তেল উৎপাদনের গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতি: বর্ণনা এবং বৈশিষ্ট্য

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

তেল ও গ্যাস ক্ষেত্রে হাইড্রোকার্বন উৎপাদনের এয়ারলিফ্ট পদ্ধতির গ্রুপ দীর্ঘদিন ধরে দেশীয় শিল্প প্রবাহিত কূপ উন্নয়নের বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করে আসছে। এই প্রযুক্তি, প্রয়োগের কিছু শর্তের অধীনে, উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা প্রদান করে, তবে অতিরিক্ত সংস্থানগুলির সংযোগও প্রয়োজন। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সর্বোত্তম সমাধান হ'ল তেল উত্পাদনের গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতি, যেখানে একটি গ্যাস মিশ্রণ একটি সক্রিয় উত্তোলন মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় সমাধান উচ্চ কার্যকারিতার কারণে নিজেকে ন্যায্যতা দেয়, তবে সুরক্ষার ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সাংগঠনিক প্রয়োজনীয়তাও চাপিয়ে দেয়। এই কারণে, পদ্ধতিটি বেশিরভাগ বড় সংস্থাগুলির দ্বারা যথেষ্ট পরিমাণে সংস্থান দ্বারা ব্যবহৃত হয়৷

তেল উৎপাদনের গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতির সাধারণ বৈশিষ্ট্য

এয়ারলিফ্টের নীতিগুলি, অর্থাৎ, ভূগর্ভস্থ আমানতের কূপ সম্পদ উত্তোলনের প্রযুক্তি, প্রথম 18 শতকের শেষের দিকে ব্যবহার করা হয়েছিল। এই পদ্ধতির ধারণার উত্থানটি খনির প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের কারণে হয়েছিল, তবে পর্যাপ্তভাবে উন্নত সংকোচকারী সরঞ্জামের অভাবের কারণে দীর্ঘ সময়ের জন্য এর সম্পূর্ণ ব্যবহার সীমাবদ্ধ ছিল। তেল উৎপাদনের গ্যাস-লিফ্ট পদ্ধতির লেখক হলেন জার্মান প্রকৌশলী কার্ল লোসার, যিনি বায়ু মিশ্রণের শক্তি ব্যবহার করে সম্পদ বাড়ানোর জন্য একটি সাধারণ স্কিম সামনে রেখেছিলেন। ভবিষ্যতে, কৌশলটি বারবার অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল, আধুনিকীকরণ করা হয়েছিল এবং অপারেশনের নির্দিষ্ট দিকগুলিতে উন্নত হয়েছিল। প্রযুক্তিগত বাস্তবায়নের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি তৈরির সাথে শিল্প স্কেলে একটি এয়ারলিফ্টের ব্যবহারিক ব্যবহার শুধুমাত্র 20 শতকে শুরু হয়েছিল। তেল ক্ষেত্রে, গ্যাস উত্তোলন ব্যবহার করার প্রথম অভিজ্ঞতা 1985 সালে।

আমাদের সময়ে, গ্যাস উত্তোলন প্রযুক্তির ব্যবহার প্রধানত উচ্চ প্রবাহ হার সহ কূপে নিজেকে ন্যায়সঙ্গত করে। এছাড়াও, উচ্চ অপরিষ্কার কন্টেন্টের পরিস্থিতিতে, গ্যাস উত্তোলন হল সম্পদটিকে পৃষ্ঠে তোলার জন্য সবচেয়ে লাভজনক সমাধান। এটি প্রাথমিকভাবে তেলের মিশ্রণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যাতে লবণ, রজন এবং প্যারাফিন থাকে, যা ভরগুলিকে উত্তোলন করা কঠিন করে তোলে। এয়ারলিফ্টের সাথে তুলনা করার ক্ষেত্রে, আমরা বলতে পারি যে তেল উত্পাদনের গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতিটি তরল কৃত্রিম উত্তোলনের সাধারণ প্রযুক্তির ধারাবাহিকতা। শুধুমাত্র যদি একটি বায়ু মিশ্রণ একটি ক্লাসিক এয়ারলিফটে একটি সক্রিয় মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে একটি গ্যাসলিফ্ট কার্বন-ধারণকারী পদার্থ ব্যবহার করে। এই কারণে, চাবিকাঠি একপ্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট গ্যাস খরচ বিবেচনা. গ্যাস লিফট ব্যবহার করার খরচের হিসাব করলে, গ্যাসের মিশ্রণের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরবরাহের জন্য শক্তি খরচ প্রকল্পের মোট খরচের প্রায় 30%।

