গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট: ডিভাইস, অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

গ্যাস ডিস্ট্রিবিউশন পয়েন্টগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাসের চাপ কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং নামমাত্র মানের মধ্যে প্রবাহের হারের ওঠানামা নির্বিশেষে একটি নির্দিষ্ট স্তরে এটিকে আরও বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন৷

শ্রেণীবিভাগ

ফ্র্যাকগুলিকে নিম্নলিখিত প্রকারগুলিতে সরঞ্জাম বসানোর পদ্ধতির উপর নির্ভর করে উপবিভক্ত করা হয়েছে:

1. মন্ত্রিসভা গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট। এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলি অগ্নিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি ক্যাবিনেটে স্থাপন করা হয়৷
2. গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ইউনিট। সরঞ্জাম একটি ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়। এটি এমন একটি ঘরে স্থাপন করা হয় যেখানে ইউনিটটি নিজেই ব্যবহার করা হয়, বা একটি কক্ষে যা ইউনিটগুলির সাথে একটি খোলা খোলার মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে৷
3. গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট ব্লক। এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলি একটি কন্টেইনার-টাইপ বিল্ডিংয়ে অবস্থিত (এক বা একাধিক)।
4. স্টেশনারি গ্যাস ডিস্ট্রিবিউশন পয়েন্ট। সরঞ্জামগুলি বিশেষভাবে ডিজাইন করা প্রাঙ্গনে, কাঠামো বা খোলা জায়গায় স্থাপন করা হয়৷

পরবর্তী ধরনের হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল যে তারা তা করে নাসাধারণ কারখানায় প্রস্তুত পণ্য।

উৎপাদন সুবিধার জন্য প্রয়োজনীয়তা

মিউনিসিপ্যাল এবং শিল্প উদ্যোগে 0.6 MPa পর্যন্ত চাপ সহ গ্যাস বিতরণ পয়েন্টগুলি, বয়লার হাউসে, আলাদাভাবে দাঁড়িয়ে থাকা, গ্যাস পাইপলাইনের ইনলেটের কাছাকাছি বিল্ডিংগুলিতে, কক্ষগুলিতে যেখানে গ্যাস-ব্যবহারের সরঞ্জামগুলি অবস্থিত। সিঁড়ির ফ্লাইটের নিচে জিআরইউ ইনস্টল করা নিষিদ্ধ।

হাসপাতাল, স্কুল, শিশু প্রতিষ্ঠান, প্রশাসনিক ও আবাসিক ভবনের ভবনের সংযুক্তিতে বেসমেন্ট, কাঠামোর আধা-বেসমেন্টে গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট স্থাপনের অনুমতি নেই।

পৃথকভাবে অবস্থিত হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর জন্য একটি ফ্লোর এবং একটি মিলিত ছাদ থাকা উচিত। ছাদটি অবশ্যই নামানো সহজ হতে হবে (ওভারল্যাপের 1 মিটার ওজন 120 কেজির বেশি নয়)।

গ্যাস ডিস্ট্রিবিউশন পয়েন্ট সংযুক্ত করা কাঠামোর আলাদা সিলিং এবং দেয়ালে বায়ুচলাচল এবং ধোঁয়া নালী ইনস্টল করার অনুমতি নেই। সমস্ত কক্ষে কৃত্রিম এবং প্রাকৃতিক আলো, তিনটি বায়ু বিনিময় সহ একটি স্থায়ী বায়ুচলাচল ব্যবস্থা (প্রাকৃতিক) সরবরাহ করা উচিত।

বৈদ্যুতিক আলো এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি বিস্ফোরণ-প্রমাণ সামগ্রী দিয়ে তৈরি। পাওয়ার সাপ্লাই নেটওয়ার্কের ইনপুট অবশ্যই তারের হতে হবে।

একটি টেলিফোন সেট রেগুলেটরি হলে রাখা যেতে পারে। যাইহোক, এটি বিস্ফোরণ থেকে রক্ষা করা আবশ্যক।

হিটিং

একটি স্থানীয় সিস্টেম ইনস্টল করার সময়, হিটিং ইনস্টলেশনটি একটি পৃথক প্রস্থান সহ একটি বিচ্ছিন্ন ঘরে স্থাপন করা হয়। এটা থেকে আলাদা করা আবশ্যকফায়ার-প্রতিরোধী এবং গ্যাস-আঁটসাঁট উপকরণ দিয়ে তৈরি ফাঁকা দেয়াল সহ গ্যাস বিতরণ পয়েন্টের অন্যান্য প্রাঙ্গণ। কুল্যান্টের তাপমাত্রা 130 এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং গরম করার সরঞ্জাম - 95 ডিগ্রি।

