ওয়েল্ডের রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ: বৈশিষ্ট্য এবং বিবরণ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

সেম কতটা মজবুত তা দ্বারা ঢালাইয়ের গুণমান নির্ধারিত হয়। একই সময়ে, সংযোগ নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই অ-ধ্বংসাত্মক হতে হবে, যা মাস্টারদের অপারেশন শেষ হওয়ার পরে বিশেষ যাচাইকরণ পদ্ধতিতে ফিরে যেতে বাধ্য করে। কিছু ক্ষেত্রে, যন্ত্র ছাড়া বাহ্যিক পরিদর্শনের অনুমতি দেওয়া হয়, তবে সমালোচনামূলক কাঠামোর ক্ষেত্রে, চাক্ষুষ পরিদর্শন সীমিত করা যাবে না। এটি ঢালাইয়ের রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের দ্বারা পরিপূরক হতে পারে - এই ধরনের জয়েন্টগুলি বিশ্লেষণ করার জন্য সবচেয়ে কার্যকর, সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি৷

যাচাই পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য

ওয়েল্ড চেক করার এই পদ্ধতিটি কৈশিককে বোঝায়, তবে শুধুমাত্র বাহ্যিক সমস্যা সমাধানের উপর ফোকাস করে। অর্থাৎ, এটি যৌথ অঞ্চলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যাবে না, বিপরীতে, উদাহরণস্বরূপ, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য। সাধারণত, ক্র্যাকিং প্রবণ ধাতু এই ধরনের পরীক্ষার অধীন হয়। উপরন্তু, রঙ নিয়ন্ত্রণ আপনাকে কার্যকরভাবে সারফেসে আসা বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে দেয়।

যাচাইয়ের নীতির জন্য, এটি অ-ডিফেক্টোস্কোপিক নন-লৌহঘটিত পদার্থের সাথে মিথস্ক্রিয়ায় ধাতুগুলির সংবেদনশীলতার উপর ভিত্তি করে। জনপ্রিয় বিশ্বাসের বিপরীতে, বিশ্লেষণ হিসাবেনিয়ন্ত্রিত তথ্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে না, তবে রাসায়নিক দিয়ে কাঠামোকে জ্বালাতন করে পরিবর্তনগুলি উস্কে দেয়। রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের পদ্ধতিটি রাসায়নিক এক্সপোজারের প্রক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে, যা আপনাকে পরিবর্তন সম্পর্কে তথ্য প্রক্রিয়া করতে এবং আউটপুটে চিহ্নিত ধাতব ত্রুটিগুলির ডেটা সরবরাহ করতে দেয়৷

পদ্ধতিটি নিজেই খুব কমই একা ব্যবহৃত হয়। সাধারণত এটি সাধারণ যাচাইকরণ কমপ্লেক্সে ব্যবহৃত হয় - একসাথে অতিস্বনক। প্রথমে রঙ বিশ্লেষণ, পরে অতিস্বনক পরীক্ষা।

প্রয়োগিত উপকরণ

ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, বিশেষ রাসায়নিক ব্যবহার ছাড়া ত্রুটি সনাক্তকরণ সম্পূর্ণ হয় না। রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড কিটটিতে তিন ধরণের উপাদান রয়েছে: নির্দেশক অনুপ্রবেশকারী, পরিষ্কারের এজেন্ট এবং বিকাশকারী। অর্থাৎ, রঙ সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ কার্যক্ষেত্রের তিন-পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা সক্রিয় করা হবে। প্রতিটি পর্যায়ে বিশেষ উপকরণ ব্যবহার করা হয়।

