বেল্ট পরিবাহক: কাজ, স্কিম এবং ডিভাইস। বেল্ট পরিবাহক অপারেশন

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

আজ একটি পরিবাহক ব্যবহার ছাড়া উচ্চ-কার্যক্ষমতার উৎপাদন কল্পনা করা কঠিন। বাল্ক সহ পণ্য সরাতে, বন্ধ বেল্ট ব্যবহার করুন। আমরা বলতে পারি যে এটি একটি অবিচ্ছিন্ন ইউনিট, যার একটি লোড বহনকারী শরীর (নমনীয় টেপ) রয়েছে। আসুন একটি বেল্ট পরিবাহক কী, এর উদ্দেশ্য, সুযোগ এবং এই সরঞ্জামগুলি পরিচালনার সূক্ষ্মতাগুলি কী কী তা আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক৷

ব্যাপ্তি এবং উদ্দেশ্য

আজ এটি পরিবহনের সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল মোডগুলির মধ্যে একটি, যা বড় কার্গো প্রবাহের জন্য প্রায় অপরিহার্য। উপরন্তু, পরিবাহক বেল্ট যে কোনো ভারী এবং হালকা উত্পাদন একটি অপরিহার্য অংশ. এটি ধাতুবিদ্যায়, বাল্ক উপকরণ পরিবহনের জন্য, খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়,ঔষধ এবং তাই। অপারেশনের নীতি এবং সমস্ত ক্ষেত্রে ডিভাইস প্রায় একই। পার্থক্য বেল্ট আকারে, এর লোড ক্ষমতা এবং নমনীয়তা, সেইসাথে ড্রাইভ ক্ষমতা হতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই ধরণের পরিবাহক আপনাকে আংশিকভাবে উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় করতে এবং কায়িক শ্রমের পরিমাণ হ্রাস করতে দেয়। এটি মাথায় রেখে, বিবেচিত পরিবহন মেশিনগুলি কঠোর প্রয়োজনীয়তার বিষয়। বেশিরভাগ অংশে, এটি জীর্ণ বেল্টের শক্তি, কর্মক্ষমতা এবং বিনিময়যোগ্যতা সম্পর্কে। ইউনিটগুলি -50 থেকে +45 পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম, যা ক্যারিয়ার বডির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়৷

পরিবাহক বেল্ট পরিচালনা এবং বিন্যাস

টেপ - পরিবাহকের কার্যকারী বডি, প্রি-টেনশন এবং সংযুক্ত। এটি বেল্ট এবং ড্রাইভ ড্রামের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা চালিত হয়। অধিকন্তু, নির্ধারক ফ্যাক্টর হল ঘর্ষণ শক্তি, যার কারণে লোড বহনকারী এবং ট্র্যাকশন বডি নড়াচড়া করে। বেল্টটিকে পরিবাহকের দৈর্ঘ্য বরাবর বিচ্যুত হওয়া থেকে রোধ করতে, রোলার সমর্থনগুলি ইনস্টল করা হয়, যার উপর এটি চলাচলের সময় স্থির থাকে। আপনি দেখতে পাচ্ছেন, ইউনিটের ডিভাইসটি বেশ সহজ। একটি আকর্ষণীয় পয়েন্ট হল জীর্ণ টেপ প্রতিস্থাপনের গতি। এটি নিম্নরূপ করা হয়: ডকিং পয়েন্টে পরিবাহকের ক্রিয়াকলাপের সময়, লোড-ভারবহনকারী বডিটি বাষ্প করা হয় এবং এটির সাথে একটি নতুন টেপ সংযুক্ত করা হয়, রিভেটিং বা ভলকানাইজেশন দ্বারা। ড্রাইভ ড্রাম একটি পূর্ণ চক্র তৈরি করার পরে, দ্বিতীয় প্রান্ত স্থির করা হয়। এই পদ্ধতিটি ভাল কারণ অপারেশন চলাকালীন কার্যত কোনও সরঞ্জাম ডাউনটাইম নেই, যেহেতুইনস্টলেশন কয়েক মিনিটের মধ্যে বাহিত হয়, যদিও অনেক ট্র্যাকশন শরীরের ধরনের উপর নির্ভর করে. টেপ পরিষ্কার করার জন্য, ব্রাশ ইনস্টল করা হয়, এবং বিকৃতি এড়াতে কেন্দ্রীভূত রোলার ব্যবহার করা হয়। বেল্ট পরিবাহকের নকশা এমন যে ইউনিটটি অনেক শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে। এখন চলুন এগিয়ে যাই।

