রিইনফোর্সড কংক্রিট হল ধারণা, সংজ্ঞা, উৎপাদন, রচনা এবং প্রয়োগ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

সবচেয়ে জনপ্রিয় বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি হল রিইনফোর্সড কংক্রিট। এগুলি টেকসই স্ল্যাব যা উচ্চ-বৃদ্ধি ভবন নির্মাণের সময় ব্যবহৃত হয়। উপাদান উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে সক্ষম। এটি বাহ্যিক প্রতিকূল কারণগুলির ধ্বংসাত্মক প্রভাবের সাপেক্ষে নয়। রিইনফোর্সড কংক্রিটের বৈশিষ্ট্য, এর উৎপাদন প্রযুক্তি এবং প্রয়োগ সম্পর্কে নিবন্ধে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে।

সাধারণ সংজ্ঞা

রিইনফোর্সড কংক্রিট হল একটি জটিল কাঠামো যা কংক্রিট এবং ইস্পাত বার দিয়ে তৈরি। তারা একটি শক্তিশালী, টেকসই উপাদান তৈরি করতে একসঙ্গে কাজ করে। কংক্রিট একটি কৃত্রিম পাথর। এটি কম্প্রেসিভ লোডগুলি ভালভাবে সহ্য করে, তবে উত্তেজনায় খারাপভাবে সাড়া দেয়। এই কারণে, বাঁকানো হলে কংক্রিটের তৈরি একটি মরীচি সহজেই ধ্বংস হয়ে যায়। সংকুচিত অঞ্চলে, এই উপাদানটির সম্ভাবনা প্রচুর৷

রিইনফোর্সড কংক্রিট কোন বিল্ডিং উপাদান? এটি কংক্রিটের তৈরি কৃত্রিম পাথরের আরও উন্নত সংস্করণ। তিনি সম্পূর্ণ ভিন্ন গুণাবলী অর্জন করেন,যদি শক্ত করার আগে ইস্পাত বারগুলি তার প্রসারিত অঞ্চলে স্থাপন করা হয়। এই ক্ষেত্রে, শক্তিবৃদ্ধি যেমন একটি বল নেবে। কম্প্রেসিভ লোড কংক্রিট দ্বারা নেওয়া হয়। এর প্রসার্য কাজ এক্ষেত্রে অবহেলিত।

রিইনফোর্সড কংক্রিট একটি টেকসই উপাদান যা ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে। এটি কেবল অনুদৈর্ঘ্য নয়, অনুপ্রস্থ শক্তিবৃদ্ধির উপাদানের কাঠামোতে উপস্থিতির কারণে অর্জন করা যেতে পারে। এই ধরনের উল্লম্ব রডগুলি সমর্থনগুলির কাছাকাছি প্রসার্য চাপ সহ্য করতে সক্ষম হয়৷

রিইনফোর্সড কংক্রিটের সংমিশ্রণে, সমস্ত শক্তিশালী ধাতব বারগুলি স্পট ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত থাকে, যার ফলে একটি শক্তিশালী ফ্রেম হয়।

লোড গণনার সময় ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য রডগুলির ক্রস-বিভাগীয় এলাকা নির্ধারণ করা হয় এবং এই জাতীয় উপাদানগুলিকে একটি ফ্রেমে একত্রিত করার পদ্ধতি, সেইসাথে এই ধরনের সাঁজোয়া বেল্টের সংখ্যা ঢালাইয়ের সুবিধার উপর নির্ভর করে।, সিমেন্ট মর্টার পাড়া এবং অন্যান্য কারণ।

দুটি উপাদান একসাথে কাজ করার জন্য কংক্রিটের সাথে শক্তিবৃদ্ধির বন্ধন অপরিহার্য। এটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি দ্বারা সরবরাহ করা হয়:

1. ইস্পাত রডের পৃষ্ঠে বিশেষ প্রোট্রুশন রয়েছে।
2. একটি রিবারের সংযোগস্থলে একটি ইস্পাত কাঠামো তৈরির প্রক্রিয়ায়, এক ধরণের একটি বার ভিন্ন দিকের একটি পণ্যের জন্য একটি নোঙ্গর হিসাবে কাজ করে৷
3. বারগুলির সংকোচন সিমেন্ট মর্টার দ্বারা সংকোচনের মাধ্যমে এটি পূরণ করার সময় তৈরি করা হয়।

