বাড়িতে পিতলের ঢালাই

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

অলৌহঘটিত ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণে প্রায়শই অসুবিধা দেখা দেয়, কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়। ব্রাস ঢালাই বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে, যার সময় দস্তা সক্রিয়ভাবে বাষ্পীভূত হয়। বিদ্যমান অসুবিধা সত্ত্বেও, গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে এই খাদ দিয়ে কাজ করা বেশ সম্ভব৷

মৌলিক উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রাপ্তি

পিতল ঢালাই বিশদভাবে বিবেচনা করার আগে, উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করা প্রয়োজন। খাদটির সংমিশ্রণে দুটি বেস ধাতু রয়েছে - তামা এবং দস্তা। তাদের শেষের বিষয়বস্তু 5-45 শতাংশের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে। এটি শুধুমাত্র শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য নয়, চূড়ান্ত পণ্যের খরচ কমাতেও চালু করা হয়েছে।

পিতল থেকে প্রচুর সংখ্যক পণ্য তৈরি করা হয়। এর মধ্যে সব ধরণের বুশিং, অ্যাডাপ্টার, পাইপ এবং বিভিন্ন আলংকারিক উপাদান রয়েছে। তাদের উত্পাদনের সময়, মিশ্র উপাদান যুক্ত করা যেতে পারে যা গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে:

• টিন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে:
• অ্যালুমিনিয়াম কিছুটা জিঙ্কের উদ্বায়ীতা কমায়;
• সিলিকন এ ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করেশক্তির সামান্য ক্ষতি;
• সীসা সুবিধাজনক কাটার জন্য কম কঠিন পণ্য প্রাপ্ত করা সম্ভব করে।

দস্তা এবং তামার ফাঁকা, পাশাপাশি কিছু ধরণের অন্যান্য ধাতু, খাদ তৈরির কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে। কিছু ক্ষেত্রে, নিজস্ব উত্পাদন থেকে বর্জ্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করে নিষ্কাশন বায়ুচলাচল সহ ঘরে গলানো হয়।

এক টুকরো সংযোগ তৈরি করার সময় অসুবিধা

বাড়িতে ব্রাস ওয়েল্ডিং দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে করার জন্য, আপনাকে সমস্যাযুক্ত সমস্যাগুলি সম্পর্কে জানতে হবে। স্থানীয় গরম করার মাধ্যমে প্রাপ্ত স্থায়ী সংযোগ শুধুমাত্র বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ হলেই নির্ভরযোগ্য হবে। কাজের সময়, নিরাপত্তা ব্যবস্থা সম্পর্কে ভুলে যাওয়া উচিত নয়, যেহেতু তাপীয় এক্সপোজারের সময় বিপজ্জনক ধোঁয়া নির্গত হয়।

প্রধান সমস্যাটি জিঙ্কের সক্রিয় বার্নআউটের মধ্যে রয়েছে, যা এর নিম্ন গলনাঙ্কের সাথে যুক্ত (মাত্র 419 ডিগ্রি)। কাজের সময় বেশিরভাগ পদার্থ বাষ্পীভূত হয়। এর মধ্যে কিছু অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে, একটি সাদা পাউডার তৈরি করে, যা পরবর্তীকালে সীমের কাছাকাছি অঞ্চলগুলিকে ঢেকে দেয়।

কাজের সতর্কতা

স্ব-ঢালাই পিতল মানব শরীরের জন্য বিপজ্জনক অবস্থার গঠনের দিকে পরিচালিত করা উচিত নয়। উদ্বায়ী যৌগগুলির মুক্তির বর্ধিত কার্যকলাপের কারণে, কাজের সময় শ্বাসযন্ত্র ব্যবহার করা উচিত। এমনকি বিশেষ প্রযুক্তিগত পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, বার্নআউটদস্তা 25 থেকে 30 শতাংশ পর্যন্ত।

এটি খুব দ্রুত জ্বালানো উপকরণ এবং পদার্থের কাছাকাছি ঢালাই কার্যক্রম পরিচালনা করার অনুমতি নেই। কর্মক্ষেত্রের আশেপাশে কোনো পেট্রল, কাঠের শেভিং, টো বা গ্যাস সিলিন্ডার থাকা উচিত নয়। একটি পূর্বশর্ত হল ঘরে বায়ুচলাচলের উপস্থিতি।

