2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
পেইন্টের একটি স্তর শুকাতে যে সময় লাগে, উদাহরণস্বরূপ একটি প্রতিকৃতি আঁকার সময় তা তাপ, আলো এবং তেলের ধরনের উপর নির্ভর করে। বিশেষ অনুঘটক উপাদান রয়েছে যা তেলে যোগ করা হলে শুকানোর সময়কে গতি দেয়। এগুলোকে ড্রায়ার বা ডেসিক্যান্ট বলা হয়, এটা কী? এটি বিশেষ পদার্থের নাম, যার মধ্যে বিভিন্ন ধাতুর লবণ রয়েছে - কোবাল্ট, সীসা, ম্যাঙ্গানিজ। এই জাতীয় ড্রায়ারগুলি দ্রুত শক্ত হওয়ার জন্য বার্নিশ এবং পেইন্ট উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পেইন্টে যোগ করা আবশ্যক পদার্থের অনুপাত তার ধরনের উপর নির্ভর করে।
একটু ইতিহাস
ডেসিক্যান্ট কি? ড্রায়ারগুলি হল অনুঘটক (মনোকারবক্সিলিক অ্যাসিড সাবান) উপাদানগুলির একটি ফিল্ম তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয়। তাদের ব্যবহার চার হাজার বছরেরও বেশি সময় আগের। সেই দূরবর্তী সময়ে, ম্যাঙ্গানিজ, সীসা এবং লোহার উপর ভিত্তি করে প্রাকৃতিক উপকরণ ব্যবহার করা হত। পরে, চতুর্দশ শতাব্দীতে, কপার সালফেট ব্যবহার করা শুরু হয় এবং ইতিমধ্যে ষোড়শ - দস্তা যৌগ, উনিশ শতকে - মৌলিকসীসা এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক পদার্থগুলি ডেসিক্যান্ট হয়ে ওঠে। গত শতাব্দীর বিশের দশকে, ড্রায়ারে ধাতুর উপস্থিতি প্রমিত করা এবং তাদের ব্যবহারে সুবিধাজনক করা সম্ভব হয়েছিল৷
কম্পোজিশন
ডেসিক্যান্ট কী - একটি সংযোজন যা শুকানোর গতি বাড়াতে আবরণের সংমিশ্রণে যোগ করা হয়। এটি একটি অনুঘটক হিসাবে কাজ করে, রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। ডেসিক্যান্টের সংমিশ্রণে বিভিন্ন ধাতু অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এবং যদি তাদের মধ্যে দুটি থাকে তবে শুকানোর প্রক্রিয়াটি আরও দ্রুত এগিয়ে যায়। ড্রায়ারের যে কোনও রচনা বাছাই করা বেশ সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, যদি বিশুদ্ধ তেল একশত বিশ ঘণ্টার মধ্যে শুকিয়ে যায়, তাহলে এর ভূমিকা:
- ম্যাঙ্গানিজ এই প্রক্রিয়াটিকে বারোটি কমিয়ে দেয়;
- লিড - ছাব্বিশ পর্যন্ত;
- ম্যাঙ্গানিজ এবং সীসা - সাতটি পর্যন্ত;
- যদি ম্যাঙ্গানিজ এবং সীসার সাথে ক্যালসিয়াম যোগ করা হয় তবে সময়টি ছয়ে নেমে আসবে।
অনুশীলনে, প্রায়শই বিভিন্ন ধাতুর মিশ্রণ ব্যবহৃত হয়। তারা বিভক্ত:
- প্রাথমিক - কোবাল্ট, আয়রন, সেরিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, ভ্যানডিয়াম;
- সেকেন্ডারি - জিরকোনিয়াম, সীসা, বেরিয়াম, বিসমাথ, স্ট্রন্টিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম;
- অক্সিলিয়ারী - পটাসিয়াম, জিঙ্ক, ক্যালসিয়াম, লিথিয়াম।
পেইন্টিংয়ে ব্যবহার করুন
শৈল্পিক রঙের জন্য শুকানোর যন্ত্রগুলি, বিশেষ করে তেল রং, একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয় যা শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে দ্রুততর করে। যা সাধারণত দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়। ড্রায়ার ব্যবহার তেল রঙের প্রাথমিক শুকানোর সময় পাঁচ থেকে বারো দিন থেকে এক থেকে দুই দিনে কমিয়ে দেয়। যাইহোক, তাদের অত্যধিক ব্যবহার অকাল বার্ধক্য অবদান, ফাটল ক্যানভাসে প্রদর্শিত এবংবাম্পস প্রায়শই পেইন্টিংয়ে তারা ড্রায়ার ব্যবহার করে যার মধ্যে রয়েছে:
