বৈদ্যুতিক মেশিনের শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ: বৈশিষ্ট্য, ফিক্সচার এবং ডিভাইস

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

বৈদ্যুতিক মোটর এবং মেকানিজমগুলির শ্যাফ্টের সারিবদ্ধকরণ করা হয় যাতে তাদের অক্ষগুলি একই সরলরেখায় থাকে তা নিশ্চিত করতে। মিসলাইনড ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টগুলি উল্লেখযোগ্য লোড তৈরি করে যার ফলে ফ্র্যাকচার, অংশগুলির অকাল ব্যর্থতা এবং উল্লেখযোগ্য শব্দ হয়৷

মেকানিজমগুলিকে সমন্বিতভাবে সারিবদ্ধ করা সর্বদা সম্ভব হয় না, তাই, স্থিতিস্থাপক উপাদানগুলির দ্বারা অক্ষগুলির বিভ্রান্তির জন্য ক্ষতিপূরণের সাথে কাপলিংগুলি ব্যবহার করা হয়। তারা তাদের ফাংশনগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে মিসলাইনমেন্ট পর্যন্ত সঞ্চালন করে। কাপলিং অর্ধেক উপর shafts এর প্রান্তিককরণ সবচেয়ে সুবিধাজনক। তাদের পৃষ্ঠতল মৌলিক, এবং পরিমাপ ডিভাইস তাদের সাথে সংযুক্ত করা হয়। তাপবিদ্যুৎ শিল্পে, বেশিরভাগ মেশিন ইলাস্টিক পিন-স্লিভ কাপলিং (MUVP) দিয়ে কাজ করে। শক্তিশালী ইউনিটে, গিয়ার কাপলিং (MZ) ব্যবহার করা হয়।

কেন্দ্রিক পরামিতি

সূচকের সাথে শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ নিম্নলিখিত পরামিতি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়:

• R - কাপলিং অর্ধাংশের নলাকার পৃষ্ঠের পারস্পরিক রেডিয়াল স্থানচ্যুতি (রেডিয়াল কেন্দ্রীকরণ)।
• T - শেষ খোলার পার্থক্যউল্লম্ব এবং অনুভূমিক সমতলগুলিতে সংযোগের অর্ধেক (শেষ বা কৌণিক বিভক্তি)।

সংযোজন প্রয়োজনীয়তা

মঞ্জুরিযোগ্য বিভ্রান্তি ক্রমবর্ধমান গতির সাথে হ্রাস পায়। MWRP-এর জন্য এটি 1500 rpm-এ 0.12 মিমি এবং 3000 rpm-এ 0.05 মিমি।

গুরুত্বপূর্ণ! একটি কাপলিং নির্বাচন করার সময়, স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে এর বৈশিষ্ট্যগুলির সম্মতি পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা অনুসারে এর অক্ষীয় এবং রেডিয়াল রানআউট 0.05 - 0.08 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। খাদ উপর ফিট টাইট হয়. বিচ্ছিন্ন করার আগে, চিহ্নগুলি সংযুক্ত অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যার দ্বারা তাদের আপেক্ষিক অবস্থান পুনরুদ্ধার করা সম্ভব হবে। এই নিয়ম লঙ্ঘন কেন্দ্রীকরণ নির্ভুলতা হ্রাস করতে পারে।

অনুভূমিক খাদ ইনস্টলেশন

আসলে, অক্ষটি সোজা নয় কারণ এটি তার নিজের ওজন এবং অন্যান্য বোঝার নিচে বাঁকে। ইউনিটকে কেন্দ্রীভূত করার সময়, দিগন্তের সাপেক্ষে শ্যাফ্টের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রণ ভারবহন জার্নালে বাহিত হয়. আপনি লেভেল "জিওলজিক্যাল এক্সপ্লোরেশন" ব্যবহার করে শ্যাফটের কাছাকাছি সমতল পৃষ্ঠটি ব্যবহার করতে পারেন (প্রতি 1 মিটারে 0.1 মিমি ভাগ করে)।

