ঘর্ষণ উপকরণ: পছন্দ, প্রয়োজনীয়তা

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বরং জটিল নকশা রয়েছে। ঘর্ষণ প্রক্রিয়া ঘর্ষণ বলের সাহায্যে গতি প্রেরণ করে। এগুলো ক্লাচ, ক্ল্যাম্প, স্প্রেডার এবং ব্রেক হতে পারে।

যন্ত্রগুলি টেকসই হওয়ার জন্য, ডাউনটাইম ছাড়াই কাজ করার জন্য, এর উপকরণগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়৷ তারা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। সর্বোপরি, প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ক্রমাগত উন্নত করা হচ্ছে। তাদের ক্ষমতা, অপারেটিং গতি, পাশাপাশি লোড বাড়ছে। অতএব, তাদের কার্যকারিতা প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন ঘর্ষণ উপকরণ ব্যবহার করা হয়। সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব তাদের মানের উপর নির্ভর করে। কিছু ক্ষেত্রে, মানুষের নিরাপত্তা এবং জীবন সিস্টেমের এই উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে৷

সাধারণ বৈশিষ্ট্য

ঘর্ষণ উপাদানগুলি হল সমাবেশ এবং প্রক্রিয়াগুলির অবিচ্ছেদ্য উপাদান যা যান্ত্রিক শক্তি শোষণ করে এবং পরিবেশে ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা রাখে৷ একই সময়ে, সমস্ত কাঠামোগত উপাদান দ্রুত পরিধান করা উচিত নয়। এটি করার জন্য, উপস্থাপিত উপকরণগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে৷

ঘর্ষণ পদার্থের ঘর্ষণ সহগস্থিতিশীল এবং উচ্চ হতে হবে। পরিধান প্রতিরোধের সূচকটি অবশ্যই অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে। এই ধরনের উপকরণ ভালো তাপ প্রতিরোধের আছে এবং যান্ত্রিক চাপের বিষয় নয়।

যাতে যে পদার্থটি ঘর্ষণজনিত কার্য সম্পাদন করে তা কাজের পৃষ্ঠের সাথে লেগে না থাকে, এটি পর্যাপ্ত আঠালো গুণাবলী দ্বারা সমৃদ্ধ। এই বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ সরঞ্জাম এবং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে৷

বস্তুগত বৈশিষ্ট্য

ঘর্ষণ পদার্থের বৈশিষ্ট্যের একটি নির্দিষ্ট সেট থাকে। প্রধান বেশী উপরে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে. এগুলো সেবার গুণাবলী। তারা প্রতিটি পদার্থের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

কিন্তু সমস্ত পরিষেবা বৈশিষ্ট্য শারীরিক-যান্ত্রিক এবং থার্মোস্ট্যাটিক সূচকগুলির একটি সেট দ্বারা নির্ধারিত হয়৷ এই পরামিতি উপাদান অপারেশন সময় পরিবর্তন. কিন্তু ঘর্ষণ পদার্থ বেছে নেওয়ার সময় তাদের সীমা মান বিবেচনা করা হয়।

অচল, গতিশীল এবং পরীক্ষামূলক সূচকে বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বিভাজন রয়েছে৷ পরামিতিগুলির প্রথম গ্রুপে সংকোচন, শক্তি, নমন এবং প্রসারিত করার সীমা অন্তর্ভুক্ত। এতে তাপ ক্ষমতা, তাপ পরিবাহিতা এবং উপাদানের রৈখিক সম্প্রসারণও রয়েছে।

গতিশীল পরিস্থিতিতে নির্ধারিত সূচকগুলির মধ্যে তাপ স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। ঘর্ষণ সহগ, পরিধান প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা পরীক্ষামূলক পরিবেশে প্রতিষ্ঠিত হয়৷