- ভারী ধাতব অক্সাইড - দস্তা, সীসা, কোবাল্ট, ম্যাঙ্গানিজ;
- অসম্পৃক্ত ফ্যাটি অ্যাসিডের ধাতব লবণ;
সাদা সীসা, যা একটি রঙ্গক, এতে একটি ভারী ধাতু রয়েছে এবং এতে ডেসিক্যান্ট বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। কারিগররা ধাতু-ভিত্তিক ড্রায়ারের বিভিন্ন মিশ্রণ ব্যবহার করেন। "ডেসিক্যান্ট" শব্দের অর্থ হল শুকানো, অর্থাৎ, এগুলি এমন পদার্থ যা শুকিয়ে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করে, পেইন্ট এবং বার্নিশের আবরণের ফিল্ম গঠন।
আলংকারিক শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের ড্রায়ার
বার্নিশ এবং তেল রঙের সাথে কাজ করার সহজতার জন্য, বিভিন্ন ধরণের ড্রায়ার তৈরি করা হয়েছে:
- অ্যারোসোল - আপনার যদি ছবি দ্রুত শুকানোর প্রয়োজন হয় এবং এটি ড্রায়ারকে পেইন্টের সাথে মিশ্রিত না করেই লেখা হয়েছিল, তবে আপনি একটি স্প্রে ব্যবহার করতে পারেন যা কেবল শুকানোর গতিই বাড়ায় না, তবে পেইন্ট স্তরটিকে অতিবেগুনী থেকে রক্ষা করে। বিকিরণ এই প্রভাবের জন্য ধন্যবাদ, পেইন্টিংয়ের অপটিক্যাল প্রভাব দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষিত হয়। অ্যারোসল ডেসিক্যান্ট কাজের সব পর্যায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি তেল রঙের সাথে ভালভাবে মিশে যায়।
- তরল - এগুলি তেল রঙের শুকানোর উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়। তারা প্যালেট উপর পেইন্ট যোগ করা হয়। কাজের সমস্ত পর্যায়ে, তারা পেইন্ট স্তরের দ্রুত শুকানোর জন্য অবদান রাখে এবং পেইন্টের তরলতা বাড়ায়।
- জেলের মতো - পেইন্টের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে না, সমানভাবে হস্তক্ষেপ করে। তাদের সাহায্যে, ঘন কাজ দ্রুত শুকানো হয়।
বৈশিষ্ট্যঅ্যাপ্লিকেশন
এটা কি? ডেসিক্যান্ট বা ড্রায়ার একটি পদার্থ, যার প্রবর্তন নির্মাতাদের রেসিপিটি বৈচিত্র্যময় করতে এবং ব্যবহারের বিভিন্ন ক্ষেত্রের জন্য প্রস্তুত করতে দেয়। শুকানোর প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য এটি পেইন্ট এবং বার্নিশগুলিতে যোগ করা হয়। অনুশীলনে, এটি প্রমাণিত হয়েছে যে শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের হ্রাস সরাসরি যোগ করা ডেসিক্যান্টের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ, একটি নির্দিষ্ট সীমা রয়েছে যার বাইরে ড্রায়ার যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ শুকানোর প্রক্রিয়াটি ধীর হয়ে যাবে। নিচে।
ইনজেকশনের জন্য ডেসিক্যান্টের পরিমাণ নির্দেশাবলীতে বা লেবেলে নির্দেশিত আছে। ব্যবহৃত ড্রায়ারগুলি শর্তসাপেক্ষে নিম্নলিখিত গ্রুপে বিভক্ত:
- সহজেই দ্রবণীয় - 150 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হলে এগুলি রচনায় প্রবর্তিত হয়। এর মধ্যে রজন এবং ফ্যাটি অ্যাসিডের লবণ রয়েছে।
- অল্প দ্রবণীয় - ভাল দ্রবীভূত করার জন্য, তাদের 250 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে সীসা অ্যাসিটেট, লাল সীসা, পাইরোলুসাইট, কোবাল্ট অ্যাসিটেট।
