2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
এটি সত্য যে কোন বসন্ত, বসন্ত এবং অন্যান্য অনুরূপ উপাদানগুলি অনমনীয় এবং ধ্রুবক স্থিতিস্থাপক বিকৃতির অবস্থার অধীনে পরিচালিত হয় তা দিয়ে শুরু করা মূল্যবান। এছাড়াও, বেশিরভাগ অংশগুলি চক্রীয় লোডের শিকার হয়। এই কারণেই স্থিতিস্থাপকতা, তরলতা, সহনশীলতা, নমনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে স্প্রিং স্টিলের উচ্চ চাহিদা রয়েছে এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরোধের থাকাও গুরুত্বপূর্ণ৷
কম্পোজিশন
স্টিলের সংমিশ্রণ, যা স্প্রিংস এবং স্প্রিংস উৎপাদনের জন্য উপযোগী 0.5% থেকে 0.75% কার্বন অন্তর্ভুক্ত। উত্পাদনের সময় অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সামগ্রীর জন্য অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
- স্প্রিং স্টিলে সিলিকন সামগ্রী ২.৮% পর্যন্ত;
- ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী ১.২% পর্যন্ত;
- ক্রোমিয়াম খাদ 1.2% এ পৌঁছেছে;
- 0.25% পর্যন্ত ভ্যানডিয়াম সামগ্রী;
- 1.2% পর্যন্ত টাংস্টেন সহ অ্যালোয়িং;
- নিকেল সামগ্রী ১.৭% পর্যন্ত।
এটি এখানে যোগ করাও গুরুত্বপূর্ণ যে ইস্পাত উত্পাদনের সময়, শস্য পরিশোধনের প্রক্রিয়াটি সঞ্চালিত হয়, যা ছোট প্লাস্টিকের বিকৃতিতে ধাতুর প্রতিরোধের বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। এই ঘুরে,বসন্ত ইস্পাত পণ্যের শিথিলকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
আবেদন
যানবাহনে বেশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় 55C2, 60C2A, 70C3A এর মতো ইস্পাত গ্রেডের তৈরি পণ্য। তবে এখানে আপনাকে জানতে হবে যে এই উপাদানটি ডিকারবুরাইজেশন বা গ্রাফিটাইজেশনের মতো ত্রুটির বিষয়। এই ত্রুটিগুলি বিপজ্জনক যে তারা স্থিতিস্থাপকতার বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, সেইসাথে উপাদানের শক্তিকেও হ্রাস করে। এই ত্রুটিগুলি এবং স্প্রিং স্টিলের উপর তাদের নেতিবাচক প্রভাব এড়ানোর জন্য, উপরে নির্দেশিত উপাদানগুলি এতে যোগ করা হয়েছে।
মিশ্র ধাতুর সিলিসিয়াস বৈচিত্র্যের বিপরীতে সেরা পারফরম্যান্স হল 50XFA গ্রেড। এই ধরনের উপাদান স্বয়ংচালিত স্প্রিংস তৈরির জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়েছে। এছাড়াও, এই ধরণের ইস্পাতটি প্রায়শই ভালভ স্প্রিংস উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি ডিকারবুরাইজেশনের বিষয় নয়। কিন্তু এখানে এটা যোগ করা উচিত যে এটির শক্ততা কম।
স্প্রিংস ওয়ার্ক
এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে যে কোনও স্প্রিং, স্প্রিং বা অন্য কোনও স্প্রিং স্টিলের অংশের অপারেশন কেবলমাত্র উপাদানটির স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করা হয়। তাদের স্থিতিস্থাপকতার মোট মান নকশা বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। এখানে নিষ্পত্তিমূলক সূচকটি হবে বাঁকের সংখ্যা, তাদের ব্যাস, সেইসাথে পণ্যের দৈর্ঘ্য। উল্লেখ্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্লাস্টিকের বিকৃতি। এটি প্রায়শই স্প্রিংসে অনুমোদিত নয় এবং সেইজন্য যে উপাদানটির জন্য ব্যবহৃত হয় তা থেকেস্প্রিংস উৎপাদন, উচ্চ প্রভাব শক্তি বা নমনীয়তা সূচক প্রয়োজন হয় না। প্রধান প্রয়োজন স্থিতিস্থাপকতা পরামিতি। এই বৈশিষ্ট্যের উপরের সীমাটি বেশ বড় হওয়া উচিত। প্রয়োজনীয় পরামিতি অর্জনের জন্য, উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতকে শক্ত করা হয় এবং তারপর উপাদানটিকে 300-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয়।
