ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রযুক্তি

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

গত কয়েক দশক ধরে, অনেক ধাতব কাঠামোর অংশগুলিকে যুক্ত করার সবচেয়ে সাধারণ ধরনটি হ'ল ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং। অবশ্যই, ডিজাইনাররা ক্রমাগত অন্যান্য ধরণের ঢালাই তৈরি করছেন যা আরও দক্ষ, তবে তাদের প্রাপ্যতা এবং কাজের প্রকৃতি আর্ক পদ্ধতির সাথে প্রতিযোগিতা করতে পারে না।

গৃহ ব্যবহারের জন্য, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি সবচেয়ে জনপ্রিয়, কারণ এটি ধাতু যোগ করার পদ্ধতি শেখার সবচেয়ে সহজ। এই ধরণের ঢালাইয়ের সমস্ত সরঞ্জাম এবং উপকরণ সাশ্রয়ী মূল্যের এবং সাশ্রয়ী। বিক্রি হচ্ছে ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার, ইনভার্টার, সেইসাথে যেকোন ধাতু ঢালাই করার জন্য ইলেক্ট্রোডের বিস্তৃত নির্বাচনের মডেলের বিশাল বৈচিত্র্য।

ঢালাই ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য

ব্যবহারিকভাবে জাতীয় অর্থনীতির যে কোনও ক্ষেত্রে, ঢালাই জয়েন্টগুলি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের কাজের জন্য শক্তির উৎস ব্যাপকগার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে ব্যবহার করুন, কারণ তাদের মধ্যে অনেকেই একটি আদর্শ বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে। ফলস্বরূপ জোড়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা একটি হোম ওয়ার্কশপে অনেক ধাতব কাঠামোর ইনস্টলেশন এবং মেরামতের জন্য এবং বিভিন্ন কার্যকলাপের ক্ষেত্রে শিল্প উদ্যোগে নতুন পণ্য তৈরির জন্য উভয়ই বেশ গ্রহণযোগ্য।

GOST 5264-80 অনুসারে, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং আপনাকে যে কোনও স্থানিক অবস্থানে কার্বন ইস্পাত ধাতুকে সংযুক্ত করতে দেয় এবং বিশেষ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার ঢালাই লোহা এবং বিভিন্ন অ লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে তৈরি অংশগুলিকে ঢালাই করা সম্ভব করে তোলে, খাদযুক্ত ইস্পাত সহ। এই ক্ষেত্রে, সংযোগকারী সীমগুলি ফাটল এবং টিয়ার প্রতিরোধের উচ্চ মাত্রার প্রতিরোধের সাথে প্রাপ্ত হয়।

পরবর্তী যন্ত্রের জন্য জীর্ণ অংশগুলির পৃষ্ঠতলগুলিকে ওভারলে করার ক্ষমতা হল ঢালাই প্রক্রিয়ার এই পদ্ধতির আরেকটি কার্যকরী বৈশিষ্ট্য।

ঢালাই প্রক্রিয়ার মূলনীতি

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রযুক্তি একটি বৈদ্যুতিক চাপের প্রভাবে বেস মেটাল এবং ইলেক্ট্রোড রড গলে যাওয়ার উপর ভিত্তি করে। গলে গেলে, যোগ করা উপকরণ এবং ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোডগুলি মিশ্রিত হয়ে একটি ওয়েল্ড পুল তৈরি করে। এই মিশ্রণের দৃঢ়করণের পর, একটি কঠিন ধাতব কাঠামো তৈরি হয় - একটি জোড়।

বায়ুতে থাকা নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং অন্যান্য গ্যাসের ক্ষতিকর প্রভাব থেকে ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করার জন্য, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলিতে একটি বিশেষ আবরণ প্রয়োগ করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই উপাদানগুলি, বেস ধাতুর সাথে একত্রে গলে, ওয়েল্ড পুলের পৃষ্ঠে তৈরি হয়একটি গ্যাস ক্লাউড এবং স্ল্যাগ আকারে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম৷