উপাদান প্রস্তুত করার ব্যবস্থা

পাতলা পিতল ঢালাই করার সময়, আগে থেকে গরম করার দরকার নেই। বৃহদায়তন উপাদান সংযোগ করার সময়, এটি স্থানীয় তাপ চিকিত্সা সঞ্চালনের সুপারিশ করা হয়। 1.5-6 মিমি পুরুত্বের পণ্যগুলির জন্য প্রান্ত প্রস্তুতি সঞ্চালিত হতে পারে না।

যদি উপাদানগুলির একটি বৃহত্তর বিভাগ থাকে, তবে যে কোনও ক্ষেত্রে, সিমগুলির একটি ভি-আকৃতির কাটার প্রয়োজন হবে। এটি সহজ, কিন্তু সর্বোত্তম নয়। এটি একটি X-আকৃতির কাট করা ভাল, যেখানে খোলার কোণটি প্রতিটি পাশে 30-45 ডিগ্রি হবে৷

প্রয়োগিত প্রযুক্তির প্রকার ও তুলনা

অনেক ক্ষেত্রে পিতলকে আর্গন দিয়ে ঢালাই করা হয়। একটি জড় পরিবেশে অংশগুলিকে সংযুক্ত করার প্রযুক্তিটিকে সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল হিসাবে বিবেচনা করা হয়, কারণ এটি আপনাকে কাজের উচ্চ গতি অর্জন করতে দেয়। এই বিকল্পের অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• স্বচ্ছ জ্যামিতি এবং পরিচ্ছন্নতার সাথে সিম পাওয়ার সম্ভাবনা;
• স্থায়ী সংযোগের জায়গায় কাঠামোর অভিন্নতা;
• জয়েন্টগুলির নির্ভরযোগ্যতা;
• সাশ্রয়ী টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের কারণে অর্থনৈতিক।

আরেকটি প্রযুক্তি হল গ্যাস ওয়েল্ডিং। এটি বৈদ্যুতিক শক্তির উত্সের ব্যবহার জড়িত নয়, যা কিছু ক্ষেত্রে খুব ন্যায়সঙ্গত। এর ব্যবহারের সাথে, মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে বহির্গামী শিখার শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। ফিলার সামগ্রীর সঠিক নির্বাচনের সাথে, উচ্চ-মানের ঝালাই তৈরি হয়৷

পিতলের আর্গন ঢালাই: প্রক্রিয়া বিবরণ

শিল্ডিং গ্যাস পরিবেশ কিছু নেতিবাচক প্রভাবকে মসৃণ করার সুযোগ দেয়। এই বিকল্পের সাথে ব্রোঞ্জ এবং পিতলের ঢালাই সরাসরি পোলারিটি সহ সরাসরি কারেন্ট ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। পুড়ে যাওয়ার উচ্চ সম্ভাবনার কারণে, ডকিং সাইটটিকে একটি দীর্ঘ চাপ দিয়ে প্রক্রিয়া করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ইলেক্ট্রোডটি বার্নারে ঢোকানো হয়, যা একটি পরিবাহী প্রক্রিয়া। এর পরে, ইউনিট চালু হয়। অপারেশন নিজেই বর্ধিত ক্র্যাকলিং দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, যা দস্তা ধোঁয়া প্রকাশের কারণে প্রদর্শিত হয়। ফিলার ওয়্যারটি সিমে ম্যানুয়ালি ঢোকানো হয়।

অংশগুলি আলাদা রোলার দ্বারা একত্রিত হয়, ক্রমাগত রান্নার প্রযুক্তির মাধ্যমে নয়। একটি গর্ত ভরাট করার সময়, আর্ক ভোল্টেজ সামান্য হ্রাস করা বাঞ্ছনীয়। চূড়ান্ত পর্যায়ে, এটি পাশ থেকে সরানো আবশ্যক। অপারেটিং ভোল্টেজ অবিলম্বে হ্রাস করা উচিত নয়, তবে ধীরে ধীরে।

গ্যাস যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা

যেসব এলাকায় কোনো বৈদ্যুতিক উৎস নেই সেখানে আর্ক প্রযুক্তি প্রয়োগ করা যাবে না। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে, পিতলের গ্যাস ঢালাই বেশ গ্রহণযোগ্য। এটি ব্যবহার করার সময়, শক্তিশালী সংযোগগুলি পাওয়া যায়, তবে, কাজটি বেশ প্রয়োজনবিপজ্জনক পদার্থ যা অক্সিজেনের সাথে একত্রে বিস্ফোরক মিশ্রণ তৈরি করে।