অ্যালাইনমেন্ট কন্ট্রোল ডিভাইস

অভিজ্ঞ কারিগররা কাপলিংয়ে একটি ধাতব শাসক প্রয়োগ করে এবং ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে প্রান্তিককরণ নির্ধারণ করে প্রান্তিককরণ নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। কিন্তু বৃহত্তর আত্মবিশ্বাসের জন্য, আদর্শটি পূরণ করার জন্য, আপনি একটি প্লেট প্রোব বা সূচক ICH-0, 01 ব্যবহার করতে পারেন। পরবর্তীটি 0.01 মিমি প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে, যা আদর্শ পূরণের জন্য যথেষ্ট।

প্রথম, কাপলিং অর্ধেক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়, এবং তারপর তাদের উপর বাকাছাকাছি শ্যাফ্টগুলিতে, বৈদ্যুতিক মেশিনগুলির শ্যাফ্টগুলিকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা হয়। তারা অবশ্যই যথেষ্ট কঠোর হতে হবে যাতে তারা পরিমাপের সময় বাঁক না করে। সংযুক্ত কাপলিং দিয়েও পরিমাপ করা যেতে পারে।

ফিক্সচারগুলি ইনস্টল এবং শক্তিশালী করার পরে, নির্দেশক প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা পরীক্ষা করা হয়। এটি করার জন্য, পিছনে টানুন এবং পরিমাপের রডগুলি ফিরিয়ে দিন। এই ক্ষেত্রে, তীরটি তার আসল অবস্থানে ফিরে আসা উচিত।

অক্ষীয় এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সগুলি একই সাথে উভয় রোটারকে ড্রাইভের ঘূর্ণনের দিকে 90°, 180° এবং 270° এর মাধ্যমে প্রারম্ভিক অবস্থান থেকে ঘুরিয়ে পরীক্ষা করা হয়৷

কীভাবে সমষ্টি কেন্দ্রীভূত করবেন?

পরিমাপের আগে, অ্যাঙ্কর এবং বিয়ারিং হাউজিংগুলির আঁটসাঁটতা পরীক্ষা করা হয়। আলগা বেঁধে রাখা, ফ্রেমে ফাটল, ভিত্তির ত্রুটি, মেঝেতে অসম বন্দোবস্ত মেকানিজমের কাজ চলাকালীন বিভ্রান্তির কারণ।

সংযুক্তিগুলি কাপলিং অর্ধেকগুলিতে ইনস্টল করা হয়, তারপরে মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করা হয়:

• উল্লম্ব সমতলে রেডিয়াল;
• অনুভূমিক সমতলে রেডিয়াল;
• উল্লম্ব সমতলে শেষ;
• অনুভূমিক সমতলে শেষ।

পরিমাপের ফলাফল অনুসারে, খাদগুলির অক্ষগুলির অবস্থান সংশোধন করা হয়েছে। এটি করার জন্য, সমর্থনগুলি স্পেসারগুলির সাহায্যে উল্লম্বভাবে এবং ফ্রেমে অবস্থিত বোল্টগুলির সাথে অনুভূমিকভাবে সরানো হয়। কেন্দ্রীভূত বন্ধনীটি মিস্যালাইনমেন্ট প্যারামিটারের বৃহত্তর মানের অবস্থানে সেট করা হয়, তারপরে সমর্থনগুলি প্রকৃত মিসলাইনমেন্টের পরিমাণ দ্বারা সরানো হয়।

শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সমতলগুলিতে পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত হয়। সমর্থনগুলি সরানো এবং ঠিক করার প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, পরিমাপগুলি আবার করা হয়। প্রয়োজনে সেগুলি আবার সংশোধন করা হয়৷

পাম্পিং ইউনিটের সারিবদ্ধতা

পাম্প এবং মোটর শ্যাফ্টের সারিবদ্ধকরণ ঘূর্ণায়মান অংশগুলির ভারসাম্যের জন্য প্রয়োজনীয়। এটি কেবল চাকা এবং শ্যাফ্টের ক্ষেত্রেই নয়, বৈদ্যুতিক মোটরের রটারেও প্রযোজ্য। অনুমোদিত কম্পনের মাত্রা অতিক্রম না করে সরবরাহের অপারেটিং মোডে ইউনিটটি প্রদর্শন করা প্রস্তুতকারকের দায়িত্ব। শিল্প ইউনিটের দাম বেশি, এবং পরবর্তী অপারেশনে প্রস্তুতকারকের দোষ প্রমাণ করা প্রায় অসম্ভব হবে।

