কূপের গ্যাস উত্তোলনের জন্য সরঞ্জাম

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

তেল এবং গ্যাস সম্পদের গ্যাস-উত্পাদনকে প্রবাহিত কূপ উন্নয়নের ঐতিহ্যগত পদ্ধতির আরও প্রগতিশীল বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এটি লক্ষ্য উপকরণগুলির নিষ্ক্রিয় নিষ্কাশনের উপাদানগুলির দ্বারা আলাদা করা হয়, যা গ্যাসের শক্তি দ্বারা সহজতর হয়। কূপগুলির গ্যাস-লিফ্ট অপারেশনের এই বৈশিষ্ট্যটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত সংস্থার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে, যা সরাসরি ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রতিফলিত হয়৷

গ্যাস উত্তোলন কূপে উৎপাদনের নীতি

এই প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে কূপের অতিরিক্ত চাপের কারণে চ্যানেল থেকে গঠনের জল বা তেল উত্তোলন, যা গ্যাস দ্বারা সৃষ্ট হয়। একই সময়ে, সক্রিয় মিশ্রণগুলিকে সংযুক্ত করাও প্রয়োজন - বিশেষত, একটি সংকোচকারী দ্বারা সংকুচিত যুক্ত গ্যাস। কিছু আমানতে, প্রাকৃতিক চাপের অধীনে বায়ু সক্রিয় এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। কম্প্রেসার ঐচ্ছিক। প্রযুক্তির সাথে তার পরিচয়প্রক্রিয়াটি মূলত উত্পাদন ভলিউমের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। যাই হোক না কেন, ওয়েল অপারেশনের গ্যাস-লিফ্ট পদ্ধতির প্রধান কার্যকরী নীতি হল তরল সম্পদ গ্যাস করার প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা। গ্যাসীকরণ বৃদ্ধির সাথে সাথে কূপের চাপ হ্রাস পাবে, তাই চাপ বাড়ানোর জন্য মিশ্রণের কৃত্রিম (কম্প্রেসার) সংকোচনের প্রয়োজন হতে পারে। পৃষ্ঠের উপর প্রবাহের পরিমাণ সরাসরি গ্যাস লিফটের বর্তমান পরামিতির উপর নির্ভর করে, যা কাজের সরঞ্জাম দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

প্রবাহিত কূপের অপারেশন থেকে পার্থক্য

মোট করে, গ্যাস উত্তোলন একই প্রবাহিত উৎপাদন পদ্ধতি, কিন্তু একটি অতিরিক্ত প্রবাহ উদ্দীপক সহ। সক্রিয় গ্যাস ওয়েলবোর বরাবর পৃষ্ঠ থেকে জুতার দিকে পরিচালিত হয়, যেখানে সমৃদ্ধকরণ প্রভাব ঘটে, সম্পদ উত্তোলনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টা হ্রাস করে। স্পষ্টতই, এই জাতীয় সমাধানের জন্য অতিরিক্ত ক্ষমতা সংযোগ করা দরকার - পাম্পিং সরঞ্জামের কার্যকারিতা সহ। তদুপরি, কিছু কনফিগারেশনে, একটি পৃথক গ্যাস সরবরাহ চ্যানেলের ব্যবস্থাও প্রয়োজন। তবে এমন কিছু মৌলিক কারণও রয়েছে যার অধীনে একটি প্রবাহিত উপায়ে একটি কূপ পরিচালনা করা অসম্ভব হয়ে পড়ে। উৎপাদনের গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতি হল নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রবাহিত পদ্ধতির জন্য একটি অ-বিকল্প প্রতিস্থাপন:

• যখন তরল তাপমাত্রা বেশি হয়।
• যখন উত্তোলিত সম্পদের গ্যাসের পরিমাণ বেশি হয়।
• যদি মুখে বালি থাকে।
• লবণ জমা এবং প্যারাফিনের উপস্থিতিতে।

অন্য কথায়, সবকিছু যেভাল রক্ষণাবেক্ষণের সময় পাম্পিং সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপকে বিভিন্ন মাত্রায় জটিল করে তোলে, তরল সম্পদের উত্থানের অতিরিক্ত উদ্দীপনার প্রয়োজন ঘটায়৷

