স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণ: জনপ্রিয় কৌশল, পদ্ধতি এবং সুপারিশ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

এখানে বেশ কয়েকটি স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণ মোড রয়েছে যা শুধুমাত্র এর গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতেই সাহায্য করে না, বরং এর চেহারাকেও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে৷ উপরন্তু, এই জাতীয় ধাতব পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ আপনাকে কর্মক্ষমতা সূচকগুলিকে পছন্দসই সূচকগুলিতে আনতে দেয়৷

মেটেরিয়াল গ্রাইন্ডিং

স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন উপায়ের কারণে, এটি প্রায়শই কেবল অংশ বা কাঠামোগত উপাদান তৈরিতে নয়, সজ্জার জন্যও ব্যবহৃত হয়। চেহারা উন্নত করার জন্য, সেইসাথে আবরণের রুক্ষতার প্রয়োজনীয় স্তর অর্জনের জন্য, নাকাল এবং পলিশিংয়ের মতো একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। প্রায়শই, এই দুটি পদ্ধতিকে একত্রিত করা হয় এবং একে স্যাটিভেশন বলা হয়। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটির নামকরণ করা হয়েছে এই কারণে যে এই ধরনের স্টিলের পৃষ্ঠ, কাজ শেষ হওয়ার পরে, সাটিন বা সাটিন ফ্যাব্রিকের অনুরূপ হতে শুরু করে।

স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডের প্রক্রিয়াকরণ, উদাহরণস্বরূপ, এই সত্যটি দিয়ে শুরু হয় যে পৃষ্ঠটিকে ছোট স্ক্র্যাচগুলিতে নামিয়ে আনা প্রয়োজন। এর জন্য, পাপড়ি ধরণের একটি বৃত্ত সহ একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা হয়।

কেন স্যান্ডিং

ধাতুর চেহারা উন্নত করতে সাহায্য করার পাশাপাশি, স্যান্ডিং পৃষ্ঠের অপূর্ণতা দূর করতেও সাহায্য করতে পারে। আপনি যদি তাদের সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে না পারেন তবে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে আপনি তাদের প্রায় অদৃশ্য করতে পারেন। কার্যকর করার পদ্ধতিগুলির জন্য, অপারেশনটি ম্যানুয়ালি এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলির সাহায্যে করা যেতে পারে যা বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ থেকে কাজ করে। স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিটি বাস্তবায়নের জন্য ব্যবহৃত কিছু সাধারণ ডিভাইস রয়েছে:

• বায়ুসংক্রান্ত ব্যান্ড ফাইল;
• ড্রাম বেল্ট স্যান্ডার;
• অন্যান্য ডিভাইস যা স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহার করতে পারে।

বাড়িতে এই ধরনের অপারেশন করার জন্য, ম্যানুয়াল পদ্ধতিটি এখানে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এটি করার জন্য, তারা সাধারণত হয় গ্রাইন্ডিং শীট বা ডিভাইস ব্যবহার করে যাকে গ্রাইন্ডিং বলা হয়। শিল্প কারখানায়, অবশ্যই, বিভিন্ন ধরনের বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সন্তুষ্টি বাহিত হয়।

এটি যোগ করা মূল্যবান যে স্টেইনলেস স্টিলের সিম, শীট এবং অন্যান্য জিনিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ এই সত্য দিয়ে শুরু হয় যে 180 গ্রিট সহ একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করা হয়। এর পরে, আরও দুটি বৃত্ত ব্যবহার করতে হবে - 320 এবং 600 কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য, চারপাশে অনুভূত সহ খাদ প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন।

ম্যানুয়াল প্রসেসিং সঞ্চালন

Bযদি ঢালাইয়ের পরে স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণ ম্যানুয়ালি করা হয়, তবে নিম্নলিখিত কাজের ক্রমটি মেনে চলতে হবে:

• যেহেতু পৃষ্ঠটি আগে ঢালাই করা হয়েছে, প্রথমে পোড়াটি অপসারণ করতে হবে।
• স্টেইনলেস অ্যালয়ের পৃষ্ঠের অংশ, যা এই ধরনের চিকিত্সার মধ্যে প্রথম হবে, অ্যালুমিনিয়াম টেপ দিয়ে আলাদা করতে হবে। এটি 2 বা 3 স্তরে ফিট করে৷
• যে অংশটি এই জাতীয় টেপ দিয়ে সিল করা হয়নি তা অবশ্যই পারস্পরিক গতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা উচিত। যাইহোক, আপনাকে অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে আপনাকে স্যান্ডিংয়ে খুব বেশি চাপ দেওয়ার দরকার নেই।
• প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম টেপটি সেই জায়গায় পুনরায় আঠালো করা হয় যা আগে প্রক্রিয়া করা হয়েছিল এবং মুক্ত করা আবরণটি পালিশ করা হয়৷

