গেটিং সিস্টেম: প্রকার, ডিভাইস। ঢালাই ছাঁচ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

অভ্যাস দেখায়, আধুনিক ডিজাইনে প্রচলিত গেটিং সিস্টেমগুলি পরিষ্কার কনট্যুর সহ সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষ নকশা ব্যবহার করা হয় যখন ধাতু দীর্ঘ এবং জটিল রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায়। ভরাট অবস্থার উন্নতির জন্য এই ইউনিটগুলি একটি বৃত্তাকার বহুগুণে সজ্জিত৷

পার্শ্ব পরিবর্তন

সাইড গেট সিস্টেমগুলি ফিডার দিয়ে সজ্জিত যা গেটের ডান কোণে অবস্থিত। এই ধরনের প্রায়ই একক এবং মাল্টি-স্লট ছাঁচে ব্যবহৃত হয়।

কাজের গহ্বরের কাছে যাওয়ার সময়, ফিডারের পুরুত্ব হ্রাস পায়, যা ইনলেট উপাদানের সাথে একত্রিত হয়, যার ক্রস বিভাগটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্য দিয়ে যাওয়া ধাতুর পরিমাণকে প্রভাবিত করে। পাশ্বর্ীয় ধরণের ফিডারগুলিতে, কাঁচামাল কাজ চেম্বারের নীচের অংশের পরবর্তী ভরাটের সাথে বিভাজন সমতল বরাবর চলে যায়। এই ক্ষেত্রে, বায়ুচলাচল নালীগুলি ব্লক করা হয়, যা বায়ু অপসারণ করা কঠিন করে তোলে। ফলস্বরূপ, অগভীর ওয়ার্কপিসগুলির জন্য সাইড গেট সিস্টেমগুলি সবচেয়ে কার্যকর৷

যদি আপনি গহ্বরটিকে ইউনিটের চলমান অংশে স্থানান্তরিত করেন, তাহলে চাপের মধ্যে আসা ধাতু অপসারণকে বাধা দেবেগভীরতা থেকে বায়ু বুদবুদ। এটি লক্ষণীয় যে লম্বভাবে অবস্থিত বড় কেন্দ্রীয় রডগুলির সাথে অংশগুলি ঢালাই করার সময়, অনেকগুলি ত্রুটি দেখা দিতে পারে৷

সাইড স্প্রুর বৈশিষ্ট্য

স্পর্শক রেখা বরাবর সাইড ফিডার বসানো আপনাকে সামনের প্রভাব এবং অশান্তি সমতল করতে দেয়। ঢালাইয়ের একটি বিস্তৃত উপাদান রয়েছে যা কোরের সাথে লম্বভাবে সেট করা হয়েছে এবং সেখানে বড় বায়ু সংযোগও রয়েছে। ফলস্বরূপ, কোন বায়ু ছিদ্র এবং আসন্ন জেট নেই.

স্পর্শীয় স্প্রুসের সাথে, বাঁকানো ঢালাই সর্বোচ্চ মানের সাথে প্রাপ্ত হয়, তবে শর্ত থাকে যে অংশের প্রস্থ কাজের আইটেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। একটি ধাপযুক্ত ব্যাস এবং কঠিন অংশ সহ রিং ফাঁকা ঢালাই করার সময় এই জাতীয় প্রক্রিয়া ব্যবহার করা অযৌক্তিক। এটি এই কারণে যে ধাতুটি যখন ঘোরে, এটি ঘূর্ণায়মান হয় এবং এটি কেন্দ্রীয় অংশের ভরাটকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে, এতে ফাঁক তৈরি করে। সমস্যা সমাধানের জন্য, একটি বিস্তৃত ব্যাস সহ একটি স্প্রু ব্যবহার করা হয়৷

গেটিং সিস্টেমের গণনার জন্য গ্রহণের বহুগুণ প্রস্থ এবং এর স্থান নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এই কারণগুলি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন স্প্রুটি ওয়ার্কপিসের প্রশস্ত অংশের কাছে অবস্থিত, তখন ধাতুটি একটি প্রশস্ত স্রোতে প্রবাহিত হবে, ঘূর্ণায়মান হবে এবং অকালে বায়ুচলাচল স্লটগুলি পূরণ করবে। যদি সিস্টেমটি অংশের সংকীর্ণ দিকে মাউন্ট করা হয় তবে উপাদানটি উল্লেখযোগ্য অশান্তি ছাড়াই দেয়াল বরাবর প্রবাহিত হবে।