বৈশিষ্ট্য
স্প্রিং স্টিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল তরলতা (স্থিতিস্থাপকতা)। এই প্যারামিটারের সর্বোচ্চ মান শুধুমাত্র উপরে নির্দেশিত তাপমাত্রায় অর্জন করা হয়। যাইহোক, যদি উপাদানটি এইরকম ডিগ্রীতে মেজাজ হয়, তবে চূড়ান্ত পণ্যটির মেজাজ ভঙ্গুরতা প্রথম ক্রমে হবে। পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, প্রভাব শক্তি গুরুত্বপূর্ণ নয়।
ইস্পাতের আরেকটি সম্পত্তি এর গঠন নিয়ে উদ্বিগ্ন। এটি প্রকাশ করা হয় যে এতে কার্বনের পরিমাণ অন্যান্য সংকর ধাতুর চেয়ে বেশি। যদিও, টুল স্টিলের সাথে তুলনা করলে, এটি এখনও কম।
ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন প্রচলিত খাদ প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। আরো দায়ী স্প্রিংস বা স্প্রিংসের জন্য, ক্রোমিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই দুটি উপাদান তাদের বৃদ্ধি স্থিতিস্থাপকতা দেয়। এটি যোগ করা যেতে পারে যে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য, ইস্পাত প্রায়শই তেল বা জলে নিভিয়ে ফেলা হয়৷
ইস্পাতের প্রকার ও গ্রেড
স্প্রিং স্টিলের গ্রেডগুলিকে বিভিন্ন গ্রুপে ভাগ করা হয়েছে। সাধারণ উদ্দেশ্য উপকরণ আছে. এর মধ্যে রয়েছে 65, 70, 75, U9A গ্রেড। এই পণ্য সঙ্গে মেশিনের জন্য স্প্রিংস করতে ব্যবহৃত হয়ছোট বিভাগ। এই অংশগুলির বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে তাদের হ্রাস করা শিথিলকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা৷
সিলিকন ইস্পাত গ্রেড 55C2, 60C, 60C2 স্বয়ংচালিত, স্বয়ংচালিত এবং ট্রাক্টর শিল্পের পাশাপাশি রেলওয়ে শিল্পে ব্যবহৃত স্প্রিংস এবং স্প্রিংসের মতো উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এখানে এটি যোগ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই উপাদানগুলি ডিকারবারাইজেশন প্রবণ। এই স্টিলের কোন বিশেষ বৈশিষ্ট্য নেই।
আরেক ধরনের ইস্পাত জটিল সংকর ধাতুযুক্ত। এই পণ্যটি 50XFA এবং 60C2XFA ব্র্যান্ড নামের অধীনে উপলব্ধ। গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য স্প্রিংস বা স্প্রিংস তৈরি করার প্রয়োজন হলে এই উপাদানটির ব্যবহার অবলম্বন করা হয়। এই উপাদানের তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা +300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত।
আপনি বিশেষ উদ্দেশ্য ইস্পাত হাইলাইট করতে পারেন। এর মধ্যে রয়েছে মার্টেনসিটিক ক্লাস 30X13, 40X13 এর পণ্য। তারা প্রচলিত স্প্রিংস বা স্প্রিংস উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে, তাদের বিশেষ বৈশিষ্ট্য আছে। এই গ্রেডের স্প্রিং স্টিলের বৈশিষ্ট্য হল যে এটি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে (550 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত), সেইসাথে উচ্চারিত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য।
GOST প্রয়োজনীয়তা
স্প্রিং স্টিলের জন্য, সেইসাথে অন্যান্য সবচেয়ে বৈচিত্র্যময় পণ্যগুলির জন্য, GOST গৃহীত হয়েছিল। তিনি উপাদান সংক্রান্ত সমস্ত নিয়ম সেট করেন। উদাহরণস্বরূপ, নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সেখানে বর্ণনা করা হয়েছে৷
- তামার মতো পদার্থের ভর ভগ্নাংশ 0.2% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এবং নিকেলের অবশিষ্ট পরিমাণ উচিত নয়0.25% এর বেশি হতে হবে।