পরিবাহক বেল্ট ব্যবহারের সুবিধা

আসুন এই ইউনিটের প্রধান সুবিধাগুলো দেখি। একটি বেল্ট পরিবাহকের প্রধান সুবিধা হল এটি একটি খুব দীর্ঘ দূরত্বে পণ্য পরিবহন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, লোড-বহনকারী শরীরের দৈর্ঘ্য 3-5 কিলোমিটারে পৌঁছাতে পারে। অন্য কোনো পাইপলাইন এত লম্বা হতে পারে না। এটি বড় ওজন, জটিল নকশা এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, সরঞ্জামের উচ্চ ব্যয়ের কারণে। একটি বেল্ট পরিবাহক ক্ষেত্রে, কোন সমস্যা আছে. আরেকটি অবিসংবাদিত সুবিধা হল উচ্চ কর্মক্ষমতা। কখনও কখনও গতি 6-10 m / s পৌঁছতে পারে, 2.4-3.0 মিটার একটি টেপ প্রস্থ সঙ্গে। এই ক্ষেত্রে, উত্পাদনশীলতা প্রতি ঘন্টায় 20-30 হাজার টন অতিক্রম করতে পারে। উপরন্তু, বেল্ট পরিবাহক সর্বজনীন পরিবাহক লাইনের অন্তর্গত। এই কারণে যে আপনি পণ্য বিভিন্ন স্থানান্তর করতে পারেন. আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল একটি আনত অবস্থানে পণ্য সরানোর ক্ষমতা। পরিবাহকের কোণ এবং সময়কাল বৃদ্ধির সাথে সাথে এর গতি কমে যায়।

বেল্ট কনভেয়ারের অসুবিধা

এটা বলার মতো যে উল্লেখযোগ্য ত্রুটিগুলি রয়েছে যা সুযোগকে সীমিত করেএই ধরনের পরিবহন ডিভাইস ব্যবহার. প্রধান অসুবিধা হল টেপ এবং রোলারগুলির উচ্চ মূল্য। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ট্র্যাকশন এবং লোড-ভারিং বডি ইনস্টলেশনের মোট খরচের প্রায় 30% খরচ করে, যা অনেক বেশি। যদিও এখানে অনেক কিছু উদ্দেশ্য, সেইসাথে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য (উপাদান, স্তর সংখ্যা, ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে। আরেকটি অপূর্ণতা হল বেল্ট পরিবাহক ড্রাম বেল্টটিকে ঘর্ষণ দ্বারা চালিত করে। এটি উচ্চতার কোণকে সীমাবদ্ধ করে, তাই এটি 20 ডিগ্রির বেশি হতে পারে না। উপরন্তু, ধুলোর মতো কার্গোগুলি সরানো বরং সমস্যাযুক্ত, যা চলাচলের প্রক্রিয়ায় আংশিকভাবে উদ্বায়ী এবং চূর্ণবিচূর্ণ হতে পারে। খুব কম তাপমাত্রার পাশাপাশি খুব বেশি তাপমাত্রায় কাজ করা কঠিন। তাপীয় প্রভাব নমনীয় টেপের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করবে এবং ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাবে।

বেল্ট পরিবাহক পরিচালনা

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, এলসি উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে। এটি বেল্ট পরিবাহককে অন্যান্য কনভেয়িং ইউনিটের তুলনায় আরও বেশি উত্পাদনশীল করে তোলে। অপারেশনের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল জটিল রুট তৈরি করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, আপনি মোড়, অনুভূমিক এবং ঢালু বিভাগগুলির সাথে একটি জটিল রুট তৈরি করতে পারেন। এমনকি কঠিন অপারেটিং অবস্থার মধ্যেও (তাপমাত্রা ওঠানামা, উচ্চ ধূলিকণা, ইত্যাদি), বেল্ট পরিবাহক ব্যর্থতা ছাড়াই নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, ট্র্যাকশন উপাদানটির ব্যর্থতার সময়কালটি স্পষ্টভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করা সম্ভব। এটি আপনাকে পরিচালনা করতে দেয়ডাউনটাইম ছাড়া ডিভাইস। আজ অবধি, প্রচুর সংখ্যক ড্রাইভ তৈরি করা হয়েছে যা এলসি পরিচালনা নিশ্চিত করেছে। দৈর্ঘ্য বাড়ানোর সময়, বেশ কয়েকটি ইঞ্জিন ইনস্টল করা হয় যা স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে। যখন একটি ড্রাইভ প্রস্থান করবে, দ্বিতীয়টি কাজ করবে। এই ক্ষেত্রে, যদিও কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে, কোন ডাউনটাইম হবে না।

