দুধ পরিষ্কার: প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

দুধ পরিশোধন এবং পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াগুলি এর রচনা থেকে দূষিত এবং প্রাকৃতিক অবাঞ্ছিত অমেধ্য অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরনের সমস্যা সমাধানের বিভিন্ন উপায় রয়েছে, প্রযুক্তিগত সংগঠন, দক্ষতা, উৎপাদনশীলতা এবং কর্মক্ষমতা ভিন্ন। দুধ বিশুদ্ধকরণের সরঞ্জাম, যা উৎপাদন লাইনের সাথে সজ্জিত, এছাড়াও ভিন্ন।

সাধারণ পরিষ্কার প্রযুক্তি

সমস্ত প্রসেসিং ক্রিয়াকলাপগুলি বিশেষ পরিস্থিতিতে সঞ্চালিত হয় যা প্রযুক্তিগত এবং স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। খাদ্য উদ্যোগের কাজের সংস্থায় প্রয়োগ করা মানগুলি একটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়। দুগ্ধ খামারগুলিতে, কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং পণ্যের জটিল প্রস্তুতির জন্য পৃথক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উভয়ই করা যেতে পারে।

আজকাল প্রধান পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি দুধ বিভাজক এবং পাস্তুরাইজার সহ সেন্ট্রিফিউজগুলিতে প্রয়োগ করা হয়৷ সর্বনিম্নভাবে, এই সরঞ্জামটি দুধের প্লাজমা শ্লেষ্মা, যান্ত্রিক অমেধ্য এবং ময়লা কণা অপসারণের অনুমতি দেয়। সূক্ষ্ম ফিল্টারিং একটি প্রভাব আছেক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া মারতে জীবাণুমুক্তকরণ। তাপীয় এবং জৈবিক প্রভাবের মাধ্যমে দুধকে বিশুদ্ধ করার পদ্ধতিও তৈরি করা হচ্ছে। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে, দুধের ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা হয়, সার্ফ্যাক্ট্যান্টের উপাদান (প্রোটিন, ফসফোলিপিড, ফ্যাট গ্লোবুলস এবং অ্যাসিড) অপ্টিমাইজ করা হয় এবং পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস পায়।

উৎপাদনে কাঁচা দুধ ডেলিভারি

খামারের বিভাগের মধ্যে দুধের চলাচল বা প্রসেসিং প্ল্যান্টে পরিবহনের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয় রেফ্রিজারেটর সহ বিশেষ পাত্রে বা ট্যাঙ্কে। প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পাত্রে এবং জলাধারগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা উচিত। বাহ্যিক পৃষ্ঠতল তাপ-অন্তরক উপাদান সঙ্গে সমাপ্ত হয়. স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচা দুধের সর্বোত্তম তাপমাত্রা ব্যবস্থা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, গড় তাপমাত্রা 4-6 °C। এই অবস্থায়, কাঁচামাল 10 ঘন্টার বেশি রাখা যাবে না। যদি দীর্ঘ পরিবহণের পরিকল্পনা করা হয়, তবে প্রাথমিকভাবে একটি বিশেষ দুধ কুলার সক্রিয় করা হয় - একটি ট্যাঙ্কের আকারে সরঞ্জাম, যা দুধ খাওয়ার সাথে সাথে তরল পণ্যের তাপমাত্রা 35 থেকে 4 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। একই সময়ে, রচনাটির প্যাথোজেনিক উপাদানগুলি সরানো হয় এবং দরকারী গুণাবলী সংরক্ষণ করা হয়।

কুলিং মোড

দুধের বৈশিষ্ট্য, এবং বিশেষ করে এর ব্যাকটিরিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত এর পরবর্তী স্টোরেজ তাপমাত্রার উপর নির্ভর করবে। যদি পণ্যটি ফ্রিজে রেখে দেওয়া হয়,তারপর 10 ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণের পরে, এর অম্লতা প্রায় 3 গুণ বৃদ্ধি পাবে এবং একই সময়ে অবাঞ্ছিত ব্যাকটেরিয়ার সংখ্যা দ্রুত বৃদ্ধি পাবে। অনুকূল মাইক্রোফ্লোরার পরিপ্রেক্ষিতে সর্বোত্তম স্টোরেজের জন্য, উত্পাদনে দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 12 ডিগ্রি সেলসিয়াস শাসন বজায় রাখা প্রয়োজন। শক্তিশালী ঠান্ডা করারও সুপারিশ করা হয় না, কারণ এটি উপকারী অণুজীবের জন্যও ক্ষতিকর। আবার, কন্ট্রোল সেন্সর সহ একটি দুধ কুলার এবং একটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উদ্ধারে আসে, যা একবারে দুধের বেশ কয়েকটি ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে। মডেল এবং উত্পাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে একই সময়ে 100 থেকে 1000 লিটার থাকতে পারে। নির্দিষ্ট শীতল কৌশলের পছন্দ ধারণ সময়ের উপর নির্ভর করবে, তবে দুধ পরিষ্কার এবং প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন পর্যায়ে স্বল্প সময়ের জন্য সাধারণত 4-6 ºС. বজায় রাখতে হয়

