সিলিকন ছাঁচে ঢালাই: সরঞ্জাম। সিলিকন ছাঁচে ভ্যাকুয়াম ঢালাই

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

অল্প সংখ্যক প্লাস্টিকের ফাঁকা তৈরির জন্য, সিলিকন ছাঁচে ভ্যাকুয়াম ঢালাই প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি বেশ লাভজনক (একটি ধাতব ছাঁচ তৈরি করতে আরও সময় এবং অর্থের প্রয়োজন)। উপরন্তু, সিলিকন ছাঁচ পুনঃব্যবহারযোগ্য, এবং এটি উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেয়।

প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ

প্লাস্টিক ঢালাই করার কৌশলটির সারমর্ম নিম্নরূপ। গলিত উপাদানটি ইউনিটের স্ক্রুতে রয়েছে (সিলিকন ছাঁচে ঢালাই করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম)। পিস্টনের প্রভাবের অধীনে, ভর গেট চ্যানেল বরাবর চলে যায়, তারপর ছাঁচের স্থানটি পূরণ করে। এই ভাবে, একটি ঢালাই প্রাপ্ত করা যেতে পারে. যখন প্লাস্টিক উত্তপ্ত হয়, তখন যে পরমাণুগুলি এটি তৈরি করে তা এলোমেলোভাবে এবং এলোমেলোভাবে চলতে শুরু করে। যাইহোক, শীতল হওয়ার পরে, স্ফটিককরণ কেন্দ্রগুলি তৈরি হতে শুরু করে। ফর্ম দেওয়ালে, স্ফটিক বৃদ্ধি, তারপর যেমনপ্রক্রিয়া ঢালাই ভিতরে সঞ্চালিত হয়. এই পর্যায়ে, সঠিক এক্সপোজার সময় নির্বাচন করতে, তাপমাত্রা শাসন পালন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, সিলিকন ছাঁচে প্লাস্টিক ঢালাই করা খারাপ মানের হবে, বিবাহের দৃশ্যমান চিহ্ন সহ। তবে, সবার আগে, ছাঁচগুলি নিজেরাই তৈরি করা প্রয়োজন, যার মধ্যে স্ফটিককরণের জন্য ভর ঢেলে দেওয়া হবে।

ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য প্রযুক্তি

সিলিকন ছাঁচ তৈরি করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে। প্রথম এক একটি কঠিন ভরাট. এই পদ্ধতিটি সাধারণ ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত: ত্রাণ, স্যুভেনির, দ্বি-মাত্রিক অংশ। মডেলটি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে স্থাপন করা হয়, সিলিকন দিয়ে ভরা। বিভক্ত ছাঁচগুলি পূর্ববর্তীগুলির মতো তৈরি করা হয়, আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়। দুই-অংশের ফর্ম বিভিন্ন পর্যায়ে উত্পাদিত হয়। প্রথমে, ওয়ার্কপিসের প্রথম অর্ধেক ঢেলে দেওয়া হয়, সিলিকন শক্ত হওয়ার পরে, ছাঁচটি উল্টে দেওয়া হয় এবং দ্বিতীয় অংশটি একইভাবে তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতির ভিত্তিতে বিশেষ লকগুলি মনোনীত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ (এই ধরণের সিলিকন ছাঁচে ঢালাই স্থানচ্যুতি ছাড়াই হওয়া উচিত)। সবচেয়ে সঠিকভাবে ওয়ার্কপিস ফর্মের সমস্ত বিবরণ "স্প্রেডে" পুনরাবৃত্তি করে। একটি ব্রাশ দিয়ে অংশে মোটামুটি সান্দ্র সিলিকন প্রয়োগ করা হয়। প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়, এটি পণ্যের সমস্ত ছোট সূক্ষ্মতার সম্পূর্ণ পুনরাবৃত্তির জন্য প্রয়োজনীয়। একই সময়ে, ফর্ম নিজেই বেশ পাতলা - 3 মিমি থেকে। এটি তার আকৃতি ধরে রাখার জন্য, চূড়ান্ত পর্যায়ে একটি বাইরের শক্ত শেল তৈরি করা হয়৷