Penetrants হল, প্রকৃতপক্ষে, রঙিন পদার্থ যা বিভিন্ন আকারে উপস্থাপিত হতে পারে। পাউডার পণ্যগুলিও ব্যবহার করা হয়, তবে তাদের ব্যবহারের জন্য তাপীয় ক্রিয়া বা তরলগুলির সাথে মিশ্রিত করার অতিরিক্ত অপারেশন চালু করতে হবে। অ লৌহঘটিত ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট ধাতুর জন্য উপযুক্ত পেনিট্রান্টগুলি বেশ কয়েকটি কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। এটি বিবেচনায় নেয়, বিশেষ করে, অগ্নি প্রতিরোধ, পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং বিষাক্ততা, পরবর্তী স্ট্রিপিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করা ইত্যাদি।

এর জন্য প্রয়োজনীয়তানিয়ন্ত্রণের স্থান

ত্রুটি সনাক্তকরণ অপারেশন শুধুমাত্র একটি বিশেষভাবে প্রস্তুত কক্ষে করা যেতে পারে। স্থানের যোগাযোগের সরঞ্জাম, বায়ু বৈশিষ্ট্য, প্রযুক্তিগত সহায়তা ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। ঘরটি অবশ্যই বায়ুচলাচল করা উচিত, খোলা শিখা বা তীব্র তাপের কোনও উত্স নেই। আলো সাধারণ এবং স্থানীয় হওয়া উচিত, অপারেশন সাইটের কাছাকাছি ল্যাম্পগুলি তাপীয় প্রভাব থেকে রক্ষা করা উচিত।

আপনি প্রাথমিকভাবে একটি সর্বোত্তম মাইক্রোক্লিমেট তৈরি করার যত্ন নেওয়া উচিত - শুধুমাত্র অনুকূল পরিস্থিতিতে গুণমানের রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ করা যেতে পারে। GOST 18442-80, বিশেষত, নির্দেশ করে যে বাতাস অবশ্যই শুষ্ক এবং উষ্ণ হতে হবে - যদি প্রয়োজন হয়, এই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে, আপনি একটি ইনফ্রারেড হিটার ব্যবহার করতে পারেন যা বিকাশকারীকে 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস স্তরে শুকিয়ে দেবে। প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম রাসায়নিক উপাদান প্রয়োগের পদ্ধতির উপর নির্ভর করবে। বিশেষ করে, স্প্রে বন্দুক, অ্যারোসল ক্যান, ব্রাশ ইত্যাদি একই অনুপ্রবেশকারী প্রয়োগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বেস সীম প্রস্তুত করা হচ্ছে

ত্রুটি সনাক্তকরণ অপারেশনের জন্য সংযোগ বিভাগটিও প্রস্তুত করা হচ্ছে৷ যদি পৃষ্ঠে উচ্চারিত রুক্ষতা বা দূষণ থাকে তবে আপনি সূক্ষ্ম দানাদার উপাদান ব্যবহার করতে পারেন এবং হালকা প্রক্রিয়াকরণ করতে পারেন। পরবর্তী degreasing হয়. এই কাজের জন্য, ত্রুটি সনাক্তকরণ কিটের একটি উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এটি হ্রাসকারী প্রভাব প্রদান করে, এবং আরও ভাল, বৃদ্ধি করে।সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ। এই ধরনের উদ্দেশ্যে কেরোসিন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, তবে গ্যাসোলিন এবং অ্যাসিটোন ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি ঘরে কোনও বায়ুচলাচল না থাকে, তবে কম ঘনত্বের গুঁড়ো সিন্থেটিক এজেন্টগুলির উপর ভিত্তি করে শুধুমাত্র জলীয় দ্রবণ দিয়ে ডিগ্রেসিং করা হয়। যদি একটি ছোট অংশের রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের পরিকল্পনা করা হয়, তাহলে একটি degreasing রচনায় সম্পূর্ণ নিমজ্জনও ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য ক্ষেত্রে, হয় লক্ষ্যবস্তুতে স্প্রে করার কৌশল বা দ্রবণে ভেজানো রাগ দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

