আজকের প্রেস ব্রেকগুলিকে কী আলাদা করে তোলে?

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

প্রেস ব্রেকগুলি অপারেশনের হাইড্রোলিক নীতিতে তৈরি করা হয়। নোডের চলাচলের নির্ভুলতা সেন্সর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়: বৃত্তাকার এনকোডার বা লিনিয়ার রিডিং। হোল্ডিং মেকানিজমগুলি একটি সুরক্ষা গিঁট হিসাবে কাজ করে এবং ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলিকে স্লাইড করা থেকে ওয়ার্কপিসগুলিকে রক্ষা করে৷

যন্ত্রের নকশা বৈশিষ্ট্য

প্রেস ব্রেক হল বায়ুসংক্রান্ত মেশিনের পরবর্তী এবং আরও বেশি উৎপাদনশীল প্রজন্ম। প্রথম ডিজাইনে সঠিক বাঁক সঞ্চালনের প্রচেষ্টার অভাব ছিল। মডেলগুলিকে প্রধান মানদণ্ড অনুসারে ভাগ করা হয়েছে: সর্বাধিক বল, ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য।

প্রধান পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ না করে প্রাথমিক যুক্তির উপর ভিত্তি করে কম প্রয়োজনীয়তা সহ সাধারণ আন্দোলনের জন্য ব্রেক প্রেস করা যেতে পারে। আরও জটিল পণ্যগুলির জন্য ট্রাভার্স পজিশন সেন্সর এবং বাঁক কোণ নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় CNC সিস্টেম প্রয়োজন। একটি ব্যাকগেজ প্রায়ই ওয়ার্কপিসকে অবস্থানে রাখতে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণস্বরূপ, একটি এশিয়ান প্রেস ব্রেক-এর জন্য, মেশিনের বেস এবং বিকল্পগুলির একটি সেটের খরচ যোগ করে দাম তৈরি করা হয়। বিনিয়োগের পরিমাণ অনন্য মডেলের জন্য কয়েক হাজার রুবেল থেকে মিলিয়ন ডলার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। বিকল্প অন্তর্ভুক্তপরামিতিগুলির অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ, স্টপের অবস্থান, নিরাপত্তা ব্যবস্থার সেন্সর। এছাড়াও ব্যবহারকারীদের জন্য প্রচুর সংখ্যক অ্যাপ্লিকেশন উপলব্ধ রয়েছে যা স্ট্যান্ডার্ড আকারের পণ্যগুলির জন্য প্রোগ্রাম তৈরির সুবিধা দেয়৷

আপনার দুটি কন্ট্রোলার দরকার কেন?

প্রেস ব্রেক হল জটিল মেশিন। স্ট্যান্ডার্ড কন্ট্রোলারটি সাধারণ সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং এটি প্রচুর সংখ্যক অক্ষ নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়নি। সর্বনিম্ন, একটি পৃথক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট প্রয়োজন, যা মেশিনের চূড়ান্ত মূল্যকে প্রভাবিত করে।

বিশেষ CNC কন্ট্রোলার আপনাকে মেশিনটিকে উচ্চ গতিতে কাজের জন্য প্রস্তুত করতে, একই সময়ে একাধিক অক্ষ বরাবর ট্রাভার্স স্থাপন করতে দেয়। প্রক্রিয়া পরামিতি, অংশ থেকে প্রত্যাহার গতি, চাপ সময় এবং অন্যান্য অনেক সরঞ্জাম অবস্থা সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়: তেল তাপমাত্রা, সিস্টেম কার্যকলাপ, কাজের অংশগুলির অখণ্ডতা নিয়ন্ত্রণ। হাইড্রোলিক শীট নমন প্রেস নমন কোণের উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে, পণ্যগুলির প্রধান গুণমান এটির উপর নির্ভর করে। আপনি সুনির্দিষ্ট শাসক ছাড়া করতে পারবেন না. ড্রাইভ সিস্টেম ট্র্যাভার্সের সময়মত প্রত্যাহারকে প্রভাবিত করে, যদি হোল্ডিং টাইম লঙ্ঘন করা হয়, মেশিনটি ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি করতে শুরু করে।

অতিরিক্ত পরামিতি

CNC প্রেস ব্রেক বেশিরভাগই বরং দীর্ঘ এবং পাতলা পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, নকশায় একটি চাঙ্গা ট্রাভার্স ব্যবহার করা হয়। কিন্তু ধাতুর সমস্ত অনমনীয়তার জন্য, এটি এখনও কয়েক মিলিমিটার দ্বারা ক্ষয়ে যায়।

এইগুলিউচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য মান অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। CNC সিস্টেম প্রবেশ করা পরামিতি অনুযায়ী সংশোধন করে, সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি দূর করে। 2 মিটারের বেশি লম্বা মেশিনের জন্য এই ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন। শক্তি সঞ্চয় মোড অনেক প্রেস নির্মাতারা দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। ডাউনটাইমের মুহুর্তে, স্থির ইউনিটগুলি বন্ধ করা হয়, পাম্পগুলি বন্ধ করা হয়, মোটরগুলিতে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ থাকে। উত্পাদন লাইনের সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত চেইন নিয়ন্ত্রণ করতে মানক প্রোটোকল ব্যবহার করে সংযোগ করার সরঞ্জামগুলির ক্ষমতা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ৷

যন্ত্রাংশের অংশ

বিছানা ইউনিটের প্রধান ভার বহন করে এবং উপরের অংশ - ট্র্যাভার্সের অপারেশনের সময় এটিকে দোলানো থেকে বিরত রাখে। চলন্ত অংশে প্রেস ব্রেক করার জন্য একটি টুল মাউন্ট করা হয়। সার্ভোমোটরগুলি প্রপেলার জোড়া এবং গিয়ারবক্সের মাধ্যমে স্লাইডিং গাইডগুলিতে অবস্থিত ক্যালিপারের সাথে সংযুক্ত থাকে। রোলিং বিয়ারিংয়ের কম কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে সস্তা মডেলগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি উল্লেখযোগ্য নকশা ত্রুটি৷

নির্বাচনের মাপকাঠি হল টুল ঠিক করার পদ্ধতি, ব্যবহৃত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ধরন, পাঞ্চ ইনস্টল করার পদ্ধতি, গার্ডের উপস্থিতি এবং স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা। অনেক নির্মাতাদের গণনায় সফ্টওয়্যার সহায়তা রয়েছে, সবচেয়ে সফল পরামিতিগুলি ইতিমধ্যে ডাটাবেসে প্রবেশ করা হয়েছে। এটি শুধুমাত্র অঙ্কন অনুযায়ী উপাদানের ধরন এবং অংশের মাত্রা নির্দিষ্ট করার জন্য অবশেষ। স্বয়ংক্রিয় চক্র শুরু করার পরে মেশিনটি নিজেরাই বাকি কাজ করবে৷

নকশা পার্থক্য

মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের বিছানা দিয়ে সজ্জিত,আকারে ভিন্ন। দোকানে উত্পাদিত অংশ এবং স্থাপনের ধরণের উপর নির্ভর করে তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে:

• বিছানার সি-আকৃতির সামনের অংশটি প্রশস্ত, পিছনে একটি পকেট তৈরি হয়। নির্মাতারা এটিকে কাজের ক্ষেত্রটির পরিষেবা দেওয়ার জন্য ব্যবহার করে; অতিরিক্ত সরঞ্জামও সেখানে স্থাপন করা যেতে পারে: একটি কুলার, একটি সংকোচকারী। অসুবিধাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: যদি প্রেসের লোড একবার অতিক্রম করা হয় তবে ফ্রেমটি নেতৃত্ব দিতে পারে এবং এটি যেমন ছিল, কিছুটা খুলবে। আপনাকে কাঠামোটি পুনরায় সারিবদ্ধ করতে হবে৷
• বেডের ও-আকৃতিটি আরও নির্ভরযোগ্য এবং বেশি লোডের মধ্যে খুলবে না। কিন্তু এর সাথে সাথে মেশিনের ওজন ও মাত্রা বৃদ্ধি পায়। যদি পূর্ববর্তী ফর্মগুলি একটি লাইনে একত্রিত করা যায়, তবে এই মডেলটি শুধুমাত্র সরঞ্জামের একটি অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পাশ থেকে সমাপ্ত পণ্য অপসারণ করাও কঠিন, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়।

কাজের অংশ

মেশিনের প্রধান পরিবর্তনযোগ্য উপাদান হল টুল। এটা তার উপর নির্ভর করে অংশের গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা। প্রতিটি ওয়ার্কপিসের জন্য কাজের অংশের সংশ্লিষ্ট উপাদান নির্বাচন করা হয়।

সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে টুলের মাত্রা CNC মেমরিতে প্রবেশ করানো হয়। পরবর্তী পরিবর্তনটি প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় প্রয়োজনীয় কনফিগারেশন লোড করে মাত্র কয়েক মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা হয়।