ভাল উন্নয়ন: পদ্ধতি, প্রক্রিয়া বিবরণ, নিরাপত্তা। ভাল মেরামত

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

কূপের কাজের অবস্থার উন্নয়ন এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়াটি লক্ষ্যবস্তু নিষ্কাশনের লক্ষ্যে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি জটিল। ড্রিলিং টানেল গঠন বিভিন্ন উপায়ে সঞ্চালিত হয়, প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং ইউনিট এবং ডিভাইসগুলির ব্যবহারের কনফিগারেশন উভয় ক্ষেত্রেই আলাদা। যে পদ্ধতির দ্বারা গ্যাস কূপগুলির বিকাশের পরিকল্পনা করা হয়েছে তার পছন্দটি কাজের শর্তগুলির উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। ইঞ্জিনিয়াররা প্রাথমিকভাবে বটমহোল জোনে লোড গণনা করে এবং প্রাপ্ত ডেটার উপর ভিত্তি করে একটি কাজের পরিকল্পনা তৈরি করে।

উন্নয়নের জন্য প্রস্তুতি

উন্নয়ন শুরুর আগে, ওয়েলহেডে মাউন্টিং ফিটিং সরবরাহ করা হয়, যার সাহায্যে উন্নয়ন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত সংগঠন সম্ভব হবে। নির্বাচিত সমাপ্তি পদ্ধতি নির্বিশেষে, একটি উচ্চ-চাপ গেট ভালভ ইনস্টল করা কেসিং স্ট্রিংয়ের ফ্ল্যাঞ্জে স্থাপন করা হয়। ট্রাঙ্ক ব্লক করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হলে এটি প্রয়োজন হবে। প্রস্তুতির অংশ হিসাবে, কাজটি ছিদ্রযুক্ত এবং নীচে ইনস্টল করা হয়, যার পরে এটি পাম্পিং এবং কম্প্রেশন সরঞ্জামের গঠিত কূপের মধ্যে ডাইভিং শুরু করা সম্ভব। বাধ্যতামূলক শিক্ষাকূপ জলাধার থেকে প্রবাহ অপসারণের সম্ভাবনা প্রদান করে। এই অপারেশনটি দুর্ঘটনা বা সরঞ্জামের উপর অবাঞ্ছিত চাপের ক্ষেত্রে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার তালিকায়ও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷

ভাল বিশ্লেষণ

উন্নয়ন পদ্ধতি স্পষ্ট বা সংশোধন করার জন্য গবেষণা কাজ করা হচ্ছে। জলের প্রবাহের মাধ্যমে কূপের কোলমেটেশন পণ্যগুলি ভেঙে, বিশেষজ্ঞরা গঠনগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করে। একই পর্যায়ে, শুকনো বরফ দিয়ে পৃষ্ঠের সমাপ্তি করা যেতে পারে। আরও, কাজের গহ্বরকে বাইপাস করে, শ্রমিকরা ফিল্টারগুলি পরিষ্কার করে। অ্যানুলাসের ফ্লাশিং ফিল্টার জুতার মাধ্যমে বাহিত হয়। তারপরে চূড়ান্ত প্রকল্পটি প্রস্তুত করা হয়, যার সাথে সামঞ্জস্য রেখে কূপগুলির বিকাশ করা হয়। নীচে উপস্থাপিত উন্নয়ন পদ্ধতিগুলি কূপের নথিভুক্ত পরামিতি এবং সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য বাহ্যিক অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়েছে৷

Tarting

এই কৌশল অনুসারে, তরলটি বের করা হয়, যা প্রায় 16 মিমি পুরু একটি পাতলা দড়িতে একটি উইঞ্চ এবং একটি বেলারের মাধ্যমে নামানো হয়। বেইলারটি একটি 8-মিটার পাইপ সার্কিট, যার নীচের অংশটি একটি স্টেম সহ একটি ভালভ দিয়ে সরবরাহ করা হয়। স্টেমের উপর অবিরাম ক্রিয়া করার মুহুর্তে, ভালভটি খুলবে। বেইলারের বিপরীত দিকে একটি দড়ি মাউন্ট - সাধারণত একটি হার্ডওয়্যার ফিক্সচার। পাইপ সাধারণত ব্যাসের কেসিং বেধের 70% এর বেশি হয় না। একটি ট্রিগার পদ্ধতির জন্য, এটি 0.06 m3 পর্যন্ত একটি ভলিউমে তরল বহন করতে হবে। অনুশীলন দেখায়, বাউন্সিং দ্বারা একটি কূপের বিকাশকম উৎপাদনশীলতা সহ একটি শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতির প্রধান অসুবিধা হল এর ব্যবহারের সীমিত সম্ভাবনার মধ্যে। এটি এই কারণে যে ঝর্ণা প্রকাশের ক্ষেত্রে বেইলার অপসারণের সময় ভালভটি বন্ধ করা উচিত নয়। অন্যদিকে, কর্মীরা কূপের তরল স্তরের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণের সাথে কার্যকরভাবে পলি অপসারণের সুযোগ পান।