মানগুলি নির্ধারণ করে যে স্টার্ট-আপের পরে, কম্পন গ্রাহকের দায়িত্ব৷ পাম্প পরীক্ষাগুলি তার অপারেশনের নিয়মিত জায়গায় করা উচিত। ফাউন্ডেশন এবং বেস ফ্রেমের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় যেখানে মোটর এবং পাম্প মাউন্ট করা হয়।

জয়েন্টগুলি (মাউন্টিং লগ) অবশ্যই সাবধানে প্রক্রিয়া করা উচিত যাতে ফাঁকগুলির মাত্রা জয়েন্টের 1 মিটার প্রতি 0.2 মিমি-এর বেশি না হয়৷ জয়েন্টগুলিতে, 1.5 থেকে 3 মিমি পুরুত্বের গ্যাসকেট দিয়ে স্তরগুলি সামঞ্জস্য করা সম্ভব।

150 কিলোওয়াটের বেশি শক্তি সম্পন্ন পাম্পগুলির জন্য, মান অনুযায়ী, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্লেনে স্ক্রু দিয়ে কেন্দ্রীভূত করা হয় (একটি অনুভূমিক পাম্পের জন্য কমপক্ষে ছয়টি স্ক্রু এবং একটি উল্লম্ব পাম্পের জন্য কমপক্ষে চারটি)। তাদের সংখ্যা সরঞ্জামের ওজনের উপর নির্ভর করে৷

গুরুত্বপূর্ণ! ড্রাইভ সংযোগের প্রান্তিককরণ এবংইনস্টলেশনের আগে এবং অপারেশনের পুরো সময়কালে পাম্প তৈরি এবং নিয়ন্ত্রিত হয়। আপনাকে আরও মনোযোগ দিতে হবে যে গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য মোটর এবং পাম্প একটি সাধারণ আবাসনে স্থাপন করা হয় এবং কারখানায় কেন্দ্রীভূত হয়। তাদের নিয়ন্ত্রণ ও প্রদর্শনের প্রয়োজন নেই।

যদি পাম্প এবং মোটরের মধ্যে একটি গিয়ারবক্স ইনস্টল করা থাকে, প্রথমত, এটিকে কেন্দ্রীভূত করতে হবে এবং পিন দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে। ইউনিটের অবশিষ্ট শ্যাফ্টগুলি এটি দ্বারা পরিচালিত হয়। বৈদ্যুতিক মোটরগুলির সাথে একত্রিত কারখানা থেকে পাম্প প্রাপ্তির পরে, মোটর অনুসারে ইউনিটগুলির শ্যাফ্টগুলির প্রান্তিককরণ করা হয়। বেস ফ্রেমে পাম্প একত্রিত করার সময়, মোটর শ্যাফ্ট এটির সাথে সারিবদ্ধ হয়।

কার্ডান শ্যাফ্টের ভারসাম্য বজায় রাখা

ইঞ্জিন চলাকালীন যে কম্পন ঘটে তা দূর করার জন্য কার্ডান শ্যাফ্ট কেন্দ্রীভূত হয়। ভারসাম্যহীনতার কারণ হতে পারে:

• শ্যাফ্ট উত্পাদন প্রযুক্তিতে বা এর মেরামতের পরে প্রয়োজনীয়তার লঙ্ঘন;
• ভুল সমাবেশ;
• ট্রান্সমিশনের শ্যাফ্ট অংশ এবং মিলন অংশগুলির সারিবদ্ধকরণ লঙ্ঘন;
• পণ্যের তাপ চিকিত্সায় ত্রুটি;
• যান্ত্রিক ক্ষতি।

প্রথম, একটি ভারসাম্যহীনতা সনাক্ত করা হয়, এবং তারপর একটি কাউন্টারওয়েট ইনস্টল করে এটি নির্মূল করা হয়। একটি পরিষেবা স্টেশনের বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে কাজ করা হয়। এর জন্য ব্যালেন্সিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।

