আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক, প্লাস্টিক, ধাতু, পলিমারিক উপকরণ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের ঢালাই। অতিস্বনক ঢালাই: প্রযুক্তি, ক্ষতিকারক কারণ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ধাতুর অতিস্বনক ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যার সময় কঠিন পর্যায়ে একটি স্থায়ী জয়েন্ট পাওয়া যায়। কিশোর অঞ্চলগুলির গঠন (যেখানে বন্ধন তৈরি হয়) এবং তাদের মধ্যে যোগাযোগ একটি বিশেষ সরঞ্জামের প্রভাবে ঘটে। এটি ছোট প্রশস্ততার আপেক্ষিক সাইন-অল্টারনেটিং ট্যানজেনশিয়াল ডিসপ্লেসমেন্টের যৌথ ক্রিয়া এবং ফাঁকা জায়গায় কম্প্রেসিভ স্বাভাবিক বল প্রদান করে। আসুন অতিস্বনক ঢালাই প্রযুক্তি কি তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক।

সংযোগ প্রক্রিয়া

অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি সহ অংশগুলির মধ্যে নিম্ন-প্রশস্ততা স্থানচ্যুতি ঘটে। তাদের কারণে, অংশগুলির পৃষ্ঠের মাইক্রোরোফনেসগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতির শিকার হয়। একই সময়ে, সংযোগ জোন থেকে দূষকগুলিকে সরিয়ে দেওয়া হয়। অতিস্বনক যান্ত্রিক কম্পনগুলি ওয়ার্কপিসের বাইরের টুল থেকে ওয়েল্ডিং সাইটে প্রেরণ করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি এমনভাবে সংগঠিত হয় যাতে ফিক্সচারের স্লিপেজ এবং সমর্থন বরাবর বাদ দেওয়া যায়বিস্তারিত পৃষ্ঠতল. ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে কম্পনের উত্তরণের সময়, শক্তি নষ্ট হয়ে যায়। এটি ঢালাইয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে পৃষ্ঠের মধ্যে বাহ্যিক ঘর্ষণ এবং সেটিং এলাকা গঠনের পরে সমর্থন এবং টুলের মধ্যে অবস্থিত উপাদানের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এটি জয়েন্টের তাপমাত্রা বাড়ায়, এটিকে বিকৃত করা সহজ করে তোলে।

নির্দিষ্ট বস্তুগত আচরণ

অংশ এবং স্ট্রেসের মধ্যে স্পর্শক স্থানচ্যুতি যা তারা সৃষ্টি করে এবং ওয়েল্ডিং ফোর্স থেকে সংকোচনের সাথে একত্রে কাজ করে কাছাকাছি-পৃষ্ঠের স্তরগুলিতে ছোট আয়তনে গুরুতর প্লাস্টিকের বিকৃতির স্থানীয়করণ প্রদান করে। পুরো প্রক্রিয়াটি অক্সাইড ফিল্ম এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থের নাকাল এবং যান্ত্রিক উচ্ছেদ দ্বারা অনুষঙ্গী হয়। অতিস্বনক ঢালাই ফলনের শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি সহজতর হয়।

প্রসেস বৈশিষ্ট্য

আল্ট্রাসোনিক ঢালাই সংযোগের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত গঠনে অবদান রাখে। এটি ট্রান্সডুসারের যান্ত্রিক কম্পন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। কম্পন শক্তি জটিল শিয়ার, কম্প্রেশন এবং স্ট্রেন স্ট্রেস তৈরি করে। প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে যখন উপকরণের স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে। পৃষ্ঠের অক্সাইড, জৈব এবং শোষিত ফিল্মগুলি সরিয়ে নেওয়ার পরে সরাসরি যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়িয়ে একটি শক্তিশালী সংযোগ প্রাপ্তি নিশ্চিত করা হয়৷