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের জন্য বজ্রপাতের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করা উচিত। মেঝেগুলি অ্যান্টি-স্পার্ক উপকরণ দিয়ে তৈরি৷

অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা

একটি সুস্পষ্ট জায়গায় বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগে, একটি সতর্কতা চিহ্ন "দাহনীয়" প্রয়োগ করা হয়। অক্ষরগুলি কমপক্ষে 300 মিমি উঁচু হতে হবে৷

গ্যাস ডিস্ট্রিবিউশন পয়েন্টের দরজা বাইরের দিকে খোলে। ক্যানভাসটি গ্যালভানাইজড স্টিল (0.8 মিমি পুরু) দিয়ে আবৃত করা হয়।

সরঞ্জাম

এটি হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারের উদ্দেশ্য বিবেচনা করে স্থাপন করা হয়েছে। গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:

• চাপ নিয়ন্ত্রক যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ হ্রাস করে এবং একটি নির্দিষ্ট স্তরে এটি বজায় রাখে।
• শাট-অফ নিরাপত্তা ভালভ। চাপ হ্রাস / বৃদ্ধির সাথে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস সরবরাহ বন্ধ করে দেয়।
• নিরাপত্তা ডিভাইস রিসেট করুন। এটি বায়ুমণ্ডলে অতিরিক্ত গ্যাসের স্রাবের ব্যবস্থা করে, চাপের স্তর বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। ডিভাইসটি আউটলেট গ্যাস পাইপলাইনের সাথে বা ফ্লো মিটারের (মিটার) পিছনে সংযুক্ত রয়েছে।
• যান্ত্রিক অমেধ্য দূর করতে ফিল্টার।

শাট-অফ ভালভের সামনে, একটি বাইপাস (বাইপাস গ্যাস পাইপলাইন) সিরিজে অবস্থিত 2টি শাট-অফ ডিভাইস সহ ইনস্টল করা আছে। লাইনে যন্ত্রপাতি পরিদর্শন ও মেরামতের সময় বাইপাস দিয়ে গ্যাস সরবরাহ করা হয়হ্রাস 0.6 MPa এর বেশি চাপ এবং উচ্চ (5 হাজার m/h এর বেশি) ক্ষমতা সহ পয়েন্টগুলির জন্য, একটি বাইপাস গ্যাস পাইপলাইনের পরিবর্তে একটি অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ লাইন ইনস্টল করা হয়েছে৷

সূচক পরীক্ষা করা হচ্ছে

বিশেষ পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে, নির্ধারণ করুন:

• নিয়ন্ত্রকের আগে এবং পরে গ্যাসের চাপ। এর জন্য, স্ব-রেকর্ডিং এবং নির্দেশক চাপ পরিমাপক ব্যবহার করা হয়।
• গ্যাস ফিল্টার জুড়ে চাপ কমে গেছে। এই সূচকগুলি প্রযুক্তিগত চাপ পরিমাপক বা ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ দ্বারা পরীক্ষা করা হয়৷
• গ্যাসের তাপমাত্রা। এটি নির্ধারণ করতে, স্ব-রেকর্ডিং এবং নির্দেশক থার্মোমিটার ব্যবহার করা হয়৷

পার্জ এবং ডিসচার্জ পাইপলাইন

এগুলি বায়ুমণ্ডলে গ্যাস প্রবাহিত করতে এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। পার্জ লাইন এখানে ইনস্টল করা হয়েছে:

• প্রথম সংযোগকারী ডিভাইসের পিছনে গ্যাস পাইপলাইন ইনলেট।
• লকিং মেকানিজমের মধ্যে বাইপাস।
• মেরামত এবং পরিদর্শনের জন্য সরঞ্জাম সহ এলাকা বন্ধ।

পাইপলাইনগুলি এমন জায়গায় বাহিরে নিয়ে যায় যেখানে নিরাপদ গ্যাসের বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা হয় (কাঠামোর প্রান্ত থেকে কমপক্ষে 1 মিটার উপরে)।

লকিং ডিভাইসগুলিকে গ্যাস সরবরাহ বন্ধ না করে গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট, পরিমাপ যন্ত্র এবং সরঞ্জামগুলি বন্ধ করার ক্ষমতা প্রদান করা উচিত।