ধাতুগুলির উচ্চ-মানের গলানোর জন্য, সংযুক্ত উপাদানগুলির মধ্যে ক্রমাগত একটি বৈদ্যুতিক চাপ বজায় রাখা প্রয়োজন, যা একটি বিশেষ ওয়েল্ডিং মেশিন (ইনভার্টার) থেকে উদ্ভূত হয়। ওয়েল্ড পুলের ভিতরে তাপমাত্রা 4000 ℃ পৌঁছেছে। স্ল্যাগ জয়েন্টের পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে, অক্সিজেন এক্সপোজার থেকে কাজের এলাকাকে রক্ষা করে। পরে, সীম ঠান্ডা হয়ে যাওয়ার পরে, স্ল্যাগ ফিল্মটি যান্ত্রিকভাবে সরানো হয়৷

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা

প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড সহ ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের খরচ সরাসরি ওয়েল্ডিং মেশিনের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে। ব্যবহৃত ইউনিটটি যত বেশি বিকল্প ইস্যু করতে সক্ষম, তার দাম তত বেশি। তবে শুধুমাত্র ইউনিটের কম খরচই ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সমস্ত সুবিধা নির্ধারণ করে না, ধাতু যুক্ত করার এই পদ্ধতির বেশ কয়েকটি সুবিধাও রয়েছে:

• নাগালের জায়গায় ঢালাইয়ের যন্ত্রাংশের সম্ভাবনা;
• সমস্ত স্থানিক দিকে ঢালাই;
• বন্ডেড উপাদানের দ্রুত পরিবর্তন;
• নির্মিত ইলেক্ট্রোডের বিভিন্ন পরিসর আপনাকে বিভিন্ন ধরণের ধাতু থেকে পণ্যে যোগদান করতে দেয়;
• ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডারের প্রযুক্তিগত জ্ঞান থাকতে হবে না, কারণ এই ধরনের সহজ সরঞ্জাম যে কেউ আয়ত্ত করতে পারে;
• ওয়েল্ডিং মেশিনের ছোট সামগ্রিক মাত্রা এটিকে প্রয়োজনীয় কাজের জায়গায় পরিবহন করা সহজ করে তোলে;
• কর্মদিবস জুড়ে কাজ করার ক্ষমতা;
• একটি উচ্চ শক্তির জোড় প্রাপ্তি।

আর্ক সংযোগের কিছু অসুবিধা

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ধোঁয়া এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের এক্সপোজারের কারণে ক্ষতিকর কাজের অবস্থা;
• অন্যান্য ধরনের ঢালাইয়ের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম দক্ষতা;
• ওয়েল্ডারের অপর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা, যার ফলে ঢালাই করা জয়েন্টের মান খারাপ হতে পারে।

তবে, আপনি যদি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য GOST 5264 অনুসারে সঠিক সংযোগ এবং অনুমোদিত ঢালাই মাপের প্যারামিটারগুলি যত্ন সহকারে অনুসরণ করেন, তবে আপনি গ্যারেজ, গ্রীষ্মকালীন বাড়ি বা দেশের বাড়িতে ধাতব কাঠামোগুলিকে গুণগতভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে সংযুক্ত করতে পারেন।

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের বিভিন্ন প্রকার

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের বিকাশের একেবারে শুরু থেকে এখন পর্যন্ত, যোগদানের প্রক্রিয়াটি দুটি ধরণের বৈদ্যুতিক প্রবাহে পরিচালিত হয়:

• পরিবর্তনশীল;
• স্থায়ী।

এসি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিশেষ ট্রান্সফরমার ব্যবহার করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। বাড়িতে কাজ করার সময় এই ধরনের ঢালাই সবচেয়ে জনপ্রিয়, কারণ সরঞ্জামগুলি নিজেকে তৈরি করা খুব কঠিন নয়।

একটি সরাসরি বর্তমান সংযোগ করতে, বিশেষ সংশোধনকারী ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের ঢালাই গলিত ধাতব স্প্যাটারের পরিমাণ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যা ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করে।

এই ধরনের যেকোনটি শুধুমাত্র পণ্যের সাথে যোগদানের জন্যই নয়, একটি জীর্ণ অংশের উপরিভাগে ধাতুর একটি নির্দিষ্ট স্তর ফিউজ করার জন্যও ব্যবহৃত হয়, যা অনেক মেরামতের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডাউন ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি

প্রথমত, ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠগুলির সঠিক প্রস্তুতি নেওয়া প্রয়োজন, যার জন্য 45 ° কোণে প্রান্তগুলি কাটা প্রয়োজন। 6 মিলিমিটারের বেশি পুরু অংশের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, জয়েন্টের একটি ভাল অনুপ্রবেশ তৈরি করার জন্য 2-3 মিমি ব্যবধান সেট করতে হবে।

ভরের উপর ইলেক্ট্রোডকে আলতো করে ট্যাপ করে চাপের ইগনিশন করা হয়। এটি একটি পৃথক ধাতু প্লেটে এই অপারেশন সঞ্চালন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং তারপর ঢালাই সাইটে ইতিমধ্যে উত্তপ্ত ইলেক্ট্রোড আনা। প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপগুলি শেষ করার পরে, আমরা বিভিন্ন জায়গায় ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠগুলি ধরি৷

ম্যানুয়াল আর্ক ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডটি ঢালাই করা পৃষ্ঠের সমতলের সাথে 45 ° কোণে রাখা হয়। এই ক্ষেত্রে, রুট seam প্রথম প্রয়োগ করা হয়। এটি মসৃণ এবং এমনকি নড়াচড়ার মাধ্যমে ইলেক্ট্রোডকে একপাশ থেকে অন্য দিকে সরানোর মাধ্যমে করা হয়।

আরও, GOST অনুসারে, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ঢালাই করা জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণ ওয়েল্ড জোনটি পূরণ করতে এবং এটিকে প্রসারিত করার জন্য ট্রান্সভার্স অসিলেটরি নড়াচড়ার সাথে সঞ্চালিত হয়। একটি সর্পিল অনুবাদমূলক আন্দোলন পরিচালনা করার সময়, ইলেক্ট্রোড এবং ধাতু সমতল (5 মিমি) মধ্যে দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ঢালাই করা অংশগুলির সামান্য প্রবণতা নিশ্চিত করা ভাল যাতে গরম হয়স্ল্যাগ পাশ প্রবাহিত. যদি এটি সম্ভব না হয়, এই অপারেশনটি ওয়েল্ডার নিজেই ইলেক্ট্রোডের ডগা দিয়ে সঞ্চালিত করে।

একটি গর্ত এড়াতে ওয়েল্ডের শেষটি অবশ্যই ওভারল্যাপ করা উচিত।

উল্লম্ব সীম প্রযুক্তি

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং একটি উল্লম্ব অবস্থানে পণ্যগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে। এটি করার জন্য, বিরতিমূলক চাপ প্রযুক্তির সাথে কাজ সম্পাদন করা প্রয়োজন। তরল ধাতুর একটি অপেক্ষাকৃত বড় ওজন আছে, তাই জয়েন্টের ক্রমাগত গরম করার ফলে গলিত ধাতু নিচে প্রবাহিত হবে। এই ক্ষেত্রে, seam তাক আকারে তৈরি করা হয়, যে, এটি স্তর মধ্যে একে অপরের উপর superimposed হয়। অবশ্যই, এই ধরনের সংযোগের সাথে, কাজ শেষ করার সময় বাড়ে, তবে ঢালাইয়ের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।

একই প্রযুক্তি সিলিং জয়েন্টগুলি ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে প্রধান জিনিস সঠিক ঢালাই মোড নির্বাচন করা হয়.

ঢালাই গতি

আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে ইলেক্ট্রোডের গতি ঢালাই করা অংশগুলির পুরুত্বের সাথে সাথে সিমের মাত্রার উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়। জোড় মানের মৌলিক নীতি হল গলিত ধাতু দিয়ে জোড় পুলের সম্পূর্ণ ভরাট। যদি স্যাগিং বা আন্ডারকাটিং ঘটে, তাহলে ঢালাই গতি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়েছে।