- তরল - টারপেনটাইন, তেল এবং অন্যান্য দ্রাবকগুলিতে সহজে দ্রবণীয়, তাদের জন্য 20 ডিগ্রি যথেষ্ট।
সবচেয়ে সাধারণ ড্রায়ার
ডেসিক্যান্ট কী এবং আমি এটি কোথায় পেতে পারি? এগুলি হল ধাতব যৌগ (অনুঘটক) যেগুলি তেলে যোগ করলে দ্রুত শুকিয়ে যায়। আপনি এগুলি দোকানে কিনতে বা বাড়িতে তৈরি করতে পারেন। সর্বাধিক অনুরোধ করা হয়েছে:
- কোবাল্ট - ঘরের তাপমাত্রা সহ প্রধান এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত বোঝায়। অসুবিধা হল নিম্ন মানের গভীরচলচ্চিত্র গঠন, অনিয়ম গঠন। অতএব, একটি সমজাতীয় ফিল্ম তৈরি করতে, এটি অন্যান্য ধাতু যেমন সীসা, ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়ামের সাথে ব্যবহার করা হয়।
- সীসা - এর কার্যকলাপ কম, তাই এটি অন্যান্য ড্রাইয়ার - ম্যাঙ্গানিজ বা কোবাল্টের সাথে একসাথে ব্যবহৃত হয়। আবরণ স্তর সমগ্র বেধ উপর ফিল্ম গঠন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত. খারাপ দিক হল উচ্চ বিষাক্ততা, অ্যালুমিনিয়াম পিগমেন্টের সাথে দুর্বল সামঞ্জস্য, সীমিত দ্রাব্যতা।
- ম্যাঙ্গানিজ - কোবাল্টের তুলনায়, এটি বায়ুমণ্ডলীয় শুকানোর উপকরণগুলির জন্য কম কার্যকর। থার্মোসেট আবরণের জন্য, সেইসাথে কম তাপমাত্রায় ফিল্ম গঠন, চমৎকার ফলাফল দেয়। উচ্চ আর্দ্রতায়, অসমতা তৈরি হয় না। ত্রুটিগুলির মধ্যে, একটি সমৃদ্ধ ছায়া উল্লেখ করা উচিত, যা আবরণের রঙ পরিবর্তন করে।
- জিরকোনিয়াম - এটিকে সীসা শুকানোর বিকল্প বলা হয়। অন্যান্য অক্জিলিয়ারী ড্রায়ারের সাথে তুলনা করে, এটির স্থায়িত্ব ভাল, কম রঙ এবং হলুদ।
- ক্যালসিয়াম - সক্রিয় ডেসিক্যান্টের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় ভাল কাজ করে, যেমন কোবাল্ট৷
- জিঙ্ক - অন্যান্য ডেসিক্যান্টকে স্থিতিশীল করে, চকচকে, রঙের স্থিতিশীলতা, কঠোরতা বাড়ায়। উপাদান মধ্যে এই ড্রায়ার একটি বড় ভূমিকা অনুমোদিত হয়, যেহেতু. এর রঙ কম।
ঘরে তৈরি
ডেসিক্যান্ট কী - অক্জিলিয়ারী যৌগ যা তেল রঙে যোগ করার সময় শুকানোর প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। এগুলি নিজেরাই রান্না করা সম্ভব। জন্যএই:
- একটি চীনামাটির বাসন (ধাতুর) ক্যানিস্টার নিন।
- এতে ৫০ গ্রাম রোজিন দিন।
- 250 ডিগ্রিতে গলে যায়।
- মাঝে মাঝে নাড়ুন।
- সম্পূর্ণ গলে যাওয়ার পরে, একটু দ্রুত চুন যোগ করুন।
- আন্দোলন।
- একজাতীয় স্বচ্ছ মিশ্রণ পাওয়ার পর উত্তাপ বন্ধ হয়ে যায়।
শিল্প উৎপাদন
শিল্পে ড্রাইয়ার তৈরির বিভিন্ন উপায় রয়েছে:
- বর্ষণ পদ্ধতি বা ভেজা - আপনাকে আরও ভালো মানের প্রস্ফুটিত পদার্থ তৈরি করতে দেয়। ফলস্বরূপ, তারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। বর্তমানে, এই পদ্ধতিটি প্রধানত ড্রায়ার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ক্ষারীয় সাবান এবং একটি ধাতব লবণের মধ্যে একটি জলীয় দ্রবণে সঞ্চালিত বিনিময় প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করার প্রয়োজন নেই৷
