কার্বন ইস্পাত গ্রেড। শ্রেণীবিভাগ, GOST, অ্যাপ্লিকেশন

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ইস্পাত একটি লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা পণ্য, প্রধান কাঠামোগত উপাদান। এটি নির্মাণ সামগ্রী, বিভিন্ন প্রোফাইলের ঘূর্ণিত ধাতু, পাইপ, অংশ, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত উৎপাদন

লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা লোহা ও ইস্পাত উৎপাদনে নিযুক্ত। ঢালাই লোহা একটি শক্ত কিন্তু টেকসই উপাদান নয়। ইস্পাত একটি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য, নমনীয়, খাদ-প্রবণ ধাতু যা ফাউন্ড্রি, ঘূর্ণায়মান, ফরজিং এবং স্ট্যাম্পিং-এ ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত তৈরির বিভিন্ন উপায় রয়েছে:

1. রূপান্তরকারী। সরঞ্জাম: অক্সিজেন রূপান্তরকারী। চার্জ (কাঁচামাল): সাদা ঢালাই লোহা, ইস্পাত স্ক্র্যাপ, চুনাপাথর। শুধুমাত্র কার্বন ইস্পাত উত্পাদিত হয়৷
2. মারতেনভস্কি। সরঞ্জাম: খোলা চুলা চুল্লি। চার্জ: তরল পিগ আয়রন, ইস্পাত স্ক্র্যাপ, লোহা আকরিক। কার্বন এবং মিশ্র স্টিল উভয়ের জন্যই সর্বজনীন৷
3. ইলেকট্রিক আর্ক। সরঞ্জাম: বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি। চার্জ: ইস্পাত স্ক্র্যাপ, ঢালাই লোহা, কোক, চুনাপাথর। সাধারণ পদ্ধতি।
4. আবেশ। সরঞ্জাম: আনয়ন চুল্লি। চার্জ: ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা স্ক্র্যাপ ধাতু, ফেরোঅ্যালয়।

ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ার সারমর্ম হল একটি ধাতু পাওয়ার জন্য নেতিবাচক রাসায়নিক অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ হ্রাস করা যা জনপ্রিয়ভাবে "লোহা" নামে পরিচিত, বা বরং, একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যাতে কার্বনের পরিমাণ থাকে না। 2.14% এর চেয়ে।

ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়া

গলানোর চূড়ান্ত পর্যায়ে ইস্পাতের জন্য, একটি ফুটন্ত প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা নাইট্রোজেন, হাইড্রোজেন এবং এর অন্তর্নিহিত কার্বন অক্সাইড দ্বারা প্রভাবিত হয়। দৃঢ় অবস্থায় এই ধরনের একটি খাদ একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো আছে, যা ঘূর্ণায়মান দ্বারা সরানো হয়। এটি নরম এবং নমনীয়, তবে যথেষ্ট শক্তিশালী নয়৷

ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোসিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামকে মিশ্র ধাতুর মধ্যে প্রবর্তন করে ফুটন্ত অমেধ্য নিষ্ক্রিয়করণ। অবশিষ্ট গ্যাস এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, ইস্পাতটি আধা-শান্ত বা নিস্তব্ধ হতে পারে।

অক্সিডেশনের প্রয়োজনীয় মাত্রার সমাপ্ত ইস্পাত স্ফটিককরণের জন্য ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং সমাপ্ত ইস্পাত পণ্য তৈরিতে পরবর্তী প্রযুক্তিগত পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়।

কার্বন স্টিলের শ্রেণীবিভাগ

বিশ্ব বাজারে বিদ্যমান সমস্ত ইস্পাত কার্বন এবং সংকর ধাতুতে বিভক্ত করা যেতে পারে। কার্বন স্টিলের সমস্ত গ্রেডকে বিভিন্ন শ্রেণিবদ্ধ গোষ্ঠী এবং উপাধি বৈশিষ্ট্যে ভাগ করা হয়েছে৷

প্রধান শ্রেণিবিন্যাসের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, তারা আলাদা করে:

1. কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল। এগুলিতে 0.8% এর কম কার্বন থাকে। এগুলি রিবার, রোলিং পণ্য এবং কাস্টিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
2. কার্বন টুল স্টিল যাতে কার্বন থাকেপরিমাণ 0.7% থেকে 1.3%। এগুলি সরঞ্জাম, যন্ত্র সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়৷

ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি দ্বারা:

• ফুটন্ত - 0.05% এর কম সংমিশ্রণে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদান (RE);
• আধা-শান্ত - 0.05%≦RE≦0.15%;
• শান্ত - 0.15%≦RE≦0.3%।

রাসায়নিক গঠন দ্বারা:

• নিম্ন কার্বন (0.3%≦C);
• মাঝারি কার্বন (0.3≦C≦0.65%);
• উচ্চ কার্বন (0.65≦C≦1.3%)।

১.৩% এর বেশি কার্বন ধারণকারী ইস্পাত শিল্পে ব্যবহৃত হয় না।

মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে:

• hypoeutectoid - এই ধরনের ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ 0.8% এর কম;
• eutectoid - এগুলি 0.8% কার্বন সামগ্রী সহ স্টিল;
• hypereutectoid - 0.8% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ স্টিল।

গুণমান:

1. নিয়মিত গুণমান। এখানে সালফার 0.06% এর কম, ফসফরাস - 0.07% এর বেশি নয়।
2. গুণমান ইস্পাত। এগুলিতে 0.04% এর বেশি সালফার এবং ফসফরাস থাকে না।
3. উচ্চ মানের। এখানে সালফারের পরিমাণ 0.025% এর বেশি নয় এবং ফসফরাস - 0.018% এর বেশি নয়।

মূল মান অনুসারে, কার্বন ইস্পাত গ্রেডগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:

• নির্মাণ নিয়মিত গুণমান;
• নির্মাণ গুণমান;
• যন্ত্রের গুণমান;
• ইন্সট্রুমেন্টাল উচ্চ মানের।

সাধারণ মানের কাঠামোগত ইস্পাত চিহ্নিত করার বৈশিষ্ট্য

সাধারণ মানের ইস্পাতে থাকে: থেকে - থেকে0.6%, S - 0.06% পর্যন্ত, P - 0.07% পর্যন্ত। এই কার্বন ইস্পাত চিহ্নিত করা হয় কিভাবে দেখা যাক. GOST 380 উপাধির নিম্নলিখিত সূক্ষ্মতাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে:

• A, B, C - গ্রুপ; A - স্ট্যাম্পে নির্দেশিত নয়;
• 0–6 অক্ষরের পরে "St" - একটি ক্রমিক নম্বর যাতে রাসায়নিক গঠন এবং (বা) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এনক্রিপ্ট করা হয়;
• G - ম্যাঙ্গান এমএন (ম্যাঙ্গানিজ) এর উপস্থিতি;
• kp, ps, cn - ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রি (ফুটন্ত, আধা-শান্ত, শান্ত)।

একটি ড্যাশের মাধ্যমে ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রির পর 1 থেকে 6 পর্যন্ত সংখ্যাগুলি হল বিভাগ। এই ক্ষেত্রে, প্রথম বিভাগটি কোনোভাবেই নির্দেশিত নয়।

ব্র্যান্ডের শুরুতে M, K অক্ষরগুলি উৎপাদনের একটি ধাতব পদ্ধতিকে বোঝাতে পারে: ওপেন-হর্থ বা অক্সিজেন-কনভার্টার। যাইহোক, সাধারণ মানের কার্বন স্টিলগুলি গ্রেডের একটি পরিমাণগত রচনা দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, প্রায় 47 টুকরা৷

সাধারণ মানের স্ট্রাকচারাল স্টিলের শ্রেণীবিভাগ

সাধারণ মানের কার্বন ইস্পাতকে দলে ভাগ করা হয়েছে৷

• গ্রুপ A: স্টিল যা অবশ্যই নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে। এগুলি প্রায়শই শীট এবং মাল্টি-সেকশন রোল্ড পণ্য (শীট, টিস, আই-বিম, ফিটিংস, রিভেট এবং কেস) আকারে ভোক্তাদের কাছে সরবরাহ করা হয়। গ্রেড: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), বিভাগ 1-3, St3Gps, St5Gps সহ।
• গ্রুপ B: ইস্পাত যেগুলিকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে হবে। ঢালাই এবং ঘূর্ণিত পণ্য উত্পাদিত হয়, যা অতিরিক্ত যন্ত্রের অধীন হবেগরম চাপ (ফরজিং, স্ট্যাম্পিং)। মার্কস: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, Bst3Gps সহ), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), বিভাগ 1 এবং 2।
• গ্রুপ B: ইস্পাত যেগুলিকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় রাসায়নিক, ভৌত, যান্ত্রিক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য পূরণ করতে হবে। এই গ্রুপটি বিভিন্ন গ্রেড দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যেখান থেকে প্লাস্টিক শীট পণ্য তৈরি করা হয়, তাপমাত্রার উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের ক্ষেত্রে কাজ করার জন্য টেকসই ফিটিং, গুরুত্বপূর্ণ অংশ (বোল্ট, বাদাম, অ্যাক্সেল, পিস্টন পিন)। এই গ্রুপের বিভিন্ন রচনা, বৈশিষ্ট্য এবং গ্রেডের সমস্ত পণ্য ভাল প্রযুক্তিগত ওয়েল্ডেবিলিটি দ্বারা একত্রিত হয়। গ্রেড: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), VSt3Gps সহ, বিভাগ 1-6।