কেএম ব্যবহার করা হচ্ছে

আল্ট্রাসাউন্ড বৈজ্ঞানিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর সাহায্যে, বিজ্ঞানীরা বেশ কয়েকটি শারীরিক বৈশিষ্ট্য তদন্ত করেনপদার্থ এবং ঘটনা। শিল্পে, আল্ট্রাসাউন্ড ডিগ্রীজিং এবং পণ্য পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়, কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির সাথে কাজ করে। উপরন্তু, ওঠানামা অনুকূলভাবে স্ফটিক গলে প্রভাবিত করে। আল্ট্রাসাউন্ড তাদের degassing এবং শস্য পরিশোধন সঙ্গে প্রদান করে, ঢালাই উপকরণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত. কম্পন অবশিষ্ট চাপ অপসারণ অবদান. এগুলি ধীর রাসায়নিক বিক্রিয়ার হার বাড়াতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অতিস্বনক ঢালাই বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। কম্পনগুলি সীম এবং পয়েন্ট জয়েন্টগুলির গঠনের জন্য শক্তির উত্স হয়ে উঠতে পারে। যখন ওয়েল্ড পুল স্ফটিককরণের সময় আল্ট্রাসাউন্ডের সংস্পর্শে আসে, তখন জোড় কাঠামোর পরিমার্জন এবং গ্যাসের নিবিড় অপসারণের কারণে জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। কম্পন সক্রিয়ভাবে ময়লা, কৃত্রিম এবং প্রাকৃতিক ছায়াছবি অপসারণ যে কারণে, এটি একটি অক্সিডাইজড, বার্নিশ, ইত্যাদি পৃষ্ঠ সঙ্গে অংশ সংযোগ করা সম্ভব। আল্ট্রাসাউন্ড ঢালাইয়ের সময় প্রদর্শিত স্ব-চাপগুলি হ্রাস বা নির্মূল করতে অবদান রাখে। কম্পনের কারণে, যৌগের কাঠামোর উপাদানগুলিকে স্থিতিশীল করা সম্ভব। এটি, পরিবর্তে, পরবর্তীকালে কাঠামোর স্বতঃস্ফূর্ত বিকৃতির সম্ভাবনা রোধ করা সম্ভব করে তোলে। অতিস্বনক ঢালাই সম্প্রতি আরো এবং আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে উঠেছে. এটি ঠান্ডা এবং যোগাযোগ পদ্ধতির তুলনায় এই সংযোগ পদ্ধতির নিঃসন্দেহে সুবিধার কারণে। বিশেষ করে প্রায়ই অতিস্বনক কম্পন মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সে ব্যবহৃত হয়।

প্রতিশ্রুতিশীল দিকপলিমারিক পদার্থের অতিস্বনক ঢালাই হিসাবে বিবেচিত। তাদের কিছু অন্য কোন পদ্ধতি দ্বারা সংযুক্ত করা যাবে না. শিল্প উদ্যোগে, পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ফয়েল, তারের অতিস্বনক ঢালাই বর্তমানে করা হয়। এই পদ্ধতি ভিন্ন কাঁচামাল থেকে পণ্য যোগদানের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর. অ্যালুমিনিয়ামের অতিস্বনক ঢালাই গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। শীট কাঁচামাল (নিকেল, তামা, সংকর ধাতু) বিভক্ত করার সময় এই পদ্ধতি কার্যকর। প্লাস্টিকের অতিস্বনক ঢালাই অপটিক্স এবং সূক্ষ্ম মেকানিক্স ডিভাইসের উৎপাদনে প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। বর্তমানে, মাইক্রোসার্কিটের বিভিন্ন উপাদান সংযুক্ত করার জন্য মেশিনগুলি তৈরি করা হয়েছে এবং উৎপাদনে চালু করা হয়েছে। ডিভাইসগুলি স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, যার কারণে উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে৷