কার্ডান শ্যাফ্টের আসল অপারেটিং অবস্থাগুলিকে একটি ট্রান্সমিশনের (সাধারণত একটি বেল্ট) মাধ্যমে বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে ঘোরানোর মাধ্যমে সিমুলেট করা হয়।

শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য বরাবর চলমান সেন্সর দ্বারা বিচ্যুতি নির্ধারণ করা হয়। বিশেষপ্রোগ্রামটি পরিমাপের ফলাফলগুলি প্রক্রিয়া করে, তারপরে ইনস্টলেশনের অবস্থান এবং ভারসাম্য ওজনের মান নির্ধারণ করা হয়। একজন সার্ভিস টেকনিশিয়ান ওজন যোগ করেন, ধাতুর মাধ্যমে ড্রিল করেন বা সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে শিমস ইনস্টল করেন।

অ্যালাইনমেন্ট টুল

একটি ভাঁজকারী শাসক এবং একটি ধাতব শাসক ব্যবহার করে শ্যাফ্টের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করার সময় আপনি সবচেয়ে সহজ পরিমাপ করতে পারেন। সঠিক পরিমাপের জন্য, শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণের জন্য আরও সঠিক ডিভাইসের প্রয়োজন: রিডিং ডিভাইস সহ একটি বন্ধনী, একটি প্লেট প্রোব, একটি মাইক্রোমিটার, একটি ক্যালিপার৷

1. ক্যালিপার - 4000 মিমি পর্যন্ত অংশের ব্যাস (বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ) এবং দৈর্ঘ্য পরিমাপের জন্য একটি ডিভাইস। পৃথক প্রকারগুলি গভীরতা, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লেজের দূরত্ব নির্ধারণ করতে, চিহ্ন তৈরি করতে দেয়। নির্ভুলতা স্তর 0.01 মিমি থেকে 0.1 মিমি পর্যন্ত। ডিভাইসগুলি যান্ত্রিক এবং ডিজিটাল হতে পারে - ডিসপ্লেতে পরিমাপ করা মানগুলির আউটপুট সহ। রডটি ঢিলা করে বেঁধে দিয়ে পরিমাপ করা হয়, তারপরে বাইরের পরিমাপের চোয়ালটি সরানো হয় যতক্ষণ না খাদটি উভয় দিকে কিছুটা আবদ্ধ হয়। তারপরে, একটি ভার্নিয়ার সহ একটি ফ্রেম একটি মাইক্রোমেট্রিক ফিড স্ক্রু দিয়ে আনা হয় এবং একটি বাতা দিয়ে স্থির করা হয়। পুরো মিলিমিটার বারে বিভাজন দ্বারা গণনা করা হয়, এবং ভগ্নাংশগুলি ভার্নিয়ার দ্বারা গণনা করা হয়৷
2. মাইক্রোমিটার - ±0.001 মিমি থেকে 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে 2000 মিমি পর্যন্ত অংশের বাইরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য পরিমাপের জন্য একটি ডিভাইস। পরিমাপ নেওয়ার সময়, ওয়ার্কপিসটিকে যন্ত্রের পরিমাপকারী পৃষ্ঠ দ্বারা আটকে রাখা হয় যতক্ষণ না পরেরটি পিছলে যাওয়া শুরু না হওয়া পর্যন্ত একটি র্যাচেট দিয়ে মাইক্রোমিটার স্ক্রুটি ঘুরিয়ে দেয়।
3. একটি রিডিং ডিভাইস সহ স্ট্যাপল এর জন্য ব্যবহার করা হয়1000 মিমি পর্যন্ত অংশের বাহ্যিক ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের পরিমাপ। শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণের জন্য ডিভাইসটি সামঞ্জস্যযোগ্য হিলের উপর মাউন্ট করা হয় এবং অস্থাবরে বিভাজন সহ একটি সূচক রয়েছে। পরিমাপ ±0.002 থেকে 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে করা যেতে পারে।
4. ফ্ল্যাট প্রোব - কেন্দ্রীভূত শ্যাফ্টের কাপলিং অর্ধাংশের প্রান্তের মধ্যে ফাঁক পরিমাপের জন্য ক্রমাঙ্কিত প্লেটের একটি সেট। এটি কেন্দ্রীভূত বন্ধনী পিন এবং কাপলিং অর্ধেক হাউজিংয়ের মধ্যে ফাঁকের সূচক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। লেখনী সন্নিবেশগুলি সামান্য ঘর্ষণ সহ ফাঁকে ঢোকানো হয়, যা প্রতিটি পরিমাপের জন্য প্রায় একই রকম রাখা হয়।
5. লেভেল - ফাউন্ডেশন স্ল্যাব এবং ড্রাইভ সহ ইউনিটগুলির ফ্রেমের অনুভূমিকতা পরীক্ষা করার পাশাপাশি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ এবং প্রক্রিয়াগুলির শ্যাফ্টের লাইনগুলি সারিবদ্ধ করার জন্য একটি ডিভাইস। "জিওলজিক্যাল এক্সপ্লোরেশন" টাইপের একটি ফ্রেম ডিভাইস ব্যবহার করা হয়, যেখানে তরল অ্যাম্পুলে বাতাসের বুদবুদ শূন্যের অবস্থানে না পৌঁছানো পর্যন্ত মাইক্রোমিটার স্ক্রুটি সরিয়ে প্রবণতার কোণ নির্ধারণ করা হয়।

