2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-02 13:50
মেট্রোলজি হল পরিমাপ, উপায় এবং তাদের একতা নিশ্চিত করার পদ্ধতি, সেইসাথে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের উপায়গুলির বিজ্ঞান। এর বিষয় হল প্রদত্ত নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতার সাথে বস্তুর পরামিতি সম্পর্কে পরিমাণগত তথ্য নির্বাচন করা। মেট্রোলজির নিয়ন্ত্রক কাঠামো হল মান। এই নিবন্ধে, আমরা সহনশীলতা এবং অবতরণ পদ্ধতি বিবেচনা করব, যা এই বিজ্ঞানের একটি উপধারা।
অংশের বিনিময়যোগ্যতার ধারণা
আধুনিক কারখানায়, ট্রাক্টর, গাড়ি, মেশিন টুলস এবং অন্যান্য মেশিন একক বা দশ দ্বারা নয়, শত শত এমনকি হাজার হাজার দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই ধরনের উত্পাদনের পরিমাণের সাথে, এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে প্রতিটি উত্পাদিত অংশ বা সমাবেশ অতিরিক্ত লকস্মিথ সমন্বয় ছাড়াই সমাবেশের সময় ঠিক তার জায়গায় ফিট করে। সর্বোপরি, এই ধরনের অপারেশনগুলি বেশ শ্রমসাধ্য, ব্যয়বহুল এবং অনেক সময় নেয়, যা ব্যাপক উত্পাদনে গ্রহণযোগ্য নয়। এটি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ যে সমাবেশে প্রবেশকারী অংশগুলি প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।তাদের সাথে অন্যান্য সাধারণ উদ্দেশ্যে, সম্পূর্ণ সমাপ্ত ইউনিটের কার্যকারিতার কোনো ক্ষতি ছাড়াই। অংশ, সমাবেশ এবং প্রক্রিয়ার এই ধরনের বিনিময়যোগ্যতাকে একীকরণ বলা হয়। এটি যান্ত্রিক প্রকৌশলের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এটি আপনাকে শুধুমাত্র নকশা এবং উত্পাদন অংশের খরচই নয়, উত্পাদনের সময়ও বাঁচাতে দেয়, উপরন্তু, এটি অপারেশনের ফলে পণ্যটির মেরামতকে সহজ করে তোলে। আদান-প্রদানযোগ্যতা হল উপাদান এবং প্রক্রিয়াগুলির সম্পত্তি যা পূর্বে নির্বাচন ছাড়াই পণ্যগুলিতে তাদের স্থান গ্রহণ করে এবং নির্দিষ্টকরণ অনুসারে তাদের প্রধান কার্য সম্পাদন করে৷
সঙ্গমের অংশ
দুটি অংশ, একে অপরের সাথে স্থির বা চলমানভাবে সংযুক্ত, সঙ্গম বলা হয়। এবং যে মান দ্বারা এই উচ্চারণ বাহিত হয় তাকে সাধারণত মিলনের আকার বলা হয়। একটি উদাহরণ হল কপিকলের গর্তের ব্যাস এবং সংশ্লিষ্ট খাদের ব্যাস। যে মান দ্বারা সংযোগ ঘটে না তাকে সাধারণত মুক্ত আকার বলা হয়। উদাহরণস্বরূপ, পুলির বাইরের ব্যাস। বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করতে, অংশগুলির মিলনের মাত্রা সর্বদা সঠিক হতে হবে। যাইহোক, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ খুবই জটিল এবং প্রায়ই অবাস্তব। অতএব, প্রযুক্তিতে, তথাকথিত আনুমানিক নির্ভুলতার সাথে কাজ করার সময় বিনিময়যোগ্য অংশগুলি পেতে একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার জন্য, নোড এবং অংশগুলি তাদের আকারের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি সেট করে, যার অধীনে ইউনিটে এই অংশগুলির অনবদ্য কার্যকারিতা সম্ভব। এই ধরনের অফসেট, বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার জন্য গণনা করা হয়, একটি প্রদত্ত মধ্যে নির্মিত হয়একটি নির্দিষ্ট স্কিম, এর নাম "সহনশীলতা এবং অবতরণগুলির একীভূত ব্যবস্থা"।