ছাঁচ তৈরির জন্য সিলিকন

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ইনসিলিকন ছাঁচ ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার জড়িত। তাদের মধ্যে একটি হল মোল্ড স্টার টাইপ সিলিকন। এটি ক্রমাগত ভরাট প্রয়োগ করা হয়, বরং শক্তিশালী এবং নমনীয়। শক্ত হওয়া ঘরের তাপমাত্রায় ঘটে। "স্প্রেড" কৌশলের জন্য, রিবাউন্ড সিরিজটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এই সিলিকন একটি উচ্চ সান্দ্রতা আছে, যা একটি ঘন ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে. এই ধরণের সিলিকন ছাঁচে ঢালাই আপনাকে একটি উচ্চ-মানের, টেকসই ম্যাট্রিক্স এবং সেই অনুযায়ী, একটি অতি-নির্ভুল অংশ পেতে দেয়। এছাড়াও ট্রান্সলুসেন্ট সিলিকন রয়েছে যা কাট আকারের জন্য আদর্শ।

ঢালাই উপকরণ

একটি নিয়ম হিসাবে, পলিউরেথেন অংশগুলি নিজেরাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদান উচ্চ প্রভাব শক্তি, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা আছে. পলিউরেথেন রাবার উচ্চ প্রসার্য শক্তি, টিয়ার আছে। এগুলি বিভিন্ন টেপ, সিলিন্ডার, ডাইস, গ্যাসকেট, বুশিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, ঢালাই জন্য স্বচ্ছ প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়। এটি অতিবেগুনী রশ্মির বিরুদ্ধে বেশ প্রতিরোধী এবং দাগ থাকা অবস্থায়ও এর স্বচ্ছতা বজায় রাখে। ব্যাপ্তি - বিভিন্ন পরীক্ষার জন্য লেন্স, ওষুধের প্রোটোটাইপ, স্যুভেনির তৈরি ইত্যাদি। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি সিলিকন ছাঁচে ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে দুটি উপাদানের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে সরাসরি প্লাস্টিক এবং একটি অনুঘটক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

সিলিকন ছাঁচে প্লাস্টিক ঢালাই। সরঞ্জাম

ছোট ব্যাচের উৎপাদনকাস্ট ব্ল্যাঙ্ক হল একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যা আপনাকে যেকোনো জটিলতার একটি অংশের সঠিক কপির একটি ব্যাচ পেতে দেয়। প্রায়শই, কৌশলটি এমন প্রোটোটাইপগুলি পেতে ব্যবহৃত হয় যা ব্যাপক উত্পাদন শুরু করার আগে পরীক্ষা করা হয়, চেহারা, নকশা তৈরি করা হয়৷

সিলিকন ছাঁচের সরঞ্জামগুলিতে প্লাস্টিকের শিল্প ছাঁচনির্মাণে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার (ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন), একটি গরম করার ক্যাবিনেট, একটি ভ্যাকুয়াম মিক্সার (মিক্সার)৷ সিলিকন প্রথমে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রস্তুত করা হয়, যেখানে উপাদান ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়। ফর্মের উপর বুদবুদ গঠন প্রতিরোধ করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। ছাঁচ তৈরি এবং আগে থেকে গরম করার পরে, পলিউরেথেনগুলি (বা চূড়ান্ত অংশের জন্য রেজিন) সরাসরি মিশ্রিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে সঞ্চালিত হয়। স্প্রুয়ের মাধ্যমে, মিশ্রণটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ওয়ার্কপিসটিকে একটি বিশেষ চুলায় স্থাপন করা প্রয়োজন, যেখানে পণ্যটির চূড়ান্ত শক্ত হওয়া 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়।

ভ্যাকুয়াম চেম্বার। মূল বৈশিষ্ট্য

সাধারণত, উত্পাদন স্কেল স্বয়ংক্রিয় সিলিকন ছাঁচ ঢালাই ব্যবহার করে। সরঞ্জাম, যথা ভ্যাকুয়াম চেম্বার, আপনাকে তাপমাত্রা এবং ঢালাই গতি উভয় নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। অপারেটরের বিশেষ দক্ষতা এবং জ্ঞানের প্রয়োজন হয় না, যেহেতু সমস্ত নিয়ন্ত্রণ অপারেটিং সিস্টেম থেকে আসে, যার স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল উভয়ই সুইচিং রয়েছে। প্রদত্ত প্রোগ্রাম সম্পাদনা করার সম্ভাবনাও রয়েছে। বিভিন্ন ক্যামেরা পরিবর্তন উত্পাদন করতে সক্ষমওয়ার্কপিস 5 কেজি পর্যন্ত (উদাহরণস্বরূপ, ST-02 ক্যামেরা)। ইউনিটটি সিলিকন ছাঁচ উত্তোলনের জন্য একটি লিফট দিয়ে সজ্জিত। এটি উল্লেখ করা উচিত যে ST-02 সিস্টেমটি ছোট এবং মোটামুটি ভারী ম্যাট্রিক্স উভয়ই ব্যবহারের অনুমতি দেয়৷

