শীট মেটাল কাটা: বর্ণনা, প্রকার। ধাতু নমন

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

আজ, শীট মেটাল কাটা একটি মোটামুটি সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যা আপনাকে পছন্দসই আকার এবং আকৃতির ফাঁকা পেতে দেয়। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি সম্পাদন করার জন্য অনেকগুলি পদ্ধতি এবং বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম রয়েছে৷

যান্ত্রিক কাটার ধরন

যান্ত্রিক শীট মেটাল কাটার জন্য একটি টুল প্রয়োজন। একটি কাটিয়া বস্তুর জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তা শক্তি এবং কঠোরতা হয়। এই দুটি বৈশিষ্ট্য অবশ্যই প্রক্রিয়াজাত করা ধাতুগুলির চেয়ে বেশি হতে হবে, অন্যথায় এটি ওয়ার্কপিস কাটাতে কাজ করবে না। কিছু ক্ষেত্রে, এই পদ্ধতিটিকে কোল্ড কাটিংও বলা হয়।

প্রধান যান্ত্রিক পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে গিলোটিন কাটিং, ব্যান্ড করা কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিং এবং গ্রাইন্ডার কাটিং।

কাঁচি ব্যবহার করা

শীট মেটাল কাটার সবচেয়ে সহজ উপায় হল গিলোটিন শিয়ার ব্যবহার করা। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র সেই ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে পাতলা ধাতু কাটা প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ, গ্যালভানাইজড বা প্রোফাইলযুক্ত শীট।এই জাতীয় সরঞ্জামের কাটা অংশটি একটি ছুরি এবং কাঁচিগুলি কেবল ম্যানুয়ালই নয়, স্বয়ংক্রিয়, বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহীও হতে পারে। যদি আমরা ধাতু কাটার জন্য এই সরঞ্জামটির দাম সম্পর্কে কথা বলি, তবে ম্যানুয়াল এবং বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইসগুলি সবচেয়ে সস্তা। যাইহোক, কম উত্পাদনশীলতা এবং প্রচুর পরিশ্রম এই ডিভাইসটিকে জনপ্রিয় করে তোলে না। এই সাধারণ কারণে, বৈদ্যুতিক ইউনিট আরও জনপ্রিয়। এই ক্ষেত্রে, একটি গ্রাইন্ডার (একটি বিশেষ ধরনের গ্রাইন্ডার) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

তবে, এই ধরনের ডিভাইস সব ধাতুর জন্য ব্যবহার করা যাবে না। একটি পলিমার স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত যে ফাঁকা এই ভাবে কাটা যাবে না, অন্যথায় তাদের আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হবে. উপরন্তু, একটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রের সাথে কাজ করার সময়, নিরাপত্তা সতর্কতাগুলি খুব সুনির্দিষ্টভাবে পালন করা প্রয়োজন। সবচেয়ে বড় বিপদটি এমন টুকরো দ্বারা উপস্থাপিত হয় যা উড়তে পারে। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা দিয়ে শীট ধাতু কাটা এবং বাঁকানো, যা একটি গ্রাইন্ডারে ব্যবহৃত হয়, পলিমার-লেপা ধাতুগুলির শক্তি বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে। আরেকটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল অতিরিক্ত উত্তাপ। সমস্যা এড়াতে, আপনাকে প্রতি 5 মিনিটের একটানা অপারেশনে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে।

ব্যান্ড দেখা পদ্ধতি

এই পদ্ধতি বাস্তবায়নের জন্য, একটি শীট মেটাল কাটার মেশিন ইতিমধ্যেই ব্যবহার করা হয়েছে। এর কাটিয়া অংশটি একটি ব্যান্ড কাটার, যা একে অপরের মধ্যে দাঁতের একটি ভিন্ন দূরত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তাদের মধ্যে ব্যবধান নির্ভর করে কিভাবে উচ্চ মানের উপাদান কাটা প্রয়োজন। এটা এখানে হাইলাইট মূল্য যে এইপ্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি মোটামুটি উচ্চ উত্পাদনশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, কাটার পুরুত্ব 2 মিমি এর বেশি নয় এবং প্রক্রিয়াকরণের পরিচ্ছন্নতাও উচ্চ স্তরে।