- শুষ্ক - এর সাহায্যে, গলিত ড্রায়ারগুলি পাওয়া যায়। ধাতব অক্সাইডগুলি রোসিন, তেল এবং বিভিন্ন অ্যাসিডে প্রবর্তিত হয়। সাবান (ধাতু লবণ) উচ্চ তাপমাত্রায় গঠিত হয়। এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলির মধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে: জৈব (মৌলিক) পদার্থের পচন, যার ফলস্বরূপ রঙ হারিয়ে যায়; আগুনের উচ্চ ঝুঁকি।
অনুঘটকগুলির অসুবিধা এবং সুবিধাগুলি
জিঙ্ক, সীসা, কোবাল্ট, ম্যাঙ্গানিজের যৌগগুলি তাদের শুকানোর গতি বাড়াতে তেলে যোগ করা হয় - এটিই একটি ডেসিক্যান্ট৷
সব ধরনের ড্রায়ার অবদান:
- অন্ধকার;
- অয়েল ফিল্মের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস;
- দ্রুত বার্ধক্যপেইন্টিং।
অতএব, প্রয়োজন হলেই এগুলি যোগ করা হয়৷
যে পেইন্টগুলি খুব ধীরে ধীরে শুকায়, ড্রায়ার ফ্যাক্টরিতে যোগ করা হয় এবং পরে প্রয়োজন হয় না৷
আজ, আরও বেশি সংখ্যক মানুষ বিভিন্ন ধাতুর উপর ভিত্তি করে তৈরি ড্রায়ারের সমন্বয়ে কাজ করছে। তাদের অল্প পরিমাণে দ্রাবক এবং ধাতুগুলির সর্বোত্তম সংমিশ্রণ রয়েছে। এই ধরনের কমপ্লেক্সের দক্ষতা অনেক বেশি। উল্লেখ্য সুবিধা:
- বিশ্বব্যাপী ব্যবহার হচ্ছে;
- বিভিন্ন দ্রাবকের সাথে সামঞ্জস্য;
- সব আবহাওয়ার জন্য উপযুক্ত।
শুকানোর তেল তৈরির জন্য ড্রায়ার
চলুন এখনই পরিষ্কার করে দেই যে এটি তেল রঙের ভিত্তি। প্রাকৃতিক শুকানোর তেল উদ্ভিজ্জ তেলের উপর তৈরি করা হয় - শণ, তিসি, সূর্যমুখী এবং অন্যান্য। তাদের মধ্যে কিছু বাতাসে শুকিয়ে যায়, অন্যরা - আংশিকভাবে। যাইহোক, এমনকি শুকানোর তেল অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করতে সক্ষম এবং এই প্রতিক্রিয়া খুব ধীর। ফলস্বরূপ, পেইন্ট শুকানোর জন্য আপনাকে দীর্ঘ সময় অপেক্ষা করতে হবে। প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য, এটিতে একটি অনুঘটক যুক্ত করা হয়। এইভাবে, সাধারণ শুকানোর তেল তেল এবং ডেসিক্যান্টের মিশ্রণ ছাড়া আর কিছুই নয়।
অনেক ড্রায়ার জৈব অ্যাসিডের লবণ এবং সেগুলি নিজে রান্না করা সত্যিই সম্ভব। একটি ধাতু বা চীনামাটির বাসন পাত্রে, পঞ্চাশ গ্রাম রোসিন গরম করুন। আরও, ছোট অংশে, ক্রমাগত নাড়তে, গলিত তরলে পাঁচ গ্রাম ক্যালসিয়াম অক্সাইড প্রবেশ করান। রূপান্তরের ফলস্বরূপ, ক্যালসিয়াম রেজিনেট প্রাপ্ত হবে। যদি একটিপনের গ্রাম সীসা অক্সাইড নিন, আগে তিসির তেল দিয়ে বেটে নিন এবং তরল কোলোফোন রেজিনে ছোট ছোট ব্যাচে যোগ করুন, তাহলে সীসা রেজিনেট বেরিয়ে আসবে। পটাসিয়াম পারম্যাঙ্গানেট এবং সোডিয়াম সালফাইট ব্যবহার করে ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড পাওয়া যায়।
উপসংহার
ড্রাইয়ার হল এমন পদার্থ যা এনামেল, অয়েল পেইন্ট, বার্নিশ, প্রাইমার, শুকানোর তেলের মতো উপাদান শুকানোর প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। সবচেয়ে দক্ষ ড্রায়ারগুলি হল কোবাল্ট লবণের উপর ভিত্তি করে, ধন্যবাদ যার জন্য পেইন্টের সমস্ত স্তরের শুকানোর কাজটি সমানভাবে করা হয়। এগুলি পেইন্টে যুক্ত করা হয় বা ভেজা কাজের জন্য একটি পাতলা স্তরে প্রয়োগ করা হয়। ডেসিক্যান্ট, যেমনটি ছিল, পেইন্টের তেলের ভিত্তিটি পুড়িয়ে দেয় এবং শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত করে। কোবাল্ট ড্রায়ারগুলির সুবিধা হল যে তারা পেইন্টের তীব্রতা এবং সমৃদ্ধতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না এবং রঙের রঙ্গককে প্রভাবিত করে না।