পণ্যের ধরন

বিভিন্ন নির্মাণ কাজের সময়, উপস্থাপিত উপাদান ব্যবহার করা হয়। চাঙ্গা কংক্রিট দুটি প্রধান উত্পাদিত হয়ভিন্নতা:

• বীম;
• প্লেট।

বিমের বিপরীতে স্ল্যাবগুলির প্রস্থ বড় এবং কম ক্রস-বিভাগীয় উচ্চতা রয়েছে৷

ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি, যা চাঙ্গা কংক্রিটের অংশ, অত্যন্ত টেকসই। অতএব, এই উপাদানটি কেবল প্রসারিত নয়, সংকুচিত উপাদানগুলিতেও ব্যবহার করা সমীচীন হয়ে ওঠে। উদাহরণস্বরূপ, এটি কলাম হতে পারে। এই ধরনের কাঠামোগত উপাদানগুলিতে শক্তিবৃদ্ধির উপস্থিতি তাদের ক্রস বিভাগ হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। যদি কলামটি শুধুমাত্র কংক্রিটের তৈরি হয়, তবে এটি অনেক ঘন এবং তাই ভারী হবে।

উপাদানের এই বৈশিষ্ট্যটি আপনাকে নির্মাণ কাজের খরচ কমাতে, তাদের গুণমান বাড়াতে দেয়। এমনকি অনুদৈর্ঘ্য শক্তির এলোমেলো উদ্বেগ এবং ট্রান্সভার্স টাইপের লোডের সাথেও, পণ্য বা কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখা সম্ভব। এটি উপাদানটিকে নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই করে তোলে৷

রিইনফোর্সড কংক্রিটে রিবার উচ্চ-উত্থান নির্মাণে প্যানেলের আকারে উপাদান ব্যবহারের অনুমতি দেয়। যদি আগে M100-M200 ব্র্যান্ডের কংক্রিট এই জাতীয় প্যানেল তৈরির জন্য ব্যবহার করা হত, আজ সিমেন্ট M400-M500 ব্যবহার করা হয়। কলাম তৈরি করতে, আপনার উপাদান গ্রেড M900 প্রয়োজন।

রিবারটি কংক্রিটের একটি স্তর দ্বারা ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত। অতএব, স্ল্যাব এবং বিমগুলি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন পাওয়ার লাইন, প্যানেল ঘর। উচ্চ তাপের সাপেক্ষে বস্তুর নির্মাণে, তাপ-প্রতিরোধী চাঙ্গা কংক্রিট ব্যবহার করা হয়। এটি তাপ-প্রতিরোধী সিমেন্ট এবং হট-রোল্ড রিবার দিয়ে তৈরি৷

সুবিধা এবং অসুবিধা

রিইনফোর্সড কংক্রিট একটি আধুনিক, নির্ভরযোগ্য উপাদান৷

তার সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই রয়েছে। চাঙ্গা কংক্রিটের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

1. স্থায়িত্ব। প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত শর্তের অধীনে কাঠামোর লোড এবং অপারেশনের সঠিক গণনার সাথে, উপাদানটি অনির্দিষ্টকালের জন্য পরিবেশন করে। একই সময়ে, এর ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস পায় না।
2. ওজন কম। একই শক্তি সূচকগুলি অর্জন করতে, একটি মনোলিথ কাঠামোর ভর অবশ্যই 5 গুণ বেশি হতে হবে। তাই, রিইনফোর্সড কংক্রিটের ওজন অনেক কম, যা নির্মাণ খরচ কমিয়ে দেয়।
3. অগ্নি প্রতিরোধক।
4. নির্ভরযোগ্যতা। স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক লোডের ভালো প্রতিরোধ।
5. সাশ্রয়ী মূল্যের। রিইনফোর্সড কংক্রিট সুবিধার নির্মাণ ও পরিচালনার সময়, খরচ যতটা সম্ভব কম হবে।

