মিমি এর মান হ্রাস করা হয়।

আবেদন

প্রথম শ্রেণীর শীট উপকরণ রিলে এবং নিয়ন্ত্রকের জন্য বিভিন্ন ধরনের চৌম্বকীয় সার্কিট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সেকেন্ড গ্রেডের বৈদ্যুতিক ইস্পাত এসি এবং ডিসি স্টার্টার, রটার কোরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

তৃতীয় শ্রেণীর জন্য ম্যাগনেটিক সার্কিট তৈরির জন্য উপযুক্ত হবেপাওয়ার ট্রান্সফরমার, সেইসাথে বড় সিঙ্ক্রোনাস মেশিনের স্টার্টার।

একটি বৈদ্যুতিক মেশিনের জন্য একটি ফ্রেম তৈরি করতে, আপনাকে ইস্পাত ঢালাই ব্যবহার করতে হবে, যেখানে কার্বনের পরিমাণ 1% এর বেশি নয়৷ এই ধরনের উপাদান থেকে তৈরি পণ্য ধীরে ধীরে annealing অধীন হয়। কার্বন ইস্পাত মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা ঢালাই করা হয়।

ডিসি মেশিনের প্রধান খুঁটি এই ধরনের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়।

মেশিনের যন্ত্রাংশগুলির জন্য যেগুলি সর্বাধিক লোড বহন করে (স্প্রিংস, রোটর, আর্মেচার শ্যাফ্ট), উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ অ্যালো ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের উপাদানে নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং টংস্টেন থাকতে পারে। বৈদ্যুতিক ইস্পাত থেকে চৌম্বকীয় সার্কিট তৈরি করা সম্ভব। এগুলি কম ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় - 50Hz৷

স্ট্যান্ড ম্যাগনেটিক সার্কিট

চৌম্বকীয় কোরগুলি বর্ম এবং রডে বিভক্ত। প্রতিটি প্রজাতির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে৷

রড: এই ধরনের চৌম্বকীয় সার্কিটের জন্য, রডটি উল্লম্ব এবং একটি বৃত্তের মধ্যে একটি ধাপযুক্ত অংশ খোদাই করা আছে। চৌম্বকীয় সার্কিটের উইন্ডিংগুলি তাদের উপর একটি বিশেষ নলাকার আকারে অবস্থিত।

সাঁজোয়া

এই নকশার পণ্যগুলি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতির, এবং তাদের রডগুলির একটি আড়াআড়ি অংশ রয়েছে, সেগুলি অনুভূমিকভাবে অবস্থিত। এই ধরনের চৌম্বকীয় সার্কিট শুধুমাত্র জটিল ডিভাইস এবং কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়। তাই, এই ধরনের নকশা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

তাই আমরা ইস্পাত কি তা বের করেছিবৈদ্যুতিক এবং এটি কোথায় ব্যবহৃত হয়।