মেইন মেশিনিং

এই প্রক্রিয়াটিকে সেন্ট্রিফিউগাল সেপারেশনও বলা যেতে পারে - এটি একটি মৌলিক পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি, যা বিভিন্ন ঘনত্বের ভগ্নাংশে দুধকে আলাদা করা জড়িত। উদাহরণস্বরূপ, স্কিমড এবং উচ্চ চর্বিযুক্ত দুধ (ক্রিম) আলাদা করা যেতে পারে। প্রযুক্তিগতভাবে, প্রক্রিয়াটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম সহ একটি বিভাজকের ক্ষমতায় সংগঠিত হয়। ইনস্টলেশনের অপারেটর তার অপারেশন চলাকালীন যান্ত্রিক দুধ পরিশোধনের নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে:

• ড্রাম ঘূর্ণন গতি।
• ফ্যাট গ্লাবুল রিলিজ গতি।
• চর্বি এবং প্লাজমার ঘনত্ব।
• সান্দ্রতা।

দুধের প্লাজমা এবং ফ্যাট গ্লবিউলের ঘনত্ব বৃদ্ধি পাওয়ায়ক্রিমি ভরের বিচ্ছেদ এবং পৃথকীকরণের হার ত্বরান্বিত হয়। পরিবর্তে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি ফ্যাট ভগ্নাংশ পৃথকীকরণের হার হ্রাসে অবদান রাখে। কেন্দ্রাতিগ দুধ পরিশোধন প্রক্রিয়া পরোক্ষভাবে দুধের তাপমাত্রা এবং অম্লতার দ্বারা প্রভাবিত হয়। অ্যাসিডিটি দুধের কোলয়েডাল অবস্থা বাড়িয়ে প্রোটিনের ভর পরিবর্তন করতে পারে। ফলস্বরূপ, সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং পৃথকীকরণে অসুবিধার পটভূমিতে ফ্লেকিংয়ের প্রক্রিয়া শুরু হবে। তাপমাত্রার প্রভাবের জন্য, এর বৃদ্ধি সান্দ্রতার স্তরকে হ্রাস করে এবং চর্বিযুক্ত পুরু ভরকে তরল অবস্থায় রূপান্তরের প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয়। অতএব, আলাদা করার আগে, দুধকে 35-45 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধি একটি আরও কার্যকরী হ্রাস প্রক্রিয়া প্রদান করবে৷

দুধ বিভাজক

দুধের ভগ্নাংশ পৃথকীকরণ এবং পরিশোধনের জন্য উপরের অপারেশনগুলি বিশেষ বিভাজকগুলিতে সঞ্চালিত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এগুলি একটি অন্তর্নির্মিত মোটর, একটি সংগ্রাহক, দুধ লোড করার জন্য একটি বাটি এবং একটি সেন্ট্রিফিউজ সহ বৈদ্যুতিক মেশিন। মাঝারি আকারের খামারগুলিতে, 50-70 লি / ঘন্টা পর্যন্ত ক্ষমতা সহ ডিভাইসগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, ড্রাম ঘূর্ণন গতি 12,000 rpm পৌঁছতে পারে। দুগ্ধ উত্পাদনের জন্য আধুনিক সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষার উপায় রয়েছে। কন্ট্রোল এবং ম্যানেজমেন্ট সেন্সর এবং একটি ওয়ার্কিং অপারেটর প্যানেলের সাথে একটি কন্ট্রোলারের সমন্বয়ের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়। পছন্দসই প্রোগ্রাম সেট করে, ব্যবহারকারী প্রতিষ্ঠিত প্রসেসিং অ্যালগরিদম অনুযায়ী রোবোটিক নিয়ন্ত্রণের সাথে বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া শুরু করেদুধ প্রতিরক্ষামূলক সিস্টেমগুলি প্রধানত এমন ডিভাইসগুলির দ্বারা উপস্থাপিত হয় যা বৈদ্যুতিক এবং তাপ ওভারলোড প্রতিরোধ করে৷

