স্টেইনলেস স্টিল কীভাবে রান্না করবেন? ঢালাই প্রযুক্তি, সরঞ্জাম

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

কিভাবে স্টেইনলেস স্টিল রান্না করা যায় আধুনিক শিল্পের জন্য একটি বরং প্রাসঙ্গিক প্রশ্ন৷ এটি লক্ষণীয় যে এই ধরণের ইস্পাত একটি মোটামুটি টেকসই উপাদান, তাই এর প্রক্রিয়াকরণের নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা রয়েছে। ঢালাই পদ্ধতির পছন্দ ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব এবং রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে।

স্টেইনলেস স্টীল। মূল বৈশিষ্ট্য

স্টেইনলেস স্টীল হল কার্বন এবং লোহার মিশ্রণ যা ক্রোমিয়াম যুক্ত। পরের উপাদানটির উচ্চ বিষয়বস্তু একটি ক্ষয়কারী পরিবেশে উপাদানটির উচ্চ প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। ক্রোমিয়াম অক্সাইডগুলি একটি বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে, যার জন্য ধন্যবাদ বেস ধাতু তার প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে। উপরন্তু, ইস্পাত নিকেল, কোবাল্ট, টাইটানিয়াম দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান সুবিধাগুলি হল আক্রমনাত্মক পরিবেশের সংস্পর্শে উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যথাক্রমে উচ্চ শক্তি এবং দীর্ঘ সময়ের অপারেশন। উপরন্তু, ইস্পাত একটি ভাল নান্দনিক চেহারা আছে.

জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্য

এই উপাদানটির একটি বড় রৈখিক প্রসারণ রয়েছে। ফলস্বরূপ, তাপীয় কর্মের অধীনে, ওয়ার্কপিসগুলি বিকৃত হতে পারে এবং তাদের মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে। প্রতিএই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে, সংযুক্ত অংশগুলির মধ্যে সর্বোত্তম ব্যবধানটি কঠোরভাবে মেনে চলা প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়া এই সত্যের দিকে পরিচালিত করতে পারে যে খাদ ইস্পাত তার বৈশিষ্ট্যগুলি কিছুটা হারায়, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এই ক্ষেত্রে, জোড় সময়মত ঠান্ডা করা আবশ্যক। ইস্পাত কম তাপ পরিবাহিতা বর্তমান শক্তি প্রায় 25% দ্বারা একটি হ্রাস প্রয়োজন. এটি সঠিক ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি বেছে নেওয়াও মূল্যবান, যেহেতু দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের সাথে তারা অতিরিক্ত গরম করতে পারে। আরেকটি অসুবিধা হ'ল পৃষ্ঠে অবাধ্য কার্বাইডের উপস্থিতি, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়।

স্টেইনলেস স্টিল রান্নার পদ্ধতি

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার জন্য অনেক পদ্ধতি আছে। একটি ছোট ধাতব বেধ (1.5 মিমি) সহ, আর্ক ওয়েল্ডিং (একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস পরিবেশে) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কিভাবে কম 0.8 মিমি একটি বেধ সঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল রান্না? এই ক্ষেত্রে, একটি স্পন্দিত চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। পাতলা ধাতুগুলিও একটি জেট উপাদান স্থানান্তর সহ একটি চাপ দ্বারা সংযুক্ত থাকে। ক্রমবর্ধমানভাবে, প্লাজমা ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা হচ্ছে। এটি ওয়ার্কপিস বেধের বিস্তৃত পরিসরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। 10 মিমি থেকে বড় অংশগুলি একটি ফ্লাক্স বলের নীচে ঝালাই করা হয়। তারা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, লেজার পদ্ধতি ব্যবহার করে।

আর্গন উপাদান ঢালাই

এই প্রক্রিয়াটি একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পরিবেশে সঞ্চালিত হয় - আর্গন। এটি অক্সিজেনের প্রভাব থেকে উপাদান রক্ষা করে। একটি বিশেষ ডিভাইসে, অংশ এবং টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি চাপ তৈরি হয়। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রান্তগুলি গলে যায়, একটি সুরক্ষিত জোড় পুল তৈরি করে। একটি বিশেষ তারের এছাড়াও ক্রমাগত চাপ মধ্যে খাওয়ানো হয়স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই. সংযোগ প্রক্রিয়া নিজেই 90 ° একটি কোণ এ বাহিত হয়। সর্বোত্তম মানের কাজের জন্য, ইলেক্ট্রোডের যে কোনও দোলনামূলক আন্দোলনকে বাদ দেওয়া মূল্যবান। ফলাফল একটি স্ল্যাগ-মুক্ত seam হয়. যেমন একটি সংযোগ উচ্চ মানের, স্থায়িত্ব, সব নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা সন্তুষ্ট। স্টেইনলেস স্টিলের গ্যাস ঢালাই অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়: রাসায়নিক, খাদ্য শিল্প, স্বয়ংচালিত, বিমান চালনা, তাপ শক্তি প্রকৌশল। ত্রুটিগুলির মধ্যে, কেউ কেবলমাত্র প্রক্রিয়াটিতে ব্যয় করা বড় সময়কে আলাদা করতে পারে। এছাড়াও, প্রযুক্তির জন্য কর্মীদের বিশেষ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন৷