কেন্দ্রীয় রানার সিস্টেম

কেন্দ্রীয় বৈচিত্রগুলি ঢালাই স্ল্যাবগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়একটি বিনামূল্যে কেন্দ্রীয় ক্ষেত্র (ফ্রেম, রিং) প্রদান করা হয়. এগুলি একটি খোলা কেন্দ্রের গহ্বরের সাথে বক্স-আকৃতির এবং নলাকার অংশ তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।

এই নকশা বৈশিষ্ট্যটি আপনাকে সামনের দিক থেকে অক্ষের কেন্দ্রে স্প্রু মাউন্ট করতে দেয়। এই ক্ষেত্রে, বেশ কয়েকটি ফিডার ব্যবহার করা যেতে পারে। কেন্দ্রের গর্তগুলি গহ্বর সহ অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যার নীচে একটি গর্ত রয়েছে। একটি রড এটির মধ্য দিয়ে যায়, একটি বিভাজক হিসাবে রূপান্তরিত হয়। এই উপাদানটি কেন্দ্রে বা একটি অফসেট সহ কঠোরভাবে পাস করতে পারে, যা চলমান উপাদানের সাথে অপ্রতিসমভাবে ছাঁচকে গহ্বরে স্থাপন করা সম্ভব করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কেন্দ্র রানার সিস্টেমের সুবিধাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:

• আগামী ধাতব জেট গঠন ছাড়াই বেশ কয়েকটি ফিডার দিয়ে কার্যকারী গহ্বর পূরণ করা সম্ভব।
• নকশাটিতে সমস্ত কাজের পৃষ্ঠের একই তাপমাত্রা ব্যবস্থা রয়েছে, যা পৃষ্ঠের বিকৃতি বর্জন নিশ্চিত করে৷
• সংকোচন চেম্বার থেকে অতিরিক্ত জেট ছাড়াই ধাতব পথে উল্লেখযোগ্য হ্রাসের নিশ্চয়তা।
• ধাতু প্রবাহ এবং বায়ু নিষ্কাশনের সমান দিক প্রদান করে।

ইউনিটের সঠিক অপারেশন এবং অশান্তি দূর করার জন্য, জেটটিকে কেন্দ্রের রড এবং ছাঁচের দেয়ালের সমান্তরালে নির্দেশিত করতে হবে।

স্প্রুস ব্যবহার করা

বিবেচনার অধীনে ডিভাইসগুলি একচেটিয়াভাবে একটি কার্যকরী সকেট সহ ফর্মগুলিতে ব্যবহৃত হয়৷ পাতলা-দেয়ালের ফাঁকা কাস্ট করার জন্য বেশ কয়েকটি ইনস্টলেশন প্রয়োজনফিডার একটি পুরু-প্রাচীরের অংশ এবং দুর্বল স্ট্রিমলাইনিংয়ের সাথে কাজ করার জন্য, একটি উপাদান যথেষ্ট হবে। এটি ইনলেট কম্পার্টমেন্টের সাথে স্পর্শকাতরভাবে ইনস্টল করা হয়, যা আপনাকে একদিক থেকে ধাতু প্রবেশ করলে যতটা সম্ভব বাতাসের অমেধ্য অপসারণ করতে দেয়।

বক্স-আকৃতির এবং বডি কনফিগারেশনের বড় ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ বেশ কয়েকটি কেন্দ্রীয় ধরণের ফিডার ব্যবহার করে করা হয়। এটি আপনাকে কাজের গহ্বরের সমস্ত প্রত্যন্ত অঞ্চলে শক্তি সরবরাহ করতে দেয়, পাশাপাশি একটি ক্রমাগত জেটের ঘটনাকে বাদ দিতে দেয় যা কাঁচামালের বিচ্ছিন্নতা ঘটায়। ফিডারগুলির মোট মান বৃদ্ধি পায় এবং কেন্দ্রীয় ঢালাই ছাঁচের সুবিধাগুলি উপস্থিত হয় যদি ইনপুট উপাদানের ক্রস সেকশনটি এত বেশি হয় যে প্রতিটি ফিডারে তরল ধাতব জেটে বাধা ছাড়াই কার্যকারী গহ্বরে শক্তি সরবরাহ করা যায়।

সরাসরি ফিডার

ডিভাইডার ছাড়া কেন্দ্রীয় ফিডারগুলি কাস্টিং স্ট্রাকচারের জন্য ব্যবহার করা হয়, যার কনফিগারেশন পাশের অংশগুলির ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয় না। এই ক্ষেত্রে, গেটিং সিস্টেমের উপাদানগুলি সরাসরি অংশে মাউন্ট করা হয়, তারা একটি ফিডার হিসাবেও কাজ করে। মোটা-প্রাচীরযুক্ত কমপ্যাক্ট খালি কাস্ট করার জন্য সরাসরি পরিবর্তনগুলি ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত, যেগুলি বড়-সেকশন ফিডার দ্বারা কম গতিতে প্রক্রিয়া করা হয়৷