উপস্থাপিত উপাদানের অসুবিধাও রয়েছে। এটি লক্ষণীয় যে যদিও চাঙ্গা কংক্রিটের ওজন খাঁটি কংক্রিট পণ্যগুলির তুলনায় অনেক কম, তবুও এটির ওজন অনেক বেশি। অতএব, আধুনিক উত্পাদনের সময়, হালকা সমষ্টি ব্যবহার করা শুরু হয়। এছাড়াও, বিল্ডাররা কাঠামোগত উপাদানগুলির একটি যুক্তিসঙ্গত রূপ বেছে নেওয়ার সময় পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং ফাঁপা কাঠামো পছন্দ করে।

রিইনফোর্সড কংক্রিট ফাটতে পারে। একটি নির্দিষ্ট বিন্দু পর্যন্ত, এই পরিস্থিতিতে উপাদানটির ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করে না৷

এছাড়া, কংক্রিটের উচ্চ শব্দ এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। অতএব, নির্মাণ কাজের সময়, নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক স্তর তৈরি করতে অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন।

উপস্থাপিত উপাদানের আরেকটি অসুবিধা হলচাঙ্গা কংক্রিট পণ্য শক্তিবৃদ্ধি উত্পাদন সময় নিয়ন্ত্রণের অসম্ভবতা. ভবন পুনর্নির্মাণের সময় কাঠামো শক্তিশালী করা বেশ কঠিন হবে।

ইন-সিটু কংক্রিট

কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের উত্পাদন প্রাসঙ্গিক মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি আপনাকে উপাদানটির প্রয়োজনীয় কার্যক্ষম গুণাবলী সরবরাহ করতে দেয়। ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসারে, চাঙ্গা কংক্রিট দুটি গ্রুপে বিভক্ত:

1. মনোলিথিক।
2. সমাবেশ।

আগে, নির্মাণ কাজের সময় শুধুমাত্র একশিলা কাঠামো ব্যবহার করা হত। তারা নির্মাণ সাইটে স্ক্র্যাচ থেকে সম্পূর্ণরূপে নির্মিত হয়েছিল। তাদের ঠিক সেই অবস্থান ছিল যা প্রকল্প দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছিল। মনোলিথিক রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার বিভিন্ন পর্যায়ে তৈরি করা হয়:

1. প্রাক-প্রস্তুত ভারা স্থাপন, ফর্মগুলিকে শক্তিশালী করা হয়। এই কাঠামোগুলি তাদের মধ্যে সিমেন্ট মর্টার ঢালার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফর্মগুলিকে ফর্মওয়ার্ক বলা হয়, যা বোর্ড থেকে একত্রিত হয়৷
2. রিবার ফ্রেম ইনস্টলেশন।
3. সিমেন্ট মর্টার তৈরি এবং ফর্মওয়ার্কের মধ্যে ঢালা।
4. নিরাময়ের সময় উপাদানটির রক্ষণাবেক্ষণ। সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা বজায় রাখা হয়। এটি কংক্রিটকে প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করতে দেয়। অন্যথায়, এর পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেয় এবং ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস পায়।
5. ফর্মওয়ার্ক অপসারণ, প্রস্তুত ফর্ম থেকে শক্ত সিমেন্ট ছেড়ে দেওয়া যখন এটি প্রয়োজনীয় শক্তি বৈশিষ্ট্যে পৌঁছায়।

এটি একটি বরং দীর্ঘ প্রক্রিয়া যার অনেক সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতা রয়েছে। ATশীতকালীন নির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন৷

প্রিফেব্রিকেটেড স্ট্রাকচার

প্রকাস্ট কংক্রিটের উৎপাদনে বেশ কিছু স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই উপাদান বিশেষ সুবিধা দেয়. এই ক্ষেত্রে, পৃথক উপাদান, যেমন কলাম, স্ল্যাব, বিম, ইত্যাদি, একটি উত্পাদন পরিবেশে তৈরি করা হয়। তারপর তারা নির্মাণ সাইটে পরিবহন করা হয়। অতএব, প্ল্যান্টে উত্পাদিত সমস্ত চাঙ্গা কংক্রিট পণ্যগুলিকে প্রিফেব্রিকেটেড বলা হয়। এটি এমন কঠিন উপাদানগুলির জন্যও সত্য যেগুলিতে পৃথক অংশ থাকে না৷