উপকরণের প্রকার

ব্রেক এবং ক্লাচ সিস্টেমের ঘর্ষণ উপাদানগুলি প্রায়শই তামা বা লোহার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। দ্বিতীয় দলপদার্থগুলি বর্ধিত লোডের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, বিশেষত শুষ্ক ঘর্ষণ সহ। তামা উপকরণ মাঝারি এবং হালকা লোড জন্য ব্যবহার করা হয়. তাছাড়া, এগুলি শুষ্ক ঘর্ষণ এবং তৈলাক্ত তরল ব্যবহার উভয়ের জন্যই উপযুক্ত৷

আধুনিক উৎপাদন পরিস্থিতিতে, রাবার এবং রজন-ভিত্তিক উপকরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ধাতব এবং অ ধাতব উপাদান থেকে বিভিন্ন ফিলারও ব্যবহার করা যেতে পারে।

আবেদনের পরিধি

তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রের উপর নির্ভর করে ঘর্ষণ উপাদানগুলির একটি শ্রেণিবিন্যাস রয়েছে। প্রথম বড় গ্রুপ ট্রান্সমিশন ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত। এগুলি হল মাঝারি এবং হালকা লোড মেকানিজম যা তৈলাক্তকরণ ছাড়াই কাজ করে৷

পরবর্তী হল ব্রেক সিস্টেমের ঘর্ষণ উপাদান, মাঝারি এবং ভারী-শুল্ক প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ইউনিটগুলি লুব্রিকেটেড নয়৷

তৃতীয় গ্রুপে রয়েছে মাঝারি এবং ভারী-শুল্ক ইউনিটের কাপলিংয়ে ব্যবহৃত পদার্থ। এগুলোতে তেল থাকে।

এছাড়াও, তরল লুব্রিকেন্ট ধারণকারী ব্রেক উপকরণগুলিকেও আলাদা গ্রুপ হিসাবে আলাদা করা হয়। প্রক্রিয়াগুলির প্রধান পরামিতিগুলি ঘর্ষণ উপাদানগুলির পছন্দ নির্ধারণ করে৷

ক্লাচে, লোডটি সিস্টেমের উপাদানগুলিতে প্রায় 1 সেকেন্ডের জন্য কাজ করে এবং ব্রেকে - 30 সেকেন্ড পর্যন্ত। এই সূচকটি নোডের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে৷

ধাতু উপকরণ

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ক্লাচ সিস্টেমের প্রধান ধাতব ঘর্ষণ উপাদান, ব্রেকগুলি লোহা এবংতামা ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা আজ খুব জনপ্রিয়৷

এগুলি বিভিন্ন পদ্ধতিতে প্রযোজ্য। উদাহরণস্বরূপ, ব্রেক জুতাগুলির জন্য ঘর্ষণ সামগ্রী যা ঢালাই আয়রন ধারণ করে প্রায়শই রেলওয়ে ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। এটি বিকৃত হয় না, তবে 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় দ্রুত তার স্লাইডিং গুণাবলী হারায়।

অধাতু পদার্থ

ক্লাচ বা ব্রেক করার জন্য ঘর্ষণ উপকরণগুলিও অধাতু পদার্থ থেকে তৈরি। এগুলি মূলত অ্যাসবেস্টসের ভিত্তিতে তৈরি করা হয় (রজন, রাবার বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে)।

ঘর্ষণ সহগ 220 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা পর্যন্ত বেশ বেশি থাকে। দপ্তরী রজন হলে, উপাদান অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধী হয়. কিন্তু তাদের ঘর্ষণ সহগ অন্যান্য অনুরূপ পদার্থের তুলনায় কিছুটা কম। এই ভিত্তিতে একটি জনপ্রিয় প্লাস্টিক উপাদান retinax হয়। এতে ফেনল-ফরমালডিহাইড রজন, অ্যাসবেস্টস, ব্যারাইট এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে। এই পদার্থটি গুরুতর অপারেটিং অবস্থার সাথে ইউনিট এবং ব্রেক প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রযোজ্য। 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হলেও এটি তার গুণাবলী ধরে রাখে। তাই, রেটিনাক্স এমনকি বিমানের ব্রেকিং সিস্টেমেও প্রযোজ্য৷