মার্কিন শক্তি

প্লাস্টিকের অতিস্বনক ঢালাই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক কম্পনের সম্মিলিত ক্রিয়া এবং অপেক্ষাকৃত ছোট সংকোচন শক্তির কারণে একটি স্থায়ী সংযোগ প্রদান করে। ঠান্ডা পদ্ধতির সাথে এই পদ্ধতির অনেক মিল রয়েছে। অতিস্বনক শক্তি যা মাধ্যমের মাধ্যমে প্রেরণ করা যেতে পারে তা পরেরটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করবে। যদি কম্প্রেশন জোনে শক্তির সীমা অতিক্রম করা হয়, তাহলে কঠিন উপাদানটি ভেঙে পড়বে। অনুরূপ পরিস্থিতিতে, cavitation ঘটে তরল, ছোট বুদবুদ চেহারা এবং তাদের পরবর্তী পতন দ্বারা অনুষঙ্গী। পরবর্তী প্রক্রিয়ার সাথে স্থানীয় চাপ সৃষ্টি হয়। এই ঘটনাটি পণ্য পরিষ্কার এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়৷

ডিভাইস নোড

প্লাস্টিকের অতিস্বনক ঢালাই ব্যবহার করে বাহিত হয়বিশেষ মেশিন। তারা নিম্নলিখিত নোড ধারণ করে:

1. বিদ্যুৎ সরবরাহ।
2. কম্পনমূলক যান্ত্রিক সিস্টেম।
3. নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম।
4. প্রেশার ড্রাইভ।

দোলক সিস্টেমটি সংযোগ বিভাগে তার পরবর্তী সংক্রমণের জন্য বিদ্যুতকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়, এটিকে কেন্দ্রীভূত করে এবং বিকিরণ গতির প্রয়োজনীয় মান প্রাপ্ত করে। এই নোডটিতে রয়েছে:

1. ওয়াইন্ডিং সহ ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ট্রান্সডুসার। এটি একটি ধাতব কেসে আবদ্ধ এবং জল দ্বারা ঠান্ডা করা হয়৷
2. ইলাস্টিক দোলন ট্রান্সফরমার।
3. ওয়েল্ডিং টিপ।
4. চাপ মেকানিজম সহ সমর্থন।

একটি ডায়াফ্রাম ব্যবহার করে সিস্টেমটি ঠিক করা হয়েছে৷ অতিস্বনক বিকিরণ শুধুমাত্র ঢালাইয়ের মুহূর্তে ঘটে। প্রক্রিয়াটি কম্পন, পৃষ্ঠের সমকোণে চাপ প্রয়োগ এবং তাপীয় প্রভাবের প্রভাবে ঘটে।

পদ্ধতি ক্ষমতা

আল্ট্রাসনিক ঢালাই প্লাস্টিকের কাঁচামালের জন্য সবচেয়ে কার্যকর। তামা, নিকেল, সোনা, রৌপ্য ইত্যাদি দিয়ে তৈরি পণ্য একে অপরের সাথে এবং অন্যান্য কম-প্লাস্টিকের পণ্যগুলির সাথে মিলিত হতে পারে। কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে অতিস্বনক ওয়েল্ডেবিলিটি ক্ষয় হয়। টংস্টেন, নিওবিয়াম, জিরকোনিয়াম, ট্যানটালাম, মলিবডেনাম দিয়ে তৈরি অবাধ্য পণ্যগুলি কার্যকরভাবে আল্ট্রাসাউন্ডের সাহায্যে সংযুক্ত করা হয়। পলিমারের অতিস্বনক ঢালাইকে তুলনামূলকভাবে নতুন পদ্ধতি হিসেবে বিবেচনা করা হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলি একে অপরের সাথে এবং অন্যান্য শক্ত অংশগুলির সাথে উভয়ই সংযুক্ত হতে পারে। ধাতু হিসাবে, এটি সঙ্গে মিলিত হতে পারেকাচ, অর্ধপরিবাহী, সিরামিক। আপনি একটি interlayer মাধ্যমে ফাঁকা টাই করতে পারেন. উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত পণ্য অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিকের মাধ্যমে একে অপরের সাথে ঝালাই করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে স্বল্প থাকার কারণে, ভিন্ন পণ্যগুলির একটি উচ্চ-মানের সংযোগ পাওয়া যায়। কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য ছোটখাটো পরিবর্তন সাপেক্ষে। বিদেশী অমেধ্যের অনুপস্থিতি অতিস্বনক ঢালাইয়ের অন্যতম সুবিধা। মানুষের জন্য ক্ষতিকারক কারণগুলিও অনুপস্থিত। সংযুক্ত হলে, অনুকূল স্বাস্থ্যকর অবস্থা তৈরি করা হয়। পণ্যের বন্ড রাসায়নিকভাবে একজাতীয়।

