কেন্দ্রিক ঢালাই - সুনির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস পাওয়ার জন্য একটি পদ্ধতি

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

কেন্দ্রিক ঢালাই হল ফাঁকা-কাস্টিং তৈরির একটি পদ্ধতি, যা উপাদানের গলিত ভরের উপর কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়াকলাপের উপর ভিত্তি করে। ফাউন্ড্রি, যা আকৃতির ফাঁকা এবং রুক্ষ ঢালাই তৈরিতে নিযুক্ত রয়েছে, এতে বিভিন্ন ধরণের ঢালাই পদ্ধতি রয়েছে: একটি ঠাণ্ডা ছাঁচে, বালি-কাদামাটির ছাঁচে, বিশেষ হারানো-মোমের নিদর্শন অনুসারে, চাপের প্রভাবে, ইত্যাদি. কিন্তু ফলাফল ঢালাইয়ের মানের দিক থেকে, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই সর্বোত্তম৷

আসলে, পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়ায় গলিত উপাদান ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং স্ফটিক করে প্রয়োজনীয় প্যারামিটার সহ একটি ওয়ার্কপিস তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির জন্য প্রযোজ্য বলে মনে করবেন না। প্রকৃতপক্ষে, প্লাস্টিক পণ্যের ছাঁচনির্মাণ অস্বাভাবিকভাবে ব্যাপক হয়ে উঠেছে। তবে পলিমারিক উপকরণগুলির বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের সাথে কাজ করার সময় অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায়ই চাপের মধ্যে বাহিত হয়, যা পণ্যগুলির একটি বিশেষ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

বেশিরভাগইক্ষেত্রে, ধাতু ঢালাই প্রাপ্ত করার জন্য বিভিন্ন ধরনের ঢালাই ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে: ফলস্বরূপ ঢালাইয়ে ফাঁপা শেল এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির অনুপস্থিতি, উচ্চ উপাদানের ঘনত্ব, ধাতু পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি, যা একটি অভিন্ন কাঠামোর কারণে অর্জন করা হয়, ইত্যাদি প্রক্রিয়া (কারণ) সমাপ্ত পণ্যে ঢালাইয়ের সর্বাধিক অনুমান)।

কেন্দ্রিক ঢালাইয়ের অনেকগুলি "মাইনাস" আছে। এর মধ্যে রয়েছে: ওয়ার্কপিসের মুক্ত পৃষ্ঠতলের ভুল প্রাপ্তি, উপাদান আলাদা করার প্রবণতা, ছাঁচের উচ্চ মূল্য (মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তার কারণে)।

কেন্দ্রিক ঢালাই পদ্ধতি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করে। এগুলি ঘূর্ণনের অক্ষের দিক থেকে পৃথক - উল্লম্ব, অনুভূমিক এবং একটি আনত অক্ষের সাথে (যদিও পরেরটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়)। একটি উল্লম্ব অক্ষ সহ মেশিনগুলি ধাপে (রিং, পিস্টন, বুশিং ইত্যাদি) তুচ্ছ পার্থক্য সহ ছোট দৈর্ঘ্যের ওয়ার্কপিস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঘূর্ণনের অনুভূমিক অক্ষ সহ মেশিনগুলি একই বেধের প্রাচীরের সাথে উচ্চ-নির্ভুল দীর্ঘ-দৈর্ঘ্যের ঢালাই পাওয়া সম্ভব করে। ঢালাই লোহার পাইপ একটি অনুরূপ পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে সাধারণ। সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের সাহায্যে, 80 থেকে 300 মিমি (ব্যবহৃত সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে) দেয়াল সহ পাইপ তৈরি করা সম্ভব। শুধুমাত্র জিনিস আপনি স্পষ্টভাবে মনে রাখা উচিত যে এই পদ্ধতি সঙ্গেworkpieces অভ্যন্তরীণ চাপ অধীন হয়. অতএব, ঢালাই প্রাপ্তির পরে, এটি annealing সঞ্চালন করা প্রয়োজন.

কেন্দ্রিমুখী ঢালাইয়ের পদ্ধতিটি বিপ্লবের অঙ্গগুলির অংশগুলির জন্য অন্যান্য ফাঁকা পেতেও ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই পদ্ধতিটি বিশেষ করে অ লৌহঘটিত ধাতু থেকে খালি তৈরিতে জনপ্রিয় (এই পদ্ধতিটি ব্যয়বহুল উপকরণ সংরক্ষণ করে)।