দুধ ফিল্টারিং

এছাড়াও জৈবিক এবং রাসায়নিক চিকিত্সার জন্য কাঁচা দুধ প্রস্তুত করার প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এই পর্যায়ে প্রধান কাজ হল দূষিত পদার্থগুলিকে অপসারণ করা যা দুধ দোহন বা সংরক্ষণের সময় পড়েছিল পরিস্রাবণের মাধ্যমে। ফিল্টারগুলির নিজস্ব একটি আলাদা ডিভাইস থাকতে পারে। সুতরাং, বন্ধ ধরনের ঝিল্লি বড় যান্ত্রিক অমেধ্য তরল পরিত্রাণ. সাধারণত এই ধরনের ফিল্টারগুলি উৎপাদন দুধের পাইপলাইন এবং মিল্কিং সিস্টেমের লাইনে ইনস্টল করা হয়। পরিচ্ছন্নতার গভীরতার গুণমান এবং ডিগ্রি ব্যবহৃত উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করবে। দুধের সূক্ষ্ম পরিশোধনের জন্য সবচেয়ে কার্যকর ফিল্টার, অ বোনা কাপড় দিয়ে তৈরি। কখনও কখনও বিভিন্ন ফিল্টার ডিভাইস একটি সঞ্চালন সার্কিটে বা বিভিন্ন ভগ্নাংশের কণা আটকানোর জন্য একটি মিল্কিং ইনস্টলেশনে ব্যবহার করা হয়৷

ব্যাকটেরিসাইডাল ক্লিনিং ফেজ

এটি সেই সময়কাল যেখানে দুধে প্রবেশ করা অণুজীবগুলি সংখ্যাবৃদ্ধি করে না, কিন্তু মারা যায়। এই পর্যায়ে, কাঁচা পণ্যটি অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল পদার্থ দ্বারা প্রদত্ত প্রাকৃতিক ব্যাকটেরিয়াঘটিত বৈশিষ্ট্যের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে লিউকোসাইট, স্বাভাবিক অ্যান্টিবডি, লাইসোজাইম ইত্যাদি। দুধের এই ক্ষমতা নির্ভর করবে গবাদি পশুর শারীরবৃত্তীয় অবস্থার উপর যেখান থেকে এটি পাওয়া গেছে। ব্যাকটেরিয়াঘটিত দুধ পরিশোধনের সময়কাল বাহ্যিক মাইক্রোফ্লোরা এবং স্টোরেজ তাপমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়, তবে সাধারণত 2-3 ঘন্টার বেশি হয় না। ভবিষ্যতে, এটা গুরুত্বপূর্ণ হবে না হিসাবে অনেক পরিষ্কারযেমন ব্যাকটেরিয়ারোধী পদার্থের জীবন বজায় রাখার জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। এই ধরণের প্রধান ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাথমিক শীতলকরণ, এবং পরিস্রাবণ, সেইসাথে এনজাইমগুলির প্রবর্তন যা দুধের ত্রুটি সৃষ্টিকারী বিষের সাথে লড়াই করে৷

দুধের তাপ চিকিত্সার জন্য প্রযুক্তি

কাঁচা দুধকে জীবাণুমুক্ত করতে হিট ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা হয়। এর বাস্তবায়নের প্রক্রিয়ায়, তাদের বিপাকীয় পণ্যগুলির সাথে অণুজীবের ধ্বংস কেবল ঘটে না, তবে দুধের উপকারী বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখা এবং সংরক্ষণের জন্য অনুকূল পরিস্থিতিও তৈরি হয়। একই সময়ে, এটি লক্ষ করা উচিত যে তাপমাত্রার প্রভাব নিজেই যে কোনও আকারে কাঁচামালের প্রাথমিক শারীরিক এবং রাসায়নিক কাঠামোকে ধ্বংস করে। পরিবর্তনের মাত্রা চিকিত্সার সময়কাল এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করবে। দুগ্ধ খামারগুলিতে, এই অপারেশনটি টিউবুলার, ক্যাপাসিটিভ এবং প্লেট ধরণের বিশেষ হিটার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। মাল্টি-ফাংশনাল হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্টে একটি পাস্তুরাইজেশন বাথ ডিজাইনও রয়েছে।

উপসংহার

আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচা দুধ প্রস্তুত করার কার্যকারিতা মূলত এর প্রাথমিক অবস্থা দ্বারা নির্ধারিত হয়। নীতিগতভাবে, প্রতিটি কাঁচামাল খাদ্য শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। বিশেষ মান এবং প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা ফসল কাটার জন্য পণ্যের উপযুক্ততা নির্ধারণ করে। শারীরিক, রাসায়নিক এবং জৈবিক পরামিতিগুলির একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করার পরে, পূর্বে নির্ধারিত স্কিম অনুযায়ী দুধ পরিশোধন শুরু হয়।এগুলি পরিস্রাবণ সহ রাসায়নিক চিকিত্সার পৃথক অপারেশন এবং পণ্যের ব্যাকটেরিয়া মাইক্রোফ্লোরার উন্নতির সাথে গভীর ব্যাপক বিচ্ছেদ হতে পারে। ক্লিনিং অপারেশনের নির্দিষ্ট সেট নির্ভর করবে খামার বা উৎপাদন লাইনে দুগ্ধজাত দ্রব্য সংগ্রহের কাজের উপর।