অ্যাসবেস্টস উপকরণ একই নামের ফ্যাব্রিক তৈরি করে তৈরি করা হয়। এটি অ্যাসফল্ট, রাবার বা বেকেলাইট দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় চাপা হয়। সংক্ষিপ্ত অ্যাসবেস্টস ফাইবারগুলি অ বোনা আস্তরণও গঠন করতে পারে। তারা ছোট ধাতু যোগ করুনশেভিং কখনও কখনও শক্তি বাড়ানোর জন্য তাদের মধ্যে পিতলের তার প্রবর্তন করা হয়৷

Sintered উপকরণ

অন্য একটি সিস্টেমের উপাদান উপস্থাপন করা হয়েছে। এগুলি ব্রেক সিস্টেমের সিন্টারযুক্ত ঘর্ষণ উপাদান। এটি একটি বৈচিত্র্য যেভাবে তৈরি করা হয়েছে তা থেকে স্পষ্ট হয়ে উঠবে। এগুলি প্রায়শই ইস্পাত ভিত্তিতে তৈরি হয়। ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, অন্যান্য উপাদানগুলি যা রচনাটি তৈরি করে তা এর সাথে সিন্টার করা হয়। পাউডার মিশ্রণ সমন্বিত প্রাক-সংকুচিত ফাঁকাগুলি উচ্চ তাপমাত্রার উত্তাপের শিকার হয়৷

এই জাতীয় উপকরণগুলি প্রায়শই ভারী লোড করা ক্লাচ এবং ব্রেক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। অপারেশন চলাকালীন তাদের উচ্চ কার্যকারিতা উপাদানগুলির দুটি গ্রুপ দ্বারা নির্ধারিত হয় যা রচনাটি তৈরি করে। পূর্বের উপকরণগুলি ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি ভাল সহগ প্রদান করে, যখন পরেরটি স্থিতিশীলতা এবং পর্যাপ্ত মাত্রার আনুগত্য প্রদান করে৷

শুকনো ঘর্ষণ জন্য ইস্পাত ভিত্তিক উপকরণ

বিভিন্ন সিস্টেমের জন্য উপাদানের পছন্দ এর উত্পাদন এবং পরিচালনার অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতার উপর ভিত্তি করে। বেশ কয়েক দশক আগে, FMK-8, MKV-50A এবং SMK-এর মতো লোহা-ভিত্তিক উপকরণের চাহিদা ছিল। ব্রেক প্যাডের জন্য ঘর্ষণ উপাদান যা ভারী লোড সিস্টেমে কাজ করে তা পরে FMK-11 থেকে তৈরি করা হয়েছিল।

MKV-50A একটি নতুন ডিজাইন। এটি ডিস্ক ব্রেকগুলির জন্য লাইনিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। স্থিতিশীলতা সূচকের দিক থেকে পিএমকে গ্রুপের তুলনায় এটির একটি সুবিধা রয়েছে,প্রতিরোধ পরিধান.

আধুনিক উৎপাদনে, SMK-এর মতো উপকরণ আরও ব্যাপক হয়ে উঠেছে। তারা ম্যাঙ্গানিজ একটি উচ্চ কন্টেন্ট আছে. এছাড়াও বোরন কার্বাইড এবং নাইট্রাইড, মলিবডেনাম ডিসালফাইড এবং সিলিকন কার্বাইড অন্তর্ভুক্ত৷

শুকনো ঘর্ষণ জন্য ব্রোঞ্জ ভিত্তিক উপকরণ

টিন ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক উপকরণ বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ট্রান্সমিশন এবং ব্রেকিং সিস্টেমে নিজেদেরকে ভালোভাবে প্রমাণ করেছে। তারা লোহা ভিত্তিক ঘর্ষণ পদার্থের তুলনায় অনেক কম লোহা বা ইস্পাত মিলন অংশ পরিধান করে।

উপস্থাপিত বিভিন্ন উপকরণ এমনকি বিমান শিল্পেও ব্যবহার করা হয়। বিশেষ অপারেটিং অবস্থার জন্য, টিন টাইটানিয়াম, সিলিকন, ভ্যানাডিয়াম, আর্সেনিকের মতো পদার্থ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। এটি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় গঠনে বাধা দেয়।