যন্ত্রে নাকাল

এটা লক্ষণীয় যে স্টেইনলেস স্টিল বাঁক সম্ভব। যে, নাকাল সরঞ্জাম বাঁক উপর সঞ্চালিত করা যেতে পারে. এই ক্ষেত্রে, এই ধরনের ডিভাইসে বিশেষ নাকাল চাকা ইনস্টল করা হয়। এটিও লক্ষণীয় যে এই ধরনের একটি ইউনিট উপলব্ধ থাকলে এই অপারেশনটি উত্পাদন এবং বাড়িতে উভয়ই মেশিনে করা যেতে পারে। এখানে এটা উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এমনকি সবচেয়ে সহজ বাঁকানো সরঞ্জামও আপনাকে কার্যকরভাবে এই ধরনের অপারেশন করতে দেয়।

ম্যানুয়াল মোডে অপারেশনের জন্য, গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা সর্বদা বাঞ্ছনীয় নয় এবং তাই কখনও কখনও গ্রাইন্ডিং শীট ব্যবহার করা হয়। যে ক্ষেত্রে, খুবসঠিক শস্যের আকার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। যাতে ভুল না হয়, তারা সাধারণত নির্বাচনের জন্য খসড়া অংশ ব্যবহার করে।

এচিং বর্ণনা

ওয়েল্ডিংয়ের পরে স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া করার আরেকটি কার্যকর উপায় হল আচার। এই প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপটি প্লাস্টিকের বিকৃতি পদ্ধতি দ্বারা ধাতব প্রক্রিয়াকরণের কারণে, খাদের তাপ চিকিত্সার কারণে ঢালাইয়ের কারণে সঠিকভাবে উদ্ভূত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করা সম্ভব করবে। চিকিত্সা হিসাবে এচিং পদ্ধতি ব্যবহার করার আরেকটি সুবিধা হ'ল উপাদানের পৃষ্ঠের আভা থেকে মুক্তি পাওয়ার ক্ষমতা। এছাড়াও, এই পদ্ধতিটি আবরণের নিষ্ক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক স্তরকে পুনর্নবীকরণ করবে, যা স্টেইনলেস স্টিলকে উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিকূল প্রভাব থেকে রক্ষা করে৷

একটি অপারেশন করা হচ্ছে

একটি শিল্প স্কেলে অপারেশন চালানোর জন্য, স্টেইনলেস স্টিল বা গলিত ক্ষারীয় মিডিয়া প্রক্রিয়া করতে অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়। ইভেন্টে যে একটি অ্যাসিড মাধ্যম খোঁচানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, প্রক্রিয়াটি পরপর দুটি ধাপে এগিয়ে যায়। প্রথম পর্যায়ে, খাদকে একটি সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, দ্বিতীয় পর্যায়ে, নাইট্রিক অ্যাসিডের উপর ভিত্তি করে একটি দ্রবণ ব্যবহার করা হয়৷

আচারের জন্য একটি ক্ষারীয় অ্যাসিড ব্যবহার করা হলে, ইস্পাতটি কস্টিক সোডার দ্রবণে স্থাপন করা হয়। এই দ্রবণটি ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড ফিল্মটিকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে সক্ষম হয় তার গঠনকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে।

ঘরে এই ধরনের অপারেশন করার জন্য অ্যাসিডের ব্যবহারবা ক্ষারীয় এজেন্ট বাদ। এর জন্য, বিশেষ পিলিং পেস্ট উদ্ভাবন করা হয়েছিল। তাদের বিশেষত্ব এই যে তাদের জেলির মতো সামঞ্জস্য রয়েছে। এই জাতীয় পেস্টগুলি অত্যন্ত সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেহেতু নাইট্রিক এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ছাড়াও, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডও রচনায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এই পদার্থগুলি মানব স্বাস্থ্যের জন্য হুমকিস্বরূপ৷

পেস্ট প্রয়োগ করা হচ্ছে

এচিং পেস্ট শুধুমাত্র এমন একটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে যা আগে ভালভাবে পরিষ্কার এবং কম করা হয়েছে। পছন্দসই প্রভাব অর্জনের জন্য, আপনাকে কেবল উষ্ণ জল দিয়ে অংশটি ধুয়ে ফেলতে হবে এবং তারপরে যে কোনও ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে। পেস্ট প্রয়োগ করার পরে, এটি ধাতব পৃষ্ঠের উপর ছেড়ে দিন। এক্সপোজার সময় 10 থেকে 60 মিনিট। প্রয়োজনীয় সময়ের পরে, পেস্টটি সাধারণ চলমান জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। এই জাতীয় রচনা প্রয়োগ করতে, আপনাকে হয় একটি অ্যাসিড-প্রতিরোধী ধরণের ব্রাশ বা একটি বিশেষ প্লাস্টিকের স্প্যাটুলা ব্যবহার করতে হবে। এটা যোগ করার মতো যে যদি ধাতব এলাকা যথেষ্ট বড় হয়, তাহলে একটি এচিং স্প্রে প্রয়োগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা জেট স্প্রে করার সরঞ্জাম ব্যবহার করে স্প্রে করা হয়। আজ অবধি, পিকলিং পেস্টের বেশ কয়েকটি প্রস্তুতকারক রয়েছে যা সবচেয়ে বেশি পরিচিত। এই কোম্পানিগুলির মধ্যে রয়েছে SAROX TS-K 2000, Avesta BlueOne এবং Stain Clean (ESAB)।

