হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং: প্রকার, গণনা এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-02 13:50

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং (HF) হল সবচেয়ে কার্যকর ভূতাত্ত্বিক এবং প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলির মধ্যে একটি, যার উদ্দেশ্য হল উত্পাদন কূপে গঠনের তরল প্রবাহকে তীব্র করা। এই প্রযুক্তির ব্যবহার শুধুমাত্র কূপ নিষ্কাশন ব্যাসার্ধের মধ্যে মজুদ পুনরুদ্ধার বাড়ানোর অনুমতি দেয় না, তবে এই অঞ্চলটি প্রসারিত করে, জলাধারের চূড়ান্ত তেল পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি করে। এই ফ্যাক্টর দেওয়া, মাঠ উন্নয়ন নকশা একটি sparser ভাল প্যাটার্ন বিন্যাস সঙ্গে বাহিত করা যেতে পারে.

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর সারমর্ম নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া দ্বারা বর্ণনা করা হয়েছে:

• জলাধার অত্যধিক চাপের শিকার হয় (প্রসেস তরল খরচ শিলা দ্বারা শোষিত হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি);
• ডাউনহোল চাপ বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না এটি বহুগুণে অভ্যন্তরীণ চাপ অতিক্রম করে;
• শিলাগুলি ন্যূনতম যান্ত্রিক শক্তির সমতলে ছিঁড়ে যায় (বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই তির্যক দিকে বা উল্লম্বভাবে);
• আবারগঠিত এবং পুরানো ফাটল বৃদ্ধি পায়, প্রাকৃতিক ছিদ্র সিস্টেমের সাথে তাদের সংযোগ প্রদর্শিত হয়;
• কূপের কাছে বর্ধিত ব্যাপ্তিযোগ্যতার একটি অঞ্চল বৃদ্ধি পায়;
• বিশেষ দানাদার প্রপ্যান্ট (প্রোপ্যান্ট) গঠনের উপর চাপ সরানোর পরে খোলা অবস্থায় তাদের ঠিক করার জন্য প্রসারিত ফ্র্যাকচারে পাম্প করা হয়;
• গঠনের তরল চলাচলের প্রতিরোধ প্রায় শূন্য হয়ে যায়, ফলস্বরূপ, কূপ প্রবাহের হার কয়েকগুণ বেড়ে যায়।

পাথরে ফাটলের দৈর্ঘ্য কয়েকশ মিটার হতে পারে এবং কূপের তলদেশ জলাধারের প্রত্যন্ত অঞ্চলের সাথে সংযুক্ত হয়ে যায়। এই চিকিত্সার কার্যকারিতার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হল ফাটল স্থির করা, যা একটি পরিস্রাবণ চ্যানেল তৈরি করতে দেয়। যাইহোক, ভাল উত্পাদনশীলতা অনির্দিষ্টকালের জন্য বাড়তে পারে না কারণ ফ্র্যাকচারের আকার বৃদ্ধি পায়। সর্বাধিক দৈর্ঘ্য রয়েছে, যার উপরে প্রবাহের হার আরও নিবিড় হয় না।

আবেদনের পরিধি

এই প্রযুক্তিটি উত্পাদন (বর্ধিত তেল পুনরুদ্ধার) এবং ইনজেকশন (বর্ধিত ইনজেকশন), অনুভূমিক এবং উল্লম্ব কূপ উভয়ের জন্যই ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রয়োগের নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিকে আলাদা করা হয়েছে:

• বিভিন্ন ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ জলাধারে দূষিত বটমহোল জোন সহ কূপের উৎপাদন হারের তীব্রতা;
• ভিন্নধর্মী আমানতের বিকাশ;
• আধারে প্রাকৃতিক ফ্র্যাকচার সিস্টেমের সাথে কূপের হাইড্রোডাইনামিক সংযোগ উন্নত করা;
• জলাধারের তরল প্রবাহ অঞ্চলের সম্প্রসারণ;
• নিম্ন ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ জলাধারগুলির উন্নয়ন এবংকম প্রান্তিক কূপ;
• ইনজেকশন কূপগুলিতে সিপাজ প্রবাহের পরিবর্তন;
• কূপ পরামিতি পুনরুদ্ধার যা অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয় না।