সহনশীলতার ধারণা। পরিমাণ বৈশিষ্ট্য
অঙ্কনটিতে সরবরাহ করা অংশের গণনাকৃত ডেটা, যেখান থেকে বিচ্যুতিগুলি গণনা করা হয়, তাকে সাধারণত নামমাত্র আকার বলা হয়। সাধারণত এই মান সম্পূর্ণ মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়। অংশের আকার, যা প্রকৃতপক্ষে প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রাপ্ত হয়, তাকে প্রকৃত আকার বলা হয়। যে মানগুলির মধ্যে এই প্যারামিটারটি ওঠানামা করে সেগুলিকে সাধারণত সীমা বলা হয়। এর মধ্যে, সর্বাধিক প্যারামিটারটি সবচেয়ে বড় আকারের সীমা, এবং সর্বনিম্ন প্যারামিটারটি সবচেয়ে ছোট। বিচ্যুতি হল একটি অংশের নামমাত্র এবং সীমা মানের মধ্যে পার্থক্য। অঙ্কনগুলিতে, এই পরামিতিটি সাধারণত সংখ্যাসূচক আকারে একটি নামমাত্র আকারে নির্দেশিত হয় (উপরের মানটি উপরে নির্দেশিত এবং নীচের মানটি)।
প্রবেশের উদাহরণ
যদি অঙ্কনটি মান দেখায় 40+0, 15-0, 1, তাহলে এর মানে হল নামমাত্র আকার অংশটি 40 মিমি, বৃহত্তম সীমা হল +0.15, সবচেয়ে ছোটটি হল -0.1। নামমাত্র এবং সর্বাধিক সীমা মানের মধ্যে পার্থক্যকে বলা হয় উপরের বিচ্যুতি, এবং সর্বনিম্ন - নিম্নের মধ্যে। এখান থেকে, প্রকৃত মান সহজেই নির্ধারণ করা হয়। এই উদাহরণ থেকে এটি অনুসরণ করে যে বৃহত্তম সীমা মান হবে 40+0, 15=40.15 মিমি, এবং সবচেয়ে ছোট: 40-0, 1=39.9 মিমি। ক্ষুদ্রতম এবং বৃহত্তম সীমা মাপের মধ্যে পার্থক্যকে সহনশীলতা বলা হয়। নিম্নরূপ গণনা করা হয়েছে: 40, 15-39, 9=0.25 মিমি।
ফাঁক এবং নিবিড়তা
আসুন বিবেচনা করা যাকএকটি নির্দিষ্ট উদাহরণ যেখানে সহনশীলতা এবং ফিটগুলি গুরুত্বপূর্ণ। ধরুন আমাদের 40+0, 1 40-0, 1 সহ একটি শ্যাফ্টে ফিট করার জন্য একটি অংশের প্রয়োজন -0, 2. এটি শর্ত থেকে দেখা যায় যে সমস্ত বিকল্পের ব্যাস গর্তের চেয়ে কম হবে, যার অর্থ এই জাতীয় সংযোগের সাথে একটি ফাঁক অবশ্যই ঘটবে। এই জাতীয় অবতরণকে সাধারণত একটি চলমান বলা হয়, যেহেতু খাদটি গর্তে অবাধে ঘুরবে। যদি অংশের আকার 40+0, 2+0, 15 হয়, তাহলে যে কোনো অবস্থাতেই এটি গর্তের ব্যাসের চেয়ে বড় হবে। এই ক্ষেত্রে, শ্যাফ্টটি অবশ্যই চাপতে হবে এবং সংযোগে একটি হস্তক্ষেপ থাকবে।
সিদ্ধান্ত
উপরের উদাহরণের উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত উপসংহার টানা যেতে পারে:
- গ্যাপ হল খাদ এবং গর্তের প্রকৃত মাত্রার মধ্যে পার্থক্য, যখন দ্বিতীয়টি প্রথমটির চেয়ে বড় হয়। এই সংযোগের সাথে, অংশগুলির বিনামূল্যে ঘূর্ণন রয়েছে৷
- প্রিলোডকে সাধারণত গর্ত এবং শ্যাফ্টের প্রকৃত মাত্রার মধ্যে পার্থক্য বলা হয়, যখন দ্বিতীয়টি প্রথমটির চেয়ে বড় হয়। এই সংযোগের সাথে, অংশগুলি চাপা হয়৷