ওয়ার্কিং বার্নারে একটি অক্সিডাইজিং শিখা ব্যবহার করে কাজের সময় জিঙ্কের অত্যধিক বাষ্পীভবন এড়ানো যায়। হাইড্রোজেনের চেয়ে অনেক বেশি অক্সিজেন থাকা উচিত। জয়েন্টটি প্রক্রিয়া করার সময়, একটি অক্সাইড ফিল্ম পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়, যা কিছু পরিমাণে আশেপাশের স্থানকে জিঙ্ক নির্গমন থেকে রক্ষা করতে দেয়।

ঢালাই করার সময়, ফিলার তারকে পাশের প্রান্তে 15 থেকে 30 ডিগ্রি কোণে স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অপারেশন চলাকালীন ট্রান্সভার্স অসিলেশন এড়ানো উচিত। টর্চটি ওয়ার্কপিসের সাথে 70 থেকে 80 ডিগ্রি কোণে থাকা উচিত।

ফিলার উপাদানটি গলিত স্নানের উপরে সরাসরি বার্নারের শিখায় রাখা হয়। সিমের ভিতরে ব্যবহৃত বারটি নিমজ্জিত করবেন না। গাড়ি চালানোর সময়, একটি নির্দিষ্ট গতি মেনে চলা বাঞ্ছনীয়। সাধারণত এটি প্রতি মিনিটে 15-25 সেমি হয়।

যদি বড় পুরুত্বের ওয়ার্কপিসগুলি সংযুক্ত থাকে তবে সেগুলিকে দিগন্তের 10 থেকে 15 ডিগ্রি কোণে স্থাপন করা উচিত। ঢালাই বৃদ্ধি বাহিত হয়. একটি নিয়ম হিসাবে, এই ক্ষেত্রে সিলিং জয়েন্টগুলি সঞ্চালিত হয় না, যেহেতু উপাদানটি তরল।

অন্যান্য ধাতু এবং খাদ দিয়ে ঢালাই

কখনও কখনও আপনাকে অন্যান্য ভিন্ন ভিন্ন উপকরণের সাথে পিতলকে একত্রিত করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে এই ধরনের কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে জানতে হবে। স্টিলের সাথে মিলিত হলে, কিছু অসুবিধা দেখা দিতে পারে, যা বিভিন্ন ভৌত-রাসায়নিকের সাথে যুক্ত।দুটি সংকর ধাতুর বৈশিষ্ট্য।

ঢালাইয়ের একটি সাধারণ ত্রুটি হল সরাসরি পিতলের স্তরের নীচে ইস্পাত পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেওয়া। এই ধরনের ত্রুটির ঝুঁকি কমাতে, এটি একটি নিকেল খাদ ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। টংস্টেন-ইলেকট্রোড আর্গন-আর্ক প্রযুক্তি সবচেয়ে উপযুক্ত৷

তামার সংকর ধাতুর সাথে টাইটানিয়াম একত্রিত করলে ভঙ্গুর রাসায়নিক বন্ধন তৈরি হতে পারে। মধ্যবর্তী সন্নিবেশ ব্যবহার করার সময় সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করা হয়। এগুলি নাইওবিয়াম বা মলিবডেনামের সাথে টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি। কিছু ক্ষেত্রে, সম্মিলিত খাদ ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়৷

ভৌত বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে, নিওবিয়াম অনেক উপায়ে টাইটানিয়ামের মতো, তাই এটি পিতলের সাথে সন্তোষজনকভাবে ঝালাই করে। তবে জড় পরিবেশে অপারেশন করতে হবে। বিশেষ কক্ষগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয় যেখানে বায়ুমণ্ডল সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রিত হয়৷

চূড়ান্ত অংশ

এটি লক্ষ করা উচিত যে পিতল ঢালাইয়ের প্রযুক্তির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বিশেষজ্ঞদের জড়িত না করে বাড়িতে স্থায়ী জয়েন্টগুলি তৈরি করার সময় বিবেচনা করা উচিত। প্রক্রিয়াটির সমস্ত জটিলতা অধ্যয়ন করার সময়, ওয়ার্কপিসগুলির একটি উচ্চ-মানের সংযোগ অর্জন করা বেশ বাস্তবসম্মত। পদ্ধতির পছন্দের জন্য, এটি মূলত নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রাপ্যতা এবং কাজের শর্তগুলির উপর নির্ভর করে৷