প্রস্তাবিত:
মোটর তেল উত্পাদন: বৈশিষ্ট্য, প্রযুক্তি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া
মোটর অয়েলের উৎপাদন, অন্য যে কোনোটির মতো, কাঁচামাল ছাড়া সম্পূর্ণ হয় না - যে পদার্থ থেকে চূড়ান্ত পণ্য পাওয়া যায়। খনিজ তেল তৈরি হয় পেট্রোলিয়াম থেকে। কিন্তু এটি লুব্রিকেন্ট প্ল্যান্টে পৌঁছানোর আগে, এটি তেল শোধনাগারে পরিষ্কারের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
বাছুর লালন-পালন: পদ্ধতি, প্রজনন এবং পালনের টিপস। বাছুরের খাদ্য, বৈশিষ্ট্য এবং শাবকদের বৈশিষ্ট্য
এখন আরও বেশি সংখ্যক মানুষ বড় শহর ছেড়ে আউটব্যাকে যায়। বসতি স্থাপনকারীরা কৃষিকাজে নিয়োজিত হতে চায়, কিন্তু তারা এখনও জানে না কিভাবে অনেক কিছু করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, এটি অস্বাভাবিক নয় যখন একটি গাভী জন্ম দেয় এবং মালিক জানেন না সন্তানের সাথে কী করতে হবে। বাছুরগুলিকে বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা উত্থাপন করা হয়, তবে নিজের জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি বেছে নেওয়ার জন্য, বিদ্যমান সমস্তগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করা ভাল।
কার্পেট উত্পাদন: প্রযুক্তি এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্য
যেকোনো কার্পেট উৎপাদন কাঁচামাল নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। এবং যদি আগে উপকরণের পছন্দ উল এবং সিল্কের মধ্যে সীমাবদ্ধ ছিল, তবে আজ আপনি প্রাকৃতিক তন্তু এবং তাদের সিন্থেটিক প্রতিরূপ উভয় থেকে একটি বোনা ফ্যাব্রিক খুঁজে পেতে পারেন।
PCB উত্পাদন পদ্ধতি: উত্পাদন প্রযুক্তি
সাধারণভাবে ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং ইলেকট্রনিক্সে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি বৈদ্যুতিক আন্তঃসংযোগের বাহক হিসাবে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ডিভাইসের গুণমান এবং এর মৌলিক কর্মক্ষমতা এই ফাংশনের উপর নির্ভর করে। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড তৈরির আধুনিক পদ্ধতিগুলি উচ্চ প্যাকিং ঘনত্বের সাথে উপাদান বেসের নির্ভরযোগ্য একীকরণের সম্ভাবনা দ্বারা পরিচালিত হয়, যা উত্পাদিত সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বাড়ায়।
ওয়েল্ডিং এবং সার্ফেসিং দ্বারা অংশ পুনরুদ্ধার: পদ্ধতি এবং পুনরুদ্ধারের পদ্ধতি, বৈশিষ্ট্য, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া
ওয়েল্ডিং এবং সার্ফেসিং প্রযুক্তিগুলি পণ্যটির উচ্চ মাত্রার নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, ধাতব অংশগুলিকে কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধার করা সম্ভব করে। গাড়ি মেরামত থেকে ঘূর্ণিত ধাতু উত্পাদন - বিভিন্ন এলাকায় মেরামত ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময় এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করার অনুশীলন দ্বারা এটি নিশ্চিত করা হয়। ধাতব কাঠামোর মেরামতের মোট কাজের পরিমাণে, ঢালাই এবং পৃষ্ঠের মাধ্যমে অংশগুলি পুনরুদ্ধার করতে প্রায় 60-70% সময় লাগে