পিস্টন পদ্ধতি

এই কৌশলটিকে সোয়াবিংও বলা হয়, যেহেতু একটি পিস্টন এবং একটি সোয়াব উভয়ই একটি কার্যকরী ইউনিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উভয় ডিভাইস একটি দড়ি ব্যবহার করে টিউবিং মধ্যে নামানো হয়. পিস্টনের ব্যাস গড়ে 25 থেকে 35 মিমি হতে পারে এবং ডিজাইন অনুসারে এটি একটি ভালভ সহ একটি ছোট টিউব যা ডিভাইসের শীর্ষটি খোলে। এই ডিভাইসের জন্য, বহিরাগত পৃষ্ঠতলের উপর স্ট্র্যাপিং শক্তিশালীকরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। রাবার কাফ বা তারের জাল শক্তিবৃদ্ধি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ড্রিলিং এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, পিস্টনিং দ্বারা কূপ উন্নয়ন জল গ্রহণের আকারে উপলব্ধি করা হয়। ভালভ তরল চাপে খোলে এবং উপরের স্তরে চলে যায়। বিপরীতভাবে, ইউনিট উত্তোলনের সময়, ভালভটি বন্ধ হয়ে যায়, জল নেমে যায় এবং পাইপিং পাইপের দেয়ালগুলিকে আরও দৃঢ়ভাবে শক্ত করে। নিমজ্জিত করার সময় ভালভের স্তরের উপরে গহ্বরের মধ্যে যে পরিমাণ তরল টানা হয়েছিল তা সঠিকভাবে বের করা সম্ভব করে তোলে। উৎপাদনশীলতার দিক থেকে, পিস্টনিং পদ্ধতি টার্টান পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 10 গুণ বেশি।

কূপ প্রতিস্থাপনের পদ্ধতিতরল

প্রযুক্তিটি পাম্পিং এবং কম্প্রেসার ইউনিটগুলির সাথেও কাজ করে, তবে শর্তে যে মুখটি সম্পূর্ণ সিল করা হয়। পৃষ্ঠে একটি ড্যাম্পার তৈরি কূপ থেকে ব্লোআউট এবং ব্লোআউট প্রতিরোধ করে, যা পদ্ধতির নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়। ড্রিলিং প্রক্রিয়া থেকে প্রস্থান করার সময়, কূপটি কাদামাটির ভর দিয়ে ভরা হয় এবং ডিগ্যাসড তেল বা জল দিয়ে ফ্লাশ করার পরে, নীচের গহ্বরের চাপ সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। এই পদ্ধতি কার্যকরভাবে উচ্চ চাপ গঠন প্রবাহ দ্বারা চিহ্নিত কূপ উন্নয়নে নিজেকে দেখায়। প্রকৃতপক্ষে, এটি তরল প্রতিস্থাপন এবং ক্ষেত্র পরিষ্কার করে ভাল বিকাশের সুবিধা। আপগ্রেডিং পাম্পিং এবং কম্প্রেসার ইউনিটের সাহায্যে এবং ড্রিলিং রিগগুলির মাধ্যমে করা যেতে পারে। কখনও কখনও, যদি সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ লোড দেওয়ার ক্ষেত্রে কূপের সুরক্ষার বিষয়ে আস্থা থাকে, তবে তরল নিষ্কাশনের জন্য পিস্টন প্রক্রিয়াটি অতিরিক্ত সক্রিয় করা হয়।

গ্যাস ইনজেকশন ডেভেলপমেন্ট পদ্ধতি

এই ক্ষেত্রে, উন্নয়ন প্রযুক্তি প্রয়োগ করা হয়, তরল মিশ্রণের সাথে প্রতিস্থাপনের অনুরূপ। একটি কার্যকরী ভরাট হিসাবে, গ্যাস এবং তেল তরল একটি সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি নিমজ্জিত পাইপের মধ্যে স্থান পূরণ করে। ফলস্বরূপ, সরবরাহকৃত মিশ্রণ এবং কূপ তরল মধ্যে উত্তেজনা তৈরি হয়, যার অধীনে এটি উন্নয়ন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব হয়। এই পদ্ধতিটি দুর্দান্ত গভীরতায় কাজ করার জন্য সর্বোত্তম, তবে এর বাস্তবায়নে পাইপ এবং কম্প্রেসার ব্যবহার জড়িতউচ্চ চাপ ইনস্টলেশন। যেহেতু ভাল বিকাশ ধ্রুবক তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে ঘটে, তাই সরঞ্জামের পৃষ্ঠেরও বাহ্যিক সুরক্ষা উন্নত করা আবশ্যক। উপরন্তু, বায়বীয় মিশ্রণের সাথে কাজ করা কাজের সময় নিরাপত্তা ব্যবস্থার উচ্চ চাহিদা রাখে এবং এটি ইভেন্টের খরচ বাড়ায়।