সংযোগ বৈশিষ্ট্য

ধাতু ঢালাই একটি নিয়ম হিসাবে, একটি ওভারল্যাপিং উপায়ে বাহিত হয়। একই সময়ে, বিভিন্ন নকশা উপাদান যোগ করা হয়। ঢালাই পয়েন্ট (এক বা একাধিক), একটি অবিচ্ছিন্ন seam বা একটি বন্ধ বৃত্ত দ্বারা বাহিত করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, তারের ফাঁকা প্রান্তের প্রাথমিক গঠনের সময়, সমতলের সাথে একটি টি সংযোগ তৈরি করা হয়। একই সময়ে (প্যাকেজ) বিভিন্ন উপকরণের অতিস্বনক ঢালাই করা সম্ভব।

অংশ পুরুত্ব

এটি উপরের সীমা দ্বারা সীমাবদ্ধ। ধাতব ওয়ার্কপিসের বেধ বৃদ্ধির সাথে, একটি বৃহত্তর প্রশস্ততার সাথে দোলনাগুলি প্রয়োগ করা প্রয়োজন। এটি শক্তির ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেবে। প্রশস্ততা বৃদ্ধি, ঘুরে, একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত সম্ভব। সীমাবদ্ধতা ক্লান্তি ফাটল, টুল থেকে বড় dents সম্ভাবনা সঙ্গে যুক্ত করা হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, এক কিভাবে মূল্যায়ন করা উচিতঅতিস্বনক ঢালাই উপযুক্ত হবে. অনুশীলনে, পদ্ধতিটি 3…4 µm থেকে 05…1 মিমি পর্যন্ত পণ্যের পুরুত্বের জন্য ব্যবহৃত হয়। 0.01 … 05 মিমি ব্যাস সহ অংশগুলির জন্যও ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে। দ্বিতীয় পণ্যটির পুরুত্ব প্রথমটির চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হতে পারে৷

সম্ভাব্য সমস্যা

অতিস্বনক ঢালাই পদ্ধতি প্রয়োগ করার সময়, পণ্যগুলিতে বিদ্যমান জয়েন্টগুলির ক্লান্তি ব্যর্থতার সম্ভাবনা বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসগুলি একে অপরের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ডেন্টগুলি টুল থেকে উপাদানের পৃষ্ঠে থাকে। ডিভাইস নিজেই একটি সীমিত সেবা জীবন আছে, এর কার্যকারী প্লেনের ক্ষয়ের কারণে। কিছু পয়েন্টে, পণ্যের উপাদান টুলে ঝালাই করা হয়। এটি ডিভাইসে পরিধানের দিকে নিয়ে যায়। সরঞ্জাম মেরামত অসুবিধা একটি সংখ্যা দ্বারা অনুষঙ্গী হয়. তারা এই সত্যের সাথে সম্পর্কিত যে টুলটি নিজেই একটি অ-বিভাজ্য একক ডিজাইনের উপাদান হিসাবে কাজ করে, যার কনফিগারেশন এবং মাত্রাগুলি অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সির জন্য ঠিক ডিজাইন করা হয়েছে৷