এটা বোঝা উচিত যে কলামের নীচে ভিত্তিটি, সরাসরি নির্মাণ সাইটে ঢেলে দেওয়া হয়েছে, এটি একটি একচেটিয়া চাঙ্গা কংক্রিটের কাঠামো। কিন্তু কলাম নিজেই একটি প্রিফেব্রিকেটেড ধরনের উপাদান। এটি সাইটে আনা হয় এবং একটি ক্রেন দিয়ে ফাউন্ডেশনে ইনস্টল করা হয়৷

সাইটে প্রিফ্যাবগুলিকে সংযুক্ত করার দুটি উপায় রয়েছে:

1. রিবার কাঠামোগত উপাদান থেকে বেরিয়ে আসে। জয়েন্ট একটি কংক্রিট সমাধান সঙ্গে জায়গায় সংযুক্ত করা হয়। যখন এটি শক্ত হয়ে যায়, জয়েন্টটি একচেটিয়া কাঠামোর বৈশিষ্ট্য অর্জন করে।
2. প্রিফেব্রিকেটেড উপাদানগুলির উত্পাদনে, ফিক্সিংয়ের জন্য এমবেডেড ইস্পাত উপাদানগুলির উপস্থিতি সরবরাহ করা হয়। তারা পৃষ্ঠে আসে। এই ধরনের clamps নিরাপদে কংক্রিট মধ্যে সংশোধন করা হয় এবং ঢালাই অ্যাঙ্কর আছে. কাঠামো একত্রিত করার সময়, ঢালাই ব্যবহার করা হয়। এর পরে, জয়েন্টগুলিও কংক্রিট দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। এটি এমবেড করা উপাদানগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে৷

প্রিফেব্রিকেটেড স্ট্রাকচারের সুবিধা

প্রিকাস্ট কংক্রিট ব্যবহার করার বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। এই কৌশলটি আরও আধুনিক। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করার সময়, ফর্মওয়ার্ক টার্নওভার নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। এটি বারবার ব্যবহার করা হয়, যা কাঠ সংরক্ষণ করে। রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার ব্যবহার করা হলে ভর প্রিফেব্রিকেশনে, কাঠের নয়, মেটাল ফর্মওয়ার্ক উৎপাদনের সময় ব্যবহার করা হয়৷

কংক্রিটের নিরাময় প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে উৎপাদনের জন্য ছাঁচের টার্নওভারকে ত্বরান্বিত করা হয়। পণ্যগুলি স্টিম করা হয় বা দ্রুত শক্ত হয়ে যাওয়া সিমেন্ট মর্টার ব্যবহার করা হয়৷

প্রকাস্ট কংক্রিট স্ট্রাকচার ব্যবহার করার সময়, নির্মাণের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। সময়ের মধ্যে বিভিন্ন কাজ একত্রিত করে এটি অর্জন করা যেতে পারে। এটি সমস্ত কাঠামোগত উপাদানগুলির অগ্রিম উত্পাদনের কারণে। তাদের ইনস্টলেশন নির্মাণ ক্রেন ব্যবহার করে বাহিত হয়। এই পদ্ধতিটি বছরের প্রায় যে কোনো সময়ে করা যেতে পারে।

একই সময়ে, প্রিকাস্ট কংক্রিট ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় যান্ত্রিকীকরণ সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি prestressed কাঠামোগত উপাদান তৈরি করতে পারেন. এটি চাঙ্গা কংক্রিট পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে। প্রক্রিয়াটির শ্রমের তীব্রতা এবং উপকরণের ব্যবহার হ্রাস পায়৷

প্রি-টেনশন সামগ্রী

রিইনফোর্সড কংক্রিট পণ্য উৎপাদনের সময়, একটি চাপযুক্ত উপাদান তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, উত্তেজনার জায়গায় ফাটল গঠন অগ্রহণযোগ্য। ট্যাংক, স্ট্রাকচার তৈরি করার সময় এই প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা হয়আক্রমনাত্মক পরিবেশের সংস্পর্শে আসা এবং আরও অনেক কিছু।

টেনশনের সময়ে ফাটল ধরার সম্ভাবনা দূর করতে, এমন কাঠামো তৈরি করা হয় যেগুলিকে চাপ দেওয়া হয়েছে। অপারেশন চলাকালীন, ফাটল এবং বিকৃতি হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়। এটি সিস্টেম অপারেশনের নিরাপত্তা উন্নত করে৷