ইনজেকশন কূপের জন্য উন্নয়ন পদ্ধতি

ইনজেকশন কূপগুলির সাথে কাজ করা উৎপাদন ক্ষেত্রের অনুরূপ কার্যকলাপের থেকে খুব বেশি আলাদা নয়৷ বটমহোল এলাকা পরিষ্কারের সাথে নিষ্কাশনের মাধ্যমে জলাধার থেকে একটি লক্ষ্যযুক্ত প্রবাহ পেতেও পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়। কিন্তু কিছু কিছু পার্থক্যও আছে। প্রধান একটি নরম শুরু পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়. এর মানে হল যে খাওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, গতিতে একটি ধীর গতির বৃদ্ধি ঘটে, যেখানে সর্বোচ্চ শক্তিতে একটি বৃহত্তর ভলিউম তরল পরিবেশন করা হয়। এছাড়াও, ইনজেকশন ধরণের কূপগুলির বিকাশের পদ্ধতিগুলি ক্রমবর্ধমান ইনজেকটিভিটি সহ চ্যানেলগুলির উন্মুক্ততা দ্বারা পরিচালিত হয়। অর্থাৎ, ভাল সমর্থনের শোষণ ক্ষমতা বাড়ছে, যা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধিকেও প্রভাবিত করে৷

কম্প্রেসার ইউনিট ব্যবহার করা

ক্ষেত্রের উন্নয়নের বেশিরভাগ পদ্ধতিতে কম্প্রেসার স্টেশনের সংযোগ জড়িত। সাধারণত, প্রায় 8 m³/মিনিট ডেলিভারি ভলিউম সহ বিভিন্ন ডিজাইনের মোবাইল প্ল্যান্ট ব্যবহার করা হয়। সবচেয়ে উৎপাদনশীল ক্রলার ইউনিট 16 m^{3/মিনিট পাম্পিং ক্ষমতা সহ কূপের পরিষেবা দিতে সক্ষম, কিন্তু তারাউচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে অপারেটিং সক্ষম অত্যন্ত বিশেষ সরঞ্জাম. ডিজেল ফ্রি-পিস্টন স্টেশনগুলিকে প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে সবচেয়ে আধুনিক কম্প্রেসারের জন্য দায়ী করা যেতে পারে। ভাল বিকাশের জন্য এই ধরনের ইউনিটগুলি প্রিহিটিং এর প্রয়োজন ছাড়াই সংকুচিত বায়ু সহ সিলিন্ডার থেকে চালু করা হয়। একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রের জন্য সংকোচকারী সরঞ্জামের পছন্দ কূপের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। তদুপরি, ফিডের সাথে শক্তি সবসময় পছন্দের ক্ষেত্রে মূল ভূমিকা পালন করে না। সুতরাং, গভীর এবং সরু কূপে, কমপ্যাক্ট, নির্ভুল এবং একই সাথে কার্যকরী ইনস্টলেশন ব্যবহার করা আরও সমীচীন।}

মাস্টারিং কয়েলড টিউবিং কম্প্রেসার প্লান্ট

এমন কিছু প্রকল্প যা এখনও পর্যন্ত অনুন্নত ক্ষেত্রের সম্ভাব্যতা অন্বেষণ করে সেগুলি নমনীয় পাম্পিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে কিছু ধরণের অনুসন্ধান জড়িত। এই ক্রিয়াকলাপটি ইনফ্লাক্স কল সম্পর্কিত ক্রিয়াগুলি বাস্তবায়নের আগে। ভাল বিকাশের এই পর্যায়ে, নিম্নলিখিত অপারেশনগুলি সাধারণত সঞ্চালিত হয়:

• ঘুষি মারার জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছি।
• সরাসরি ছিদ্র।
• কল ইনফ্লো করার জন্য প্রস্তুত হচ্ছে।

অন্তঃপ্রবাহের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য একটি কূপ খনন করাকে ছিদ্র বোঝায়। অর্থাৎ, এই পর্যায়ে, নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রবাহ সংগঠিত করার প্রয়োজন নেই, তবে ভবিষ্যতে প্রক্রিয়াটির এই অংশের উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য অন্তত প্রচেষ্টা করা হয়।