গ্যাস-এয়ার মিশ্রণ ব্যবহারের জন্য প্রযুক্তি

তরল দিয়ে কূপে বাতাস প্রবেশ করানো একটি স্থিতিশীল ইমালসন গঠনে অবদান রাখে, কিন্তু সম্পদের সাথে পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য এটি যথেষ্ট নয়। সাধারণত, কাদা তাপ এবং বজায় রাখার জন্য সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি সংমিশ্রণে যোগ করা হয়। পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, দ্রবণটি সরানোর পরে ইতিমধ্যেই পৃষ্ঠের উপর, আগুন প্রতিরোধ করার জন্য পরিস্থিতি তৈরি করা হয়, যেহেতু গ্যাস-এয়ার ইমালশনগুলি অত্যন্ত দাহ্য। গ্যাসের উপাদান হিসাবে, হাইড্রোকার্বন মিশ্রণগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এই সিদ্ধান্ত অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে ন্যায্য। আসল বিষয়টি হ'ল হাইড্রোকার্বন অন্তর্ভুক্তি সহ কূপগুলির গ্যাস-উত্তোলন পরিচালনার জন্য স্তরীকরণ এবং পৃথকীকরণের প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করতে কম সংস্থান প্রয়োজন। পৃষ্ঠে, সমৃদ্ধ তরল নিজেই শর্তযুক্ত পরিষ্কার তেল এবং গ্যাসে বিভক্ত হয়, যা সংমিশ্রণে অক্সিজেনের নগণ্য সামগ্রী দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়। ব্যয়িত হাইড্রোকার্বন পরবর্তীতে একটি বিশেষ রিজার্ভে সংগ্রহ করা হয় এবং নিষ্পত্তি করা হয়। এই গ্যাসের মানের উপর নির্ভর করে, এটি অস্থির পেট্রল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ব্যবহৃত সরঞ্জামের নকশা

কূপ পরিচালনার পরিকাঠামোগত ভিত্তি অ্যানুলাস সরঞ্জাম, সরাসরি পাইপ এবং পাম্প দ্বারা গঠিত হয়। এই সিস্টেম প্রদান করেব্যারেলের ভিতরে তরল প্রবাহের সম্ভাবনা এবং এর আরও বৃদ্ধি। উত্তোলিত তরল কলামটি বিভিন্ন স্তরে ভালভ সহ শাটঅফ ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, অপারেটর প্রবাহের শক্তি হ্রাস বা বৃদ্ধি করতে পারে, সম্পদের গ্যাসীকরণের বর্তমান পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে, যা স্বাভাবিকভাবেই উত্তোলনের তীব্রতাকে প্রভাবিত করে। প্রবাহিত এবং গ্যাস-লিফ্ট কূপগুলির অপারেশন চলাকালীন, কর্মক্ষমতা সূচক পরিমাপের জন্য সরঞ্জামগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ করে, হাইড্রোস্ট্যাটিক এবং তাপমাত্রা সূচক রেকর্ড করার জন্য চাপ এবং বহুমুখী ডিভাইসগুলি নির্ধারণ করতে চাপ গেজগুলি ব্যবহার করা হয়। বৃহত্তর পরিমাণে, এই ডিভাইসগুলির উপস্থিতি নিরাপত্তা বিবেচনার দ্বারা নির্ধারিত হয়, তবে নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়ার একটি ফ্যাক্টর হিসাবে চাপের মান সম্পর্কে জ্ঞান প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সহ সিস্টেমে, চাপ গেজগুলি অপারেটরের অংশগ্রহণ ছাড়াই প্রবাহ আন্দোলনের পরামিতিগুলির পরিবর্তনকে প্রভাবিত করতে পারে। এই ধরনের একটি স্কিম আমানতের উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্প বিকাশের শর্তে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উত্পাদন রেকর্ডগুলিও বাধ্যতামূলক৷

