2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
ছাঁচটি হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা গলিত ধাতু প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে একটি ঢালাই পাওয়া যায় যা আকার, রুক্ষতা, গঠন এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷
শেলের প্রকার
বর্তমানে, দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ধরনের ফর্ম রয়েছে। তাদের মধ্যে পার্থক্য হল ছাঁচের উৎপাদন প্রযুক্তিতে। মাল্টি-লেয়ারের ধরন রয়েছে যেগুলি সাসপেনশন প্রয়োগের পাশাপাশি লেপ এবং শুকানোর পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়৷
দ্বিতীয় প্রকারটি দ্বি-স্তর। এই ফর্মগুলির উত্পাদন ইলেক্ট্রোফোরেটিক পদ্ধতি দ্বারা সঞ্চালিত হয়। ছাঁচের শেলের প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল গরম, অনমনীয়, গ্যাস-ভেদ্য, নির্ভুল, একটি মসৃণ যোগাযোগের পৃষ্ঠের সাথে এবং এক-টুকরো।
মাল্টিলেয়ার শেল
একটি মাল্টিলেয়ার শেল পাওয়ার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ছাঁচের পৃষ্ঠটি সাসপেনশন দিয়ে ভেজা। এই প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় পদার্থে ফর্মটি ডুবিয়ে বাহিত হয়। সাসপেনশন থেকে ব্লক অপসারণের পরে, এটি অবিলম্বে একটি দানাদার পদার্থ দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।স্লারিটি ব্লকের পৃষ্ঠে আটকে থাকে, যা আপনাকে এটির কনফিগারেশনটি দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে পুনরায় তৈরি করতে দেয় এবং ছাঁচের পৃষ্ঠে স্লারি ঠিক করার পাশাপাশি এর স্তরকে আরও ঘন এবং ঘন করার জন্য দানাদার উপাদান প্রয়োজনীয়।.
স্লারি এবং দানাদার উপাদানের সদ্য প্রয়োগ করা স্তরটি ব্যবহারিকভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠকে মেনে চলে না। স্লাইডিং থেকে এটি রাখে যে শুধুমাত্র জিনিস wetting বাহিনী হয়. এই ফর্মটিকে প্রয়োজনীয় শক্তি দেওয়া পরবর্তী শুকানোর প্রক্রিয়াতে বাহিত হয় - রাসায়নিক শক্তকরণ। দেখা যাচ্ছে যে একটি মাল্টিলেয়ার ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য, তিনটি পর্যায় সম্পাদন করা প্রয়োজন - একটি সাসপেনশন দিয়ে শেলটি আর্দ্র করুন, এটি দানাদার উপাদান দিয়ে ছিটিয়ে দিন এবং তারপরে এটি শুকিয়ে দিন। এই পদ্ধতিটি গড়ে 4 থেকে 6 বার সঞ্চালিত হয়। তবে, একটি শক্তিশালী আবরণ প্রস্তুত করার প্রয়োজন হলে, পরিমাণ 12 গুণ পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
ডাবল-লেয়ার ক্যাসিং
দুই-স্তর ছাঁচের উৎপাদন কম পদ্ধতিতে করা হয়। ছাঁচ প্রস্তুতির প্রথম পর্যায়টি মাল্টিলেয়ার ছাঁচের উত্পাদন থেকে আলাদা নয়। ব্লক ভেজা এবং একটি দানাদার পণ্য দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। যাইহোক, দ্বিতীয় স্তরটি প্রয়োগ করা শুরু করার আগে, যাকে বলা হয় ফোরেটিক, প্রথমটিকে আবার একটি সাসপেনশন দিয়ে আর্দ্র করতে হবে, যাতে অগত্যা একটি ইলেক্ট্রোলাইট থাকে। উদাহরণস্বরূপ, সংমিশ্রণে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা ২য় ধরণের কন্ডাকটর। উপরন্তু, স্লারি এছাড়াও ছাঁচ জন্য একটি বাইন্ডার থাকতে হবে. এবং ভেজানোর পর আবার দানাদার উপাদান ছিটিয়ে দিন।
ব্লকে দুটি স্তর প্রয়োগ করার পরে, ছাঁচ শুকানোর প্রক্রিয়া শুরু হয়। এটি যথেষ্ট যদি এমন একটি ছাঁচ প্রাপ্ত করা প্রয়োজন যার প্রাচীরের বেধ 6-8 মিমি অতিক্রম করবে না। যদি এই সূচকটি বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, তাহলে আরও দুটি স্তর প্রয়োগ করা হয়৷
জাত
ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য, একটি ঢালাই ছাঁচ প্রয়োজন, যাতে সর্বদা গলিত পদার্থ ঢেলে দেওয়া হয়। এই ফর্মগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল এক-বার এবং একাধিক ব্যবহার। যাইহোক, এই দুটি ভিন্ন ধরনের ফর্মও বেশ কয়েকটি শ্রেণীতে বিভক্ত।