সাধারণ মানের স্ট্রাকচারাল স্টিল হল অ্যালয় যা শিল্পে বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার রয়েছে।

কার্বন মানের ইস্পাত চিহ্নিত করা

নামিত মানের ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ 0.05% থেকে 0.6% পর্যন্ত। এই শ্রেণীবিভাগের ধাতুর গলনা ওপেন-হর্থ বা বৈদ্যুতিক চাপ পদ্ধতি দ্বারা ঘটে। কার্বনের উপস্থিতির বিস্তৃত পরিসর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে বৈচিত্র্যময় করে: নিম্ন-কার্বন - নমনীয়, মাঝারি-কার্বন - শক্তিশালী৷

কার্বন মানের ইস্পাতে যথাক্রমে 0.04% এর বেশি S এবং P সামগ্রী থাকে না।

মার্কিং (GOST 1050-88):

• সংখ্যা 05-60 - কার্বনের এনক্রিপ্ট করা উপস্থিতি (সর্বনিম্ন - 0.05%, সর্বোচ্চ - 0.6%);
• kp, ps, cn - ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী ("sp" নয়নির্দেশিত);
• G, Yu, F - ম্যাঙ্গানিজ, অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানডিয়াম রয়েছে।

ব্যতিক্রম চিহ্নিত করা

কার্বন মানের ইস্পাত তাদের চিহ্নিত করার ক্ষেত্রে ব্যতিক্রম আছে:

• 15K, 20K, 22K - উচ্চ-মানের স্টিল, বয়লার বিল্ডিংয়ে প্রযোজ্য;
• 20-পিভি - কার্বন - 0.2%, ইস্পাত গরম রোলিং দ্বারা পাইপ তৈরিতে, বয়লার বিল্ডিং এবং হিটিং সিস্টেম ইনস্টল করার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, এতে তামা এবং ক্রোমিয়াম রয়েছে;
• OSV - ওয়াগন অ্যাক্সেল তৈরির জন্য ইস্পাত, এতে নিকেল, ক্রোমিয়াম, তামা রয়েছে৷

সমস্ত গ্রেডের মানসম্পন্ন স্টিলের জন্য, তাপ (উদাহরণস্বরূপ, স্বাভাবিককরণ) এবং রাসায়নিক-তাপীয় চিকিত্সা (উদাহরণস্বরূপ, কার্বারাইজিং) ব্যবহার করার সম্ভাব্য প্রয়োজনীয়তা সাধারণ।

কার্বন মানের স্টিলের শ্রেণীবিভাগ

এই ধরনের কার্বন ইস্পাতকে মোটামুটিভাবে ৪টি গ্রুপে ভাগ করা যায়:

1. কোল্ড মেশিনিং (ঘূর্ণায়মান), শীট এবং পাইপ রোলিংয়ের জন্য প্রযোজ্য অত্যন্ত প্লাস্টিক উপাদান। গ্রেড - ইস্পাত 08ps, ইস্পাত 08, ইস্পাত 08kp৷
2. হট রোলিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ে ব্যবহৃত ধাতু যা তাপীয়ভাবে আক্রমনাত্মক অবস্থার অধীনে কাজ করবে। গ্রেড - ইস্পাত 10 থেকে ইস্পাত 25।
3. স্প্রিংস, স্প্রিংস, কাপলিং, বোল্ট, শ্যাফ্ট সহ গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত ইস্পাত। গ্রেড - ইস্পাত 60 থেকে ইস্পাত 85।
4. আক্রমনাত্মক পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন প্রয়োজন এমন ইস্পাত (উদাহরণস্বরূপ, একটি শুঁয়োপোকা ট্র্যাক্টরের চেইন)। গ্রেড ইস্পাত 30, ইস্পাত 50, ইস্পাত 30G, ইস্পাত 50G।

এটাও সব কিছুকে ২টি গ্রুপে ভাগ করা সম্ভবমানের শ্রেণী থেকে সুপরিচিত কার্বন ইস্পাত গ্রেড: স্ট্রাকচারাল কনভেনশনাল এবং স্ট্রাকচারাল ম্যাঙ্গানিজ।

কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের প্রয়োগ

মান অনুযায়ী ইস্পাত গ্রেড	ব্র্যান্ড	আবেদন
নিয়মিত মান	St0	শক্তিবৃদ্ধি, আবরণ
	St1	টাস, আই-বিম, চ্যানেল
	St3Gsp	নির্মাণ ইস্পাত
	St5sp	ঝোপ, বাদাম, বোল্ট
	St6ps	নির্মাণ স্ক্র্যাপ
	ST4kp	আকৃতির, শীট, টেকসই কাঠামোর জন্য দীর্ঘ পণ্য
গুণমান	ইস্পাত10	বয়লার, স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য পাইপ
	ইস্পাত15	উচ্চ নমনীয়তার অংশ, ক্যাম, বোল্ট, বাদাম
	Steel18kp	ঝালাই করা কাঠামো
	স্টিল 20ps	অ্যাক্সেল, কাঁটা, পিন, ফিটিং, পাইপ
	ইস্পাত50	গিয়ারস, ক্লাচ
	স্টিল60	স্পিন্ডেল, ওয়াশার, স্প্রিং রিং

কার্বন টুল স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে। তারা অগত্যা বহু-পর্যায়ের তাপ চিকিত্সার বিষয়।

ইস্পাতে কার্বন সামগ্রী: 0.7 – 1.3%। উচ্চ-মানের জন্য - 0.03% পর্যন্ত, ফসফরাস - 0.035% পর্যন্ত। এবং যন্ত্রের জন্যউচ্চ মানের: সালফার - 0.02% পর্যন্ত, ফসফরাস - 0.03% পর্যন্ত।

ব্র্যান্ড উপাধি (GOST 1435-74):

• U - কার্বন ইন্সট্রুমেন্টাল;
• 7 -13 - এতে কার্বনের পরিমাণ যথাক্রমে 0.7-1.3%;
• G - ম্যাঙ্গানিজের উপস্থিতি;
• A উচ্চ মানের।

কার্বন টুল স্টিল চিহ্নিত করার মৌলিক নীতিগুলির ব্যতিক্রম হল ঘড়ির গতিবিধি A75, ASU10E, AU10E এর অংশগুলির উপাদান।

কার্বন টুল স্টিলের জন্য প্রয়োজনীয়তা

GOST অনুযায়ী, টুল স্টিলকে অবশ্যই বেশ কিছু বৈশিষ্ট্য মেনে চলতে হবে।

প্রয়োজনীয় শারীরিক, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: কঠোরতার গুণমান সূচক, প্রভাব শক্তি, শক্তি, অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রতিরোধ (কাটিং, ড্রিলিং, শক লোডের সময়), জারা প্রতিরোধের।

নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

• কাটিং প্রযুক্তির নেতিবাচক প্রক্রিয়ার প্রতিরোধ (চিপ আটকানো, শক্ত করা);
• ভাল বাঁক এবং নাকাল machinability;
• তাপ চিকিত্সার জন্য সংবেদনশীলতা;
• অতিরিক্ত তাপ প্রতিরোধের।

যান্ত্রিক এবং প্রযুক্তিগত সূচকগুলির গুণমান উন্নত করতে, টুল স্টিলগুলি বহু-পর্যায়ে তাপ চিকিত্সার শিকার হয়:

• যন্ত্র তৈরির আগে কাঁচামাল অ্যানিলিং;
• হার্ডেনিং (লবণ দ্রবণে ঠাণ্ডা) এবং পরবর্তীতে তৈরি পণ্যের টেম্পারিং (প্রধানত কম টেম্পারিং)।

গৃহীতবৈশিষ্ট্য রাসায়নিক গঠন এবং ফলস্বরূপ মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয়: সিমেন্টাইট এবং অস্টেনাইট অন্তর্ভুক্তি সহ মার্টেনসাইট।

কার্বন টুল স্টিল ব্যবহার করা

বর্ণিত স্টিলগুলি সমস্ত ধরণের সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়: কাটিং, পারকাশন, অক্জিলিয়ারী৷

• স্টিল U7, U7A - হাতুড়ি, ছেনি, কুড়াল, ছেনি, স্লেজহ্যামার, চিসেল, ফিশহুক।
• স্টিল U8, U8A, U8G - করাত, স্ক্রু ড্রাইভার, সেন্টার পাঞ্চ, কাউন্টারসিঙ্ক, কাটার, প্লায়ার।
• স্টিল U9, U9A - ধাতব কাজের টুল, কাঠ কাটার টুল।
• স্টিল U10, ইস্পাত U10A, U11, U11A - রাস্পস, ট্যাপস, টুইস্ট ড্রিলস, পাঞ্চিং এবং সাইজিংয়ের জন্য সহায়ক সরঞ্জাম।
• U 12, U12A - রিমার, ট্যাপ, পরিমাপের টুল।
• U13, U13A - ফাইল, শেভিং এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, স্ট্যাম্পিং পাঞ্চ।

কার্বন ইস্পাত গ্রেডের যুক্তিসঙ্গত পছন্দ, এর তাপ চিকিত্সার প্রযুক্তি, এর বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা হল উত্পাদিত, প্রক্রিয়াজাত বা ব্যবহৃত কাঠামো বা সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের মূল চাবিকাঠি।