TIG ঢালাই সরঞ্জাম

প্রথমত, এই ধরনের ধাতব সংযোগের জন্য একটি ইনভার্টার প্রয়োজন। বেশ কয়েকটি পরিবর্তন এবং মডেল রয়েছে: "Svarog", KEMPPI মাস্টার, BRIMA, ইত্যাদি। ডিভাইসের প্রধান সুবিধা হল অপারেশন সহজ, ছোট আকার এবং ওজন, স্থিতিশীল চাপ। ইনভার্টারগুলি প্রায় কোনও ধাতু ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন সংযোগগুলি উচ্চ মানের হবে। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল রান্না কিভাবে এবং কি বিবেচনা করা উচিত? প্রথমত, সঠিক অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা নির্বাচন করা প্রয়োজন। কিছু মডেল ঠান্ডা আবহাওয়ায় বাইরে কাজ করে না। ডিভাইসের শক্তি বিবেচনা করাও মূল্যবান। গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য, 160 A পর্যন্ত কারেন্ট সহ একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল উপযুক্ত (উদাহরণস্বরূপ, "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) সংযোগের আগে অংশগুলি পরিষ্কার এবং হ্রাস করা হয়। ঢালাইয়ের জন্য, আপনার আর্গন সহ একটি গ্যাস সিলিন্ডারও প্রয়োজন হবে। যদিও বাস্তবে পাতলা গ্যাস ব্যবহার অনুমোদিত।একটি বার্নার গ্যাসের পায়ের পাতার সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ধারকটিতে একটি টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ঢোকানো হয়। বার্নারের হ্যান্ডেলে কারেন্ট এবং গ্যাস সরবরাহের জন্য বোতাম রয়েছে। যোগ করা অংশগুলির মতো একই উপাদানের একটি ঢালাই তারেরও প্রয়োজন৷

সেমিঅটোমেটিক ওয়েল্ডিং কীভাবে কাজ করে

বাড়িতে গাড়ি মেরামত করার সময় স্টেইনলেস স্টিল কীভাবে রান্না করবেন? এই ক্ষেত্রে, আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই পদ্ধতি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়। এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে এবং গ্যাসের ব্যবহার ছাড়াই ঘটতে পারে। আধা স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসগুলি বড় স্বয়ংচালিত উদ্যোগগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যা ঢালাই জয়েন্টের উচ্চ গুণমান নির্দেশ করে। এই ক্ষেত্রে, একটি বিশেষ তারের একটি ইলেক্ট্রোড এবং ফিলার উপাদান হিসাবে কাজ করে। সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে: ছোট চাপ, স্প্রে স্থানান্তর, স্টেইনলেস স্টীল পালস ঢালাই। প্রযুক্তি গ্যাস ঢাল ছাড়া অপারেশন জন্য প্রদান করে, যাইহোক, এই ক্ষেত্রে, বিশেষ পাউডার ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা উচিত। এই পদ্ধতিটি বাইরের কাজের জন্যও উপযুক্ত। একটি গ্যাস সিলিন্ডার কিনতে (এবং, সেই অনুযায়ী, অতিরিক্ত তহবিল ব্যয়) করার দরকার নেই। এটির ত্রুটি রয়েছে - সময়ের সাথে সাথে, ঢালাই জয়েন্ট মরিচা হয়ে যেতে পারে। অতএব, বিশেষজ্ঞরা এখনও আর্গন ব্যবহার করে বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। আজ অবধি, দেশীয় ("FEB", "Svarog") এবং বিদেশী উত্পাদন (BRIMA, EWM, TRITON, ইত্যাদি) উভয় প্রকারের সেমিঅটোমেটিক ডিভাইস রয়েছে। যন্ত্রপাতি পছন্দ কাজ, ঢালাই ভলিউম এবং উপর নির্ভর করেযোগদান করা উপকরণের বৈশিষ্ট্য।

ইলেক্ট্রোড ঢালাই ব্যবহার করা

সিমের মানের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকলে কীভাবে স্টেইনলেস স্টীল রান্না করবেন? একটি নিয়ম হিসাবে, গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে, সমস্ত ধরণের পাইপ সংযোগ করার সময়, ছোট আকারের উত্পাদনে এবং একটি সংক্ষিপ্ত সীম পেতে, ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটির সারমর্ম হল ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং ইলেক্ট্রোডের ধাতু থেকে একটি যৌগ তৈরি করা।

