ধাতু প্লাজমা কাটা

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

কঠিন উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন প্রযুক্তি আপনাকে প্রায় যেকোনো কাঠামোর সাথে দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে মোকাবিলা করতে দেয়। ধাতু সহজে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং লেজার ডিভাইস সঙ্গে কাটা যাবে. এমনকি হীরার ডিস্ক সহ ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক মাথাগুলি মোটা শীটগুলির উচ্চ মানের কাটিং প্রদান করে। এই ধরনের সমস্যাগুলি সমাধান করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি হল প্লাজমা দিয়ে ধাতু কাটা। নীচের ফটোটি এই প্রক্রিয়াটিকে চিত্রিত করে৷

প্রযুক্তি ওভারভিউ

কৌশলটি বিশেষভাবে করাত সরঞ্জাম ব্যবহার না করে ধাতব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অন্যান্য থার্মাল কাটিং কৌশলগুলির মতো, এই পদ্ধতিটি কাজের এলাকায় বিমকে নির্দেশ করে উপাদানের কাঠামোতে একটি কাটা তৈরি করে। সরাসরি প্লাজমা কাটা তাপ বিকিরণ দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যার উত্স একটি বিশেষ সরঞ্জাম। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি একটি প্লাজমা টর্চ দিয়ে সজ্জিত একটি মেশিন৷

সাধারণত, প্রক্রিয়াটি ধ্রুপদী ঢালাইয়ের মতো, তবে মৌলিক পার্থক্যও রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু প্রবাহিত হওয়ার ফলে একটি গলিত ভর সহ একটি গহ্বর তৈরি হয়। এইভাবে প্রস্তুত করা সাবস্ট্রেটটি আরও নমনীয়, তাই প্লাজমা কাটা অপারেটরকে নির্বিশেষে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাটতে দেয়।ওয়ার্কপিস প্যারামিটার।

প্লাজমা কাটার প্রয়োগ

প্লাজমা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম আপনাকে অ লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতু থেকে ওয়ার্কপিস দিয়ে অপারেশন করতে দেয়। এছাড়াও, ডিভাইসের উপর নির্ভর করে, ব্যবহারকারী প্রায় 40 মিমি বেধের সাথে খাদ এবং অবাধ্য ওয়ার্কপিস কাটতে পারে। এই প্রযুক্তিটি সফলভাবে শিল্প কর্মশালায় ব্যবহৃত হয়। আংশিকভাবে, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের এই ক্ষেত্রটিকে ফরজিংয়ের সাথে তুলনা করা যেতে পারে। বিশেষজ্ঞরা গেট, বেড়া এবং আসবাবপত্র সাজানোর জন্য আসল আলংকারিক আইটেম তৈরি করে। একটি বাঁকা কাটিং লাইন দিয়ে বস্তু তৈরি করাও প্লাজমা কাটার অনুমতি দেয়। নীচের ফটোটি কোঁকড়া প্রক্রিয়াকরণের একটি উদাহরণ দেখায়৷

সৃজনশীল ক্ষেত্রগুলি ছাড়াও, পদ্ধতিটি উত্পাদনের পাশাপাশি নির্মাণ শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। প্লাজমা বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে এমন যেকোনো ধাতু প্রক্রিয়া করতে পারে। কিছু অঞ্চলে, ওয়ার্কপিস কাটা এতটা গুরুত্বপূর্ণ নয়, তবে প্রান্তগুলির প্রক্রিয়াকরণ। অনুরূপ অপারেশন প্লাজমা কাটার দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

প্লাজমা কাটার নীতি

প্রক্রিয়াটি শুরু হয় প্লাজমা কাটারের ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়। কখনও কখনও যন্ত্রের অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে যোগাযোগে একটি পৃথক ইগনিশন ঘটে। ডিভাইসের মাথায় সরবরাহ করা গ্যাসের কারণে প্লাজমা প্রবাহের গঠন উপলব্ধি করা হয়। অধিকন্তু, উচ্চ চাপে, প্রায় 15,000 °C তাপমাত্রা শাসনের সাথে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়। উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, এক বা অন্য বায়বীয় মাধ্যম ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্লাজমা দিয়ে শীট ধাতু কাটাহাইড্রোজেন বা নাইট্রোজেন ব্যবহার করে রঙিন জাতের জন্য উপযুক্ত। অন্যদিকে, লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য অক্সিজেন হবে সর্বোত্তম বিকল্প। অপারেশন চলাকালীন, অপারেটরের সক্রিয় জেটের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ থাকা প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক চাপ সক্রিয় করার পরপরই, অন-ডিউটি প্লাজমা প্রবাহের প্রজন্ম শুরু হয়। ডিভাইসটি নিয়ন্ত্রণ করে, ব্যবহারকারী গঠিত টর্চের পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করে, এটিকে ওয়ার্কপিসের কাটিং লাইনের দিকে নির্দেশ করে।

