ফার্জ ওয়েল্ডিং: বর্ণনা, কাজের প্রযুক্তি এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-02 13:50

ফার্জ ঢালাই সম্ভবত ধাতব বন্ধনের প্রাচীনতম পদ্ধতি। 19 শতকের বিশেষজ্ঞরা ফাউন্ড্রি উৎপাদনে দক্ষতা অর্জন না করা পর্যন্ত কয়েক সহস্রাব্দ ধরে কামার ছিল ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের একমাত্র পদ্ধতি। এবং 20 শতকে, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি বিকশিত হয়েছিল, যার ফলস্বরূপ ধাতু বন্ধনের অন্যান্য প্রগতিশীল পদ্ধতি মানবজাতির জন্য উপলব্ধ হয়ে ওঠে। এই কারণে, ফরজিং তার প্রাসঙ্গিকতা হারিয়েছে। আজ, কিছু হস্তশিল্প বিশেষজ্ঞদের অনুরোধে এই নৈপুণ্যটি শুধুমাত্র আনুষ্ঠানিকভাবে বিদ্যমান।

নির্দেশনা

ফার্জ ওয়েল্ডিং হল একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং প্রভাব চাপ ব্যবহার করে ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে অবিচ্ছেদ্য বন্ধন তৈরি করে। অন্য কথায়, ধাতুর টুকরোগুলিকে একটি বিশেষ চুল্লিতে তরল অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং, পারকাশন যন্ত্র ব্যবহার করে,ধাতু বেস তাদের সংযোগ বহন. পুরো প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত ধাপগুলি নিয়ে গঠিত:

• যুক্ত করা হবে পৃষ্ঠতলের প্রাথমিক প্রস্তুতি;
• সেট তাপমাত্রায় থার্মাল হিটিং;
• পার্কশন যন্ত্রের সাথে সংযোগ;
• ফাইনাল ফরজিং, আপনাকে পছন্দসই আকৃতি সেট করতে দেয়।

এই ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শর্ত হল উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে ধাতু গরম করা। ধাতুটিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় নিয়ে আসা গরম পৃষ্ঠের রঙ পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রিত হয়। এইভাবে, 1300 ডিগ্রি তাপমাত্রায় পৌঁছালে, লোহা উজ্জ্বল হলুদ হয়ে যায়। যখন তাপ 1400 ডিগ্রিতে বাড়ানো হয়, তখন এটি উজ্জ্বল সাদা হতে শুরু করে। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার অবস্থা পৌঁছে গেলে, সংযোগ অবিলম্বে করা উচিত। অন্যথায়, উপাদানের অতিরিক্ত পুড়ে যাওয়ার কারণে পণ্যের গুণমান ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যার সাথে অতিরিক্ত মাত্রার স্কেল তৈরি হয়।

বৈশিষ্ট্য

যৌগগুলির উজ্জ্বলতা, তাপীয় প্রসারণের কারণে, উচ্চ চাপ ব্যবহার করে, উপাদানটিকে নরম প্লাস্টিকের অবস্থায় আনার সময়, একটি নিয়ম হিসাবে, বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং উপাদানগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। এইভাবে, 0.6% এর বেশি কার্বনের শতাংশ সহ নিম্ন-কার্বন স্টিলগুলি জয়েন্টগুলির জন্য নমনীয় বলে বিবেচিত হয়। শতাংশ বৃদ্ধির সাথে সাথে একত্রিত করার সামগ্রিক ক্ষমতা দুর্বল হয়ে যায়।

মিশ্র ইস্পাতগুলি তৈরি করা কঠিন, সেইসাথে নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলি সহখাদ উপরন্তু, ঢালাই লোহা সব বৈচিত্র এই ভাবে সংযোগ সম্পূর্ণরূপে অসম্ভব। তাপীয় প্রসারণের প্রক্রিয়ায় যোগদান প্রক্রিয়ার প্রধান বাধা হল উত্তপ্ত পৃষ্ঠে স্কেলের একটি স্তর গঠন। এই স্তরটি FeO এবং Fe₃O_{4 নামক অবাধ্য অক্সাইড দ্বারা গঠিত হয়, যা পর্যাপ্ত তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে গলে যাওয়ার ক্ষমতা দুর্বল থাকে। ধাতুর মূল পৃষ্ঠকে দুর্বল করতে।}

