উৎপাদন সংস্থার প্রবাহ পদ্ধতি: পরামিতি, বৈশিষ্ট্য এবং মান। উৎপাদনে এই পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

শিল্প উন্নয়নের বর্তমান পর্যায়ে, উৎপাদন ব্যবস্থার সংগঠনের দুটি প্রধান রূপ রয়েছে, যা বলপয়েন্ট কলম থেকে যাত্রীবাহী এয়ারলাইনার পর্যন্ত উৎপাদন এলাকাকে কভার করে। পণ্যের ধরন, উৎপাদনের পরিমাণ, প্রযুক্তির জটিলতা এবং এন্টারপ্রাইজ সিস্টেমের অন্যান্য সূচকগুলির উপর নির্ভর করে, পণ্য উত্পাদন বা মেরামতের জন্য স্থির বা ইন-লাইন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

পদ্ধতির পার্থক্য

এই দুটি ফর্মের মধ্যে প্রধান পার্থক্যটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত অ্যালগরিদমগুলি সম্পাদন করার সময় চলমান বস্তু বা মেরামতের বিষয়গুলির প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে। স্থির পদ্ধতিতে, একটি বস্তু (বৈদ্যুতিক মোটর, গাড়ি, ইত্যাদি) সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্রের সময় একটি অবস্থানে কঠোরভাবে স্থির করা হয়। শ্রমিকরা উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় ধাপগুলি সম্পাদন করে।

উৎপাদন সংগঠিত করার ইন-লাইন পদ্ধতির সাথে, বিপরীতে, শ্রমিকরা কঠোরভাবে স্থান এবং উত্পাদন বস্তুতে স্থির থাকে(মেরামত) নির্বাচিত উত্পাদন পরামিতি সহ অবস্থানের মধ্যে চলে। এটি উত্পাদনশীলতাকে সর্বাধিক করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে৷

উন্নয়নের ইতিহাস

শাখা শিল্প ব্যবস্থার বিকাশ গণ-উৎপাদন উদ্যোগ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেগুলি উচ্চ পরিমাণ এবং উৎপাদনের হারের কারণে, সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তি এবং পদ্ধতি ব্যবহার করে। এটা আশ্চর্যজনক নয় যে 20 শতকের শুরুতে মার্কিন স্বয়ংচালিত শিল্পে উত্পাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতির ব্যাপক প্রয়োগের প্রথম ঘটনাগুলি রেকর্ড করা হয়েছিল। শিল্পপতি হেনরি ফোর্ডকে যথার্থই ইন-লাইন ফর্মের সংগঠনের জনক বলা হয়। সর্বোপরি, এটি তার ধারণাগুলির সাথে ছিল যে একটি নতুন উত্পাদন দৃষ্টান্তের নীতিগুলির প্রবর্তন শুরু হয়েছিল৷

সৃষ্টির পূর্বশর্ত

উৎপাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতি একটি সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন অনুমান করে। অতএব, প্রাথমিক পর্যায়ে, সংগঠনের আরও জটিল ফর্মে রূপান্তরের শর্ত পূরণের জন্য উত্পাদন বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে:

• প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের সম্পূর্ণ লোড হওয়ার সম্ভাবনা, যা পর্যাপ্ত সংখ্যক সমজাতীয় পণ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়;
• বিশদ প্রযুক্তিগত পার্থক্য;
• সময় এবং স্থানের মধ্যে অপারেশনের দীর্ঘমেয়াদী বাঁধন;
• সীমিত সংখ্যক অপারেশনে তাদের সর্বোচ্চ মেশিনাইজেশন সহ বিশেষীকরণ;
• একটি উত্পাদন প্রবাহ তৈরি করার সম্ভাবনা (অবস্থানের অনুক্রমিক স্থান নির্ধারণ), যা সর্বোত্তম প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলেপণ্য প্রবাহ নিদর্শন;
• একক সময়ের প্যারামিটারের ব্যবহার (উৎপাদন ছন্দ);
• পরিবহন পক্ষগুলি ব্যবহার করার সম্ভাবনা (সমান্তরালতা এবং উত্পাদনের ঘনত্ব);
• মুভিং পণ্যের জন্য বিশেষ পরিবহনের প্রাপ্যতা।

বাস্তবায়নের ইতিবাচক গতিশীলতা

ইন-লাইন উৎপাদন পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগত সুবিধা:

• উচ্চ কার্যক্ষমতার সরঞ্জামের ব্যবহার (বিশেষ);
• পরিবহন প্রযুক্তি ইউনিটের যান্ত্রিকীকরণ,
• সিস্টেম সম্পদের যৌক্তিক ব্যবহার।

প্রস্তাবিত ফর্মগুলির কার্যকারিতা অনেকগুলি উত্পাদন সূচকের অপ্টিমাইজেশনের উপর ভিত্তি করে (শ্রমের উত্পাদনশীলতা, উত্পাদন কর্মসূচি, উত্পাদন চক্রের সময়কাল, কর্মশালার এলাকা এবং উত্পাদন খরচ)।

সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয়:

• পরিবহন পর্যায়ে শারীরিক শ্রমের অংশ হ্রাস করা (কর্মচারীর সংখ্যা হ্রাস) বিশেষ সরঞ্জাম (পরিবাহক, পরিবহনকারী, রোলার কনভেয়র) ব্যবহারের মাধ্যমে;
• যন্ত্র পরিবর্তন, অসম লোডিং এবং একাধিক ক্ষমতা বিতরণের কারণে কর্মচারীদের ডাউনটাইম হ্রাস করা;
• চাকরীর সর্বোচ্চ বিশেষীকরণ (প্রতি কর্মচারীর বেশ কিছু ভিন্নধর্মী অপারেশন);
• নতুন প্রযুক্তিগত শাসনের প্রবর্তনের ফলে উত্পাদনের সামগ্রিক শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করা।

ব্যাপক উৎপাদনের প্রকার

ইন-লাইন উৎপাদনের প্রধান উপাদান হল ইন-লাইন (প্রযুক্তিগত)লাইন এটি প্রযুক্তিগতভাবে সম্পর্কিত বিশেষ পদ বা চাকরি নিয়ে গঠিত।

উৎপাদন লাইনগুলি বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে:

• প্রবাহে পণ্যের বৈচিত্র্যের উপর - একজাত পণ্যের সাথে লাইনে এবং বিভিন্ন মাত্রা এবং কাঠামোগত উপাদানযুক্ত পণ্যগুলির সাথে লাইনে;
• প্রসেসের গঠন অনুসারে - সময়ের মধ্যে একটানা ক্রিয়া (একটানা) এবং পর্যায়ক্রমিক ক্রিয়া;
• ছন্দের ধরন অনুসারে - একটি অনমনীয় (নিয়ন্ত্রিত) ছন্দ সহ এবং একটি পরিবর্তনশীল (মুক্ত) ছন্দ সহ;
• পণ্য পরিবহনের জন্য - পরিবাহক উপাদান সহ এবং ছাড়া;
• ব্যবহারের স্কেল অনুসারে - সাইটের স্তরে (বিভাগ), ওয়ার্কশপ (বিল্ডিং), কারখানা (সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্র সহ বেশ কয়েকটি স্প্যান);
• যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণের উপর - অ-যান্ত্রিক (বড় আকারের পণ্যগুলির ক্ষেত্রে কোনও নড়াচড়া নেই), আংশিক যান্ত্রিকীকরণ সহ (মানক যানবাহনের সাথে চলাচল), জটিল যান্ত্রিকীকরণ সহ (একটি বেল্ট বা চেইন পরিবাহক ব্যবহার), স্বয়ংক্রিয় অথবা স্বয়ংক্রিয়;
• স্থানীয় কনফিগারেশন অনুযায়ী - রেক্টিলাইনার, উপবৃত্তাকার, ইত্যাদি।

উৎপাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতিটি এন্টারপ্রাইজের গতিশীলতাকে চিহ্নিত করে। উত্পাদন লাইনের বিভিন্ন রূপের ব্যবহার বিভাগগুলির বিশেষত্বের একটি নির্দিষ্ট স্তর তৈরি করে এবং সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে৷

ফ্লো সিস্টেম ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য

উল্লেখ্য যে ইনলাইন পদ্ধতিপ্রতিষ্ঠান উৎপাদনের ধরন নির্ধারণ করে। প্রয়োজনীয় উৎপাদন ভলিউমের উপস্থিতিতে সিস্টেমের একটি প্রগতিশীল মেশিন মডেলের প্রবর্তন এন্টারপ্রাইজটিকে প্রযুক্তিগত উৎকর্ষের বার বাড়াতে অনুমতি দেয়।

প্রবাহ উত্পাদনের জন্য নকশার ভিত্তি হল কার্যকরী প্রক্রিয়াগুলির একটি যৌক্তিক স্কিম, যা বিভিন্ন প্রাঙ্গনের উপর ভিত্তি করে:

• নকশা পূর্বশর্ত একই ধরণের কাঠামো, উপাদানগুলির বিনিময়যোগ্যতা এবং তাদের মানককরণের পরামর্শ দেয়৷
• প্রযুক্তিগত প্রযুক্তিগুলি প্রযুক্তি উপাদানগুলিকে উপাদানগুলির মধ্যে সর্বাধিক বিভাজনের অনুমতি দেয়, যা প্রক্রিয়াগুলির গভীর যান্ত্রিকীকরণ প্রবর্তন করা সম্ভব করে৷
• সাংগঠনিক শর্তগুলি পর্যাপ্ত উত্পাদন প্রোগ্রাম, তহবিলের সম্পূর্ণ ব্যবহার এবং উচ্চ স্তরের বিশেষীকরণের উপর ভিত্তি করে।
• মেটেরিয়ালগুলি সম্পূর্ণ সিস্টেমের জন্য উপাদান সমর্থনের একটি প্রগতিশীল সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে (MRP, "সর্বোচ্চ-সর্বনিম্ন") এবং চাকরি প্রদান (কানবান, FEED, ইত্যাদি)।

উৎপাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতির মান

উৎপাদন গঠনের জন্য অনেকগুলি বিকল্প রয়েছে। যান্ত্রিকীকরণের পরিমাণ, স্থানিক কনফিগারেশন, কাঠামোর অভিন্নতা মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরে রয়েছে। একটি দক্ষ ইন-লাইন সিস্টেম তৈরি করতে, বেশ কয়েকটি উত্পাদন নির্দেশিকা, যা ইন-লাইন উত্পাদন পরামিতি হিসাবে পরিচিত, প্রয়োগ করা হয়৷

একটি নিয়ম হিসাবে, সেগুলি নিম্নলিখিত বিভাগগুলির মধ্যে একটিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:

• পরামিতি সময়ের মধ্যে কাজের বৈশিষ্ট্যযুক্ত (পরিমাপ, তাল);
• প্যারামিটার যা স্থানের অবস্থান নির্ধারণ করে (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, অবস্থানের সংখ্যা,কর্মশালার এলাকা, ইত্যাদি);
• প্যারামিটার যা উৎপাদন লাইনের উৎপাদনশীলতা দেখায় (প্রবাহ হার, প্রতি ইউনিট সময় উৎপাদনশীলতা)।

আবেদনের পরিধি

মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে উৎপাদন সংগঠিত করার সবচেয়ে সাধারণ প্রবাহ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। স্বয়ংচালিত শিল্প, রেল পরিবহন, গৃহস্থালী বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির উদ্যোগে ব্যবহার পণ্যের একজাতীয়তা, পরিবহন পার্টি তৈরির সম্ভাবনা, প্রযুক্তির বিশদ বিবরণ এবং সম্পর্কিত কারণগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে বেশ বোধগম্য। একই সময়ে, উৎপাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতিও উৎপাদনের ধরণকে চিহ্নিত করে।

তবে, প্রবাহ প্রযুক্তি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সংগঠন, পরিচালনা এবং কার্যকারিতার একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি। অতএব, উপরোক্ত পূর্বশর্ত রয়েছে এমন যেকোনো সিস্টেমে প্রবাহ নীতির প্রয়োগ সম্ভব। নির্মাণ শিল্পের উদাহরণে প্রবাহ প্রযুক্তির ব্যবহার বিবেচনা করুন।

নির্মাণে ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য

বিভিন্ন বস্তুর নির্মাণ শিল্প পণ্য তৈরির মতো একই উৎপাদন প্রক্রিয়া। প্রথম এবং দ্বিতীয় উভয় ক্ষেত্রেই, আমরা শুধুমাত্র বিভিন্ন পণ্য (উৎপাদিত গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, একটি বাড়ি তৈরি) এবং প্রযুক্তি (বিদ্যুৎ সরবরাহ একত্রিত করা, একটি ভিত্তি তৈরি) নিয়ে কাজ করি।

নির্মাণের উদ্দেশ্য হল যে বস্তুগুলি (বিল্ডিং, কাঠামো) অপারেশনের জন্য গৃহীত, নির্মাণ সাইটে জটিল প্রক্রিয়াগুলির বাস্তবায়নের ভিত্তিতে প্রাপ্ত। নির্মাণের সময়, সিরিয়াল এবং সমান্তরাল ধরনের ব্যবহার করা হয়।উত্পাদন চক্র। ইন-লাইন উৎপাদনও বাইপাস করা হয়নি।

নির্মাণ উত্পাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে কয়েকটি পর্যায়ে বিভক্ত করা - একটি আবাসিক ভবনের ভিত্তি স্থাপন, মেঝে স্থাপন, অভ্যন্তরীণ কাজ যা কাজের দলগুলি সাধারণ ছন্দের ভিত্তিতে সম্পাদন করে। উৎপাদন প্রক্রিয়া. একই সময়ে, তারা সমান বহুগুণে শ্রম তীব্রতা সহ কাজের ক্ষেত্র তৈরি করার চেষ্টা করে। বিভিন্ন বিষয়বস্তুর উৎপাদন প্রক্রিয়া সমান্তরালভাবে সম্পাদিত হয়, যা সম্পদ সংরক্ষণ করে এবং উৎপাদন চক্রের সময় কমিয়ে দেয়।

নির্মাণ উত্পাদন সংগঠিত করার প্রবাহ পদ্ধতির পরামিতিগুলি প্রযুক্তিগত, স্থানিক এবং অস্থায়ী বৈশিষ্ট্যগুলির অ্যাকাউন্টিং এবং বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে চিহ্নিত করে৷ এর মধ্যে রয়েছে প্রবাহের কাঠামো, কাজের সুযোগ, শ্রমের তীব্রতা, প্রবাহের ধাপ, সাইক্লিসিটি মডিউল ইত্যাদি।

শেষে

বিশ্লেষণটি দেখায় যে উত্পাদন সংগঠিত করার ইন-লাইন পদ্ধতির ব্যবহার একটি উচ্চ প্রযুক্তির আধুনিক উদ্যোগ গঠনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত। ইন-লাইন প্রযুক্তিগুলি বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন কার্যক্রমে প্রয়োগ করা যেতে পারে, উচ্চমানের উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে৷