2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
Fibreboard সম্প্রতি তার 50তম বার্ষিকী উদযাপন করেছে। এই সময়ের মধ্যে, এটি স্পষ্ট হয়ে ওঠে যে MDF এর গুণমানকে অন্যান্য উপকরণের সাথে মুখের সাথে তুলনা করা যায় না। অর্ধ শতাব্দীর জন্য, নির্মাতারা এই উপাদান উন্নত করতে পরিচালিত। আজ এটি প্যানেল এবং শীট আকারে উত্পাদিত হয়। এগুলি থেকে আপনি আসবাবপত্রের দেয়াল, দরজা এবং যে কোনও পৃষ্ঠের ব্যহ্যাবরণ তৈরি করতে পারেন৷
বস্তুর ঘনত্ব
ফাইবারবোর্ড সূক্ষ্ম করাত দিয়ে তৈরি। প্লেটগুলি বৃত্তাকার কাঠ এবং এর বর্জ্য দিয়ে তৈরি করা হয়। উৎপাদন পর্যায়ে, কাঁচামাল মাটিতে পড়ে এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প চিকিত্সার শিকার হয়। ভাজা কাঁচামাল শুকিয়ে আঠা এবং চাপার জন্য পাঠানো হয়।
প্রতি m3 MDF kg এর ঘনত্ব গড়ে 600 থেকে 850 পর্যন্ত। এই মানগুলি কম বা বেশি হতে পারে। উপাদান ক্রয় করার আগে, এই বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা আবশ্যক। গুণমান এই সূচকের উপর নির্ভর করে, যখন কাঠের ধরন একটি বিশেষ ভূমিকা পালন করে না। ঘনত্বের ধারণাটি অনুপাত দ্বারা সংজ্ঞায়িত একটি স্কেলার ভৌত পরিমাণভর থেকে আয়তন MDF বোর্ডের ঘনত্ব ভিন্ন হতে পারে, তাই এই উপাদানটি বিভাগগুলিতে বিভক্ত এবং সংক্ষেপে LDF এবং HDF নামে পরিচিত৷
প্রথম লেবেলটিকে "নিম্ন ঘনত্বের কণা বোর্ড" হিসাবে বোঝা উচিত। এই সূচকটি 200 থেকে 600 kg/m3 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। উল্লিখিত জাতগুলির মধ্যে ২য়টি উচ্চ ঘনত্বের বোর্ড। এখানে এই সূচকটি 800 kg/m3 অতিক্রম করতে পারে। উচ্চ এবং প্রায় সবসময় একই কঠোরতা উপাদানের উপরের স্তর দ্বারা আবিষ্ট হয়, যার পুরুত্ব 1 মিমি। গভীর ঘনত্ব অর্ধেকে নেমে এসেছে।
আপনি যদি লেয়ার বরাবর মিলিং করেন এবং ভিতর থেকে উপাদানটি খোলেন তবে আপনি নিশ্চিত হতে পারেন যে ঘনত্ব হ্রাসের সাথে, ফাইবারগুলি একে অপরের সাথে কম সংযুক্ত। এলডিএফ-এর কাছাকাছি প্লেটগুলিকে প্রক্রিয়া করার সময়, পর্যাপ্ত গভীরতায় একে অপরের সাথে দুর্বলভাবে আবদ্ধ ফাইবারগুলি খোসা ছাড়িয়ে যায়। এই কারণে, ফিনিস উপর অনিয়ম প্রদর্শিত. পরিস্থিতি সংশোধন করতে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ নাকাল এবং তাপ ঘূর্ণায়মান দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এতে অতিরিক্ত খরচ এবং MDF-এর খরচ বৃদ্ধি পেতে পারে।
মাঝারি ঘনত্বের উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ
MDF ঘনত্ব 600 থেকে 1000 kg/m3 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। এখানে বাঁধাইকারী উপাদান হল কার্বামাইড রেজিন যা মেলামাইন দিয়ে পরিবর্তিত হয়। এটি কম ফর্মালডিহাইড নির্গমনের নিশ্চয়তা দেয়, যা প্রাকৃতিক কাঠের নির্গমনের সাথে তুলনা করা যেতে পারে। ফর্মালডিহাইড নির্গমন শ্রেণী - E1.
উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামালকে বিশেষ বৈশিষ্ট্য দেওয়া হয়, যথা:
- জল প্রতিরোধী;
- জৈবিক স্থিতিশীলতা;
- শিখা প্রতিরোধক।
মাঝারি-ঘনত্বের MDF আসবাবপত্র তৈরিতে, সেইসাথে অভ্যন্তরীণ সজ্জায় ব্যবহৃত হয়। পরবর্তী ক্ষেত্রে, আমরা অর্থনৈতিক প্যানেল এবং প্রাচীর প্যানেল তৈরির পাশাপাশি স্তরিত মেঝে স্থাপন সম্পর্কে কথা বলছি। MDF স্পিকার ক্যাবিনেট তৈরির জন্য উপযুক্ত, কারণ উপাদানটির একটি একজাতীয় কাঠামো রয়েছে এবং শব্দটি ভালভাবে শোষণ করে। এটি সহজেই প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং ক্যাবিনেট তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে, খোদাই করা উপাদানগুলির সাথে সম্মুখভাগ৷
বস্তুটি মেশিনে ব্যবহার করা সহজ এবং চিপ ছিটিয়ে দেয় না, এটি বিভিন্ন গভীরতার বাঁকা গর্ত, আকার এবং মিলিং প্লেন তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। উপহার বাক্স এবং পাত্রে MDF ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷
উচ্চ ঘনত্বের উপাদান এবং এর প্রয়োগ
উচ্চ ঘনত্বের MDF নিম্ন এবং মাঝারি ঘনত্বের সমতুল্য। এই উপাদান উচ্চ শক্তি আছে, তাই এটি আরো নির্ভরযোগ্য। আদর্শ বেধ 4 মিমি। এই জাতীয় প্লেটগুলি নিম্নলিখিত লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়:
- ওয়াল প্রান্তিককরণ;
- মেঝে আচ্ছাদন;
- অভ্যন্তরীণ দরজার উত্পাদন;
- গাড়ি বিল্ডিং;
- যখন গাড়ির ভিতরের অংশে লাইন করা হয়;
- বাণিজ্য এবং প্রদর্শনী সরঞ্জামের উত্পাদন;
- প্রয়োজনে যোগাযোগ লুকান।
স্পেসিফিকেশন
MDF 16 mm এর ঘনত্ব হল 780 kg/m3। তবে এই বৈশিষ্ট্যটি একমাত্র নয়তোমার জানা উচিত. উদাহরণস্বরূপ, একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল মাঝারি কঠোরতা সহ বোর্ডগুলির জন্য 15 MPa এর বেশি চাপ সহ্য করার ক্ষমতা। আরেকটি সুবিধা হল অণুজীব এবং জীবাণুর প্রতিরোধ। আপনি উপাদানের আর্দ্রতার বিষয়েও আগ্রহী হতে পারেন, যা 3 থেকে 10% পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস হল 1700 MPa। প্রসার্য শক্তি 17-23 MPa।
ফরমালডিহাইড সামগ্রী 8 এর কম বা সমান হতে পারে। এই পরিসংখ্যানগুলি শীটগুলির বেধ এবং মাত্রার পাশাপাশি তাদের গঠনের উপর নির্ভর করে। MDF 19 mm এর ঘনত্ব হল 750 kg/m3। এই উপাদান ব্র্যান্ড Kronopol জন্য সত্য. শীটগুলির বেধ 5 থেকে 25 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। যদি তাদের একটি প্যানেল নকশা থাকে, তাহলে তারা হতে পারে:
- পাতা;
- টাইপ-সেটিং;
- র্যাক।
পরেরটি 10 সেমি বোর্ড, যার প্রস্থ 11 থেকে 29 সেন্টিমিটারের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। দৈর্ঘ্য 4 মিটার। সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য 2 মিটার। উচ্চ-ঘনত্বের MDF স্তুপীকৃত বর্গাকার প্যানেল দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে, যার মাত্রা 29 থেকে 95 সেমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। এই ধরনের উপাদান পৃষ্ঠে একটি মোজাইক প্যাটার্ন তৈরি করার জন্য উপযুক্ত।.
