ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই: জাত এবং সারাংশ

2026 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12:47

ধাতুর সাথে ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলি বেশিরভাগ রাসায়নিক-তাপীয় গলানোর প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে। ব্যবহৃত টুলিংয়ের উপর নির্ভর করে, সক্রিয় ভোগ্য সামগ্রী এবং, সাধারণভাবে, প্রক্রিয়াটি সংগঠিত করার জন্য প্রযুক্তিগত শর্তাবলী, ফলস্বরূপ পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তিত হয়। ওয়েল্ডারের প্রধান কাজটি হল একটি শক্তিশালী সীম তৈরি করা যা মূল কাঠামোর উপরও পড়ে যাওয়া লোডগুলি সহ্য করতে পারে। এই বিষয়ে, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই আজ সর্বোত্তম সমাধান নয়, যেহেতু ক্লাসিক বৈদ্যুতিক চাপ প্রভাব আরও অপারেশনের জন্য আরও অনুকূল seams গঠনের অনুমতি দেয়। যাইহোক, গলিত প্রক্রিয়ার জন্য স্ল্যাগ বাথের ব্যবহার অন্যান্য অনেক সুবিধা প্রদান করে যার জন্য বড় উদ্যোগগুলি এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে৷

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাইয়ের সারাংশ

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই কৌশলটি তাপ প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে যা উপাদান গলানোর প্রক্রিয়াতে উৎপন্ন হয়। ফলস্বরূপ তাপীয় শক্তি হল সেই ফ্যাক্টর যা ঢালাই অপারেশন নিশ্চিত করে। স্ল্যাগ বেস দ্রবীভূত করা উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়. গলিত প্রক্রিয়ার কার্যকারক এজেন্ট একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ, অতএবপ্রক্রিয়াটির সংগঠনে একটি বিশেষ জেনারেটর ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটির বিশেষত্বের মধ্যে রয়েছে যে ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসগুলির উল্লম্ব স্থাপনের শর্তে সঞ্চালিত হতে পারে। উত্পন্ন তাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, তরল ধাতু, যা ইলেক্ট্রোড তারের গলে যাওয়ার সময় গঠিত হয় এবং উপাদানগুলিকে ঢালাই করা হয়, অংশগুলির মধ্যে স্থান পূরণ করে। স্ল্যাগ এবং ধাতুর তরল স্নানকে উপচে পড়া থেকে রক্ষা করার জন্য, ওয়ার্কিং বাথের বিভিন্ন দিকে জল দ্বারা ঠান্ডা স্লাইডারগুলি ইনস্টল করা হয়। সীম ঢালাই করা হয়, তারা উপরে উঠে এবং কাজের ভরকে প্রবাহিত হতে দেয় না।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

ঢালাই প্রক্রিয়াটি একটি চাপের উত্তেজনা দিয়ে শুরু হয় যা অংশ এবং ইলেক্ট্রোড তারের মধ্যে তৈরি হবে। আর্কের তাপীয় শক্তি প্রবাহকে গলিয়ে দেয়, যার পরে খুব স্ল্যাগ পুল তৈরি হয়, যার স্তরটি বাড়বে। বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার বৈশিষ্ট্যের কারণে, ফিউজড ফ্লাক্স আর্কটিকে বন্ধ করতে শুরু করে, এটিকে জ্বলতে বাধা দেয়। এই ক্ষেত্রে, তাপীয় প্রভাবের কারণে প্রবাহের গলে যাওয়া এবং গরম করা অব্যাহত থাকে, যার উত্স তরল স্ল্যাগে সরবরাহ করা বর্তমান হবে। অর্থাৎ, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাইয়ের প্রযুক্তিটি স্ল্যাগ থেকে তাপ স্থানান্তরের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যা কেবল কারেন্টের প্রভাবে শক্তি মুক্ত করে না, বরং এটিকে সরাসরি কাজের অংশগুলিতে স্থানান্তর করতে পারে।