তেল উৎপাদনের গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতির প্রয়োগের সুযোগ

একটি উচ্চ-ফলনশীল কূপ যেখানে উচ্চ নীচের গর্তের চাপ রয়েছে তা গ্যাস উত্তোলন প্রবর্তনের লক্ষ্যস্থল। এই ধরনের আমানত নীতিগতভাবে এয়ারলিফ্ট সংস্থার জন্য একটি অনুকূল পরিবেশ। কিন্তু তেল উৎপাদনের প্রবাহিত পদ্ধতিগুলিকে সীমিত করার অভ্যাসটি বেশ কয়েকটি শর্তও নির্ধারণ করে যার অধীনে গ্যাস উত্তোলন একটি কূপে কাজ করার একমাত্র সম্ভাব্য পদ্ধতি হয়ে ওঠে। অন্তত, গতিশীল ভারসাম্যহীন জলবাহী পরিবেশের সাথে সর্বাধিক অভিযোজিত হিসাবে তেল উত্পাদনের গ্যাস-উত্পাদন পদ্ধতির সাধারণ বৈশিষ্ট্য এটিকে প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য কম স্যাচুরেশন চাপ সহ নীচের গর্তগুলিতে এবং কারিগরি সহায়তার জন্য হার্ড-টু-পৌঁছানো ইনস্টলেশন অবস্থার সাথে বালির কূপে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।. উদাহরণস্বরূপ, একটি গ্যাস উত্তোলন ব্যবস্থা বন্যা পরিস্থিতিতে, জলাভূমিতে বা যেখানে বন্যার ঝুঁকি রয়েছে সেখানে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রেশার সূচক, যাইহোক, কম্প্রেসার সরঞ্জামের মাধ্যমে কৃত্রিমভাবে সমান করা যেতে পারে - যদিও বৃদ্ধি কূপ গ্যাস শক্তি সূচকের উপর নির্ভর করে, এটি বর্তমান চাহিদার সাথে বেশ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

অন্যদিকে, যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ার উচ্চ স্তরের যান্ত্রিকীকরণ সহ প্রযুক্তিগত এবং গ্যাস উপকরণগুলির কেন্দ্রীভূত সরবরাহ না থাকে, তবে ঐতিহ্যগত ফোয়ারা স্কিমটি ব্যবহার করা ভাল।খনির এয়ারলিফ্টের ক্ষেত্রে, তেল উৎপাদনের গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতিটি প্রবাহিত পদ্ধতির প্রযুক্তির ধারাবাহিকতা, তবে একটি বর্ধিত সংস্করণে। এটি উৎপাদন পরিকাঠামোর প্রযুক্তিগত সম্প্রসারণ যা ছোট কূপগুলিতে এই পদ্ধতিটি প্রয়োগ করার অনুমতি দেয় না, যার অপারেশনটি স্বল্প সময়ের জন্য গণনা করা হয়৷

প্রযুক্তিগত উত্পাদন প্রক্রিয়া

কূপের বিকাশের পরে, টিপের কাঠামোগত ভিত্তি পৃষ্ঠে গঠিত হয়, যা পরবর্তীতে মূল কাজের প্রক্রিয়াগুলিকে সংগঠিত করার জন্য একটি প্ল্যাটফর্ম হিসাবে কাজ করে। ওয়েলবোরের কুলুঙ্গিতে, একটি বদ্ধ টানেল চেম্বার এবং ট্রানজিশনাল ভালভ সহ সংগঠিত হয় যা সম্পদ প্রবাহ নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করে। চ্যানেলের উপরে উত্পাদিত তরল চলাচল হল প্রধান কর্মক্ষম প্রক্রিয়া, যা নীচের গর্তে গ্যাসীকৃত মাধ্যম দ্বারা সমর্থিত। গ্যাসীকরণ নিশ্চিত করার জন্য, সক্রিয় মিশ্রণ সরবরাহের জন্য অগ্রভাগ সহ একটি চেম্বার একটি বিচ্ছিন্ন সার্কিট বরাবর চ্যানেলের সমান্তরাল নীচে নামানো হয়। প্রকৃতপক্ষে, তেল উত্পাদনের গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতির নীতিটি লক্ষ্য সম্পদের তরল মাধ্যমের দিকে গ্যাসের দিকে হ্রাস করা হয়, যার পরে উত্তোলন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই ঘটতে হবে। এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে গ্যাস-বায়ু মিশ্রণের সাথে সমৃদ্ধকরণ নিজেই তরল বৃদ্ধি নিশ্চিত করে না। এই অপারেশন জন্য, বিশেষ পাম্প ব্যবহার করা হয়। উত্তোলন শক্তি গ্যাসীকরণের ডিগ্রি এবং পাম্পের শক্তি উভয়ের উপর নির্ভর করে, উভয়ই সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সার্কিটে চাপ সূচকগুলির জটিল নিয়ন্ত্রণের জন্য, পৃষ্ঠে অবস্থিত একটি কম্প্রেসার ইউনিট ব্যবহার করা হয়।