কূপের মেরামত কাজ

সংস্কারাধীনসিমেন্ট খাপ, কেসিং স্ট্রিং এবং কূপ কাঠামোর অন্যান্য উপাদানগুলির কার্যকারিতা বজায় রাখা বা উন্নত করার লক্ষ্যে ব্যবস্থাগুলির একটি সেট হিসাবে ব্যবস্থাগুলি বোঝা যায়। জরুরী পুনরুদ্ধারের ক্রিয়াগুলির মধ্যে ধস দূর করা অন্তর্ভুক্ত - বিশেষত অবতরণ এবং আরোহণের ক্ষেত্রে। ওয়েল ওয়ার্কওভারগুলি প্রায়শই সঞ্চালিত হয়, যার সময় বিশেষজ্ঞরা সরঞ্জাম পুনরুদ্ধার করতে পারেন, কনফিগারেশন এবং এর ইনস্টলেশনের স্কিমগুলি পরিবর্তন করতে পারেন, পরিষ্কারের কাজগুলি পরিচালনা করতে পারেন ইত্যাদি।

একটি কূপ ওভারহল, ঘুরে, বটমহোল জোনের সম্পূর্ণ বা আংশিক পুনরুদ্ধার লক্ষ্য করে। এই ধরনের ব্যবস্থা বাস্তবায়নের ফলস্বরূপ, জলাধারগুলির পুনরুদ্ধার তাদের কাঠামোকে শক্তিশালী করার পটভূমিতে উন্নত করা উচিত। প্রতিটি ক্ষেত্রে, ভাল মেরামত একটি অগ্রিম প্রস্তুত একটি প্রকল্প অনুযায়ী বাহিত হয় এবং একটি ফোরম্যান দ্বারা তত্ত্বাবধান করা হয়. এটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, একটি গ্রহণযোগ্যতা শংসাপত্র তৈরি করা হয়৷

ভাল বিকাশের সময় নিরাপত্তা

শুধুমাত্র সেই ব্যক্তিরা যারা বিশেষ প্রশিক্ষণ নিয়েছেন তারাই কাজ করতে পারবেন। এছাড়াও, কাজের ক্রিয়াকলাপ শুরু করার আগে, একটি নির্দিষ্ট সুবিধায় ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের সূক্ষ্মতার সাথে পরিচিত হওয়ার জন্য একটি ব্রিফিং করা হয়। শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত উপায়, জায় এবং ডিভাইস সাইটে উপস্থিত থাকা উচিত। সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই একটি বিশেষ পারমিট পেতে হবে, যা সমস্ত কার্যকরী অংশগুলির পরিষেবাযোগ্যতা নির্দেশ করে। তেল এবং গ্যাস ক্ষেত্রের সাথে কাজ করার সময় ভাল বিকাশের সময় অগ্নি নিরাপত্তা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। গ্যাসযুক্ত এলাকায় ইগনিশনের ক্ষেত্রে অগ্নি নির্বাপক যন্ত্রগুলি অবশ্যই উপস্থিত থাকতে হবে। তেলের অস্থায়ী স্টোরেজ এবং এর জন্য স্থানীয় যোগাযোগপরিবহনে (শয়াল, পাইপলাইন) অবশ্যই নির্ভরযোগ্য আগুন নিরোধক থাকতে হবে।

উপসংহার

ক্ষেত্রের উন্নয়নের প্রযুক্তিগত সংগঠনের জন্য বিভিন্ন দিকের বিস্তৃত পরিসরে গুরুতর প্রশিক্ষণের প্রয়োজন। কিছু ক্ষেত্রে, জোর দেওয়া হয় সরঞ্জামের শক্তির উপর, যখন আপনাকে অল্প সময়ের মধ্যে বড় ভলিউম পেতে হবে। অন্যদের ক্ষেত্রে, কঠোর নিরাপত্তা মান বিবেচনা করা হয়। যাইহোক, তেল কূপগুলির একই বিকাশ কেবল সুরক্ষার ক্ষেত্রেই নয়, প্রযুক্তিগত সহায়তার ক্ষেত্রেও বর্ধিত প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। পেট্রোলিয়াম পণ্য, তাদের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, নির্দিষ্ট পদ্ধতির ব্যবহার সীমিত করে, যা প্রায়শই প্রকৌশলীদেরকে নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য বিশেষভাবে পরিবর্তন করতে বাধ্য করে। অবশ্যই, এই ধরনের ক্ষেত্রে, উন্নয়নের খরচও বৃদ্ধি পায় - তবে, যদি কাজটি ভালভাবে সম্পন্ন হয়, বিনিয়োগকৃত সম্পদ এবং প্রচেষ্টাগুলি নিজেদেরকে ন্যায্যতা দেয়৷