ইলেক্ট্রোড এবং টার্গেট মেটাল স্ল্যাগ বাথের মাধ্যমে একে অপরের সাথে অবিকল সংযুক্ত থাকে। পরবর্তী, একটি ধাতু স্নান গঠিত হয়। এটির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন সময় লাগতে পারেউপাদান বৈশিষ্ট্য। মূল বিষয় হল ধাতব তরল বেসটি স্ল্যাগ পুলের নীচে অবস্থিত, তবে ফুটো ধারণ করার জন্য ছাঁচের স্লাইডারগুলির অন্তর্ভুক্তি প্রয়োজন। এটি করার জন্য, জল দিয়ে ঠান্ডা করা তামার স্লাইডার ব্যবহার করুন৷

ঢালাইয়ের বিভিন্ন প্রকার

এই পদ্ধতির পদ্ধতিগুলি ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোডের ধরন অনুসারে পৃথক হয়। উদাহরণস্বরূপ, শাস্ত্রীয় স্কিমটিতে ইলেক্ট্রোড তারের ব্যবহার জড়িত, যা গলে যাওয়ার সাথে সাথে স্ল্যাগ বাথের মধ্যে খাওয়ানো হয়। এই পদ্ধতির সাহায্যে, মাস্টারকে অবশ্যই ইলেক্ট্রোডগুলিতে পারস্পরিক অনুভূমিক নড়াচড়া দিতে হবে, যা পুরো পুরুত্ব জুড়ে ঢালাই করা অংশগুলির অভিন্ন হিটিং নিশ্চিত করে৷

আরেকটি পদ্ধতিতে একটি বড় ক্রস সেকশন বা প্লেট সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার জড়িত। এই ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোড ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে ফাঁক দ্বারা গঠিত বেশিরভাগ স্থান দখল করবে। প্লেটের ব্যবহারও প্রচলিত। এই ধরনের একটি স্কিম সঙ্গে, electroslag ঢালাই বিস্তারিত সক্রিয় উপাদানের মাত্রিক চিঠিপত্রের প্রত্যাশা সঙ্গে সঞ্চালিত হয়। যে কোনো ক্ষেত্রে, তাদের আকৃতি ঢালাই করা workpieces অনুরূপ হওয়া উচিত। প্লেটগুলি স্থিরভাবে ফাঁকে স্থির করা হয় এবং, স্ল্যাগ বাথের অবস্থার উপর নির্ভর করে, অপারেশন সঞ্চালিত হওয়ার সাথে সাথে কাজের এলাকায় খাওয়ানো যেতে পারে।

ঢালাই সরঞ্জাম

প্রথাগত বৈদ্যুতিক চাপ যাচাইকরণের মতো, এক্ষেত্রে একটি বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়। তার বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করার জন্য, এটি ইলেক্ট্রোস্লাগ উল্লেখ করা উচিতকৌশলটি, অন্যান্য সাধারণ ঢালাই প্রযুক্তির বিপরীতে, 0.1 A/mm2 এর বর্তমান ঘনত্বে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা একই আর্ক পদ্ধতির তুলনায় শতগুণ কম। এই কাজটি সম্পাদন করতে, অটোমেটা ব্যবহার করা হয় যা বেশ কয়েকটি শর্ত পূরণ করে। প্রথমত, কৌশলটি স্নানের বিভিন্ন প্রান্তের মধ্যে একটি ফাঁক প্রদান করতে হবে। দ্বিতীয় শর্তটি এই সত্যে প্রকাশ করা হয় যে ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাইয়ের জন্য সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই ওয়েল্ডেড সিমের উল্লম্ব গঠনের অনুমতি দিতে হবে। এবং শেষ উল্লেখযোগ্য শর্ত হল যে ঢালাই একটি পদ্ধতিতে সঞ্চালিত করা আবশ্যক। ঐচ্ছিক সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে তারের ফিড রোলার, কারেন্ট বহনকারী মাউথপিস, স্ল্যাট সহ স্লাইডার এবং ওয়াটার কুলিং টিউব।