কৌশলটির সুবিধার মধ্যে রয়েছে সম্পাদনের সহজতা, বিভিন্ন ধাতু সংযোগ করার ক্ষমতা (পাতলা এবং বড় উভয় অংশ)। গ্যাস ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই, যা প্রক্রিয়াটির খরচ কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোডের সাথে ঢালাই অংশের হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় যাওয়া সম্ভব করে তোলে। এই প্রযুক্তির কিছু অসুবিধা আছে। প্রথমত, ঢালাই ফলস্বরূপ স্ল্যাগ থেকে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। দ্বিতীয়ত, ঢালাই গতি ছোট।

ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কীভাবে ইলেক্ট্রোড বেছে নেবেন

স্টেইনলেস স্টীল ইলেক্ট্রোডগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন জারা-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলিতে যোগদানের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, রডগুলি নিকেল, ক্রোমিয়ামের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে দুই ধরনের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথম - সরাসরি বর্তমান অবস্থার মধ্যে কাজ. প্রধান আবরণে প্রায়শই ম্যাগনেসিয়াম, ক্যালসিয়াম কার্বনেট থাকে। রুটাইল আবরণ সহ ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি বিকল্প কারেন্টের সাথে কাজ করতে পারে। আর্গন ব্যবহার করে ঢালাই করার সময়, বিভিন্ন টংস্টেন রড ব্যবহার করা হয়। উচ্চ কাজের জন্য ধন্যবাদতাপমাত্রা, তারা গলে না। তাদের অনেক জাত আছে। সবুজ ইলেক্ট্রোড (WP) বিশুদ্ধ টংস্টেন নিয়ে গঠিত। তারা চাপ একটি যথেষ্ট উচ্চ প্রতিরোধের প্রদান. সাদা - WZ-8 - জিরকোনিয়াম অক্সাইড দিয়ে ডোপড। লাল ইলেক্ট্রোডগুলিতে থোরিয়াম অক্সাইড যোগ করা হয়। এটি সবচেয়ে সাধারণ গ্রুপ, rods একটি উচ্চ প্রতিরোধের আছে। এছাড়াও, ল্যান্থানাম, সেরিয়াম টংস্টেন ইলেক্ট্রোডে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

ওয়েল্ড জয়েন্ট প্রসেসিং

অংশগুলি যোগ করার প্রক্রিয়ার পরে, সীম পরিষ্কার করা প্রয়োজন। চেহারা উন্নত করতে, পরিষেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য এটি করা উচিত। অন্যথায়, এই এলাকায় ক্ষয় হতে পারে। প্রথমত, জোড়ের যান্ত্রিক পরিষ্কার করা হয়। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে জংশনটি আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক দেখায়। পরবর্তী ধাপ হল পৃষ্ঠ বালি করা। এই ক্ষেত্রে, এটি কর্ন্ডামের উপর ভিত্তি করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় না, কারণ এটি ক্ষয়ের চেহারা উস্কে দিতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে এই সমস্ত ম্যানিপুলেশনগুলি অংশের চেহারা উন্নত করার লক্ষ্যে। এচিং এবং প্যাসিভেশন ঢালাইকে ধ্বংস থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করবে। এচিং হল বিশেষ রাসায়নিক দিয়ে পৃষ্ঠের চিকিত্সা যা ফলস্বরূপ স্কেলকে ধ্বংস করে। প্যাসিভেশনের সময়, জংশনে একটি বিশেষ পদার্থ প্রয়োগ করা হয়। এর প্রভাবে, একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রদর্শিত হয় (ক্রোমিয়াম অক্সাইড থেকে)।

লেজার খাদ ঢালাই পদ্ধতি

অত্যাধুনিক এবং প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত যোগদানের পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল স্টেইনলেস স্টিলের লেজার ওয়েল্ডিং৷

এই পদ্ধতির সারমর্ম হল একটি গরম করার উত্স হিসাবে একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করা। এই ধরনের ঢালাই উচ্চ গতির দ্বারা আলাদা করা হয়, জংশনে শক্তির উচ্চ ঘনত্ব। জোনের তাপীয় প্রভাব, যা সীমের কাছাকাছি, তা নগণ্য। অতএব, গরম বা ঠান্ডা ফাটল হওয়ার ঝুঁকি ন্যূনতম। ফলস্বরূপ seam তার শক্তি দ্বারা আলাদা করা হয়, কোন porosity আছে। মিশ্র উপাদানগুলির সংযোগস্থলে শিল্ডিং গ্যাস সরবরাহ করাও সম্ভব। যেহেতু কোন ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড নেই, তাই বিদেশী যৌগগুলি সীমে প্রবেশ করে না। লেজার ঢালাই এমনকি গয়না জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ সব seams পাতলা, ঝরঝরে এবং শক্তিশালী হয়. একমাত্র ত্রুটি হ'ল সরঞ্জামগুলি বেশ ব্যয়বহুল, তাই এই জাতীয় ইনস্টলেশনগুলির ব্যাপক ব্যবহার এখনও সম্ভব নয়৷