উৎপাদনের তীব্রতারিসোর্স ম্যানুয়াল মেকানিক্স বা ইলেকট্রনিক সেন্সর সহ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। অপারেটিং পরামিতিগুলি গ্রহণকারী সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা অনুসারে সেট করা হয়। তেল উৎপাদনের গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতির একটি বৈশিষ্ট্য হ'ল সম্পদ নিষ্কাশনের পরে একটি বিশেষ চিকিত্সা। যেহেতু তরল গ্যাসের মিশ্রণের সাথে উঠে যায়, তাই একটি বিশেষ পৃথকীকরণ প্রয়োজন, যার পরে ইতিমধ্যে বিশুদ্ধ তেল একটি বিশেষ স্যাম্পে পাঠানো হয়। অধিকন্তু, যেহেতু গ্যাস উত্তোলন প্রায়শই উচ্চ স্লারি দূষণ সহ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, তাই সম্পদটি অস্থায়ী স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার আগে বহু-পর্যায়ে মোটা পরিস্রাবণের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রযুক্ত সরঞ্জাম

পুরো প্রযুক্তিগত অবকাঠামো দুটি গোষ্ঠীর সরঞ্জাম দ্বারা গঠিত - সার্বজনীন ডিভাইস এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াগুলি সংগঠিত করার জন্য ডিভাইস এবং বিশেষ ইনস্টলেশন যা গ্যাস উত্তোলনের কাজে ব্যবহৃত হয়। প্রথম গোষ্ঠীতে পাম্পিং সঞ্চালন সরঞ্জাম, কেসিং সরঞ্জাম, মাউন্টিং হার্ডওয়্যার, পাম্পিংয়ের জন্য ধাতব পাইপ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, তেল উৎপাদনের প্রবাহিত এবং গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতি উভয়ই এই সরঞ্জামগুলিতে গৌণ কাঠামোগত পার্থক্য সহ নির্মিত হয়৷

গ্যাস পাওয়ারে তেল উত্তোলন উপলব্ধি করার জন্য বিশেষ প্রযুক্তিগত উপাদানগুলির জন্য, তারা নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• কম্প্রেসার। সংকুচিত বাতাসের ইনজেকশন দ্বারা সর্বোত্তম চাপ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইনস্টলেশন। বেশিরভাগ শিল্প উচ্চ-শক্তি ইউনিট ব্যবহার করা হয়,একটি বিস্তৃত পরিসরে কাজের মানের পরামিতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম৷
• গ্যাস লিফট চেম্বার। এটি বলা যেতে পারে যে এটি গ্যাস-লিফ্ট তেল উত্পাদনের জন্য অবকাঠামোর মূল, যেখানে গ্যাস-বায়ু মিশ্রণের প্রবাহ, বিতরণ এবং সরবরাহের নির্দেশনার প্রধান প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়। এটি শাখা পাইপ এবং আউটলেট চ্যানেল সহ একটি ধাতব কাঠামো, যার অপারেশন শাটঅফ ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷
• ভালভ। এই সিস্টেমে, ভালভ শুধুমাত্র তরল মাধ্যমের সঞ্চালন ব্লক করার কাজই করে না, তবে একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রক হিসাবেও কাজ করে। ওয়েলবোরের বিভিন্ন স্তরে গ্যাস উত্তোলন ভালভ ব্যবহার করা হয়, যা উৎপাদন হারের আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এই ধরনের ভালভগুলির প্রধান নকশা বৈশিষ্ট্যকে সংবেদনশীল উপাদানগুলির উপস্থিতি বলা যেতে পারে যা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে চাপের সূচকগুলি রেকর্ড করে এবং নিয়ন্ত্রণ এলাকায় প্রভাবের শক্তির উপর নির্ভর করে তাদের অবস্থা পরিবর্তন করে৷