ঢালাইয়ের ব্যবহার্য সামগ্রী

এই ধরনের ঢালাইয়ের সক্রিয় ভিত্তি হল উল্লিখিত ইলেক্ট্রোড, যার বেশ কয়েকটি স্থির অক্ষ থাকতে পারে। স্ল্যাগ স্নানের ফিড একটি ধ্রুবক গতিতে প্রদান করা হয়। স্ল্যাগ এবং ইলেক্ট্রোড ছাড়াও, একটি ব্যবহারযোগ্য মুখপত্রও ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রাপ্ত ফলাফলের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, অপারেটর এমনভাবে ভোগ্য সামগ্রীগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে যে প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন মাত্রার তীব্রতার সাথে সঞ্চালিত হবে - গরম বাড়ানোর জন্য একই ইলেক্ট্রোডগুলির সাথে ম্যানিপুলেশনের জন্য একটি সংশোধনও করা হয়। ধাতু ধরনের হিসাব. সাধারণভাবে, মাস্টারের জন্য জটিলতার দৃষ্টিকোণ থেকে, সবচেয়ে কঠিন প্রক্রিয়া হল কর্মের যোগাযোগের নীতির সাথে ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই। সাধারণত, কন্টাক্ট-স্ল্যাগ কৌশলটি এমন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঝালাই করা প্রয়োজনসমতল পৃষ্ঠে রড।

প্রযুক্তির সুবিধা

পদ্ধতির প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল প্রান্তগুলির প্রাথমিক পৃথকীকরণের প্রয়োজন ছাড়াই ঢালাইয়ের সম্ভাবনা, যেহেতু প্রক্রিয়াটি 3 সেমি পর্যন্ত কাজের অংশগুলির মধ্যে একটি ফাঁক দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। সংস্থার সঞ্চয় ঘটনার অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পরও সুফল পাওয়া যাবে। আসল বিষয়টি হ'ল এই ধরণের ঢালাই অক্ষের সাপেক্ষে সিমের একটি প্রতিসম বিন্যাস সরবরাহ করে। এই ফ্যাক্টরটি কৌণিক বিকৃতির গঠনকে দূর করে, যা শেষ পর্যন্ত তাদের সামঞ্জস্যের সাথে অংশগুলির ইনস্টলেশনকে সরল করে৷

আবেদনের ক্ষেত্র

এই কৌশলটি ব্যবহারের সম্ভাবনাগুলি এর ত্রুটিগুলির দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে নির্ধারিত হয়৷ এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ সাধারণ ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহারিক নয়। প্রায়শই, প্রযুক্তিটি নির্মাণ এবং শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, বিশাল ফ্রেম তৈরি করা, টারবাইন সরঞ্জাম স্থাপন, পুরু-প্রাচীরযুক্ত ড্রাম এবং বয়লার ইউনিট স্থাপন করা কিছু সাধারণ কাজ যেখানে ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়। উত্পাদনে এই পদ্ধতির ব্যবহার বড় আকারের কাঠামোর সমাবেশের অনুমতি দেয়। ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ প্রযুক্তি এবং ধাতব উপাদানগুলি হ্রাস করার অন্যান্য পদ্ধতির মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল নকল বা কাস্ট করা বিশাল অংশগুলিকে ছোট কাস্টিং বা ঢালাই থেকে তৈরি ওয়েল্ডেড প্রতিরূপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করার সম্ভাবনার অনুমান।জালিয়াতি।

উপসংহার

বিভিন্ন কারণে, এমনকি এই প্রযুক্তির টার্গেট এলাকায়, এর প্রয়োগ সবসময় অনুমোদিত নয়। সীমাবদ্ধতাগুলি মূলত প্রযুক্তিগত ত্রুটিগুলির সাথে সম্পর্কিত যা পদ্ধতির ব্যবহারকে অব্যবহারিক করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাই অকার্যকর হবে যদি এটি এমন একটি সাইটে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয় যেখানে তাপীয় প্রভাবগুলির জন্য সংবেদনশীল উপাদানগুলিও উপস্থিত থাকে। যে, অর্থনৈতিক কারণে এবং ফলে জয়েন্টের মানের জন্য, প্রযুক্তি নিজেকে ন্যায্যতা দেয়, কিন্তু আরেকটি nuance দেখা দেয়। এই ধরনের ঢালাই তাপীয় প্রভাবের একটি বৃহৎ অঞ্চল দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যথাক্রমে, অংশগুলির একটি স্থির বিন্যাসের সাথে কাজ করার সময়, তাদের সংলগ্ন সমস্ত উপাদানগুলিও শক্তিশালী তাপমাত্রার প্রভাবের শিকার হবে৷