কাটিং সরঞ্জামের প্রকার

একটি নিয়ম হিসাবে, প্লাজমা কাটারগুলিকে ট্রান্সফরমার ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিভাইসে ভাগ করা হয়। প্রথম গ্রুপটি 35-40 মিমি বেধের সাথে ধাতব শীট কাটার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা মডেলগুলি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল আকারে পরিমিত এবং একই সময়ে ট্রান্সফরমারের তুলনায় উচ্চ কর্মক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, নিম্ন বিদ্যুত খরচে উচ্চ মানের প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করা হয় শুধুমাত্র সেই ক্ষেত্রে যেখানে ধাতুর প্লাজমা কাটা হয়, যার পুরুত্ব 30 মিমি অতিক্রম করে না। এছাড়াও, ডিভাইসগুলি অগ্রভাগের কুলিং সিস্টেমের ধরণের মধ্যে পৃথক - বিশেষত, তরল এবং বায়ু মডেল রয়েছে। প্রথম ক্ষেত্রে, জলের একটি জেট একটি শীতল মাধ্যম হিসাবে কাজ করে, এবং দ্বিতীয়টিতে, একটি গ্যাস। বড় ইউনিটগুলিতে, জল প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা অপারেশনের নির্ভুলতা বাড়ানো সম্ভব করে তোলে। একটি উচ্চ কাজের সংস্থান নিশ্চিত করার জন্য, প্রযুক্তিবিদরা গ্যাস কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করার পরামর্শ দেন৷

প্লাজমা কাটার সুবিধা কী?

সাধারণত, কঠিন কাটিং প্রযুক্তির মধ্যে প্রতিযোগিতা হয়নির্ভুলতা এবং কাটিয়া গতির পরামিতি। যাইহোক, নতুন পদ্ধতির উত্থান প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনাকে প্রসারিত করেছে, ক্রিয়াকলাপের মানের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করেছে। কর্মক্ষমতা সূচকের পরিপ্রেক্ষিতে, প্লাজমা কাটিং এই ধরণের সবচেয়ে লাভজনক প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। প্রথমত, এটি আশেপাশের অঞ্চলের বিকৃতি ছাড়াই পয়েন্ট স্থানীয় কাটার সম্ভাবনার কারণে। এমনকি স্টেইনলেস স্টিলের প্লাজমা কাটিং ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি ছাড়াই সঞ্চালিত হয়, যদিও এই জাতীয় উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উচ্চ শক্তির মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন। উপরন্তু, উচ্চ কাটিয়া গতি জোর দেওয়া হয়. আপনি যদি উপযুক্ত বর্তমান শক্তি নির্বাচন করেন, তাহলে গুণমান নষ্ট না করে একটি পাতলা শীট কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে পরিচালনা করা যেতে পারে।

প্লজমা কাটার নির্বাচন করার সময় কী বিবেচনা করবেন?

যেমন ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, একটি ডিভাইস নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, ডিভাইসের বর্তমান শক্তি যথেষ্ট গুরুত্বপূর্ণ, যা আপনাকে এক বা অন্য ধরণের ধাতুর সাথে মানিয়ে নিতে অনুমতি দেবে। উদাহরণস্বরূপ, 40-50 Amp মডেলগুলি পিতল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত, তবে তাদের সম্ভাবনা উচ্চ-মানের এবং স্টিলের আত্মবিশ্বাসী কাটার জন্য যথেষ্ট নয়। ধাতব কালো গ্রেডের সাথে কাজ করার জন্য, প্রাথমিকভাবে এমন ডিভাইসগুলিতে ফোকাস করার পরামর্শ দেওয়া হয় যার বর্তমান শক্তি কমপক্ষে 100 A। এবং এটি ওয়ার্কপিসের বেধ বিবেচনা না করেই। একটি নিয়ম হিসাবে, প্লাজমা কাটা প্রতি 1 মিমি প্রতি 5 এ হারে সঞ্চালিত হয়। প্লাজমা কর্তনকারীর সক্রিয় কাজের সময়কাল বিবেচনা করাও মূল্যবান। এন্ট্রি লেভেলের প্রতিনিধিদের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, এই ব্যবধানটি 10 মিনিটের বেশি নয়, যার পরে অপারেটরকে করতে হবেপ্রযুক্তিগত বিরতি।

উপসংহার

প্লাজমা প্রযুক্তির সমস্ত সুবিধার জন্য, এটি ধাতু কাটার সেরা উপায় নয়। উদাহরণস্বরূপ, ওয়াটারজেট কৌশলটি প্রায় কোনও বেধের ফাঁকা জায়গায় কাটার সম্ভাবনা দ্বারা আলাদা করা হয়। একই সময়ে, সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার জন্য সস্তা এবং সর্বনিম্ন শক্তি খরচ প্রয়োজন। পরিবর্তে, ধাতুর প্লাজমা কাটিয়া উচ্চ গতি এবং ফলাফলের সংশ্লিষ্ট গুণমান প্রদান করে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, এই প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত সংগঠন শুধুমাত্র একটি বিশেষ যন্ত্রপাতি ক্রয় জড়িত। যে কেউ বাড়িতে একটি প্লাজমা কাটার ব্যবহার করতে পারেন - কিন্তু, অবশ্যই, সঠিক প্রশিক্ষণের সাথে। তুলনামূলকভাবে, বালির কণার সাথে মিশ্রিত জল বা বাতাসের জেট সরবরাহকারী বিশাল একক ব্যবহার ছাড়া একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অপারেশন সম্পূর্ণ হয় না।