ফিট এবং নির্ভুলতার ক্লাস
ল্যান্ডিংগুলি সাধারণত স্থির (হট, প্রেস, ইজি-প্রেস, বধির, আঁটসাঁট, ঘন, টান) এবং মোবাইল (স্লাইডিং, দৌড়ানো, চলাচল, সহজ-চালনা, প্রশস্ত-চালিত) ভাগে ভাগ করা হয়। মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ইন্সট্রুমেন্টেশনে, কিছু নিয়ম আছে যা সহনশীলতা এবং অবতরণ নিয়ন্ত্রণ করে। GOST নির্দিষ্ট মাত্রিক বিচ্যুতি ব্যবহার করে সমাবেশগুলি তৈরিতে নির্দিষ্ট নির্ভুলতার ক্লাসের জন্য প্রদান করে। অনুশীলন থেকেএটা জানা যায় যে রাস্তা এবং কৃষি মেশিনের বিবরণ তাদের কার্যকারিতার ক্ষতি ছাড়াই লেদ, পরিমাপ যন্ত্র এবং অটোমোবাইলের তুলনায় কম নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা যেতে পারে। এই বিষয়ে, যান্ত্রিক প্রকৌশলে সহনশীলতা এবং ফিটগুলির দশটি ভিন্ন নির্ভুলতা ক্লাস রয়েছে। তাদের মধ্যে সবচেয়ে সঠিক হল প্রথম পাঁচটি: 1, 2, 2a, 3, 3a; পরবর্তী দুটি মাঝারি নির্ভুলতা উল্লেখ করে: 4 এবং 5; এবং শেষ তিনটি থেকে মোটামুটি: 7, 8 এবং 9.
অংশটি কোন নির্ভুলতার শ্রেণীতে তৈরি করা উচিত তা খুঁজে বের করার জন্য, অঙ্কনে, ফিট নির্দেশকারী অক্ষরের পাশে, এই প্যারামিটার নির্দেশ করে একটি সংখ্যা দিন। উদাহরণস্বরূপ, C4 চিহ্নিত করার অর্থ হল ধরনটি স্লাইডিং, ক্লাস 4; X3 - চলমান ধরন, ক্লাস 3য়। দ্বিতীয় শ্রেণীর সমস্ত অবতরণের জন্য, একটি ডিজিটাল উপাধি দেওয়া হয় না, যেহেতু এটি সবচেয়ে সাধারণ। আপনি এই পরামিতি সম্পর্কে বিশদ তথ্য পেতে পারেন দ্বি-খণ্ডের রেফারেন্স বই "টলারেন্সস অ্যান্ড ফিটস" (ম্যাগকভ ভিডি, 1982 সংস্করণ) থেকে।
খাদ এবং গর্ত সিস্টেম
সহনশীলতা এবং ফিট সাধারণত দুটি সিস্টেম হিসাবে বিবেচিত হয়: গর্ত এবং শ্যাফ্ট। তাদের মধ্যে প্রথমটি এই বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে যে এতে একই মাত্রার নির্ভুলতা এবং শ্রেণী সহ সমস্ত প্রকার একই নামমাত্র ব্যাস উল্লেখ করে। গর্তগুলির সীমা বিচ্যুতির ধ্রুবক মান রয়েছে। শ্যাফটের সর্বোচ্চ বিচ্যুতি পরিবর্তনের ফলে এই ধরনের সিস্টেমে বিভিন্ন ধরনের অবতরণ পাওয়া যায়।
তাদের দ্বিতীয়টি এই সত্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে একই মাত্রার নির্ভুলতা এবং শ্রেণির সমস্ত প্রকার একই নামমাত্র ব্যাসকে নির্দেশ করে। খাদ ধ্রুবক সীমা মান আছেবিচ্যুতি গর্তের সর্বাধিক বিচ্যুতির মান পরিবর্তন করার ফলে বিভিন্ন ধরণের অবতরণ করা হয়। গর্ত সিস্টেমের অঙ্কনে, এটি অক্ষর A, এবং শ্যাফ্ট - অক্ষর B. অক্ষরটির কাছাকাছি, নির্ভুলতা শ্রেণির চিহ্ন স্থাপন করা প্রথাগত।
চিহ্নের উদাহরণ
যদি অঙ্কনে "30A3" নির্দেশিত হয়, এর মানে হল যে প্রশ্নে থাকা অংশটি অবশ্যই তৃতীয় নির্ভুলতা শ্রেণীর একটি গর্ত সিস্টেমের সাথে মেশিন করা উচিত, যদি "30A" নির্দেশিত হয়, এর অর্থ একই সিস্টেম ব্যবহার করা, কিন্তু দ্বিতীয় শ্রেণী যদি সহনশীলতা এবং ফিট খাদ নীতি অনুযায়ী তৈরি করা হয়, তাহলে প্রয়োজনীয় প্রকারটি নামমাত্র আকারে নির্দেশিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, "30B3" উপাধি সহ একটি অংশ তৃতীয় নির্ভুলতা শ্রেণীর শ্যাফ্ট সিস্টেমের প্রক্রিয়াকরণের সাথে মিলে যায়৷
