বেন্ডিং মেশিন: প্রকার, ডিজাইনের বর্ণনা, বৈশিষ্ট্য, সেটিংস

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

বেন্ডিং মেশিন আপনাকে বাইরের দিকে প্রসারিত করে এবং অংশের ভিতরের স্তরগুলিকে সংকুচিত করে ওয়ার্কপিসটিকে পছন্দসই আকার দিতে দেয়। শুধুমাত্র অক্ষ বরাবর অবস্থিত বিভাগগুলি তাদের মূল মাত্রা ধরে রাখে। সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ডিজাইনে উপস্থাপিত হয়, ড্রাইভের ধরন, অতিরিক্ত সরঞ্জাম, মাত্রার মধ্যে আলাদা।

নকশা

অধিকাংশ বাঁকানো মেশিনের একই সাধারণ নকশা থাকে। এর মধ্যে নিম্নলিখিত আইটেমগুলি রয়েছে:

1. পিছন শীট ঠিক করার জন্য টেবিল। অংশটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিসের অবস্থানের উদ্দেশ্যে করা হয়েছে, যা পৃষ্ঠের উপর প্রয়োজনীয় দিক দিয়ে সরানো হবে। টেবিল সাপোর্টে একটি বেন্ডার এবং একটি কাটারও দেওয়া আছে।
2. ছুরি রোলার প্রকার। এটি একটি ধাতু কাটা প্রদান করে, একটি শক্তিশালী এবং ধারালো ভিত্তি থাকতে হবে।
3. সামনের স্টপ। আপনাকে কাটার প্রস্থ সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
4. কাঠের স্ট্যান্ড একটি অতিরিক্ত সমর্থন হিসাবে কাজ করে।
5. গনিওমিটার - আপনাকে সঠিকভাবে প্রক্রিয়াকরণ কোণ সেট করতে দেয়।
6. উচ্চতায় ফাস্টেনার - পণ্যের একই প্যারামিটার সামঞ্জস্য করুন।

জাত

শীট মেটাল নমন মেশিন বিভিন্ন ধরনের আসে, এবংযথা:

1. ম্যানুয়াল সংস্করণটি আকারে কমপ্যাক্ট এবং মাঝারি আকারের কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি তামা, অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড এবং ইস্পাত শীট প্রক্রিয়া করতে পারে। এই ধরনের সরঞ্জামে কাজ করার জন্য বিশেষ যোগ্যতার প্রয়োজন হয় না।
2. যান্ত্রিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা প্রি-স্পুন ফ্লাইহুইল থেকে শক্তি রূপান্তর করে।
3. ইলেক্ট্রো-মেকানিক্যাল সংস্করণগুলি একটি বৈদ্যুতিক মোটর, চেইন বা বেল্ট ড্রাইভ এবং গিয়ারবক্সের সাথে কাজ করে৷
4. হাইড্রোলিক প্রতিরূপ তাদের ডিজাইনে একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে।
5. বায়ুসংক্রান্ত পরিবর্তনগুলি একটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়, যা বার্নিশ বা পেইন্ট দিয়ে প্রলেপ করা উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ৷
6. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক মেশিনগুলি একটি শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের সাথে শীট বাঁক করে, যা অংশ এবং বাক্স তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

হ্যান্ড টুল

এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে ওয়ার্কপিসের ফিডের গভীরতা, প্রক্রিয়াকরণের কাজের দৈর্ঘ্য এবং অংশটির সর্বাধিক বেধের উপর সীমাবদ্ধতা রয়েছে। ম্যানুয়াল শীট মেটাল নমন মেশিনগুলি নিম্নরূপ কাজ করে:

• মেটাল বিলেট একটি রশ্মি দ্বারা টেবিলের বিরুদ্ধে চাপা হয়;
• শীটটি একটি বিশেষ উপাদান সহ প্রয়োজনীয় কোণে বাঁকানো হয়;
• এই জাতীয় ডিভাইসের বাঁকের পুরুত্ব প্রায় দুই মিলিমিটার হওয়া উচিত।

যেহেতু ম্যানুয়াল সংস্করণগুলি তুলনামূলকভাবে হালকা, সেগুলিকে সরাসরি নির্মাণের জায়গা বা ওয়ার্কশপে নিয়ে যাওয়া যেতে পারে৷

হাইড্রোলিক নমন মেশিনমেশিন

এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি ধাতব ফাঁকাগুলির প্রক্রিয়াকরণকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে। এটি এই নীতি অনুসারে কাজ করে:

• একটি শক্তি বাহক হল একটি তরল যা চাপে সিলিন্ডার থেকে প্লাঞ্জারকে ঠেলে দেয়, যার ফলে স্ট্রাইকারের সাথে চলমান ট্রান্সভার্স উপাদানের চলাচল নিশ্চিত করে;
• টেবিলে রাখা শীটটি একটি উপযুক্ত শক্তির অধীন হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি বাঁকা হয়।

সিলিন্ডারগুলির সুনির্দিষ্ট কার্যকারিতা দ্বারা কাজের দক্ষতা এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করা হয়। আপনি সহজেই ক্রলারের গতিবিধি, গতি এবং ব্রেকিং নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।

হাইড্রোলিক টাইপ নমন মেশিনের প্রয়োগ:

• চিহ্ন, বায়ু নালী, ছাদের উপাদান তৈরি;
• অতিরিক্ত পণ্য প্রকাশ;
• ভবনগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সজ্জার জন্য উপাদানের উত্পাদন;
• বিভিন্ন আকার এবং আকারের ধাতব প্রোফাইলের প্রস্তুতি।

হাইড্রোলিক অ্যানালগগুলি ম্যানুয়াল সংস্করণের তুলনায় অনেক বেশি উত্পাদনশীল, তারা মোটা ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়৷

ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল পরিবর্তন

ইলেকট্রিক বাঁকানো মেশিনের নকশায় রয়েছে একটি শক্তিশালী ফ্রেম, একটি নমন রশ্মি, একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ এবং একটি স্বয়ংক্রিয় সেগমেন্ট উপাদান। ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য, সরঞ্জাম একটি ফুট নিয়ন্ত্রণ দিয়ে সজ্জিত করা হয়৷

বেন্ডিং মেশিনইলেক্ট্রোমেকানিকাল টাইপ পাস-থ্রু বা বিকল্পগুলির মাধ্যমে বিভক্ত, যা প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং উচ্চতায় অ-মানক ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে তোলে। এই ডিভাইসগুলিতে এটি গ্যালভানাইজড, কোল্ড-রোল্ড মেটাল শীট, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম খালি বাঁকানোর অনুমতি দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াকরণ বেধ - 2.5 মিমি পর্যন্ত, দৈর্ঘ্য - 3 মিটার পর্যন্ত। এই ধরনের মেশিনে, ভাটা, সম্মুখের ক্যাসেট, বায়ুচলাচল অংশ, ছাদ, ক্যানোপি, স্কেট এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করা হয়।

রিবার নমন মেশিন

এই ধরনের সরঞ্জাম আপনাকে পছন্দসই কোণে বিভিন্ন বিভাগের রড বাঁকানোর অনুমতি দেয়। মেশিনটি একজন অপারেটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যিনি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের মোড সেট করেন। বাকি কাজ স্বয়ংক্রিয় মোডে অপারেটিং একটি যান্ত্রিক নমন ইউনিট দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। ধাতব কাঠামো, নির্মাণ সামগ্রী, বেড়া তৈরির ক্ষেত্রে ডিভাইসগুলির চাহিদা রয়েছে৷

স্বয়ংক্রিয় রিবার নমন মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রচুর পরিমাণে কাজ করার সময় এটি পরিচালনা করা উপযুক্ত। এটি নিম্নলিখিত ধরণের পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করে:

• রিবার এবং কার্বন ইস্পাত;
• ধাতুর ফিতে;
• থ্রেডেড ইস্পাত বার;
• কাট থেকে দৈর্ঘ্যের ইস্পাত।

প্রশ্নে থাকা ইউনিটটি উচ্চ কার্যকারিতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের শালীন গুণমান প্রদান করবে, সাথে উচ্চ হারের নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তা প্রদান করবে। আপনি ম্যানুয়ালি বা ফুট কন্ট্রোলার দিয়ে সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।

পাইপ বাঁকানোর সরঞ্জাম

পাইপ নমন মেশিন অপারেশন নীতি অনুযায়ীপাতার রূপের অনুরূপভাবে উপবিভক্ত। তারা যেভাবে বাঁকে তা একে অপরের থেকে আলাদা। ডিভাইসের নকশা এবং এর কার্যকারিতা এই ফ্যাক্টরের উপর নির্ভর করে। প্রোফাইল বেন্ডারের তিনটি বিভাগ রয়েছে৷