টিনের ব্রোঞ্জের উপর ভিত্তি করে সামগ্রীগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে, সেইসাথে কৃষি যন্ত্রপাতি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা ভারী বোঝা সহ্য করে। খাদের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত 5-10% টিন বর্ধিত শক্তি প্রদান করে। সীসা এবং গ্রাফাইট একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, যখন সিলিকন ডাই অক্সাইড বা সিলিকন ঘর্ষণ সহগ বাড়ায়।

তরল তৈলাক্ত অবস্থায় কাজ করা

শুষ্ক সিস্টেমে ব্যবহৃত উপাদানগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে। তারা দ্রুত পরিধান বিষয়. যখন গ্রীস তাদের কাছাকাছি নোড থেকে প্রবেশ করে, তখন তাদের কার্যকারিতা দ্রুত হ্রাস পায়। অতএব, সম্প্রতি, তরল তেলে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা উপকরণগুলি আরও ব্যাপক হয়ে উঠেছে৷

এই ধরনের সরঞ্জাম মসৃণভাবে চালু হয়, উচ্চ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়প্রতিরোধের স্তর পরেন। এটি সহজে ঠান্ডা হয় এবং সহজভাবে সিল করে।

বিদেশী অনুশীলনে, ব্রেক, ক্লাচ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার জন্য অ্যাসবেস্টস-ভিত্তিক ঘর্ষণ উপাদানের মতো পণ্যের উত্পাদনের পরিমাণ সম্প্রতি বৃদ্ধি পাচ্ছে। এটা রজন সঙ্গে impregnated হয়. উচ্চ ধাতব ফিলার মোল্ডিং দিয়ে প্রণয়ন করা হয়েছে।

তামার উপর ভিত্তি করে সিন্টারযুক্ত উপকরণগুলি প্রায়শই লুব্রিকেটিং মাধ্যমের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য অ-ধাতুর কঠিন উপাদানগুলি রচনায় প্রবর্তন করা হয়৷

সম্পত্তি উন্নত করুন

প্রথমত, উন্নতির জন্য পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, যা ঘর্ষণ উপাদানে থাকে। উপস্থাপিত উপাদানগুলির অর্থনৈতিক এবং কর্মক্ষম সম্ভাব্যতা এটির উপর নির্ভর করে। এই ক্ষেত্রে, প্রযুক্তিবিদরা ঘষার পৃষ্ঠগুলিতে অত্যধিক গরম দূর করার উপায়গুলি তৈরি করছেন। এটি করার জন্য, তারা ঘর্ষণ উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, ডিভাইসের নকশা, এবং অপারেটিং শর্তগুলিও নিয়ন্ত্রণ করে৷

যখন উপাদানগুলি শুষ্ক ঘর্ষণ অবস্থায় ব্যবহার করা হয়, তখন তাদের তাপ প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। এই ধরনের পদার্থ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের পরিধান কম সংবেদনশীল হয়. কিন্তু লুব্রিকেটেড সিস্টেমের জন্য, তাপ প্রতিরোধের এত গুরুত্বপূর্ণ নয়। অতএব, তাদের শক্তির দিকে আরও মনোযোগ দেওয়া হয়৷

এছাড়াও, ঘর্ষণ উপাদানের গুণমান উন্নত করার সময়, প্রযুক্তিবিদরা তাদের অক্সিডেশনের মাত্রার দিকে মনোযোগ দেন। এটি যত ছোট, মেকানিজমগুলির উপাদানগুলি তত বেশি টেকসই। আরেকটি দিক হল উপাদানের ছিদ্র কমানো।

আধুনিকউত্পাদন বিভিন্ন চলমান, ট্রান্সমিশন ডিভাইসের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত অতিরিক্ত উপকরণ উন্নত করা উচিত। এটি ক্রমবর্ধমান ভোক্তা এবং ঘর্ষণ সামগ্রীর জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে৷