তার বইতে, M. A. Paley ("Tolerances and Fits") ব্যাখ্যা করেছেন যে যান্ত্রিক প্রকৌশলে একটি গর্তের নীতিটি শ্যাফ্টের চেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এটি কম সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন যে কারণে হয়. উদাহরণস্বরূপ, এই সিস্টেম অনুসারে একটি প্রদত্ত নামমাত্র ব্যাসের একটি গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য, এই শ্রেণীর সমস্ত ল্যান্ডিংয়ের জন্য শুধুমাত্র একটি রিমার প্রয়োজন এবং ব্যাস পরিবর্তন করার জন্য একটি সীমা প্লাগ প্রয়োজন। একটি শ্যাফ্ট সিস্টেমের সাথে, একই ক্লাসের মধ্যে প্রতিটি ফিট নিশ্চিত করতে একটি পৃথক রিমার এবং একটি পৃথক প্লাগ প্রয়োজন৷
সহনশীলতা এবং উপযুক্ত: বিচ্যুতি টেবিল
নির্ভুলতা ক্লাস নির্ধারণ এবং নির্বাচন করতে, বিশেষ রেফারেন্স সাহিত্য ব্যবহার করা প্রথাগত। সুতরাং, সহনশীলতা এবং ফিট (এই নিবন্ধে একটি উদাহরণ সহ একটি টেবিল দেওয়া হয়েছে) একটি নিয়ম হিসাবে, খুব ছোট মান। জন্যঅতিরিক্ত শূন্য না লেখার জন্য, সাহিত্যে তারা মাইক্রনে মনোনীত করা হয়েছে (এক মিলিমিটারের হাজার ভাগ)। এক মাইক্রন 0.001 মিমি এর সাথে মিলে যায়। সাধারণত, নামমাত্র ব্যাসগুলি এই জাতীয় টেবিলের প্রথম কলামে নির্দেশিত হয় এবং গর্তের বিচ্যুতিগুলি দ্বিতীয়টিতে নির্দেশিত হয়। বাকি গ্রাফগুলি তাদের সংশ্লিষ্ট বিচ্যুতি সহ বিভিন্ন আকারের অবতরণ দেয়। এই ধরনের মানের পাশে যোগ চিহ্নটি নির্দেশ করে যে এটি নামমাত্র আকারে যোগ করা উচিত, বিয়োগ চিহ্নটি নির্দেশ করে যে এটি বিয়োগ করা উচিত।
থ্রেড
থ্রেডযুক্ত সংযোগের সহনশীলতা এবং ফিটগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে থ্রেডগুলি শুধুমাত্র প্রোফাইলের পাশে মিলিত হয়, শুধুমাত্র বাষ্প-আঁটসাঁট ধরনের ব্যতিক্রম হতে পারে। অতএব, প্রধান পরামিতি যা বিচ্যুতির প্রকৃতি নির্ধারণ করে তা হল গড় ব্যাস। বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসের জন্য সহনশীলতা এবং ফিট সেট করা হয়েছে যাতে থ্রেড এবং শীর্ষ বরাবর চিমটি করার সম্ভাবনা সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া যায়। বাহ্যিক মাত্রা হ্রাস এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা বাড়ানোর ত্রুটিগুলি মেক-আপ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে না। যাইহোক, থ্রেড পিচ এবং প্রোফাইল কোণে বিচ্যুতি ফাস্টেনারকে জ্যাম করবে।
গ্যাপ থ্রেড সহনশীলতা