টেনশন এবং ড্রাইভ স্টেশনের বিন্যাস এবং নকশা

বেল্ট কনভেয়র ড্রাইভে একটি মোটর, একটি গিয়ারবক্স এবং বেশ কয়েকটি কাপলিং থাকে। নমনের জায়গায়, রোলার বা ডিফ্লেক্টিং ব্যাটারি ইনস্টল করা হয়, একটি মসৃণ রূপান্তর তৈরি করে। ড্রাইভের সাথে পুরো কাঠামোটি একটি ভিত্তির উপর মাউন্ট করা হয়, যা অবশ্যই আগে থেকে স্থাপন করা উচিত। ড্রাইভ স্টেশনে একটি ড্রাইভের পাশাপাশি একটি লোডিং বক্স থাকে এবং যে অংশে টেনশনকারী এবং লোডিং ফানেল অবস্থিত তাকে টেনশন স্টেশন বলা হয়। এই দুটি স্টেশনের মধ্যে পরিবাহকের মাঝামাঝি অংশ, এটি বেশ কয়েকটি রৈখিক বিভাগ দিয়ে তৈরি। পরেরটি বোল্ট দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত অভিন্ন রৈখিক বিভাগগুলি নিয়ে গঠিত। এবং এখন বেল্ট পরিবাহক কি ধরনের এবং তাদের মৌলিক পার্থক্য সম্পর্কে কথা বলা যাক। এখানে কিছু আকর্ষণীয় পয়েন্ট আছে।

বেল্ট পরিবাহকের শ্রেণীবিভাগ

এমন কিছু লক্ষণ রয়েছে যার দ্বারা ডিভাইসের ডেটা শর্তসাপেক্ষে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা যায়:

• সুযোগ অনুসারে: সাধারণ উদ্দেশ্য, বিশেষ এবং ভূগর্ভস্থ (মানুষের পরিবহন, রিলিং এবং মোবাইল);
• ট্র্যাকের আকৃতি অনুসারে:সরল (একটি সরল অংশ সহ), জটিল (একটি ভাঙ্গা ভাঙ্গা রেখা সহ), পাশাপাশি বক্ররেখা বা স্থানিক (লোড বহনকারী শরীরের সমতলে বাঁক);
• কার্গো চলাচলের দিক থেকে: উত্তোলন এবং নামানো;
• বেল্টের আকৃতি এবং লোডের অবস্থান অনুসারে: বিভিন্ন পরিবর্তনে সমতল এবং খাঁজকাটা বেল্ট রয়েছে;
• ট্র্যাকের ঢাল অনুযায়ী: অনুভূমিক, ঝোঁক, খাড়া (22 ডিগ্রির বেশি কোণ) এবং উল্লম্ব।

এটি বোঝা উচিত যে, এছাড়াও, বেল্ট পরিবাহক স্কিম বিভিন্ন ট্র্যাকশন এবং লোড-বহনকারী সংস্থাগুলির ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করে। টেপগুলি রাবার-ফ্যাব্রিক, রাবার-কেবল, তার এবং ইস্পাত। টেপের ধরনটি কোন শর্তে কাজ করবে তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত ট্র্যাকশন উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় (850 ডিগ্রি পর্যন্ত) কাজ করতে ব্যবহৃত হয়, ঠিক তারের মতো, যা 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস অপারেটিং তাপমাত্রায় লোড পরিবহন করতে পারে৷

খনি পরিবাহক

আলাদাভাবে, ভূগর্ভে অপারেটিং ডিভাইস পরিবহন সম্পর্কে কিছু কথা বলা দরকার। এটি লক্ষণীয় যে এই ধরণের বেল্ট পরিবাহকের স্কিমটি কিছুটা আলাদা। নির্ভরযোগ্যতার ডিগ্রী কয়েকবার বৃদ্ধি পায়। এটি এই কারণে যে লোড-ভারবহনকারী শরীরটি লোকেদের পরিবহনের পাশাপাশি ভারী জিনিসপত্রের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এই সমস্ত সঙ্কুচিত অবস্থায় করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ড্রাইভে দুটি টেনশন ড্রাম রয়েছে, যা আপনাকে ডিভাইসটিকে কেবল আরও শক্তিশালী করতেই নয়, পর্যাপ্ত নির্ভরযোগ্যতাও নিশ্চিত করতে দেয়৷

উপসংহার

আজ, বেল্ট পরিবাহকদের জনপ্রিয়তা ক্রমাগত বাড়ছে। এই সহজ কারণে, নতুন ধরনের লোড-বহনকারী সংস্থাগুলি ক্রমাগত বিকাশ করা হচ্ছে। বিশেষ করে, উচ্চ-শক্তির তাপ-প্রতিরোধী অংশ তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, ক্রমাগত ব্যর্থ হওয়া রোলারগুলির পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। আমরা বলতে পারি যে একটি বেল্ট পরিবাহক অপারেশন বেশ সস্তা বলে মনে করা হয়। আপনি যদি LC ব্যবহার করে 30 কিলোমিটার পর্যন্ত কার্গো নিয়ে যান, তবে এটি সড়কপথে করার চেয়ে অনেক বেশি লাভজনক হবে।