- 60S2G-এর মতো একটি ইস্পাত গ্রেডের জন্য, একটি পৃথক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা বলে যে সালফার এবং ফসফরাসের মোট ভর ভগ্নাংশ 0.06% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
- একটি ইস্পাত গ্রেড যেমন GOST অনুযায়ী 51XFA শুধুমাত্র স্প্রিং ওয়্যার উৎপাদনের উদ্দেশ্যে।
- GOST স্প্রিং স্টিল এও নির্দেশ দেয় যে, ভোক্তার স্বতন্ত্র আদেশে, একই নথিতে উপলব্ধ সারণীতে নির্দেশিত প্রেসক্রিপশন থাকা সত্ত্বেও ইস্পাতে থাকা ম্যাঙ্গানিজের ভর ভগ্নাংশ হ্রাস করা যেতে পারে। এটি প্রদান করা হয় যে খাদটি ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের সাথে মিশ্রিত করা হয়নি৷
জারা প্রতিরোধী ইস্পাত
বিশেষ-উদ্দেশ্য স্টিলের গ্রেডগুলির মধ্যে একটি আলাদা যে এটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে। উপাদানটিকে ধ্বংস করে এমন প্রক্রিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য, ক্রোমিয়াম এবং নিকেল উভয়ই এতে যোগ করা হয় যথাক্রমে 13 থেকে 27% এবং 9 থেকে 12% পরিমাণে। অন্য কথায়, এই পণ্যগুলি উচ্চ খাদ স্টিলের গ্রুপের অন্তর্গত৷
এই জাতীয় পণ্যের প্রধান অস্টিনাইট গঠনকারী উপাদান হল নিকেল। যদিও ম্যাঙ্গানিজ, উদাহরণস্বরূপ, অস্টেনাইট গঠনে একটি দুর্বল প্রভাব ফেলে, এর ব্যবহারের প্রভাব প্রায় দুই গুণ কম। যদি অস্টেনিটিক অঞ্চলকে আরও প্রসারিত করার প্রয়োজন হয়, কার্বন বা নাইট্রোজেনের মতো পদার্থ ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রস্তাবিত:
জারা প্রতিরোধী ইস্পাত। ইস্পাত গ্রেড: GOST। স্টেইনলেস স্টীল - দাম
কেন ধাতব পদার্থ ভেঙ্গে যায়। জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং সংকর ধাতু কি? স্টেইনলেস স্টীল মাইক্রোস্ট্রাকচারের ধরন অনুসারে রাসায়নিক গঠন এবং শ্রেণীবিভাগ। মূল্যকে প্রভাবিত করার কারণগুলি। ইস্পাত গ্রেড উপাধি সিস্টেম (GOST প্রয়োজনীয়তা)। আবেদনের স্থান
রিনফোর্সিং স্টিল: ব্র্যান্ড, GOST, শক্তি শ্রেণী। ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি
নিবন্ধটি আপনাকে বলবে যে রিইনফোর্সিং স্টিল কী, এটি কী, কী GOSTs এর পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে
স্প্রিং স্টিল: বর্ণনা, বৈশিষ্ট্য, ব্র্যান্ড এবং পর্যালোচনা
স্প্রিং স্টিল অটো এবং ট্রাক্টর নির্মাণে এর ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। এই ইস্পাতটি স্প্রিংসের মতো অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা। কিভাবে যেমন একটি ধাতু কঠিন?
কার্বন ইস্পাত গ্রেড। শ্রেণীবিভাগ, GOST, অ্যাপ্লিকেশন
ইস্পাত একটি লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা পণ্য, প্রধান কাঠামোগত উপাদান। এটি নির্মাণের জিনিসপত্র, বিভিন্ন প্রোফাইলের ঘূর্ণিত ধাতব পণ্য, পাইপ, অংশ, প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টিল গ্রেড R6M5: বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ
একটি ছুরি তৈরি করা শুরু করার আগে, মাস্টারকে স্পষ্টভাবে স্টিলের সমস্ত বৈশিষ্ট্য জানতে হবে যা থেকে ভবিষ্যতে চূড়ান্ত পণ্যটি তৈরি করা হবে। প্রতিটি স্বতন্ত্র ইস্পাত, অ্যানালগগুলি বাদ দিয়ে, যা নীচে আলোচনা করা হবে, তার রচনায় অনন্য, যার অর্থ হল এর প্রক্রিয়াকরণের সাথে বুদ্ধিমানের সাথে যোগাযোগ করা উচিত। সুতরাং, আমাদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দু হল R6M5 ইস্পাত, যার বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ আমরা নীচে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করব।