এই ধরনের পরিস্থিতিতে কাজ করার সময় পূরণ করা বিশেষ কঠিন নয়। চূড়ান্ত চাপ দিয়ে ধাতু সিল করার উপর প্রধান জোর দেওয়া হয়। প্রক্রিয়ায় সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায় যখন কাজের ছাঁচ খোলার সময়কালের আগে কাঁচামালের লোড অপসারণ করা হয় না (চাপানো চেম্বারপ্রকার)।

বৃত্তাকার সংগ্রাহক মডেল

ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য অনুরূপ গেটিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয় যখন একটি ফিডার দিয়ে ওয়ার্কিং চেম্বারের সমস্ত প্রত্যন্ত অংশের পর্যাপ্ত পরিমাণ পূরণ করা অসম্ভব। ইউনিটের মূল উদ্দেশ্য হল সমস্ত পেরিফেরাল কম্পার্টমেন্টে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ধাতু সরবরাহ করা, তারপরে কাঁচামাল বিভিন্ন ইনলেট উপাদান ব্যবহার করে খাওয়ানোর জন্য কঠিন পয়েন্টগুলিতে প্রবেশ করে৷

এই নকশাটি স্প্রু থেকে দূরবর্তী অংশগুলির উপস্থিতিতে উপযুক্ত যা মান সামগ্রিক মাত্রার সাথে খাপ খায় না। উপরন্তু, এই ধরনের কনফিগারেশন জালির ফাঁকা স্থানগুলি ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত, যা পাতলা-প্রাচীরের কাঠামোর কারণে উত্পাদনে বাধাগ্রস্ত হয়। এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যদি দূরবর্তী বগিগুলির কাছে রডগুলি ইনস্টল করা থাকে। যখন ঝাঁঝরি ভাটা পড়ে, তখন সরু পকেটে দুটি জেটের মিলন কার্যত ঘূর্ণি বাধার সম্মুখীন হয় না, বিপরীতে বৃহৎ আয়তনের গহ্বরে অনুরূপ প্রক্রিয়া।

অপারেশন

বৃত্তাকার কমিউটেটর কাস্টিং সিস্টেমগুলি ছোট, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত গিয়ার চাকার মেশিনে ব্যবহৃত হয় যার একটি চওড়া পিচ এবং ট্রাইবোক রয়েছে। সংগ্রাহকের কাছ থেকে প্রতিটি দাঁতে একটি ছোট ক্রস সেকশন এবং প্রায় 0.5 মিমি পুরুত্বের ফিডার সরবরাহ করা হয়।

দিকনির্দেশক ফিডারের ব্যবহার ধাতু থেকে বাতাস বের করে দেওয়া সম্ভব করে তোলে এমনকি পৌঁছানো কঠিন এবং দুর্বল বায়ুচলাচল স্থানেও। এগুলি বক্স এবং শেল কনফিগারেশনে ফাঁকা স্থানগুলিকে গলানোর জন্য সর্বোত্তমভাবে উপযুক্ত। নকশা এড়িয়ে যায়সম্মুখের প্রভাব এবং অত্যধিক ঘূর্ণায়মান।

প্রেস ফর্ম

এই ফাউন্ড্রি উপাদানটি বিভিন্ন আকারের ধাতু, পলিমার এবং রাবার পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি জটিল ডিভাইস। ইউনিটটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চাপে বিভিন্ন পণ্য কাস্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ বিভিন্ন ধরনের হতে পারে:

• যান্ত্রিক প্রকার।
• আধা স্বয়ংক্রিয় বা স্বয়ংক্রিয়।
• স্থির এবং অপসারণযোগ্য মাউন্টিং।
• অনুভূমিক এবং উল্লম্ব বিভক্ত প্লেন সহ।

সমাবেশে একটি নির্দিষ্ট ম্যাট্রিক্স এবং একটি সক্রিয় অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই অংশগুলির গঠন গহ্বরগুলি একটি বিপরীত উপায়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় ছাপ প্রদান করা সম্ভব করে তোলে। কাঁচামাল একটি গেটিং সিস্টেম দ্বারা সরবরাহ করা হয়, এবং তাপমাত্রা শীতল সার্কিটে সঞ্চালিত জল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