গ্যাস উত্তোলন

এই ক্ষেত্রে, একটি লিফটের ধারণাটি একটি কূপে নিমজ্জিত একটি গ্যাস লিফটের জটিল অবকাঠামোকে প্রতিফলিত করে। এর ধারণাটিতে দুটি চ্যানেল রয়েছে - গ্যাস ইনজেকশনের জন্য এবং লক্ষ্য তরল সম্পদ উত্তোলনের জন্য। উভয় চ্যানেল ধাতব পাইপ ব্যবহার করে সংগঠিত হয়, তবে তাদের একে অপরের সাথে সমান্তরালভাবে যুক্ত হতে হবে না। তদুপরি, কখনও কখনও গ্যাস সরবরাহ পাইপের একটি কৌণিক দিক সরবরাহ করা হয়, যা পাম্পিং ইউনিট সংযোগের সুনির্দিষ্ট দ্বারা নির্ধারিত হয়। পাইপ বসানোর কনফিগারেশন তেল উৎপাদনের গ্যাস-লিফ্ট পদ্ধতি সংগঠিত হয় এমন অবস্থার উপর নির্ভর করে। নীচের ছবিটি আধুনিক প্রযুক্তির চিত্র তুলে ধরেছে।90 থেকে 140 মিমি ব্যাস সহ একটি সার্কিটে একটি সম্মিলিত ইনজেকশন এবং পুনরুদ্ধার স্ট্রিং ব্যবহার। এই ক্ষেত্রে, চ্যানেলগুলির দিকনির্দেশের কনফিগারেশন নির্বিশেষে, মাথার উপরের অংশ থেকে এবং জুতোর নীচের অঞ্চলে, যদি সম্ভব হয়, কাঠামোর কঠোর স্থিরকরণ সরবরাহ করা হয়। পাইপগুলিতে বালি এবং অন্যান্য বিদেশী কণার মুক্তির জন্য প্রযুক্তিগত গর্ত (ছিদ্র) থাকতে পারে।

কম্প্রেসার ছাড়াই গ্যাস উত্তোলন অপারেশন

গ্যাসের সরবরাহ এবং চাপের সূচকগুলির নিয়ন্ত্রণ নীতিগতভাবে, কম্প্রেসার সরঞ্জামগুলির সহায়তায় পরিচালনা করতে হবে না। যদি গ্যাস এবং তেল ক্ষেত্রগুলি একই অপারেটিং সাইটের মধ্যে অবস্থিত হয়, তবে ডাউনহোল গ্যাস লিফট একটি সংকোচকারী ছাড়াই নিজস্ব শক্তি সমর্থনে সংগঠিত হতে পারে। তবে এই ক্ষেত্রেও, প্রবাহিত এবং গ্যাস-উত্তোলন তেল উত্পাদনের প্রযুক্তিগুলি ভিন্ন হয়ে যাবে, যেহেতু বাইরে থেকে সংকুচিত বায়ু দ্বারা নিয়ন্ত্রণের বর্জন প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে চাপের সূচকগুলির নিয়ন্ত্রণকে বাদ দেয় না। অধিকন্তু, এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ডাউনহোল শুকানো এবং সম্পদের প্রাথমিক পরিষ্কার করা সম্ভব, যা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার খরচ কমিয়ে দেয়।

গ্যাস উত্তোলন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

প্রথমত, এটা জোর দিয়ে বলা উচিত যে গ্যাস উত্তোলনের জন্য বিস্তৃত পরিমাপের যন্ত্রের ব্যবহার প্রয়োজন যা আপনাকে গুরুত্বপূর্ণ কার্যক্ষমতা সূচক নিয়ন্ত্রণে রাখতে দেয়। এর মধ্যে চাপ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং গ্যাস প্রবাহ অন্তর্ভুক্ত। গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতিতে তেল উৎপাদনের প্রত্যক্ষ নিয়ন্ত্রণ উপরে উল্লিখিত ভালভ ব্যবহার করে করা হয় এবংপৃষ্ঠে জেনারেটর দ্বারা চালিত ড্রাইভ সিস্টেম সহ শাট-অফ ভালভ। আরও উন্নত প্ল্যান্টগুলি অপারেটরদের অংশগ্রহণ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের নিয়ন্ত্রণে কাজ করে, গ্যাসীকরণের পরামিতি এবং সংস্থান পুনরুদ্ধারের হার সামঞ্জস্য করে।