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রযুক্তির সীমা হল গ্যাস-তেল অঞ্চল, যা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে:

• দ্রুত শঙ্কু (কূপের তলদেশে গঠনের জল টেনে নেওয়া);
• কূপের মধ্যে হঠাৎ পানি বা গ্যাসের প্রবেশ;
• নিম্ন মজুদ সহ ক্ষয়প্রাপ্ত জলাধার, ছোট আয়তনের তেল-স্যাচুরেটেড লেন্স (অর্থনৈতিক অলাভজনকতার কারণে)।

মাঝারি এবং উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্য জলাধারগুলির জন্য প্রায়শই হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং একটি উদ্দীপনা পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের জন্য, জলাধারের তরল প্রবাহ বৃদ্ধির প্রধান কারণ হল গঠিত ফ্র্যাকচারের দৈর্ঘ্য এবং কম শিলা ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ জমাতে এর প্রস্থ।

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং: সুবিধা এবং অসুবিধা

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর সুবিধা হল:

• বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক গঠন সহ এলাকায় প্রযোজ্য;
• পুরো জলাধার এবং এর বিভাগে উভয়েরই প্রভাব;
• বটমহোল জোনে হাইড্রোলিক প্রতিরোধের কার্যকরী হ্রাস;
• দরিদ্র নিষ্কাশন সংলগ্ন এলাকার সম্প্রদায়;
• সস্তা কাজের তরল (জল);
• উচ্চ লাভজনকতা।

অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• পানি, বালি, অতিরিক্ত রাসায়নিকের বড় সরবরাহের প্রয়োজন;
• শিলায় ফাটল তৈরির অনিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়াটির অনির্দেশ্যতাফাটল;
• যখন হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের পরে উচ্চ প্রবাহের হার সহ কূপগুলিকে চালু করা হয়, তখন প্রপ্যান্টটি ফ্র্যাকচার থেকে বাহিত হতে পারে, যার ফলে শুরু হওয়ার পরে প্রথম মাসে তাদের খোলার মাত্রা হ্রাস পায় এবং প্রবাহের হার হ্রাস পায়। অপারেশনের;
• অনিয়ন্ত্রিত স্পাউটিং এবং পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি।

প্রক্রিয়ার ভিন্নতা

ফ্র্যাকচারের পদ্ধতিগুলি ফ্র্যাকচার গঠনের ধরণ, ইনজেকশনের তরল এবং প্রপ্যান্টের পরিমাণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পৃথক হয়। হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারের প্রধান প্রকারের মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• গঠনের উপর প্রভাবের ক্ষেত্র অনুসারে: স্থানীয় (20 মিটার পর্যন্ত ফ্র্যাকচার দৈর্ঘ্য) - সবচেয়ে বিস্তৃত; গভীর অনুপ্রবেশকারী (ফ্র্যাকচার দৈর্ঘ্য 80-120 মি); ভর (1000 মি এবং আরও বেশি)।
• সিম কভারেজ দ্বারা: একক (সমস্ত সীম এবং ইন্টারলেয়ারের উপর প্রভাব); একাধিক (যে কূপের জন্য 2 বা তার বেশি স্তর খোলা আছে); ব্যবধান (একটি নির্দিষ্ট জলাধারের জন্য)।
• বিশেষ পদ্ধতি: অ্যাসিড ফ্র্যাকচারিং; টিএসও প্রযুক্তি - জল-তেল সংস্পর্শে তাদের বংশবিস্তার রোধ করতে এবং প্রপ্যান্ট ইনজেকশনের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য সংক্ষিপ্ত ফ্র্যাকচারের গঠন (এই পদ্ধতিটি বালুকাময় জলাধারে উচ্চ দক্ষতা দেখায়); আবেগ (ত্বকের প্রভাব কমাতে মাঝারি এবং উচ্চ-ব্যপ্তিযোগ্য শিলাগুলিতে বেশ কয়েকটি র্যাডিয়্যালি ডাইভারিং ফ্র্যাকচারের সৃষ্টি - ফিল্টারিং গঠনের তরলে থাকা কণাগুলির সাথে তাদের দূষণের কারণে ছিদ্রের ব্যাপ্তিযোগ্যতার অবনতি।