নিয়ন্ত্রক

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এক- বা দুই-পর্যায় হতে পারে। প্রথমটিতে, ইনলেট চাপ একটি দ্বারা আউটলেটে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং দ্বিতীয়টিতে, যথাক্রমে, সিরিজে ইনস্টল করা দুটি নিয়ন্ত্রক দ্বারা। কর্মক্ষমতাডিভাইসগুলি প্রায় একই হওয়া উচিত।

একক-পর্যায়ের মডেলগুলি ব্যবহার করা হয়, একটি নিয়ম হিসাবে, যখন খাঁড়ি এবং আউটলেট চাপের মধ্যে পার্থক্য 0.6 MPa-এর মধ্যে হয়৷

নিয়ন্ত্রকদের জন্য ইমপালস ট্যাপিং এলাকা এবং নিরাপত্তা শাট-অফ ভালভগুলি সরঞ্জামের ডেটা শীটে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, তবে সেগুলি পরিবর্তন সাপেক্ষে৷

গ্যাস বিতরণ পয়েন্ট চালু করা

এটি একটি শিফট জার্নালে লিপিবদ্ধ একটি লিখিত আদেশ অনুসারে পরিচালিত হয়৷ শুরু করার আগে, শাটডাউনের পর থেকে যে কাজটি করা হয়েছে তার বিষয়বস্তু, সেইসাথে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং বন্ধের কারণগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করা প্রয়োজন৷

লঞ্চটি 2টি পর্যায়ে সম্পাদিত হয়:

• যন্ত্র, যন্ত্র, ফিটিংস পরিদর্শন।
• অবিলম্বে লঞ্চ।

পরিদর্শন

এটি চলাকালীন এটি বলা আবশ্যক:

• নিয়ন্ত্রণ ও পরিমাপের যন্ত্রের স্বাস্থ্য।
• চাপ সূচকগুলির স্থায়িত্ব (আদর্শের সীমার মধ্যে)। এটি পরিমাপক যন্ত্রের ভালভ খোলার মাধ্যমে নির্ণয় করা হয়, খাঁড়ি চাপের মান দেখায়।
• ইনলেটে ভালভের সম্পূর্ণতা। এটা বন্ধ করা উচিত।
• ফিল্টারের সেবাযোগ্যতা এবং সম্পূর্ণতা।
• নিরাপত্তা শাট-অফ ভালভ অন্তর্ভুক্ত। হাতুড়ি এবং লিভারগুলি অবশ্যই বিচ্ছিন্ন করতে হবে, এর লাইনের ভালভটি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে।
• ত্রুটিপূর্ণ চাপ নিয়ন্ত্রক। পাইলট স্ক্রুটি অবশ্যই চালু করতে হবে, এটির লাইনের ভালভটি অবশ্যই বন্ধ অবস্থানে থাকতে হবে।

এছাড়াও পরিদর্শনেআপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে:

• উৎপাদন লাইনের ইনপুট বিভাগে, ভালভ একত্রিত এবং বন্ধ করা হয়।
• নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভটি ভাল অবস্থায় রয়েছে, একত্রিত করা হয়েছে এবং এটির ভালভটি খোলা অবস্থায় রয়েছে৷
• বাইপাসের উভয় ভালভ একত্রিত, বন্ধ, শুদ্ধ লাইনে তাদের মধ্যের ভালভ খোলা রয়েছে।

ফ্র্যাকচার শুরু করুন

ক্রমিকভাবে খোলা হচ্ছে:

• পার্জ ভালভ।
• চাপ মাপার মোরগ।
• বিন্দু থেকে গ্যাস আউটলেটে ভালভ।
• চাপ নিয়ন্ত্রণকারী যন্ত্রের ইমপালস লাইনে মোরগ।

পরবর্তী বিশেষজ্ঞ:

• নিরাপত্তা শাট-অফ ভালভ লিভার যুক্ত করুন।
• ধীরে ধীরে ইনলেটে ভালভ খোলে। গ্যাসের চাপ শূন্য হতে হবে।
• ইনলেট ভালভের পরে ব্লিড ভালভ বন্ধ করে।
• নিয়ন্ত্রক যন্ত্রের পাইলট স্ক্রু ধীরে ধীরে বের করে, কাজ করার চাপ নিয়ে আসে।
• নিয়ন্ত্রকের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করে, স্ল্যাম-শাট ভালভের ইমপালস লাইনে ভালভ খুলে দেয় এবং হাতুড়ি ও রকারকে নিযুক্ত করে।
• ধীরে ধীরে পরিস্কার ভালভ বন্ধ করে।
• কার্যকর ডিভাইসে ভালভ খোলে, ত্রুটি, লিক পরীক্ষা করে।

জার্নালটি করা কাজ রেকর্ড করে।