1. একটি ইউনিট যা এক্সট্রুশন দ্বারা কাজ করে। এই ক্ষেত্রে, প্রোফাইল পাইপের জ্যামিতি একটি বিকৃত রোলার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সংশোধন করা হয় যা একটি পাঞ্চ হিসাবে কাজ করে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে ম্যাট্রিক্স সরবরাহ করা হয় না, এর ভূমিকা মোড়ের বিপরীত দিকে মাউন্ট করা একজোড়া শক্তিশালী সমর্থন দ্বারা অভিনয় করা হয়। যেমন উপাদান সুইভেল জুতা বা rollers হয়। যেহেতু ওয়ার্কপিসের সাথে একটি ধ্রুবক লম্ব সম্পর্ক নিশ্চিত করার সময় শক্তি ধীরে ধীরে তৈরি হয়, পদ্ধতিটি আপনাকে একটি ভাল চূড়ান্ত ফলাফল পেতে দেয়। পদ্ধতিটি ছোট আকারের কাজের জন্য উপযুক্ত৷
2. দ্বিতীয় বিকল্পটি টিপে। পণ্যের রূপান্তরের জন্য, লকস্মিথ ইউজের নীতি প্রয়োগ করা হয়। ডাই এবং পাঞ্চের মধ্যে পাইপের একটি টুকরা স্থাপন করা হয়। একটি উচ্চ-মানের বাঁক পেতে তাদের প্রোফাইলগুলি অবশ্যই ওয়ার্কপিসের জ্যামিতির পুনরাবৃত্তি করতে হবে। তদতিরিক্ত, ধাতবটির অবশিষ্ট বিকৃতি বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই নমন মেশিনটি বাড়ির ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না৷
3. তৃতীয় উপায় হল পাইপ রোল করা। এটি পাতলা-প্রাচীর এবং পুরু-প্রাচীরযুক্ত উভয় পণ্যের জন্য সর্বজনীন। একটি ঘূর্ণায়মান এবং দুটি সমর্থনকারী রোলারের মধ্যে অংশ টেনে পছন্দসই কনফিগারেশন পাওয়া যায়৷

তারের নমন পদ্ধতি

এইসবের জন্যউদ্দেশ্য, বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম সরবরাহ করা হয়: সহজতম ম্যানুয়াল ফিক্সচার থেকে স্বয়ংক্রিয় CNC তারের নমন মেশিন পর্যন্ত।

আসুন সংক্ষেপে সমস্ত পরিবর্তন বিবেচনা করা যাক:

1. ঘরে তৈরি সংস্করণ। ইউনিটটি একটি গাইড রোলার, একটি ধাতব বার এবং গর্ত সহ একটি ধাতব ফ্রেম। উপরের উপাদানগুলি এতে স্ক্রু করা হয় এবং প্লেটগুলি ফ্রেমের নীচে ঝালাই করা হয়। রোলারগুলি ইনস্টল করার পরে, বার কাঠামোটি কোণে সংযুক্ত করা হয়৷
2. ইউনিভার্সাল CNC নমন মেশিন। এই ধরনের সরঞ্জামগুলিতে, 2D এবং 3D কনফিগারেশনের উপাদানগুলি তৈরি করা হয়। ব্যবস্থাপনা একটি বিশেষ কম্পিউটার দ্বারা পরিচালিত হয় যা এতে এমবেড করা প্রোগ্রামটি কার্যকর করে। এই ধরনের ডিভাইসগুলির উচ্চ শ্রম উত্পাদনশীলতা এবং ব্যাপক সম্ভাবনা রয়েছে৷
3. পুশিং মেশিন। অপারেশনের নীতিটি প্রোফাইল বেন্ডারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের অনুবাদমূলক আন্দোলনের উপর ভিত্তি করে। রোলিং রোলারগুলি ওয়ার্কপিসকে একটি পূর্বনির্ধারিত কনফিগারেশন দেয়। এই ধরনের সরঞ্জামে কাজ করার জন্য উচ্চ যোগ্যতার প্রয়োজন।

অন্যান্য ধরনের তারের মেশিন

তারের প্রক্রিয়াকরণের পরিবর্তনগুলির মধ্যে, আরও তিনটি বিকল্প উল্লেখ করা যেতে পারে:

1. ব্রেকিং মেশিন। এই ধরণের ডিভাইসগুলি বৃত্তাকার অংশগুলির উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ওয়ার্কপিসটি গাইড রোলার ব্যবহার করে একটি প্রাক-সেট ব্যাসার্ধ সহ একটি খাদের উপর খাওয়ানো হয়। শ্যাফ্টের ঘূর্ণন তৈরি করার সময়, কাজের আঙুলের চারপাশে তারের বেশ কয়েকটি বাঁক বাহিত হয়। এই মেশিন টুল শুধুমাত্র এক ধরনের পণ্য উত্পাদন করে। কনফিগারেশন পরিবর্তন করতেপণ্য কমিশনিং প্রয়োজন।
2. একটি মেশিন যা ধাতব বার থেকে তারের প্রক্রিয়াকরণ করে। এই সরঞ্জামের সাহায্যে, ওয়ার্কপিসগুলিতে স্ট্যাম্পিং এবং খোদাই করা সম্ভব। এই সরঞ্জামগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে নিম্ন উত্পাদনশীলতা এবং যন্ত্রাংশ সরবরাহের জন্য একটি অতিরিক্ত ডিভাইসের উপস্থিতি, যার একটি জটিল নকশা রয়েছে৷
3. বে অ্যানালগ। এটি তারের একটি কুণ্ডলী খুলে কাজ করে। এটিকে একটি সোজা রডে রূপান্তর করা হচ্ছে। আউটপুট একটি পণ্য যা পছন্দসই আকৃতি আছে. এই ধরনের যন্ত্রপাতি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এর উৎপাদনশীলতার উচ্চ হার রয়েছে।

বেন্ডারগুলি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?

কারণ মেশিনগুলি সাধারণত আংশিকভাবে বিচ্ছিন্ন করে সরবরাহ করা হয়, তাদের ইনস্টলেশনের জন্য কিছু নিয়ম অনুসরণ করা প্রয়োজন। ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্মে ইউনিট ইনস্টল করার পরে, অবশিষ্ট উপাদানগুলি ইনস্টল করতে এগিয়ে যান। শীট প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ম্যানুয়াল সংস্করণের উদাহরণ ব্যবহার করে একটি নমন মেশিন সেট আপ করার কথা বিবেচনা করুন৷

বেন্ডিং বিমের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার জন্য ফিক্সিং বোল্ট ঢিলা করে এবং তারপর উচ্চতা কমাতে বা বাড়ানোর জন্য কন্ট্রোল স্ক্রুটিকে বাম বা ডান দিকে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়। সমন্বয় সম্পন্ন হওয়ার পরে, clamps শক্ত করা আবশ্যক। এটি লক্ষ করা উচিত যে মরীচির উচ্চতা পরিবর্তন করা ওয়ার্কপিসের নমন ব্যাসার্ধকে সামঞ্জস্য করা সম্ভব করে, যা শীটের বেধের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়।

ট্র্যাভার্স এবং রোলারের প্রান্ত সামঞ্জস্য করা

রোটারি বেন্ডিং ট্রাভার্সের প্রান্তের স্থানিক অবস্থান সামঞ্জস্য করাওয়ার্কপিসের বেধ পরিবর্তন করার সময় কাজের গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্রক্রিয়াটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে বা ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত রোমান বাদাম দিয়ে করা হয়৷

কাটিং রোলার মেকানিজমের ফোর্স লাইনটি প্রক্রিয়াকৃত শীটের চাপের প্রান্ত বরাবর কঠোরভাবে পাস করতে হবে। নিম্ন সমর্থন রোলার স্থাপন করে প্রয়োজনীয় উচ্চতা সংশোধন করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ স্ক্রু দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়।

মেশিনে কাটা ছুরির স্থানিক স্থাপন অবশ্যই বাঁকানো বিমের অবস্থানের সমান্তরাল হতে হবে। যদি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হয়, উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রণ স্ক্রু ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা উচিত। শীট পৃষ্ঠ থেকে নীচের রোলার ফিক্সচারটি ছিঁড়ে এবং পাশের ছুরিটি টেনে নেওয়ার সময়, রোলারগুলিকে শক্ত করে বা আলগা করে বাম গাড়ির প্রস্থ হ্রাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷

সারাংশ

বেন্ডিং মেশিন, যেগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি উপরে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, ব্যাপকভাবে শিল্প, ছোট বিশেষ উদ্যোগের পাশাপাশি বেসরকারি খাতে ব্যবহৃত হয়। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, একজনকে এর অপারেশনের ফ্রিকোয়েন্সি, কাজের গড় পরিমাণ, সেইসাথে কর্মীদের যোগ্যতার প্রয়োজনীয় স্তর বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি বাড়ি বা একটি ছোট নির্মাণ সাইটের জন্য, সহজতম বৈচিত্রগুলি উপযুক্ত, যা নির্মাণের অভিজ্ঞতা সহ প্রায় কোনও কর্মী পরিচালনা করতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন হলে, পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করা ভাল (হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক ইউনিট বা CNC মেশিন।