শীট সংস্করণের জন্য, এই জাতীয় MDF এর মাত্রা 1.2 থেকে 2.5 মিটার হতে পারে। আপনি চিহ্নিতকরণটি দেখে উপাদানটির বেধ খুঁজে পেতে পারেন। MDF এর ঘনত্ব উপাদানটির রচনার চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ নয়, এতে 90% এর বেশি করাত থাকতে পারে। অবশিষ্ট 10% ফরমালডিহাইড এবং রজন। উপাদান ভাঙ্গা একটি উচ্চ সম্ভাবনা আছে. এই প্যানেল কঠিন কাঠ থেকে তৈরি করা হয় না যে কারণে। ভিতরে ধারণ করে নামানব জীবনের জন্য বিপজ্জনক পদার্থ।
কাটিং টিপস
যখন আপনি ইতিমধ্যেই MDF এর ঘনত্ব জানেন, আপনি উপাদান কাটার টিপস অধ্যয়ন করতে পারেন। প্রমিত আকার এবং কারখানা প্রক্রিয়াকরণ সহ পণ্য ক্রয় করা ভাল। যদি করাত চালানোর প্রয়োজন হয় তবে এটি বিশেষজ্ঞদের কাছে অর্পণ করা ভাল। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ ফরম্যাট-কাটিং মেশিন ব্যবহার করা হয়৷
কারিগররা জানেন যে মেশিনে কাটার কাজ করা হলে ওয়ার্কপিসগুলি উল্টো স্তূপ করা হয়। করাত শুরু করার সময়, প্লেটগুলির চলাচল অবশ্যই প্রগতিশীল এবং মসৃণ হতে হবে। দাঁত 1 মিমি দ্বারা নিমজ্জিত হয়। সঠিক কাটিং আপনাকে সঠিক মাত্রায় সঠিক ওয়ার্কপিস পেতে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি শ্রমঘন, তবে আসবাবপত্র এবং দরজা তৈরির জন্য অংশ তৈরি করে৷
MDF ব্যবহার করার বৈশিষ্ট্য
MDF বিভিন্ন পৃষ্ঠের উপর মাউন্ট করার জন্য দুর্দান্ত। কাজটি সম্পাদন করতে, আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে:
- পেন্সিল;
- বিল্ডিং স্তর;
- একটি সমকোণ চিহ্নিত করার জন্য কোণ;
- হ্যাকসও;
- স্ক্রু ড্রাইভার;
- পারফোরেটর;
- হাতুড়ি;
- স্ক্রু;
- দোয়েল।
যেখানে বেঁধে রাখা হবে সেই পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করে কাজ শুরু করা প্রয়োজন। বেস ময়লা এবং ধুলো পরিষ্কার করা হয়. ছাঁচ এবং ছত্রাকের জন্য উপাদানগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা প্রয়োজন। আপনি যদি MDF থেকে একটি সিলিং করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে আপনাকে গাইড প্রোফাইল, কাঠের ব্লক এবং সাসপেনশনের প্রয়োজন হবে। বার ফাংশন সঞ্চালন করবেট্রান্সভার্স ফ্রেমের অংশ।
কিন্তু আপনি যদি প্যানেলগুলিকে প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত করার পরিকল্পনা করেন তবে কাঠ বা প্লাস্টিকের ক্রেটের পর্যাপ্ত বার থাকবে৷ মাউন্ট প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য, আপনি clamps ব্যবহার করা উচিত। এটি ক্রেটের উপর আবরণের কিছু অংশ ঠিক করা সম্ভব করবে, কাজটি সহজতর করবে। প্রধান অসুবিধা হল ক্রেটের জন্য সঠিক চিহ্ন তৈরি করা, যা আপনাকে উপাদানগুলিকে ঠিক করার অনুমতি দেবে৷
নিজেই করুন রঙ করার টিপস
MDF বোর্ডগুলি রান্নাঘরের আসবাবপত্রের জন্য উপযুক্ত এবং প্লাস্টিকের বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি ফটো প্রিন্টিং সহ MDF দিয়ে তৈরি একটি রান্নাঘর কিনতে পারেন, তবে যদি আর্থিক অনুমতি না দেয় তবে আপনি প্লেটের পৃষ্ঠটি আপনার পছন্দের রঙে আঁকতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে কর্মের একটি নির্দিষ্ট অ্যালগরিদম মেনে চলতে হবে। প্রথম পর্যায়ে, পৃষ্ঠটি ভালভাবে পরিষ্কার, ধুয়ে এবং বালি করা হয়৷
তারপর আপনাকে এটি একটি দ্রাবক দিয়ে মুছতে হবে। পরবর্তী পর্যায়ে প্রাইমার শুকানোর জন্য বিরতি সহ 2 স্তরে প্রয়োগ করা হয়। একটি বুরুশ বা বেলুন ব্যবহার করে, পেইন্টের একটি স্তর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। আপনি একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করতে পারেন, এটি আরো খরচ হবে, কিন্তু ফলাফল ভাল হবে। পেইন্টটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, আপনি উপরে বার্নিশের একটি স্তর প্রয়োগ করতে পারেন, যা পণ্যটিকে একটি চকচকে দেবে এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক কার্য সম্পাদন করবে৷