লেজার শ্যাফ্ট প্রান্তিককরণ

লেজার অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম একক এবং ডবল বিমে উপলব্ধ। পরবর্তীটি আরও সঠিক এবং কার্যকরী৷

মেজারিং ইউনিটটি শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয় এবং এর ঘূর্ণনের কেন্দ্র বরাবর একটি লেজার রশ্মি তৈরি করে। সঙ্গম খাদে মাউন্ট করা বিপরীত ব্লক থেকে, আরেকটি মরীচি সনাক্ত করা হয়। উভয় সংকেতই ফটোডিটেক্টর দ্বারা ক্যাপচার করা হয় এবং শ্যাফ্টের বিভিন্ন কৌণিক অবস্থানে, তাদের মিসলাইনমেন্ট উচ্চ নির্ভুলতার সাথে নির্ধারিত হয়। শ্যাফটের বিভিন্ন কৌণিক স্থানচ্যুতিতে রিডিং তুলনা করে, তাদের অনুভূমিক এবং উল্লম্বে কেন্দ্রীভূত করা সম্ভব।প্লেন।

Kvant-LM সিস্টেম

BALTECH দ্বারা তৈরি Kvant-LM লেজার সিস্টেম ব্যবহার করে শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট খুবই জনপ্রিয়। অনুভূমিক এবং উল্লম্ব মেশিনের প্রান্তিককরণ বাহিত হয়। অন্তর্নির্মিত কম্পিউটিং ইউনিট পরিমাপ ইউনিট থেকে সংকেত তুলনা করে এবং প্রক্রিয়া করে। ফলাফলগুলি ডিসপ্লেতে প্রদর্শিত হয়, যা অনুমোদনযোগ্য এলাকার সাপেক্ষে প্রান্তিককরণের অবস্থা দেখায়, সবুজে হাইলাইট করা হয় এবং বর্জন অঞ্চল (লাল)।

Kvant-LM সিস্টেম কম্পন দূর করে, ডাউনটাইম এবং মেরামতের সংখ্যা হ্রাস করে এবং বিয়ারিং, সিল এবং কাপলিং এর পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

উপসংহার

মেশিন রোটারগুলির মিসলাইনমেন্ট একটি সাধারণ ত্রুটি যা সংশোধন করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, এটিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি এবং শ্যাফ্ট প্রান্তিককরণের পদ্ধতিগুলি জানা প্রয়োজন। শ্যাফ্টগুলি সাধারণত বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাপলিং অর্ধাংশের শেষ পৃষ্ঠগুলির এককেন্দ্রিক এবং সমান্তরাল ইনস্টলেশনের মাধ্যমে সারিবদ্ধ করা হয়।