অনুপ্রবেশকারী প্রয়োগ করুন

প্রথম, সূচক অনুপ্রবেশকারী প্রয়োগ করা হয়। ডিগ্রেসিংয়ের মতো, ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে এই পদ্ধতিটি স্প্রে, ডুবানো বা ব্রাশ করে করা যেতে পারে। তদুপরি, অ্যাপ্লিকেশনটি বেশ কয়েকটি স্তরে (4-6) করা উচিত এবং যাতে রচনাটির প্রতিটি পূর্ববর্তী স্তর শুকানোর সময় না পায়। এছাড়াও, একটি সর্বোত্তম সঠিক ফলাফল দেখানোর জন্য ঢালাইয়ের রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য, প্রতিটি পরবর্তী স্তরকে অবশ্যই পূর্ববর্তীটির তুলনায় একটি বড় এলাকা আবৃত করতে হবে। এটি এই কারণে যে প্রতিটি নতুন স্তর পূর্ববর্তী স্পটটির কনট্যুরকে দ্রবীভূত করবে, তীক্ষ্ণ রূপান্তর এবং স্যাগিং প্রতিরোধ করবে, যা মিথ্যা ফাটল হিসাবে অনুভূত হতে পারে। যদি অপারেশনটি নেতিবাচক তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয়, তবে অনুপ্রবেশকারীর অবশ্যই প্রায় 15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের অবস্থা থাকতে হবে।

অনুপ্রবেশকারী অপসারণ

আবেদনের পরপরই, একটি পরিষ্কার টিস্যু বা রুক্ষ মুক্ত কাপড় ব্যবহার করে নির্দেশক ফিল্মটি সরিয়ে ফেলতে হবেগাদা উপাদানটিকে প্রথমে ইথাইল অ্যালকোহল দিয়ে আর্দ্র করতে হবে এবং আবরণ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করতে হবে। রুক্ষ ধাতুর পৃষ্ঠে কাজ করা হলে সমস্যা দেখা দিতে পারে - এই ক্ষেত্রে, হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা বোধগম্য। এর পরে, একটি তেল-কেরোসিন মিশ্রণ প্রয়োগ করা হয়। এটি সমগ্র লক্ষ্য এলাকা জুড়ে, এবং তারপর ন্যাকড়া বা ন্যাপকিন দিয়ে মুছে ফেলা হয়। বর্ণিত দুটি পর্যায়ে, রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের মাধ্যমে সীমের চারপাশে পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং শুষ্ক রাখা উচিত। আরও নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ৷

ডেভেলপার প্রয়োগ করুন

সূচক স্তর এবং ক্লিনারগুলির মতো, বিকাশকারীকে ব্রাশ থেকে স্প্রে বন্দুক পর্যন্ত বিভিন্ন উপায়ে প্রয়োগ করা হয়। এই পর্যায়ে প্রধান জিনিসটি গঠিত আবরণের অভিন্নতা এবং দৃঢ়তা পর্যবেক্ষণ করা। অতএব, স্প্রে সরঞ্জাম, অগ্রভাগ এবং ডিভাইসগুলির অন্যান্য উপাদানগুলি সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন যা লক্ষ্যস্থলে পণ্য সরবরাহের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এই সমস্তগুলি রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি পরবর্তী যাচাইকরণের ক্রিয়াকলাপগুলির গুণমানকে আরও প্রভাবিত করবে৷ বিকাশকারী প্রয়োগ করার পরে শুকানো হয়। এটি সঞ্চালিত নাও হতে পারে, প্রাকৃতিক পরিস্থিতিতে পলিমারাইজেশনের জন্য অপেক্ষা করা হয়, তবে প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য, কম-পাওয়ার স্পট হিটার ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়৷

নিয়ন্ত্রিত এলাকা পরিদর্শন

যখন বিকাশকারী শুকিয়ে যায়, আপনি আরও 30 মিনিট অপেক্ষা করে এটি পরিদর্শনের জন্য প্রস্তুত করতে পারেন। রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের পদ্ধতি দ্বারা আরও নিয়ন্ত্রণে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার জড়িত,ন্যূনতম 5x ম্যাগনিফিকেশন প্রদান করে। লেয়ার-বাই-লেয়ার কৌশল ব্যবহার করা হলে, ডেভেলপারের সাথে প্রক্রিয়াকরণের 2 মিনিটের মধ্যে পরীক্ষাটি করা যেতে পারে।