বালি-ভিত্তিক নিষ্পত্তিযোগ্য ছাঁচ রয়েছে। এই ধরণের ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য, বিশেষ সিলিসিয়াস বালি ব্যবহার করা হয়, যা একটি বিশেষ মেশিনে জলের সাথে মিশ্রিত হয়, পাশাপাশি অন্যান্য বাঁধাই উপাদান। এই বিভাগের ছাঁচগুলি সমস্ত আকার এবং আকারের অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়৷
অ লৌহঘটিত ধাতু ঢালাই করার সময়, নিষ্পত্তিযোগ্য শেল মোল্ডগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। জিপসাম শেল মোল্ড (জিপসাম এবং একটি দ্রুত-কঠিন পলিমার সমন্বিত) একটি ঢালাই মডেলের আস্তরণের প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়। প্লাস্টার শেল ফর্ম শুকানোর পরে, এটি দুটি অংশে কাটা হয়, যা আবার শুকানো হয়। এর পরে, ফর্মটি সংযুক্ত করা হয় এবং এতে ধাতু ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।
ফুজিবল কাস্টিং
গলে ঢালাই প্রক্রিয়া সফলভাবে বাস্তবায়নের জন্য, সিলিকন ডাই অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে শেল ছাঁচ ব্যবহার করা হয়। এই পদার্থএকটি পাউডার যা বিভিন্ন বাঁধাই উপাদান দ্বারা একসাথে রাখা হয়। উচ্চ গলনাঙ্ক সহ একটি অংশ তৈরি করার প্রয়োজন হলে এই ধরনের ছাঁচের ব্যবহার ঘটে।
ফুজিবল মেটাল ঢালাই ছাঁচ বিভিন্ন উপাদানে ভরা। এটি প্যারাফিন বা পরবর্তীতে হিমায়িত পারদ বা প্লাস্টিক হতে পারে। মডেলের উত্পাদনের পরে, এটি কিছু ধরণের অবাধ্য উপাদান দিয়ে রেখাযুক্ত। ছাঁচ এবং অবাধ্য স্তর কমপ্যাক্ট করতে কম্পন ব্যবহার করা হয়। শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, শেলটি উত্তপ্ত হয়, যার কারণে ব্লকটি গলে যায় এবং প্রবাহিত হয়, যখন ছাঁচটি অবশিষ্ট থাকে এবং এটিতে ধাতু ঢেলে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পুনঃব্যবহারযোগ্য ছাঁচ
ঢালাই ছাঁচ, যা তাদের ব্যবহারের পরিপ্রেক্ষিতে পুনঃব্যবহারযোগ্য, ঢালাই লোহা, তামা, পিতল বা তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের মতো উপকরণ থেকে তৈরি। পুনঃব্যবহারযোগ্য ছাঁচগুলি অ লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ে তাদের আবেদন খুঁজে পেয়েছে। তারা দস্তা, পিতল বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়. এগুলি ছাড়াও, গ্রাফাইট উপাদান দিয়ে তৈরি ছাঁচগুলিও সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ব্লক কয়েক শত ঢালাই পর্যন্ত সহ্য করে। গ্রাফাইট থেকে ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াটি উপাদানের উপর যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা সঞ্চালিত হয়। প্রায়শই, এই ফর্মটির নকশায় বেশ কয়েকটি অংশ থাকে যা একসাথে বেঁধে দেওয়া হয়। এই ছাঁচের একমাত্র খোলা অংশটি হল গর্ত যার মধ্য দিয়ে গলে যাওয়া হয়।
ছাঁচ
এর কথা বলছিঢালাই জন্য ব্যবহৃত একাধিক ছাঁচ, ছাঁচ এছাড়াও আলাদা করা যেতে পারে. এগুলি ওপেন-টাইপ ছাঁচ, যেখানে গলিত ধাতুর প্রবাহ মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সঞ্চালিত হয়। প্রায়শই, একটি ঢালাই ছাঁচ উত্পাদন ঢালাই লোহা থেকে বাহিত হয়। যাইহোক, আপনার সচেতন হওয়া উচিত যে ছাঁচে ধাতু ঢালাই করার সময়, কিছু নিয়ম অবশ্যই কঠোরভাবে পালন করা উচিত এবং কিছু বৈশিষ্ট্য অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
- ধাতু ঢালার প্রতিটি পরবর্তী ধাপের আগে ছাঁচের পরিচ্ছন্নতা সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
- ছাঁচের ভিতরে ঢেলে দেওয়ালে ধাতুর স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করা প্রয়োজন৷
প্রতিটি ঢালাই প্রক্রিয়ার পরে, ছাঁচটি পরিষ্কার করা হয়, এবং ছাঁচনির্মাণ নন-স্টিক পেইন্টগুলি সর্বদা ভিতরের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। অব্যবহারযোগ্য হওয়ার আগে ছাঁচটি 100টি কাস্টিং ধরে রাখতে পারে৷
গঠনের উপকরণ
ঢালাইয়ের ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণকে ছাঁচনির্মাণ বলা হয়।
একক-ব্যবহারের ছাঁচ তৈরি করার জন্য, উপাদানটি শক্তি, ছাঁচে প্রয়োগ করা গতিশীল প্রভাবগুলির প্রতিরোধ এবং ঢালা ধাতু দ্বারা প্রযুক্ত হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ সহ্য করার ক্ষমতার মতো প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।.
পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ছাঁচ তৈরি করার জন্য, উপাদানটির শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে উচ্চ চাহিদা তৈরি করা প্রয়োজন। যাইহোক, এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে এই উপকরণগুলিতে প্রযোজ্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তার সাথে তাদের অবশ্যই একটি গ্রহণযোগ্য মূল্য থাকতে হবে। অন্যথায়এই ধরনের আকারে উত্পাদিত অংশ একটি খুব উচ্চ চূড়ান্ত খরচ হবে. এবং বিক্রয় মূল্য আরও বেশি হবে।
প্রস্তাবিত:
কিভাবে বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা ঢালাই লোহা রান্না করা যায়: কাজের প্রযুক্তি এবং প্রয়োজনীয় উপকরণ
প্রধান রচনা এবং ঢালাই লোহার প্রকার। ঢালাই ঢালাই লোহা পণ্য অসুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য. ঢালাই লোহা ঢালাই পদ্ধতি. ঢালাই আগে প্রস্তুতিমূলক অপারেশন. কিভাবে একটি ঠান্ডা এবং গরম উপায়ে বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা ঢালাই লোহা রান্না, সেইসাথে গ্যাস সরঞ্জাম। ঢালাই ঢালাই লোহা জন্য ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড বৈশিষ্ট্য. ঢালাই সময় নিরাপত্তা ব্যবস্থা
সম্পদ-সংরক্ষণ প্রযুক্তি। শিল্প প্রযুক্তি। সর্বাধুনিক প্রযুক্তি
আধুনিক শিল্প খুব গতিশীলভাবে বিকাশ করছে। বিগত বছরগুলির বিপরীতে, এই উন্নয়নটি নিবিড়ভাবে এগিয়ে চলেছে, সর্বশেষ বৈজ্ঞানিক উন্নয়নের সাথে জড়িত। সম্পদ-সংরক্ষণ প্রযুক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই শব্দটি উচ্চ স্তরের পণ্যের গুণমান বজায় রেখে সম্পদ খরচে উল্লেখযোগ্য হ্রাসের লক্ষ্যে একটি সম্পূর্ণ ব্যবস্থাকে বোঝায়। আদর্শভাবে, তারা কাঁচামাল ব্যবহারের সর্বনিম্ন সম্ভাব্য মাত্রা অর্জন করার চেষ্টা করে।
আল্ট্রাসোনিক প্লাস্টিক, প্লাস্টিক, ধাতু, পলিমারিক উপকরণ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের ঢালাই। অতিস্বনক ঢালাই: প্রযুক্তি, ক্ষতিকারক কারণ
ধাতুর অতিস্বনক ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যার সময় কঠিন পর্যায়ে একটি স্থায়ী জয়েন্ট পাওয়া যায়। কিশোর অঞ্চলগুলির গঠন (যেখানে বন্ধন তৈরি হয়) এবং তাদের মধ্যে যোগাযোগ একটি বিশেষ সরঞ্জামের প্রভাবে ঘটে
একটি ঢালাই গ্যাস পরিবেশে ঢালাই: কাজের প্রযুক্তি, প্রক্রিয়ার বিবরণ, সম্পাদন কৌশল, প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং সরঞ্জাম, ধাপে ধাপে কাজের নির্দেশাবলী এবং বিশেষজ্ঞের পরামর্শ
ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি মানুষের কার্যকলাপের বিভিন্ন শাখায় ব্যবহৃত হয়। বহুমুখিতা একটি ঢালাই গ্যাস পরিবেশে ঢালাইকে যে কোনো উৎপাদনের একটি অবিচ্ছেদ্য উপাদান করে তুলেছে। এই বৈচিত্রটি মহাকাশে যেকোনো অবস্থানে 1 মিমি থেকে কয়েক সেন্টিমিটার পুরুত্বের ধাতুগুলিকে সংযোগ করা সহজ করে তোলে। একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে ঢালাই ধীরে ধীরে ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোড ঢালাই প্রতিস্থাপন করা হয়
গেটিং সিস্টেম: প্রকার, ডিভাইস। ঢালাই ছাঁচ
গেটিং সিস্টেম: অপারেশনের নীতি, বর্ণনা, বৈশিষ্ট্য, ডিভাইস, অপারেশন। ঢালাই জন্য ছাঁচ: উদ্দেশ্য, বৈশিষ্ট্য, ছবি