একাধিকফাঁক

মাল্টিপল হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা সঞ্চালিত হয়:

1. প্রথম, প্রচলিত প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি ফাটল তৈরি করা হয়। তারপর ছিদ্র বন্ধ করে এমন পদার্থ (দানাদার ন্যাপথালিন, প্লাস্টিকের বল এবং অন্যান্য) ইনজেকশন দিয়ে এটি সাময়িকভাবে আটকে রাখা হয়। এর পরে, হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং অন্যত্র করা হয়।
2. প্যাকার বা হাইড্রোলিক গেট ব্যবহার করে জোন আলাদা করা হয়। প্রতিটি ব্যবধানের জন্য, হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রথাগত স্কিম অনুযায়ী করা হয়।
3. একটি বালির প্লাগ দিয়ে প্রতিটি অন্তর্নিহিত অঞ্চলকে বিচ্ছিন্ন করে পর্যায়ক্রমে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং।

কাদামাটির অংশে, সবচেয়ে কার্যকর হল উল্লম্ব ফাটল তৈরি করা, কারণ তারা উত্পাদনশীল তেল এবং গ্যাস ইন্টারলেয়ারকে সংযুক্ত করে। এই ধরনের ফ্র্যাকচারগুলি অ-ফিল্টারযোগ্য তরলগুলির ক্রিয়া দ্বারা বা ইনজেকশনের হারের দ্রুত বৃদ্ধি দ্বারা উত্পাদিত হয়৷

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারের জন্য প্রস্তুতি

হাইড্রোলিক জলাধার প্রযুক্তি বিভিন্ন ধাপ নিয়ে গঠিত। প্রস্তুতিমূলক কাজটি নিম্নরূপ:

1. গঠনের তরল প্রবাহের জন্য কূপ অধ্যয়ন, কার্যকারী তরল শোষণ করার ক্ষমতা এবং হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ নির্ধারণ।
2. বালি বা মাটির ভূত্বক থেকে নীচের গর্ত পরিষ্কার করা (চাপে জল দিয়ে ধোয়া, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা, হাইড্রো-স্যান্ডব্লাস্টিং ছিদ্র এবং অন্যান্য পদ্ধতি)।
3. একটি বিশেষ টেমপ্লেট দিয়ে কূপ পরীক্ষা করা হচ্ছে।
4. ওয়ার্কিং ফ্লুইড সরবরাহের জন্য ওয়েলবোর পাইপে নেমে যাওয়া।
5. কেসিং রক্ষার জন্য প্রেসার প্যাকার এবং হাইড্রোলিক অ্যাঙ্কর স্থাপন।
6. ওয়েলহেড ইনস্টলেশনইঞ্জেকশন পাইপলাইনের সাথে পাম্পিং ইউনিট সংযোগ এবং কূপ সিল করার জন্য সরঞ্জাম (মেনিফোল্ড, লুব্রিকেটর এবং অন্যান্য ডিভাইস)।

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের সময় প্রক্রিয়া সরঞ্জাম পাইপিংয়ের প্রধান চিত্রটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে৷

ফ্র্যাকচারিং সিকোয়েন্স

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের কৌশল এবং প্রযুক্তি নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি নিয়ে গঠিত:

1. ইনজেকশন পাইপগুলি একটি কার্যকরী তরল (প্রায়শই উত্পাদন কূপের জন্য তেল বা ইনজেকশন কূপের জন্য জল) দিয়ে সরবরাহ করা হয়।
2. ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইড প্রেসার সর্বোচ্চ ডিজাইনের মান পর্যন্ত বাড়ান।
3. প্যাকারের আঁটসাঁটতা পরীক্ষা করুন (অ্যানুলাস থেকে কোনও তরল ওভারফ্লো হওয়া উচিত নয়)।
4. হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং হওয়ার পরে প্রোপ্যান্টটি কার্যকরী তরলে যুক্ত করা হয়। এটি ওয়েল ইনজেক্টিভিটি (পাম্পগুলিতে চাপ হ্রাস) একটি তীক্ষ্ণ বৃদ্ধি দ্বারা বিচার করা হয়।
5. পরমাণু লগিং ব্যবহার করে ক্ষতির অঞ্চলের পরবর্তী যাচাইকরণের জন্য প্রপ্যান্টের শেষ ব্যাচে তেজস্ক্রিয় আইসোটোপগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে৷
6. নির্ভরযোগ্য ক্র্যাক প্রপিংয়ের জন্য সর্বোচ্চ চাপ স্কুইজিং তরল সরবরাহ করুন।
7. ওয়েলবোরে গঠনের তরল প্রবাহ নিশ্চিত করতে নিচ থেকে ফ্র্যাকচারিং তরল অপসারণ করা হচ্ছে।
8. প্রসেস সরঞ্জাম ভেঙে দিন।
9. কূপটি চালু করা হচ্ছে।

কূপটি তুলনামূলকভাবে অগভীর হলে, কেসিং পাইপের মাধ্যমে কার্যকরী তরল সরবরাহ করার অনুমতি দেওয়া হয়। এটি ছাড়া হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং করাও সম্ভবপ্যাকার - টিউবিং পাইপ এবং অ্যানুলাসের মাধ্যমে। এটি অত্যন্ত সান্দ্র তরলগুলির জন্য জলবাহী ক্ষতি হ্রাস করে৷

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারের জন্য মেশিন এবং মেকানিজম

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত ধরণের সরঞ্জাম রয়েছে:

• গ্রাউন্ড মেশিন এবং ডিভাইস: পাম্পিং ইউনিট (ANA-105, 2AN-500, 3AN-500, 4AN-700 এবং অন্যান্য); গাড়ির চ্যাসিসে বালি মিক্সিং প্ল্যান্ট (ZPA, 4PA, USP-50, Kerui, Lantong এবং অন্যান্য); তরল পরিবহনের জন্য ট্যাঙ্ক ট্রাক (ATsN-8S এবং 14S, ATK-8, Sanji, Xishi এবং অন্যান্য); ওয়েলহেড পাইপিং (মেনিফোল্ড, ওয়েলহেড, শাটঅফ ভালভ, ডিস্ট্রিবিউশন এবং প্রেসার ম্যানিফোল্ড চেক ভালভ, প্রেসার গেজ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম)।
• সহায়ক সরঞ্জাম: ট্রিপিং অপারেশনের জন্য সমষ্টি; winches; পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ স্টেশন; পাইপ ট্রাক এবং অন্যান্য সরঞ্জাম।
• আন্ডারগ্রাউন্ড ইকুইপমেন্ট: প্রোডাকশন স্ট্রিং এর অন্য অংশ থেকে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এমন গঠনকে আলাদা করার জন্য প্যাকার; উচ্চ চাপের কারণে ভূগর্ভস্থ যন্ত্রপাতি উত্তোলন প্রতিরোধে নোঙ্গর; টিউব স্ট্রিং।

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের ডিজাইনের প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের ধরন এবং সরঞ্জামের সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়।

নকশা বৈশিষ্ট্য

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং গণনা করতে নিম্নলিখিত মৌলিক সূত্রগুলি ব্যবহার করা হয়:

1. BHP (MPa) একটি ফিল্টার করা তরল ব্যবহার করে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারের জন্য: p=10^-2KL_c, যেখানে K হল 1, 5-1, 8 MPa/m, L মানের পরিসর থেকে নির্বাচিত একটি সহগ _{c – ভাল দৈর্ঘ্য, মি.}
2. বালি দিয়ে তরলের ইনজেকশন চাপ (ফ্র্যাকচার প্রপিংয়ের জন্য): pp _{=p - ρgL}c _{+ p}t_{, যেখানে ρ হল বালির বাহক তরলের ঘনত্ব, kg/m}3^{, g=9.8 m/s}2^{, p} t _{- বালি বহনকারী তরল ঘর্ষণের কারণে চাপ হ্রাস। শেষ সূচকটি সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়: p}t _=8λQ2 ^ρLc_/(πdB)₂ B ^{- টিউবিং ভিতরের ব্যাস।}
3. পাম্পিং ইউনিটের সংখ্যা: n=pQ/(p_pQ_pKT_{) + 1, যেখানে p}p _{হল পাম্পের অপারেটিং চাপ, Q}p _{একটি প্রদত্ত চাপে এর সরবরাহ, K T- মেশিনের প্রযুক্তিগত অবস্থার সহগ (0.5-0.8 এর মধ্যে নির্বাচিত)।}
4. স্থানচ্যুতি তরলের পরিমাণ: V=0, 785d_B²L_c.

যদি প্রপ্যান্ট হিসাবে বালি ব্যবহার করে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং ঘটে, তবে প্রতি 1 অপারেশনে এর পরিমাণ 8-10 টন বলে ধরে নেওয়া হয় এবং তরলের পরিমাণ সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

V=Q_sC_s, যেখানে Q_s হল বালির পরিমাণ, t, C_s – 1 m^{3 তরলে বালির ঘনত্ব।}

এই পরামিতিগুলির গণনা করা গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের সময় অত্যধিক উচ্চ চাপের মান, জলাধারে তরল চেপে যায়, দুর্ঘটনা ঘটেউত্পাদন কলাম। অন্যথায়, মান খুব কম হলে, প্রয়োজনীয় চাপে পৌঁছাতে অক্ষমতার কারণে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং বন্ধ করতে হবে।

ফ্র্যাকচারিং ডিজাইন নিম্নরূপ করা হয়:

1. বিদ্যমান বা পরিকল্পিত মাঠ উন্নয়ন ব্যবস্থা অনুযায়ী কূপ নির্বাচন।
2. শ্রেষ্ঠ ফ্র্যাকচার জ্যামিতি নির্ধারণ, বিভিন্ন বিষয় বিবেচনায় নিয়ে: শিলা ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ভাল গ্রিড, তেল-জলের যোগাযোগের নৈকট্য।
3. শিলার শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের বিশ্লেষণ এবং ফাটল গঠনের জন্য একটি তাত্ত্বিক মডেলের পছন্দ।
4. প্রোপ্যান্টের ধরন, পরিমাণ এবং ঘনত্ব নির্ধারণ।
5. উপযুক্ত rheological বৈশিষ্ট্য সহ একটি ফ্র্যাকচারিং তরল নির্বাচন করা এবং এর আয়তন গণনা করা।
6. অন্যান্য প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির গণনা।
7. অর্থনৈতিক দক্ষতার সংজ্ঞা।

Frac তরল

ওয়ার্কিং ফ্লুইড (স্থানচ্যুতি, ফ্র্যাকচারিং এবং বালির বাহক) হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তাদের বিভিন্ন ধরণের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি প্রাথমিকভাবে rheological বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত। যদি আগে শুধুমাত্র সান্দ্র তেল-ভিত্তিক রচনাগুলি ব্যবহার করা হত (জলাধার দ্বারা তাদের শোষণ কমাতে), তবে পাম্পিং ইউনিটগুলির শক্তি বৃদ্ধির ফলে এখন কম সান্দ্রতা সহ জল-ভিত্তিক তরলগুলিতে স্যুইচ করা সম্ভব হয়েছে। এই কারণে, টিউবিং স্ট্রিংয়ে ওয়েলহেডের চাপ এবং হাইড্রোলিক প্রতিরোধের ক্ষতি হ্রাস পেয়েছে।

বিশ্ব অনুশীলনে, নিম্নলিখিতহাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং তরল প্রধান ধরনের:

• প্রপ্যান্ট সহ এবং ছাড়া জল। এর সুবিধা কম খরচে। অসুবিধা হল জলাধারে অনুপ্রবেশের কম গভীরতা৷
• পলিমার সলিউশন (গুয়ার এবং এর ডেরিভেটিভস পিপিজি, সিএমএইচপিজি; সেলুলোজ হাইড্রোক্সিইথাইল ইথার, কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ, জ্যান্থান গাম)। B, Cr, Ti, Zr এবং অন্যান্য ধাতুগুলি ক্রসলিংকিং অণুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। খরচের দিক থেকে, পলিমারগুলি মধ্যম শ্রেণীর অন্তর্গত। এই ধরনের তরলগুলির অসুবিধা হল জলাধারের নেতিবাচক পরিবর্তনের উচ্চ ঝুঁকি। সুবিধার মধ্যে রয়েছে অধিকতর প্রবেশের গভীরতা।
• একটি হাইড্রোকার্বন ফেজ (ডিজেল জ্বালানি, তেল, গ্যাস কনডেনসেট) এবং জল (খনিজযুক্ত বা তাজা) সমন্বিত ইমালসন।
• হাইড্রোকার্বন জেল।
• মিথানল।
• ঘন কার্বন ডাই অক্সাইড।
• ফোম সিস্টেম।
• ফোম জেল, ক্রস-লিঙ্কড জেল, নাইট্রোজেন বা কার্বন ডাই অক্সাইড ফেনা নিয়ে গঠিত। তাদের একটি উচ্চ খরচ আছে, কিন্তু সংগ্রাহকের গুণমানকে প্রভাবিত করে না। অন্যান্য সুবিধা হল উচ্চ প্রপ্যান্ট বহন ক্ষমতা এবং সামান্য অবশিষ্ট তরল সহ স্ব-ধ্বংস।

এই যৌগগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সংযোজন ব্যবহার করা হয়:

• সারফ্যাক্ট্যান্ট;
• ইমালসিফায়ার;
• তরল ঘর্ষণ জয়েন্টগুলি হ্রাস করে;
• ফোমার;
• অ্যাসিডিটি পরিবর্তনকারী সংযোজন;
• থার্মাল স্টেবিলাইজার;
• ব্যাকটেরিসাইডাল এবং অ্যান্টিকোরোসিভ অ্যাডিটিভ এবং অন্যান্য।

হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং তরলগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• একটি ফাটল খোলার জন্য গতিশীল সান্দ্রতা প্রয়োজন;
• অনুপ্রবেশের বৈশিষ্ট্য যা তরল ক্ষতি নির্ধারণ করে;
• প্রোপ্যান্ট বহন করার ক্ষমতা অকালে সমাধানের বাইরে চলে যাওয়া ছাড়া;
• শিয়ার এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা;
• অন্যান্য রিএজেন্টের সাথে সামঞ্জস্য;
• ক্ষয়কারী কার্যকলাপ;
• সবুজ এবং নিরাপদ।

নিম্ন-সান্দ্রতা তরলগুলির জলাধারে প্রয়োজনীয় চাপ অর্জনের জন্য একটি বড় আয়তনের ইনজেকশন প্রয়োজন, এবং উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলির জন্য পাম্পিং সরঞ্জামগুলির দ্বারা আরও বেশি চাপের প্রয়োজন হয়, যেহেতু হাইড্রোলিক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য ক্ষতি ঘটে। আরও সান্দ্র তরলগুলিও শিলাগুলির কম ফিল্টারযোগ্যতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়৷

প্রপিং ম্যাটেরিয়ালস

সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রপ্যান্ট বা প্রপ্যান্ট হল:

• কোয়ার্টজ বালি। সবচেয়ে সাধারণ প্রাকৃতিক উপকরণ এক, এবং তাই এর খরচ কম। বিভিন্ন ভূতাত্ত্বিক অবস্থার (সর্বজনীন) ফাটল ঠিক করে। জলবাহী ফ্র্যাকচারিংয়ের জন্য বালির দানার আকার 0.5-1 মিমি নির্বাচিত হয়। বালি বাহক তরলের ঘনত্ব 100-600 kg/m3 এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়। শক্তিশালী ফ্র্যাকচারিং দ্বারা চিহ্নিত শিলাগুলিতে, উপাদানের খরচ প্রতি 1 কূপে কয়েক দশ টন পৌঁছাতে পারে।
• বক্সাইটস (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড Al₂O_{3)। এই ধরনের প্রোপ্যান্টের সুবিধা হল বালির তুলনায় এর বৃহত্তর শক্তি। দ্বারা নির্মিতবক্সাইট আকরিক চূর্ণ ও ভাজা।}
• জিরকোনিয়াম অক্সাইড। এটির পূর্ববর্তী ধরণের প্রপ্যান্টের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ইউরোপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের উপকরণগুলির একটি সাধারণ অসুবিধা হল তাদের উচ্চ খরচ৷
• সিরামিক দানা। হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের জন্য, 0.425 থেকে 1.7 মিমি আকারের গ্রানুলগুলি ব্যবহার করা হয়। তারা মাঝারি-শক্তি প্রপ্যান্টের অন্তর্গত। উচ্চ অর্থনৈতিক দক্ষতা দেখান৷
• কাঁচের মার্বেল। পূর্বে গভীর কূপের জন্য ব্যবহৃত, এখন প্রায় সম্পূর্ণরূপে সস্তা বক্সাইট দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।

অ্যাসিড ভাঙ্গা

অ্যাসিড হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর সারমর্ম হল যে প্রথম পর্যায়ে একটি ফ্র্যাকচার কৃত্রিমভাবে তৈরি করা হয় (ঠিক যেমন প্রচলিত হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং টেকনোলজিতে) এবং তারপরে অ্যাসিড পাম্প করা হয়। পরেরটি শিলার সাথে প্রতিক্রিয়া করে, দীর্ঘ চ্যানেল তৈরি করে যা নীচের গহ্বর অঞ্চলে জলাধারের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়ায়। ফলস্বরূপ, কূপ থেকে তেল পুনরুদ্ধারের ফ্যাক্টর বৃদ্ধি পায়৷

এই ধরনের হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রক্রিয়া কার্বনেট গঠনের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। গবেষকদের মতে, বিশ্বের 40% এরও বেশি তেলের মজুদ এই ধরণের জলাধারের সাথে যুক্ত। এই ক্ষেত্রে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের কৌশল এবং প্রযুক্তি উপরে বর্ণিতগুলির থেকে কিছুটা আলাদা। যন্ত্রপাতি অ্যাসিড-প্রতিরোধী নকশা উত্পাদিত হয়. ইনহিবিটর (ফরমালিন, ইউনিকোল, ইউরোট্রপিন এবং অন্যান্য) মেশিনগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতেও ব্যবহৃত হয়।

অ্যাসিড ফ্র্যাকচারের প্রকারগুলি হল উপকরণ ব্যবহার করে দুই-পর্যায়ের চিকিত্সা যেমন:

• পলিমার যৌগ (PAA, PVC, gipan এবংঅন্যান্য);
• লেটেক্স যৌগ (SKMS-30, ARC);
• স্টাইরিন;
• রেসিন (BNI-5, TSD-9, TS-10)।

অম্লীয় দ্রাবক হিসাবে, একটি 15% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করা হয়, সেইসাথে বিশেষ রচনাগুলি (SNPKh-9010, SNPKh-9633 এবং অন্যান্য)।

অ্যাসিড ফ্র্যাকচারের প্রকারগুলি হল উপকরণ ব্যবহার করে দুই-পর্যায়ের চিকিত্সা যেমন:

• পলিমার যৌগ (PAA, PVV, জিপান এবং অন্যান্য);
• লেটেক্স যৌগ (SKMS-30, ARC);
• স্টাইরিন;
• রেসিন (BNI-5, TSD-9, TS-10)।

অম্লীয় দ্রাবক হিসাবে, একটি 15% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করা হয়, সেইসাথে বিশেষ রচনাগুলি (SNPKh-9010, SNPKh-9633 এবং অন্যান্য)।