সহনশীলতা এবং ক্লিয়ারেন্স ফিট সবচেয়ে সাধারণ। এই ধরনের সংযোগগুলিতে, গড় ব্যাসের নামমাত্র মান বাদামের থ্রেডের বৃহত্তম গড় মানের সমান। বিচ্যুতিগুলি সাধারণত থ্রেড অক্ষের লম্ব প্রোফাইল লাইন থেকে গণনা করা হয়। এটি GOST 16093-81 দ্বারা নির্ধারিত হয়। বাদাম এবং বোল্টের থ্রেড ব্যাসের জন্য সহনশীলতা নির্দিষ্ট মাত্রার নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে বরাদ্দ করা হয় (একটি সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত)। গৃহীতএই পরামিতির জন্য মানগুলির পরবর্তী সিরিজ: q1=4, 6, 8; d2=4, 6, 7, 8; D1=4, 6, 7, 8; D2=4, 5, 6, 7. তাদের জন্য সহনশীলতা সেট করা নেই। নামমাত্র প্রোফাইল মানের সাথে সম্পর্কিত থ্রেড ব্যাস ক্ষেত্রগুলি স্থাপন করা মূল বিচ্যুতিগুলি নির্ধারণ করতে সহায়তা করে: বোল্টগুলির বাহ্যিক মানগুলির জন্য উপরেরটি এবং বাদামের অভ্যন্তরীণ মানের জন্য নীচেরগুলি। এই পরামিতিগুলি সরাসরি নির্ভুলতা এবং সংযোগ পদক্ষেপের উপর নির্ভর করে৷
সহনশীলতা, ফিট এবং প্রযুক্তিগত পরিমাপ
নির্দিষ্ট পরামিতি সহ অংশ এবং প্রক্রিয়াগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য, টার্নারকে বিভিন্ন পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে। সাধারণত, রুক্ষ পরিমাপ এবং পণ্যের মাত্রা পরীক্ষা করার জন্য, শাসক, ক্যালিপার এবং ভিতরের গেজগুলি ব্যবহার করা হয়। আরও নির্ভুল পরিমাপের জন্য - ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, গেজ, ইত্যাদি। শাসক কী তা সকলেই জানেন, তাই আমরা এটিতে থাকব না।
ক্যালিপার হল ওয়ার্কপিসের বাইরের মাত্রা পরিমাপের একটি সহজ টুল। এটি একই অক্ষে স্থির এক জোড়া সুইভেল বাঁকা পা নিয়ে গঠিত। এছাড়াও একটি বসন্ত ধরনের ক্যালিপার রয়েছে, এটি একটি স্ক্রু এবং বাদাম দিয়ে প্রয়োজনীয় আকারে সেট করা হয়েছে। এই ধরনের একটি টুল একটি সাধারণের চেয়ে একটু বেশি সুবিধাজনক, কারণ এটি নির্দিষ্ট মান ধরে রাখে।
ক্যালিপারটি অভ্যন্তরীণ পরিমাপ নেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি নিয়মিত এবং বসন্ত টাইপ আছে। এই টুলটির ডিভাইসটি ক্যালিপারের মতো। যন্ত্রের নির্ভুলতা 0.25 মিমি।
একটি ক্যালিপার একটি আরও সুনির্দিষ্ট ডিভাইস। তারা বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ উভয় পৃষ্ঠতল পরিমাপ করতে পারে।প্রক্রিয়াকৃত অংশ। টার্নার, যখন লেথে কাজ করে, একটি খাঁজ বা লেজের গভীরতা পরিমাপ করতে একটি ক্যালিপার ব্যবহার করে। এই পরিমাপের টুলটি গ্র্যাজুয়েশন এবং চোয়াল সহ একটি খাদ এবং দ্বিতীয় জোড়া চোয়াল সহ একটি ফ্রেম নিয়ে গঠিত। একটি স্ক্রুর সাহায্যে, ফ্রেমটি প্রয়োজনীয় অবস্থানে রডের উপর স্থির করা হয়। পরিমাপের নির্ভুলতা 0.02 মিমি।
গভীর গেজ - এই ডিভাইসটি খাঁজ এবং আন্ডারকাটের গভীরতা পরিমাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এছাড়াও, সরঞ্জামটি আপনাকে খাদের দৈর্ঘ্য বরাবর লেজগুলির সঠিক অবস্থান নির্ধারণ করতে দেয়। এই ডিভাইসটির ডিভাইসটি ক্যালিপারের মতো।