কাজের জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুত করা হচ্ছে

সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম সহ পাইপ এবং ভালভগুলিকে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেওয়া হয়, যা নীতিগতভাবে, নকশার চাপের পরিস্থিতিতে কাজ করতে সক্ষম। উদাহরণস্বরূপ, প্রাথমিক গণনার ফলাফল অনুসারে, ভালভগুলি স্ট্যান্ডগুলিতে বিশেষ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে তাদের অপারেশনের নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক লোডগুলির প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা হয়। সমস্ত প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম লোড সহ হাইড্রোলিক পরীক্ষার সাপেক্ষে যেখানে গ্যাস-লিফ্ট কূপগুলি নির্দিষ্টভাবে পরিচালিত হবেবৈশিষ্ট্য প্রস্তুতির এই পর্যায়ে, পরীক্ষার প্রধান পরামিতি হল সরঞ্জামের নিবিড়তা।

পরিচালনা প্রক্রিয়ার সংগঠন

সফল পরীক্ষার পর, সরঞ্জামগুলি কূপে পাঠানো হয়। কলামের মাথার ফ্ল্যাঞ্জে, মাউন্টিং ফিটিংগুলির ক্রসপিস স্থির করা হয়েছে। আরও, প্রযুক্তিগত অবকাঠামোর নিম্নলিখিত উপাদানগুলি ট্রাঙ্কে নিমজ্জিত হয়:

• স্তনবৃন্ত সহ প্যাকার।
• নিপল সরাসরি।
• ডাউনহোল ক্যামেরা (ভালভ সহ সম্পূর্ণ)।
• বিচ্ছিন্ন ভালভ।

চূড়ান্ত পর্যায়ে, চাপ পরীক্ষার সরঞ্জাম সহ গ্রাউন্ড ফিটিং এবং গ্যাস পৃথকীকরণ এবং অপসারণের জন্য সরঞ্জাম স্থাপন করা হচ্ছে। পাম্প সংযোগ করার পরে, গ্যাস-লিফ্ট কূপটি চালু করা হয়, তারপরে একটি কার্যকারী এজেন্ট সরবরাহ করা হয়। এই মুহূর্ত থেকে, ভাল চেম্বারগুলিতে ভালভ এবং চাপের অবস্থার অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ শুরু হয়। যখন তরল প্রথম কার্যকরী ভালভে উঠে যায়, তখন সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থির উত্পাদন মোডে স্থানান্তরিত হয়৷

ডাউনহোল ক্যামেরা এবং এর বিভিন্ন প্রকার

এই কার্যকরী ডিভাইসটি একটি ঢালাই করা কাঠামো যাতে একটি স্তনবৃন্ত, একটি শার্ট, গাইড উপাদান এবং একটি পকেট থাকে। এটি একটি উইন্ডো সহ একটি ডিম্বাকৃতি পাইপের উপর ভিত্তি করে যেখানে একটি পকেট ঢালাই করা হয়। একই অংশে, ওভারফ্লো জন্য গাইড আছে. স্তনবৃন্ত, যা জ্যাকেটের উপরের প্রান্তের ভিতরে অবস্থিত, একটি ভালভ দিয়ে গ্যাস লিফট পকেটের দিক ঠিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ATগ্যাস-লিফ্ট ওয়েল অপারেশন সিস্টেমে, চেম্বারটি টিউবিংয়ের নীচে সঞ্চালিত হয় - এটি বর্তমান তরল স্তরের নীচে পয়েন্টওয়াইজে অবস্থিত। অনুশীলনে, বিভিন্ন ধরণের ক্যামেরা ব্যবহার করা হয়, যা তাদের নকশা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রক সরঞ্জামের উপস্থিতিতে ভিন্ন।