মূল্যায়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটর বাম দাগের বৈশিষ্ট্যগুলি ক্যাপচার করে - বিশেষত, কনট্যুর, আকৃতি ইত্যাদির মাত্রাগুলি লগ করে৷ রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রধান কাজ হল পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যা স্পষ্টভাবে নিজেদের প্রকাশ করে৷ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার পরে। যান্ত্রিক ক্ষতি এবং ক্ষয়কারী আক্রমণের চিহ্ন, সেইসাথে অত্যধিক ঝুলে যাওয়া ফাটলগুলি চিহ্নিত করা যেতে পারে।

ত্রুটি সনাক্তকরণে নিরাপত্তা

ত্রুটি সনাক্তকরণের সময় আগুন এবং বিস্ফোরণের হুমকির কারণে নিরাপত্তা ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা। অতএব, একটি সুতির আলখাল্লা, একটি হেডড্রেস এবং রাবারের গ্লাভস সহ ওভারঅলগুলি প্রস্তুত করা কমপক্ষে প্রয়োজনীয়, যার পৃষ্ঠটি অবশ্যই ট্যালকম পাউডার দিয়ে আবৃত করা উচিত। সাইটে নিজেই, নিরাপত্তা ব্যবস্থা সম্পূর্ণরূপে পালন করা আবশ্যক. প্রক্রিয়া চলাকালীন, আগুন বা স্পার্কের কোনও উন্মুক্ত উত্স থাকা উচিত নয়। যদি একই ঘরে নিয়মিত রঙের অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা করা হয়, তাহলে উপযুক্ত ধূমপান ও অগ্নি সুরক্ষা চিহ্ন ইনস্টল করতে হবে। ন্যাকড়া, মুছা এবং দাহ্য পণ্য একটি অগ্নিরোধী পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত।

উপসংহার

একটি জোড়ের গুণমান মূল্যায়নের এই পদ্ধতিটি বিবেচনা করা ভুল হবেসর্বোত্তম হিসাবে, অন্যান্য পদ্ধতির সাধারণ পরিসর থেকে এটি বেছে নেওয়া। এটি পরীক্ষার একটি বিশেষ নির্দেশিত পদ্ধতি, যা বিশেষভাবে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বিশ্লেষণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। অর্থাৎ, রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ একটি ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ নয়, তবে তুলনামূলকভাবে উচ্চ দক্ষতার সাথে বাহ্যিক ত্রুটিগুলি সম্পর্কে তথ্য সরবরাহ করে। যদি এই পদ্ধতিটি ওয়েল্ডের অভ্যন্তরীণ কাঠামো অধ্যয়নের জন্য অন্যান্য পদ্ধতির সাথে সম্পূরক হয়, তবে ধাতুর গঠন সম্পর্কে সম্পূর্ণ তথ্য প্রাপ্ত করা যেতে পারে। আরও, চিহ্নিত ত্রুটিগুলির সম্ভাব্য সংশোধনের বিষয়ে ইতিমধ্যেই একটি সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছে৷ কিছু ক্ষেত্রে, সেকেন্ডারি ওয়েল্ডিং সঞ্চালিত হয় - এটি ওয়ার্কপিস কাঠামোর শক্তিকে প্রভাবিত করার ক্ষেত্রে ত্রুটিগুলির সংখ্যা এবং তাত্পর্যের উপর নির্ভর করবে। কখনও কখনও এই ধরনের সমস্যা নিবারণটি পরিচালিত কাঠামোর পুরানো সীম এবং জয়েন্টগুলির গঠন বিশ্লেষণ করতেও ব্যবহৃত হয়৷