পণ্য প্রস্তুতি এবং মোড প্যারামিটার

অতিস্বনক ঢালাই করার আগে, অংশগুলির পৃষ্ঠের সাথে কোনও জটিল ব্যবস্থা নেওয়ার প্রয়োজন নেই। যদি ইচ্ছা হয়, আপনি সংযোগের মানের স্থায়িত্ব বাড়াতে পারেন। এটি করার জন্য, এটি শুধুমাত্র একটি দ্রাবক সঙ্গে পণ্য degrease করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নমনীয় ধাতুগুলিতে যোগদানের জন্য, আল্ট্রাসাউন্ডের শুরুর সাথে সম্পর্কিত একটি পালস বিলম্ব সহ একটি চক্রকে সর্বোত্তম বলে মনে করা হয়। পণ্যটির তুলনামূলকভাবে উচ্চ কঠোরতার সাথে, আল্ট্রাসাউন্ড চালু করার আগে সামান্য গরম করার জন্য অপেক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ওয়েল্ডিং প্যাটার্ন

তাদের মধ্যে বেশ কয়েকটি রয়েছে। অতিস্বনক ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত স্কিমগুলি টুল দোলনের প্রকৃতিতে ভিন্ন। তারা টরসনাল, নমন, অনুদৈর্ঘ্য হতে পারে। এছাড়াও, ঢালাই করা অংশের পৃষ্ঠের সাপেক্ষে ডিভাইসের স্থানিক অবস্থানের পাশাপাশি পণ্যগুলিতে সংকোচনশীল শক্তি স্থানান্তর করার পদ্ধতি এবং সমর্থন উপাদানের নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে স্কিমগুলি আলাদা করা হয়। কনট্যুর, সীম এবং পয়েন্ট সংযোগের জন্য, নমন এবং অনুদৈর্ঘ্য কম্পন সহ বৈকল্পিক ব্যবহার করা হয়। অতিস্বনক ক্রিয়া একটি পৃথক তাপ উত্স থেকে অংশগুলির স্থানীয় স্পন্দিত গরমের সাথে মিলিত হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সুবিধার একটি সংখ্যা অর্জন করা যেতে পারে। প্রথমত, আপনি দোলনের প্রশস্ততা, সেইসাথে তাদের সংক্রমণের শক্তি এবং সময় কমাতে পারেন। তাপীয় নাড়ির শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং আল্ট্রাসাউন্ডে এর সুপারপজিশনের সময়কাল প্রক্রিয়াটির অতিরিক্ত পরামিতি হিসেবে কাজ করে।

তাপীয় প্রভাব

আল্ট্রাসোনিক ঢালাই জয়েন্টে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে থাকে। তাপের উপস্থিতি যোগাযোগকারী পণ্যগুলির পৃষ্ঠতলের ঘর্ষণ এবং সেইসাথে প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে ঘটে। তারা, আসলে, একটি ঢালাই জয়েন্ট গঠনের সাথে। যোগাযোগ এলাকায় তাপমাত্রা শক্তি পরামিতি উপর নির্ভর করবে। প্রধান এক উপাদান কঠোরতা ডিগ্রী. উপরন্তু, এর থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি যথেষ্ট গুরুত্বপূর্ণ: তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ ক্ষমতা। নির্বাচিত ঢালাই মোড এছাড়াও তাপমাত্রা স্তর প্রভাবিত করে। অনুশীলন দেখায়, উদীয়মান তাপীয় প্রভাব একটি নির্ধারক অবস্থা হিসাবে কাজ করে না। এটাতাপমাত্রা সীমিত স্তরে ওঠার আগে পণ্যগুলির জয়েন্টগুলির সর্বাধিক শক্তি অর্জন করা হয় এই কারণে। অংশগুলিকে প্রিহিটিং করে অতিস্বনক কম্পনের সংক্রমণের সময়কাল হ্রাস করা সম্ভব। এটি সংযোগের শক্তিও বাড়াবে৷

উপসংহার

আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং বর্তমানে কিছু শিল্পে অংশ যোগদানের একটি অপরিহার্য পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি বিশেষ করে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সে ব্যাপক। আল্ট্রাসাউন্ড আপনাকে বিভিন্ন প্লাস্টিক এবং হার্ড উপকরণ সংযোগ করতে দেয়। আজ, ঢালাইয়ের সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি উন্নত করার জন্য বৈজ্ঞানিক কাজ সক্রিয়ভাবে পরিচালিত হচ্ছে৷