বস্তু নির্বাচনের জন্য সুপারিশ
MDF প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য, প্রাইমার হিসাবে পলিউরেথেনের উপর ভিত্তি করে একটি মিশ্রণ বেছে নেওয়া ভাল, যার মধ্যে জল রয়েছে। এইভাবে আপনি স্ল্যাবের গঠন লুকাতে পারেন। কম্পোজিশনের মধ্যে থাকলে ভালো হয়করতে পারা. পেইন্টিংয়ের জন্য, এমডিএফের জন্য এক্রাইলিক পেইন্ট বা পলিউরেথেন এনামেল ব্যবহার করা ভাল। ২য় বিকল্পের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল গন্ধের অভাব। উপরের কোটের জন্য পলিউরেথেন বার্নিশ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আপনি একটি ম্যাট বা চকচকে সংস্করণ চয়ন করতে পারেন৷
শেষে
MDF এর ঘনত্ব এই উপাদানটির অন্যতম প্রধান সূচক। এটি কাজের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা উচিত। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি সাবধানে পরিচালনা করা প্রয়োজন, কারণ এটি ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে। এই ভিত্তি কাঠের চিপস যে কারণে হয়। এটি উপাদানের বিভিন্ন স্তরে বিভিন্ন ঘনত্বের সাথে চাপা যেতে পারে। করাত করার সময় এটি বিবেচনায় নেওয়া উচিত, কারণ অন্যথায় উপাদানটি একটি অসম প্রান্ত অর্জন করতে পারে, চূর্ণবিচূর্ণ হতে পারে এবং তার চেহারা হারাতে পারে। এছাড়াও, কাঁচা প্রান্ত দিয়ে আর্দ্রতা স্ল্যাবের সংস্পর্শে আসতে পারে।
প্রস্তাবিত:
বীচের ঘনত্ব। কাঠের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগ এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
বিচ হল ইউরোপের বেশিরভাগ অংশ জুড়ে মিশ্র এবং পর্ণমোচী বনে পাওয়া সবচেয়ে সাধারণ গাছের একটি। এটি আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর কাঠের দুর্দান্ত শক্তি, শক্ততা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। বিচের ঘনত্ব, যা নিবন্ধে আলোচনা করা হবে, সেলুলার গঠন এবং আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে।
উচ্চ ঘনত্ব কম চাপ পলিথিন: বৈশিষ্ট্য, বর্ণনা, প্রয়োগ
HDPE একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার। এটি অনেক সুবিধার সমন্বয় করে যা এটি বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এটি সফলভাবে ফিল্ম প্যাকেজিং এবং যোগাযোগ পাইপ তৈরির জন্য উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।
কাঠের ঘনত্ব, এই উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং এর বৈশিষ্ট্য
গাছের ঘনত্ব জানতে হবে কেন, এই বৈশিষ্ট্যের তাৎপর্য কী? একটি নির্দিষ্ট জাতের গাছের কী কী প্যারামিটার থাকতে পারে, কীভাবে একটি পণ্যের ঘনত্ব গণনা করা যেতে পারে সে সম্পর্কে একটি নিবন্ধ। কি অবস্থার অধীনে বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা হয়?
গ্রাফাইট: ঘনত্ব, বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য এবং প্রকার
মানবজাতি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে গ্রাফাইট ব্যবহার করে। এই পদার্থটির বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সেট রয়েছে। গ্রাফাইট, যার ঘনত্ব, প্রকার এবং প্রয়োগ বিভিন্ন, বিস্তারিত বিবেচনার দাবি রাখে।
চূর্ণ পাথরের ঘনত্ব - নুড়ি, গ্রানাইট, চুনাপাথর এবং স্ল্যাগ। চূর্ণ পাথরের বাল্ক ঘনত্ব: সহগ, GOST এবং সংজ্ঞা
চূর্ণ করা পাথর একটি মুক্ত-প্রবাহিত, অজৈব এবং দানাদার উপাদান যা কৃত্রিমভাবে চূর্ণ করার মাধ্যমে পাওয়া যায়। এটি প্রাথমিক এবং মাধ্যমিকে বিভক্ত। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সত্য। প্রাথমিক - প্রাকৃতিক পাথর প্রক্রিয়াকরণের ফলাফল: নুড়ি, বোল্ডার, পিউমিস এবং অন্যান্য উপকরণ। গৌণ নির্মাণ বর্জ্য নিষ্পেষণ দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়, যেমন কংক্রিট, অ্যাসফল্ট, ইট। এই পাঠ্যটিতে, আমরা চূর্ণ পাথরের ঘনত্বের মতো একটি সম্পত্তি আরও বিশদে বিবেচনা করব