অক্সাইডের প্রভাব কমাতে যা হস্তক্ষেপ সৃষ্টি করে, চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি ফোরজ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিশেষ ফ্লাক্স দিয়ে লেপা হয়। তারা অম্লীয়। প্রায়শই, টেবিল লবণ বা বোরিক অ্যাসিড এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। ফরজ ঢালাই জন্য একটি calcined ড্রিল এছাড়াও উপযুক্ত হতে পারে. অন্যান্য ক্ষেত্রে, ফ্লাক্স ব্যবহার কিছু উন্নত উপকরণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি হতে পারে কাচের কুলেট, সেইসাথে নদীর তীর থেকে সূক্ষ্ম বালি, যা কামারের ঢালাইকে বাদামী দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারে।

এই ঢালাইটিকে প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে সবচেয়ে জটিল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়, কারণ এটির জন্য একজন বিশেষজ্ঞের কাছ থেকে প্রচুর জ্ঞান এবং ব্যবহারিক দক্ষতার প্রয়োজন হয়৷ উদাহরণস্বরূপ, এটি বোঝা উচিত যে ধাতুতে যোগদানের ক্ষমতা শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছালেই উপস্থিত হয়। পৃষ্ঠের অপর্যাপ্ত গরমের ক্ষেত্রে, অনুপ্রবেশের অভাব নামক একটি ত্রুটির পরিণতি হবে। এবং যদি ধাতুটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়, তবে একটি পোড়া তৈরি হয়, যা পণ্যটিকে উচ্চ মানের আকারে নিয়ে যাবে না।

উপায়

এমন অনেকগুলি সহজ সংযোগ পদ্ধতি রয়েছে যেগুলির জন্য দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয় না৷জাল ঢালাই সময় প্রস্তুতিমূলক কর্ম. নিম্নলিখিত প্রযুক্তির নাম ব্যবহার করা হয়:

• ওভারল্যাপিং;
• বাট;
• ঘেরে।

শর্ত

এই কৌশলগুলি ব্যবহার করে ক্রিয়া সম্পাদন করতে, আপনাকে শুধুমাত্র একটি বাধ্যতামূলক নিয়ম অনুসরণ করতে হবে - ওয়ার্কপিসগুলির প্রান্তগুলি অবশ্যই উত্তল আকৃতির হতে হবে এবং তাদের প্রান্তে ঘন হওয়া উচিত। এই অবস্থাটি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত কারণ ফোরজ ওয়েল্ডিং পদ্ধতিতে সংযোগ তৈরির প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিস গরম করার সময়, ধাতব পৃষ্ঠে একটি স্ল্যাগ ফিল্ম তৈরি হয়। এবং যদি পৃষ্ঠে bulges থাকে, তাহলে স্ল্যাগ কণাগুলিকে চেপে ফেলা যেতে পারে। ফরজিংয়ের উদ্দেশ্যে খালি জায়গাগুলির শেষে গঠিত ঘনত্বগুলি প্রয়োজনীয় আকৃতি অর্জনের প্রক্রিয়ায় একটি প্রযুক্তিগত রিজার্ভ হিসাবে কাজ করে৷

অন্যান্য প্রযুক্তি

এছাড়াও আরও জটিল ফোরজ ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি রয়েছে যা আপনাকে এমন পণ্য তৈরি করতে দেয় যা জটিল প্রক্রিয়ায় উপাদানের ভূমিকা পালন করে বা বিভিন্ন নকশা রচনায় আলংকারিক উপাদানের প্রতিনিধিত্ব করে:

1. এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি প্রমাণিত বিভক্ত ঢালাই। গ্রামের গাড়ির জন্য প্রয়োজনীয় ধাতব টায়ার তৈরির প্রক্রিয়ায় ইস্পাতের স্ট্রিপগুলিকে যুক্ত করে অতীতে এই কৌশলটি ব্যবহার করা হত৷
2. পরবর্তী পদ্ধতি হল চেকার ব্যবহার করে ঢালাই করা। সামগ্রিক উপাদান সংযোগ করার সময় এই কৌশলটি কার্যকর৷

বিভক্ত ঢালাইয়ের জন্য, স্ট্রিপগুলির প্রক্রিয়াকৃত প্রান্তগুলি চলে যায়বিশেষ প্রশিক্ষণ. এগুলি প্রথমে টেনে নেওয়া হয় এবং তারপরে এমনভাবে কাটা হয় যাতে ঢালাইয়ের আগে, ওভারল্যাপিংয়ের মাধ্যমে সংযোগ করা সম্ভব হয়। এর পরেই খণ্ডটিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং ফরজিং দ্বারা ঝালাই করা হয়। স্টিলের ফরজ ওয়েল্ডিংয়ের দ্বিতীয় পদ্ধতিতে একটি অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার করা জড়িত। এই উপাদানগুলোকে চেকার বলা হয়।