আরেকটি বিকল্প হল MCP ক্যামেরা। এই সিলিকন ছাঁচ ঢালাই সরঞ্জাম পাতলা দেয়াল এবং জটিল কনফিগারেশন সঙ্গে অংশ উত্পাদন করতে পারেন. এই প্রক্রিয়াটি ডিফারেনশিয়াল চাপের কারণে সঞ্চালিত হয়। তারপর ফলস্বরূপ ঢালাই সরানো হয়, এবং তারপর এটি বাতাসে শক্ত হয়ে যায়। কিছু ধরণের প্লাস্টিকের জন্য সিলিকন ছাঁচে ভ্যাকুয়াম ঢালাই হিটিং ক্যাবিনেটে সম্পন্ন হয়, যা বায়ুকে অভিন্ন গরম করে, এবং সেই অনুযায়ী, ওয়ার্কপিস।

কাস্ট বিলেট শেষ করা

প্লাস্টিকের ভর পুরোপুরি শক্ত হয়ে যাওয়ার পর, এটিকে ছাঁচ থেকে সাবধানে সরিয়ে ফেলা হয়। পৃষ্ঠ মেশিন করা হয়, protrusions সরানো এবং পরিষ্কার করা হয়, অনিয়ম পালিশ করা হয়। প্রয়োজনে, ওয়ার্কপিসটি হয় পেইন্ট বা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক উপাদান দিয়ে আবৃত করা হয়। এটি সিলিকন ছাঁচ পরিষ্কার করা, প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করাও প্রয়োজনীয়। তারপরে এটি ধুয়ে ফেলা হয়, পরবর্তী ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এটি লক্ষণীয় যে সিলিকন ছাঁচে প্লাস্টিককে ঢালাই করার জন্য ম্যাট্রিক্সের বারবার ব্যবহার জড়িত (20 থেকে 80 বার পর্যন্ত)।

পদ্ধতির প্রধান সুবিধা

ছোট আকারের উত্পাদন গতিশীলভাবে বিকাশ করছে, এটি আপনাকে বিক্রয় বাজারের গুণগত মূল্যায়ন করতে, পণ্য পরীক্ষা করতে, স্বল্প পরিমাণে অনন্য লেখকের কাজ তৈরি করতে দেয়। সিলিকনপ্লাস্টিকের ইনজেকশনে ব্যবহৃত ছাঁচগুলি ওয়ার্কপিসের টেক্সচার, আকৃতি এবং নকশা সম্পূর্ণরূপে অনুলিপি করা সম্ভব করে তোলে। অংশটি সহজেই ম্যাট্রিক্স থেকে মুক্তি পায়, যা, উপরন্তু, বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে। কাস্টিংগুলিতে ন্যূনতম সংখ্যক পৃষ্ঠের ত্রুটি, সর্বোত্তম শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উপরন্তু, কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি ধাতু সিলিকন ছাঁচে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।

কিন্তু সিলিকন ছাঁচ ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা হল দাম। এই পরিষেবা প্রদানকারীরা ইঙ্গিত দেয় যে খালির চূড়ান্ত খরচ প্লাস্টিকের উপাদান এবং অংশের ভলিউম্যাট্রিক পরামিতির উপর উভয়ই নির্ভর করবে (উদাহরণস্বরূপ, 101010 সেমি পরিমাপের একটি ফাঁকা 1,500 রুবেল খরচ হতে পারে)। সিলিকন নিজেই প্রতি কিলোগ্রামে 500 রুবেল, প্লাস্টিক - 700 রুবেল থেকে কেনা যায়। ধাতব ফর্মগুলির দাম বেশ বেশি, কখনও কখনও তাদের ব্যবহার কেবল অদক্ষ হয় (যদি প্রচলনটি বেশ কয়েকটি ইউনিট হয়)। এবং সিলিকন ম্যাট্রিক্সগুলি বাড়ির ব্যবহারের জন্যও উপযুক্ত, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম কেনার জন্য এটি মোটেই প্রয়োজনীয় নয়। একজনকে কেবল নিজেরাই একটি লেআউট তৈরি করতে হবে, পলিউরেথেনগুলির জীবনকাল বিবেচনা করতে হবে (যে সময়টি তারা তরল থাকে এবং ঢালার জন্য উপযুক্ত), সমস্ত প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা পর্যবেক্ষণ করুন - এবং সিলিকন ছাঁচে ঢালাই এমনকি বাড়িতেও করা যেতে পারে। গণনা অনুসারে, এই ক্ষেত্রে একটি খালির দাম প্রায় 70-140 রুবেল।