চাপযুক্ত কংক্রিট উত্পাদন প্রযুক্তি টেনশন অঞ্চলে উল্লেখযোগ্য চাপ এবং সংকোচন তৈরি করে। এইভাবে বৃত্তাকার ফাঁকাগুলি পাওয়া যায়, এমন পণ্যগুলি যার পৃষ্ঠে কোনও ফাটল নেই। নকশা প্রাক-প্রসারিত শক্তিশালী শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করে। এটি ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা, অনমনীয়তা বাড়ায়।

এটা লক্ষণীয় যে নির্মাণে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত রড ব্যবহার পণ্যের খরচ কমাতে পারে। আসল বিষয়টি হ'ল শক্তি সূচকের বৃদ্ধির সাথে এই জাতীয় শক্তিবৃদ্ধির দাম হ্রাস পায়। তবে এটি শুধুমাত্র প্রিলোড সহ ডিজাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপায়

কংক্রিট দুটি উপায়ে প্রিটেনশন করা যেতে পারে:

1. বিশেষ স্টপে টেনশনিং রিইনফোর্সমেন্ট।
2. সরাসরি কংক্রিটের উপর প্রসারিত।

প্রথম ক্ষেত্রে, হাইড্রোলিক জ্যাকগুলির সাহায্যে, আর্মেচারটি স্টপগুলিতে একটি নির্দিষ্ট টান পর্যন্ত প্রসারিত হয়। এই সূচকটি স্থিতিস্থাপকতার প্রতিষ্ঠিত সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়। জিনিসপত্র স্টপ মধ্যে শেষ সঙ্গে সংশোধন করা হয়. এর পরে, প্রস্তুত ফ্রেমে একটি সিমেন্ট মর্টার বিছিয়ে দেওয়া হয়। কংক্রিট শক্ত না হওয়া পর্যন্ত রেবার টানটান থাকে। এর পরে, শক্তিবৃদ্ধির শেষগুলি স্টপগুলি থেকে মুক্তি পায়। সে নেওয়ার চেষ্টা করেকংক্রিট সংকুচিত করার সময় আসল অবস্থান।

যদি হট-রোল্ড ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, এটি জ্যাক দিয়ে প্রসারিত করা হয় না, তবে উত্তপ্ত হয়। এটি করার জন্য, একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ধাতুর মধ্য দিয়ে যায়। উত্তপ্ত রড দৃঢ়ভাবে স্টপ মধ্যে সংশোধন করা হয়. এগুলি কংক্রিট দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয় এবং মর্টার শক্ত হয়ে যাওয়ার পরেই ছেড়ে দেওয়া হয়৷

কংক্রিটের উপর টান

কংক্রিট শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে রিবার প্রসারিত করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, চ্যানেলগুলি সমাধানে রেখে দেওয়া হয়। মিশ্রণটি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরেও এগুলি থাকে। রডগুলি চ্যানেলগুলিতে ঢোকানো হয়। এই জন্য, গরম-ঘূর্ণিত শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের রডগুলি একটি প্রতিক্রিয়াশীল ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে একটি জ্যাকের সাথে উত্তেজনাপূর্ণ হয়। এটি আপনাকে কংক্রিটের কম্প্রেশন তৈরি করতে দেয়।

যখন প্রয়োজনীয় বল পৌঁছে যায়, তখন শক্তিবৃদ্ধি এই অবস্থানে স্থির হয়। সরঞ্জাম বন্ধ করা হয়েছে, কিন্তু শক্তিবৃদ্ধির টান কংক্রিটে বজায় রাখা হয়। চ্যানেলটি পরবর্তীকালে চাপে সিমেন্ট মর্টারে ভরা হয়৷

মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং

নির্মাণ বা সংস্কার কাজের সময় রিইনফোর্সড কংক্রিট কাটার প্রয়োজন হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এগুলি হীরার ড্রিল যা আপনাকে দরজা বা জানালা খোলার অনুমতি দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, পুনর্বহাল কংক্রিট কাটা পার্টিশন ভেঙে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয়। সংস্কারের সময় স্টুডিও অ্যাপার্টমেন্টগুলি এভাবেই তৈরি করা হয়৷