ডাউনহোল ক্যামেরা অপারেশন

কাজ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার আগে, ক্যামেরাটি পরিদর্শন করা হয় এবং ইনলেটগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়। কিছু কনফিগারেশনে, এই ডিভাইসটি থ্রেডেড সংযোগের মাধ্যমে ওয়েল পাইপের সাথে প্রি-ডক করা হয়। চেম্বারের মাধ্যমে গ্যাস সরবরাহ করতে, ভালভ সহ বিশেষ শাখা পাইপগুলি শরীরের পাশের খোলার সাথে সংযুক্ত থাকে। গ্যাস-লিফ্ট কূপগুলির জন্য সরঞ্জামগুলির পরিচালনার সময়, ইনস্টল করা অগ্রভাগ এবং বেলোগুলির মাধ্যমে, তেল সম্পদ ইতিমধ্যেই প্রয়োজনীয় গুণাঙ্কে নীচের গর্তের স্তরে বায়ুযুক্ত হয়। তরল বাড়ার সাথে সাথে, ভালভের অবস্থান সামঞ্জস্য করে গ্যাস সরবরাহের হার পরিবর্তন করা যেতে পারে। দুর্ঘটনা ঘটলে বা তেল গ্যাসীকরণ সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়ার পরে, চেম্বারের পকেটে একটি অন্ধ প্লাগ লাগানো হয়।

গ্যাস লিফট ভালভের ব্যবস্থা

এই ক্ষেত্রে, ভালভ একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ লিঙ্ক হিসাবে কাজ করে যা গ্যাসের সাথে তরল সমৃদ্ধকরণের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের কাজ প্রদান করে। এই উপাদানটির নকশাটি বেশ সহজ - এর ভিত্তিটি স্টেম-সিট এবং একটি ফাস্টেনার সংমিশ্রণ দ্বারা গঠিত হয়। তেল কূপ পরিচালনার গ্যাস-উত্তোলন পদ্ধতিতে, একটি চেক ভালভও ব্যবহার করা যেতে পারে। এইপরিবর্তনের নকশায় একটি হাউজিং এবং একটি শাট-অফ টিপ রয়েছে যা সম্পূর্ণরূপে প্রবাহ বন্ধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি প্লাগের বিপরীতে, একটি চেক ভালভ তার অবস্থান পরিবর্তন করে না এবং বর্তমান প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, তরল প্রবাহকে বিপরীত করার জন্য খোলা যেতে পারে।

গ্যাস উত্তোলন ভালভ পরিচালনার নীতি

স্বাভাবিক অবস্থায়, ভালভ চেম্বারের আউটলেট খোলা রাখে, ক্রমাগত একটি নির্দিষ্ট মানের গ্যাস-তরল মিশ্রণের চাপে থাকে। বেলোর লোড সেট মান পর্যন্ত বেড়ে গেলে, ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে। এটি কার্যকারী এজেন্টের ভরকে তরলে ছেড়ে দেয়, এই মোডটি বজায় রাখে যতক্ষণ না লোড আবার উদ্দেশ্যমূলক স্তরে নেমে যায়। এছাড়াও, গ্যাস-লিফ্ট তেল কূপগুলির অপারেশন চলাকালীন ভালভগুলির কার্যকারিতা পিছনের দিক থেকে ইনজেকশন গ্যাসের চাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। এই ধরনের সিস্টেমে, নিয়ন্ত্রিত শাট-অফ ভালভের একটি ভারসাম্যহীন স্কিম ব্যবহার করা হয়।

উপসংহার

প্রবাহিত কূপ উৎপাদনের ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ব্যবহার করা বেশিরভাগ ক্ষেত্রের উন্নয়নের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে বিবেচিত হয়। এর প্রযুক্তিগত সংস্থার জন্য জটিল সরঞ্জামগুলির সংযোগের প্রয়োজন হয় না, তবে বড় আমানতগুলিতে পদ্ধতিগত উত্পাদনের পরিস্থিতিতে এই সিস্টেমটি অযৌক্তিক। পরিবর্তে, পর্যায়ক্রমিক অপারেশন সহ গ্যাস-লিফ্ট কূপগুলির উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা প্রদর্শন করে যেখানে প্রতিদিন 50 টনের কম স্তরে উত্পাদনের হার হ্রাস পায়। এই পদ্ধতি ব্যবহার করার ন্যায্যতা কারণেসম্পদ পুনরুদ্ধারের তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করে উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের জন্য আরও উন্নত সিস্টেম। প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতার জন্য বড় প্রযুক্তিগত এবং শক্তি বিনিয়োগের প্রয়োজন, কিন্তু এমনকি বর্ধিত সাংগঠনিক খরচের সাথেও, গ্যাস উত্তোলন কূপগুলি আরও দক্ষ হতে পারে৷