ওয়ার্কপিসের ব্যাস, বেধ এবং দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে মাইক্রোমিটার ব্যবহার করা হয়। তারা 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে রিডিং দেয়। মাপা বস্তুটি মাইক্রোমিটার স্ক্রু এবং স্থির হিলের মধ্যে অবস্থিত, ড্রামটি ঘোরানোর মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়।
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতলের সঠিক পরিমাপের জন্য ভিতরের গেজগুলি ব্যবহার করা হয়। স্থির এবং স্লাইডিং ডিভাইস আছে। এই সরঞ্জামগুলি বল প্রান্ত পরিমাপকারী রড। তাদের মধ্যে দূরত্ব নির্ধারণ করা গর্তের ব্যাসের সাথে মিলে যায়। ভিতরের গেজের পরিমাপের সীমা হল 54-63 মিমি, একটি অতিরিক্ত মাথা সহ, 1500 মিমি পর্যন্ত ব্যাস নির্ধারণ করা যেতে পারে।
প্রস্তাবিত:
মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যে কোনও উত্পাদন অপারেশনের ভিত্তি। এটিতে একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে সম্পাদিত পদ্ধতির একটি সেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার ক্রিয়াটি উত্পাদিত পণ্যের আকার, আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করার লক্ষ্যে। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির প্রধান উদাহরণগুলি হল যান্ত্রিক, তাপীয়, কম্প্রেশন প্রক্রিয়াকরণ, সেইসাথে সমাবেশ, প্যাকেজিং, চাপ চিকিত্সা এবং আরও অনেক কিছু।
Volsky মেকানিক্যাল প্ল্যান্ট: ইতিহাস এবং পরিচিতি
সারাতোভ অঞ্চলে ভলস্ক শহর রয়েছে। এখানে ATGM যুদ্ধ যানের মেরামত ও উৎপাদনে বিশেষায়িত বৃহত্তম যান্ত্রিক প্ল্যান্ট রয়েছে, যা অ্যান্টি-ট্যাঙ্ক মিসাইল সিস্টেমের জন্য দাঁড়িয়েছে। এই নিবন্ধটি ভলস্ক মেকানিক্যাল প্ল্যান্ট তৈরির ইতিহাস, এন্টারপ্রাইজের ক্রিয়াকলাপ এবং পরিচিতিগুলি বিবেচনা করবে
মুরগির ডিমে রক্ত থাকে: এটি কি খাওয়ার উপযুক্ত, কারণ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
গ্রামাঞ্চলে অতিরিক্ত আয় পাওয়ার জন্য হাঁস-মুরগির প্রজনন একটি ভালো বিকল্প। আপনি খাদ্য এবং হ্যাচিং ডিম, মৃতদেহ এবং fluff বিক্রি করতে পারেন. উপরন্তু, এই ক্ষেত্রে, সবসময় টেবিলে মাংস থাকবে। কিন্তু একদিন, একজন খামারি মুরগির ডিমে রক্ত জমাট বাঁধতে পারেন। এটি পাখির রোগ এবং আটকের ভুল অবস্থা উভয়ের কারণে হতে পারে। মুরগির ডিমে রক্ত কেন?
মূল সংযোগ। কীড সংযোগ - GOST। কীওয়ে সহনশীলতা
কীড কানেকশন হল এক ধরনের সংযোগ যা দুটি কোলাপসিবল অংশ। এটা গুরুত্বপূর্ণ. এই ক্ষেত্রে, অংশগুলি একটি অক্জিলিয়ারী উপাদান - কী ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়
সেরভ মেকানিক্যাল প্ল্যান্ট: প্রযুক্তি এবং অগ্রগতির শীর্ষে
সেরভ মেকানিক্যাল প্ল্যান্ট রাশিয়ার একটি বড় শিল্প প্রতিষ্ঠান। এটি 1 নভেম্বর, 1931 এ প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। পূর্বে, একটি পৃথক কর্মশালা হিসাবে, এটি নাদেজ্দা ধাতববিদ্যা প্ল্যান্টের অংশ ছিল। প্রাথমিকভাবে এভিয়েশন, রেলওয়ে এবং কৃষি শিল্পের জন্য উৎপাদিত পণ্য