এটা লক্ষণীয় যে ব্যান্ড করাত পদ্ধতিটি যে কোনও খাদের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং কাটিয়া কোণটি প্রয়োজনীয় যে কোনও হতে পারে। বিয়োগগুলির মধ্যে, এটি কেবলমাত্র এই সত্যটি হাইলাইট করা মূল্যবান যে এই জাতীয় উত্পাদনশীল মেশিনে কোঁকড়া কাটার সম্ভাবনা সম্পূর্ণভাবে নেই।

প্লাজমা পদ্ধতি

শিট ধাতুর প্লাজমা কাটিং বর্তমানে আধুনিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচিত হয় এবং তা তাপ প্রক্রিয়াকরণ গোষ্ঠীর অন্তর্গত, যান্ত্রিক পদ্ধতিতে নয়। এই ক্ষেত্রে, ধাতব দাঁত, ছুরি, ইত্যাদি নয়, একটি প্লাজমা জেট একটি কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়৷

এই পদ্ধতির ভিত্তি হল উচ্চ তাপমাত্রা (প্লাজমা) অবস্থায় গ্যাসীয় পদার্থ ব্যবহার করা হয়। এই প্রভাব প্রাপ্ত করার জন্য, একটি বৈদ্যুতিক চাপ স্রাব ব্যবহার করা হয়। অপারেশন করার জন্য দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: একটি জেট বা একটি চাপ দিয়ে শীট ধাতুর প্লাজমা কাটা৷

প্রথম ক্ষেত্রে, মেশিনের দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কাটিং জেট তৈরি হবে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, কাটা একটি চাপ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হবে যা ইলেক্ট্রোড এবং ধাতুর মধ্যে তৈরি হবে। ধাতু ফাঁকা চেইন অন্তর্ভুক্ত করা হয় যে দ্বারা এটি সম্ভব হয়েছে. অপারেশন চলাকালীন প্লাজমা তাপমাত্রা 30,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে৷

লেজার কাটা

শীট লেজার কাটিংধাতু হল একটি সংকীর্ণভাবে ফোকাস করা তাপীয় লেজার রশ্মির তাপ শক্তির ব্যবহার। এই প্রক্রিয়াকরণের প্রধান সুবিধাগুলি হল এটি যতটা সম্ভব নির্ভুল, কাটার বেধ সর্বনিম্ন এবং প্রক্রিয়াকরণের সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতাও পরিলক্ষিত হয়। ধাতুর বেধ 15 মিমি এর বেশি না হলেই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপরন্তু, যেমন একটি মেশিনে, আপনি সহজেই কোঁকড়া কাটা সঞ্চালন করতে পারেন। শীট মেটাল লেজার কাটিং প্রায়শই গয়না তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কাটার পাশাপাশি আকৃতি বাঁকানোরও প্রয়োজন হয়৷

ধাতুর খালি বাঁকানো

স্বাভাবিকভাবে, এই পদ্ধতির প্রধান পার্থক্য হল ওয়ার্কপিসের কোন কাটা নেই। বিকৃতিটি শুধুমাত্র ধাতুর প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যের কারণে সঞ্চালিত হয়। কাটার উপর এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধাগুলি হ'ল প্রায় কোনও বর্জ্য না থাকার কারণে উপাদান সংরক্ষণ করা হয়। কোনও জয়েন্ট, ঝালাই ইত্যাদি না থাকার কারণে, পণ্যটির যান্ত্রিক শক্তি একই স্তরে থাকে। কাটিং পয়েন্টে কোন উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত পরিবর্তন না হওয়ায় জারা প্রতিরোধও বজায় রাখা হয়।

যদি আমরা উভয় পদ্ধতিই বিবেচনা করি, তাহলে শীট মেটাল কাটা এবং বাঁকানো হল আজকের দুটি প্রধান পদ্ধতি, যা বিভিন্ন আকার, আকার এবং আরও অনেক কিছু সহ ধাতব ফাঁকা পেতে ব্যবহৃত হয়।