স্টিল 65G এর বর্ণনা। ছুরি উৎপাদনের জন্য উপাদান

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

স্টিল 65G, যা সক্রিয়ভাবে ছুরি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি এমন একটি উপাদান যা কার্বন এবং লোহার মতো উপাদানগুলির মিশ্রণের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। এখানে উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই দুটি পদার্থের অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে, ইস্পাত থেকে কী কী গুণাবলী প্রয়োজন এবং ভবিষ্যতে কেন এটি ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে।

সাধারণ পণ্যের তথ্য

65G স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য বিষয় হল এর কম দাম৷ এর জন্যই এই খাদ থেকে তৈরি সমস্ত পণ্যের প্রচুর চাহিদা রয়েছে৷

উপাদানটি নিজেই স্প্রিং স্টিলের গ্রুপের অন্তর্গত। সর্বোপরি, পদার্থটি নীল করা এবং কালো করার মতো ক্রিয়াকলাপগুলিতে নিজেকে ধার দেয়। স্টিলের বিশেষ গুণাবলীর কারণে, উপাদানটি প্রায়শই বিভিন্ন নিক্ষেপের ছুরি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, খুব কমই, তবে, তবুও, কাটার ছুরিগুলি একত্রিত করার সময় এটি বেস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। খাদটির বিরল ব্যবহার এই কারণে যে এটি দ্রুত মরিচা পড়ে এবং অক্সিডাইজ হয়।

এটা লক্ষণীয় যে 65G ইস্পাত শক্ত করা একটি প্রধান প্রক্রিয়া, যেহেতুখাদ কার্যত উচ্চ তাপমাত্রা ভয় পায় না. অত্যধিক গরম হলে একমাত্র অসুবিধা যা ঘটতে পারে তা হল দৃঢ়তা হ্রাস।

প্রধান পণ্যের সুবিধা

65G স্টিলের প্রধান সুবিধার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:

• নিরাপত্তার বিশাল মার্জিন। এটি পরামর্শ দেয় যে উচ্চ যান্ত্রিক লোডের মধ্যেও, ছুরিগুলি ভাঙবে না বা বিকৃত হবে না।
• প্রভাব এবং বিকৃতি লোডের উচ্চ প্রতিরোধের। এই গুণের কারণেই উপাদানটি প্রায়শই নিক্ষেপকারী ছুরি বা তলোয়ার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কিছুটা কম প্রায়ই মেডিকেল-টাইপ স্কাল্পেলের জন্য।
• বস্তু ধারালো করা বেশ সহজ।
• টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাও বেশি।

ইস্পাত চিহ্নিত করার জন্য, 65 নম্বরটি কার্বনের মতো একটি পদার্থের শতাংশের শতাংশ নির্দেশ করে, শতাংশের শতভাগে, অর্থাৎ 0.65%। "G" অক্ষরটি নির্দেশ করে যে ম্যাঙ্গানিজ প্রধান সংকর পদার্থে পরিণত হয়েছে৷

মিশ্র ধাতুর নেতিবাচক গুণাবলী

এটা জানা যায় যে 65G স্টিলের অনেকগুলি নেতিবাচক গুণ রয়েছে যা খাদ ব্যবহারে নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা তৈরি করে৷

1. সবচেয়ে লক্ষণীয় অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল ইস্পাত কার্বন গ্রুপের অন্তর্গত হওয়ার কারণে ক্ষয় হওয়ার প্রবল সংবেদনশীলতা৷
2. এই ব্র্যান্ডের ইস্পাতটি বেশ সহজভাবে ধারালো হওয়া সত্ত্বেও, এটিও সহজ এবং এই তীক্ষ্ণতা হারায়। এই কারণে, এটি ক্রমাগত কাটিয়া প্রান্ত এর তীক্ষ্ণতা নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন এবংপ্রয়োজনে ধারালো করুন।
3. ক্ষেত্রে বেশ কিছু বিধিনিষেধ রয়েছে।

এটি এখানে লক্ষণীয় যে সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই আপেক্ষিক বৈশিষ্ট্য। এই খাদ থেকে কোন পণ্যের সাথে তাদের একেবারে শ্রেণীবদ্ধ করা অনুপযুক্ত। এটি সহজেই ব্যাখ্যা করা যায় যে প্রতিটি ইস্পাত প্রস্তুতকারক কিছু পরিবর্তনের সাথে উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। কখনও কখনও রচনা খুব আলাদা হয় না, এবং কখনও কখনও পার্থক্য প্রায় সবকিছু. স্বাভাবিকভাবেই, এই ক্ষেত্রে পণ্যগুলি আলাদা হবে৷

কম্পোজিশনের বৈশিষ্ট্য

65G স্টিলের কিছু বৈশিষ্ট্য এই সত্যের দিকে পরিচালিত করেছে যে এটি ঢালাইয়ের মতো পদ্ধতির জন্য সম্পূর্ণ অনুপযুক্ত। যাইহোক, এমনকি এটি সত্ত্বেও, সুযোগটি বেশ প্রশস্ত রয়ে গেছে, যদি আপনি ঠান্ডা অস্ত্র হিসাবে ব্যবহারকে বিবেচনা না করেন। স্প্রিংস, স্প্রিংস, মেটাল স্ট্রাকচার, বিভিন্ন কম্পোনেন্ট, ইত্যাদির মতো অংশ তৈরিতে এই ধরনের অ্যালয় সফলভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। পিছনের অ্যাক্সেলের স্প্রিং হিসাবে ট্রাকের সমাবেশে ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। যতক্ষণ সম্ভব মরিচা হিসাবে এই জাতীয় ত্রুটি এড়াতে, পণ্যগুলিকে কেবল শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করা প্রয়োজন, এবং পর্যায়ক্রমে সেগুলিকে তেলের সংমিশ্রণে ঢেকে রাখা প্রয়োজন।

এটি লক্ষণীয় যে একটি নথি রয়েছে যা এই পণ্যটির প্রধান গুণাবলী নিয়ন্ত্রণ করে। ইস্পাত 65G GOST 14959-2016 অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। এই নথিটি শুধুমাত্র হট রোলড বা নকল করা স্টিলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য৷

এটি জোর দেওয়া মূল্যবানকম্পোজিশনকে মিশ্রিত করার জন্য প্রচুর সংখ্যক উপাদানের অনুপস্থিতি এটিকে বেশ সস্তা করে তোলে। উপরন্তু, 65G স্টিলের শক্ত হওয়া পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ প্রভাব শক্তি এবং কিছু অন্যান্য পরামিতি উন্নত করে। 800-830 ডিগ্রী সেলসিয়াস তাপমাত্রায়, তারপরে 160-200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় টেম্পারিং হয়।