রডের দ্রুত নড়াচড়া অনুপ্রবেশের অভাবের দিকে পরিচালিত করে, কারণ তাপমাত্রার বেস মেটালের গলে যাওয়া মান পর্যন্ত পৌঁছানোর সময় নেই এবং সীমটি পাতলা। এটি ঠান্ডা হওয়ার পরে, ফাটল এবং সিমের বিকৃতি ঘটতে পারে।

যখন ইলেক্ট্রোড ধীর গতিতে চলে, তখন তা আর্কের সামনে তৈরি হয়গলিত ধাতুর একটি ভর যা সর্বোত্তম ঝালাই অনুপ্রবেশ রোধ করে৷

বর্তমান পরামিতি নির্বাচন

ওয়েল্ডিং কারেন্ট বাড়ানো সিমের প্রস্থের উপর প্রায় কোনও প্রভাব ফেলে না। প্রধান প্রভাবটি অনুপ্রবেশ গভীরতার উপর - কারেন্ট যত বেশি হবে, তাপমাত্রার প্রভাবের মান তত গভীর হবে এবং বিপরীতভাবে, বর্তমান শক্তি হ্রাসের সাথে অনুপ্রবেশের গভীরতা হ্রাস পাবে।

কারেন্টের ধরনকে বিশেষ গুরুত্ব দিতে হবে। ডিসি অপারেশন একটি সরু ওয়েল্ড তৈরি করে৷

এছাড়াও, তাপমাত্রার গভীরতা ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। একই স্রোতে, রডের একটি ছোট অংশ সীমের প্রস্থকে হ্রাস করে এবং ধাতুর অনুপ্রবেশ বাড়ায়। কিন্তু আর্ক ভোল্টেজের পরিবর্তন শুধুমাত্র সিমের প্রস্থকে প্রভাবিত করে, যখন ধাতুর অনুপ্রবেশের মান প্রায় পরিবর্তন হয় না। ভোল্টেজ পরিবর্তনের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং ডিভাইসে ধাতব জমার প্রস্থ নিয়ন্ত্রিত হয়।

ঢালাই নিরাপত্তা

যদিও ঢালাই, প্রথম নজরে, একটি সহজ কাজ, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক প্রবাহের সাথে কাজ করার জন্য একটি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডারের ঘনত্ব এবং মনোযোগের প্রয়োজন হয়৷

মানুষের স্বাস্থ্য রক্ষার জন্য, ঢালাইয়ের কাজ করার সময় নিম্নলিখিত নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে পালন করা আবশ্যক৷

1. নিরাপদ কাজের জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল টিন্টেড গ্লাস সহ একটি প্রতিরক্ষামূলক ঢালাই হেলমেটের উপস্থিতি৷ এই পণ্যগুলির ব্যবহার ঢালাইকারীকে ধাতব স্কেল দ্বারা ক্ষতি থেকে রক্ষা করবে এবং স্পার্কের ক্ষতিকারক প্রভাব থেকে চোখকে কার্যকরভাবে রক্ষা করবে।ইলেক্ট্রোড।
2. বৈদ্যুতিক প্রবাহের প্রভাবে না পড়ার জন্য, আপনাকে রাবারের গ্লাভসে সমস্ত কাজ সম্পাদন করতে হবে। একই সময়ে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সেগুলি গর্তবিহীন এবং স্যাঁতসেঁতে নয়৷
3. ওয়েল্ডিং তারের অন্তরণে ফাটল থাকা উচিত নয়। গলিত তুষার বা পুডলের মধ্যে দিয়ে তারের চালালে বৈদ্যুতিক শক হতে পারে।
4. যেহেতু ওয়েল্ড পুলে গলিত ধাতু থাকে, তাই তরল পদার্থের সংস্পর্শ এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক।

ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ক্রমাগত উন্নত করা হচ্ছে, তবে, তা সত্ত্বেও, ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং ধাতু যোগদানের সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরন ছিল এবং রয়ে গেছে - শুধুমাত্র শিল্প প্রতিষ্ঠানেই নয়, দৈনন্দিন জীবনেও। আপনি যদি এই ধরণের ঢালাই সঠিকভাবে আয়ত্ত করেন তবে আপনি ধাতব পণ্যগুলির সাথে প্রায় সমস্ত কাজ দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পাদন করতে পারবেন৷