প্রযুক্তির সুবিধা

প্রযুক্তিগত বাস্তবায়নের পরিপ্রেক্ষিতে, পদ্ধতিটি বরং শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল, তবে এর বেশ কয়েকটি ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এর ব্যবহারের ন্যায্যতা দেয়:

• উচ্চ কর্মক্ষমতা।
• বাহ্যিক অপারেটিং অবস্থা এবং ভাল পরামিতিগুলির সাথে কাঠামোগত সমন্বয়ের জন্য বিস্তৃত সুযোগ৷
• খনির প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা।
• নমনীয়তা। এই বৈশিষ্ট্যটি তেল উৎপাদনের গ্যাস-লিফ্ট পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই প্রতিফলিত করে, যা এর প্রয়োগের বিভিন্ন দিক থেকে প্রকাশিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একজন যোগ্যতাসম্পন্ন অপারেটরের দৃষ্টিকোণ থেকে, নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া নিজেই বেশ সহজ এবং কার্যত শারীরিক প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয় না। কিন্তু, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা এমন জটিল যন্ত্রপাতি নিয়ে কাজ করছেন যার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রচুর শ্রম এবং খরচের প্রয়োজন হয়৷
• অধিকাংশ গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম পৃষ্ঠে অবস্থিত।
• পদ্ধতির সর্বজনীনতা।

প্রযুক্তির ত্রুটি

তবে, এই পদ্ধতিটিকে সমস্ত ক্ষেত্রের জন্য সর্বোত্তমভাবে উপযোগী বলা যাবে না, যদি আমরা পরিচালনগত কারণগুলির সামগ্রিকতা, সেইসাথে পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক দিকগুলি বিবেচনা করি। গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতি ব্যবহার করার নেতিবাচক দিক থেকেতেল উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে:

• শক্তি সম্পদের উচ্চ খরচ। আমরা শিল্পের পরিমাণে গ্যাসের ইনজেকশন এবং কম্প্রেসারের সাথে পাম্পিং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা প্রদানকারী জেনারেটরের জ্বালানীর খরচ সম্পর্কে কথা বলছি৷
• পুনরুদ্ধার করা তেল এবং গ্যাস সামগ্রীর মূল্যের সাথে বিনিয়োগ নাও মিলতে পারে - বিশেষ করে অতিরিক্ত প্রক্রিয়া পরিষ্কার এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার খরচ বিবেচনা করে৷
• যেহেতু বড় আমানত শোষণ করা হচ্ছে, উৎপাদনের পরিমাণ কমছে, অন্যদিকে সাংগঠনিক ও প্রযুক্তিগত সহায়তার মাত্রা একই থাকা উচিত।

উপসংহার

তেল ও গ্যাস উৎপাদনকারী কোম্পানিগুলির অভিজ্ঞতা দেখায় যে ক্ষেত্রগুলির উন্নয়ন এবং পরিচালনার জন্য প্রকল্পগুলির প্রায় অর্ধেক খরচ অতিরিক্ত কর্মপ্রবাহের সমর্থন সহ প্রযুক্তিগত অবকাঠামোর সংস্থার উপর পড়ে৷ এটা মনে হবে যে শিল্প উন্নয়ন প্রবণতা এই ধরনের ঘটনাগুলির কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশানের দিকে অগ্রগতি করা উচিত, কিন্তু গ্যাস উত্তোলন পদ্ধতি বিপরীত প্রমাণ করে। কার্ল লোচার, যেমন তেল উৎপাদনের গ্যাস-লিফ্ট পদ্ধতির লেখক, পরামর্শ দিয়েছেন, উত্তোলনের সময় সহায়ক শক্তির উত্সগুলির সংযোগ কাজের ক্রিয়াকলাপের শক্তি খরচ হ্রাস করে, তবে সামগ্রিকভাবে ইভেন্টের সংগঠন নয়। যাই হোক না কেন, লিফ্ট স্ট্রিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলি একটি গ্যাসিফিকেশন চ্যানেল সংযোগের আকারে এতটা সুবিধা প্রদান করে না, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণে আরও সুযোগ উন্মুক্ত করে। এবং এই সুবিধা অবিকল একটি উপায় যে গ্যাস লিফট উন্নয়নশীল সম্ভাবনাএকটি উচ্চ-ক্ষমতা উৎপাদন সুবিধার মধ্যে বিভিন্ন উন্নয়ন জলাধার একত্রিত করার সম্ভাবনা প্রসারিত করতে পারে৷