অন্যান্য কিছু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

অন্যান্য বেশ কিছু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে যেগুলি প্রায়ই কম ব্যবহার করা হয়, তবে এখনও কখনও কখনও ব্যবহৃত হয়। অন্যতমযেমন পদ্ধতি ক্রোমিয়াম কলাই হয়. এই প্রক্রিয়াকরণ মোডের ব্যবহার আপনাকে এই ধরনের গুণাবলী অর্জন করতে দেয়:

• আদর্শ উন্নতি;
• যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধের উন্নতি;
• জারা প্রতিরোধের শক্তিশালী বৃদ্ধি।

এই পদ্ধতির অসুবিধা হল এটি শুধুমাত্র উৎপাদন অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হতে পারে। অপারেশনটি বেশ জটিল, এবং তাই এটি করার জন্য একজন যোগ্যতাসম্পন্ন বিশেষজ্ঞের প্রয়োজন। উপরন্তু, বিশেষ ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন হয়। এই কারণে, বাড়িতে ক্রোম প্লেটিং কাজ করবে না৷

তবে, হোম ওয়ার্কশপে, আরেকটি অপারেশন সফলভাবে করা যায়, যাকে বলা হয় ব্লুইং। এটি পৃষ্ঠকে একটি আকর্ষণীয় চেহারা দিতে সাহায্য করবে। এই পদ্ধতি তিনটি ভিন্ন উপায়ে সঞ্চালিত করা যেতে পারে। প্রথম পদ্ধতিটি হল অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করা, দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হল ক্ষার ব্যবহার করা, শেষ বিকল্পটি হল তাপীয় এক্সপোজারের ব্যবহার৷

বাঁকানো অ্যাপ্লিকেশন

স্টেইনলেস স্টিল বাঁকানোও এখন সম্ভব। তবে বেশ কিছু সমস্যা রয়েছে। স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিলের জন্য প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতার মতো পরামিতিগুলি প্রায় একই। যাইহোক, উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে এবং তাই কিছু সমস্যা দেখা দেয়।

উদাহরণস্বরূপ, যদি স্টেইনলেস স্টীল কাটার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তবে এটি প্রথমে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হবে, তারপরে এটি সহজেই প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং তারপরে শক্ত হওয়ার পর্যায় শুরু হয়। এই পর্যায়েধাতু কাটা শুধুমাত্র কাজ করবে যদি অনেক বেশি প্রচেষ্টা প্রয়োগ করা হয়। পার্থক্যটি এই যে স্টেইনলেস স্টিলের মতো উচ্চ-খাদ স্টীল, সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি লক্ষণীয়ভাবে এই সমস্ত পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে আলাদা কিছু প্রধান সমস্যা রয়েছে৷

প্রথম সমস্যা হল তাৎপর্যপূর্ণ কাজ শক্ত করা। দ্বিতীয় সমস্যা হল চিপ অপসারণের প্রয়োজন। তৃতীয় সমস্যা হল কাজের টুলের পরিধান। স্টেইনলেস অ্যালয়গুলির তাপ-প্রতিরোধী গ্রেডগুলির জন্য আরও একটি সমস্যা রয়েছে যা বেশ দৃঢ়ভাবে দাঁড়িয়েছে। সমস্যা হল উচ্চ সান্দ্রতা সহগ। এই কারণে, চিপগুলি চূর্ণবিচূর্ণ হয় না, তবে ক্রমাগত একটি দীর্ঘ সর্পিলে মোচড় দেয়।

কাটিং টুল

ইস্পাত শক্তিশালী স্ব-শক্ত করতে সক্ষম হওয়ার কারণে, কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষ ধরণের প্রান্তগুলি বিকাশ করা প্রয়োজন। তদতিরিক্ত, এই জাতীয় বিশেষ সরঞ্জাম তৈরির জন্য বিশেষ অ্যালয় ব্যবহার করা প্রয়োজন। আজ দুই ধরনের বিশেষ টুল আছে।

প্রথম প্রকারটি হল একটি কাটিং সংযুক্তি যাতে রাসায়নিকভাবে জমা আবরণ থাকে। দ্বিতীয় প্রকারের একটি খাদ কাটার সরঞ্জামের কাটিং প্রান্তে একটি শারীরিকভাবে জমা করা আবরণ রয়েছে৷