আবেদনের পরিধি

ফার্জ ওয়েল্ডিং আজ আর ধাতু যুক্ত করার প্রধান পদ্ধতি নয়। এটি প্রধানত শৈল্পিক ফোরজিং মাস্টারদের জটিল নিদর্শনগুলিতে জটিল ধাতব উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ধাতব টুকরোগুলির শৈল্পিক ঢালাই আপনাকে সবচেয়ে অবিশ্বাস্য রূপ তৈরি করতে দেয় যা বিভিন্ন সম্মুখভাগকে সাজায়৷

উপরন্তু, এই ঢালাই পদ্ধতিটি কখনও কখনও দৈনন্দিন জীবনে প্রয়োজনীয় কিছু হাত সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতির পটভূমিতে কম উৎপাদনশীলতার কারণে এটি তার শিল্পগত গুরুত্ব হারিয়েছে।

অপরাধ

এই প্রযুক্তির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• নিম্ন গরম করার হার;
• ফলিত জয়েন্টগুলির অপর্যাপ্ত শক্তি;
• বিপর্যস্ত প্রক্রিয়া উত্তরণে উল্লেখযোগ্য ভিন্নতা;
• অভিনয়কারীদের কাছ থেকে উচ্চ যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা।

শুধুমাত্র কয়েকটি শিল্প ফোরজ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে চলেছে। বর্তমানে, এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে, তারা ধাতব জলের পাইপ তৈরি করতে চলেছে, যার ব্যাস 100 মিমি অতিক্রম করে না। পরিস্থিতি তৈরি করাএই পদ্ধতিটি চালানোর জন্য, স্ট্রিপ স্টিলটি বিশেষ চুল্লিগুলিতে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে রোলগুলির মাধ্যমে রৈখিকভাবে ঘূর্ণিত হয়। তারপর এটি উচ্চ গতিতে mandrels মাধ্যমে টেনে আনা হয়। এইভাবে, জলের পাইপের সাধারণ সীম ঢালাই উচ্চ চাপের প্রভাবে ঘটে।

এছাড়াও একটি শিল্প স্কেলে, ফোরজ ওয়েল্ডিং এখনও জটিল বাইমেটালিক প্লেট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এর জন্য, বিশেষ রোলারগুলির মাধ্যমে গরম বিলেটগুলির একটি যৌথ ঘূর্ণায়মান ব্যবহার করা হয়, বা ভ্যাকুয়াম অবস্থার সাথে তাপ চুল্লি ব্যবহার করে একটি প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ফোরজ ওয়েল্ডিং আপনাকে পণ্যগুলিতে একটি বহুস্তর কাঠামো দেওয়ার অনুমতি দেয়, যা কিছু ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যন্ত্র এবং সরবরাহ

হস্তশিল্পের কিছু আইটেম বা শিল্প জালিয়াতির উপাদান তৈরির জন্য একটি ছোট ফরজ সেট আপ করতে খুব বেশি লাগে না।

নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং কয়েকটি সরঞ্জামের সাহায্যে, আপনি সহজেই মেটাল ফোরজ ওয়েল্ডিংয়ের নিজস্ব উত্পাদন সেট আপ করতে পারেন:

1. প্রথমত, আপনার একটি স্থির বিগল এবং একটি বহনযোগ্য প্রয়োজন৷ এটি একটি বিশেষ ডিভাইস যা ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠগুলিকে গরম করার জন্য প্রয়োজনীয়। একটি সাধারণ পেট্রল অটোজেনারেটর একটি বহনযোগ্য নকল হতে পারে৷
2. পরবর্তীতে আপনার একদল নেভিল দরকার। এটা গুরুত্বপূর্ণ যে এটি বড় এবং ছোট উভয় হতে হবে। উপরন্তু, এটি শুধুমাত্র একটি দুই শিংযুক্ত এ্যাভিল যথেষ্ট নয়। এক-শিংওয়ালাও উপস্থিত থাকতে হবে৷
3. কামারের চিমটার সেট,যতটা সম্ভব মাপ দিয়ে তৈরি।
4. কামারের হাতুড়ির একটি সেট যা আপনাকে প্রাথমিক জাল প্রক্রিয়া চালাতে দেয়।
5. দুটি কন্টেইনার ঠান্ডা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের একটি অবশ্যই জলে এবং অন্যটি তেল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে৷

গুরুত্বপূর্ণ

নজরটিকে সমস্ত প্রয়োজনীয় সুরক্ষা সরঞ্জাম সরবরাহ করা অপরিহার্য৷ এছাড়াও, কিটটিতে ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম থাকতে হবে - কাচের চশমা, একটি প্রতিরক্ষামূলক চামড়ার এপ্রোন, পুরু ক্যানভাস গ্লাভস।