2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20
দানাদার ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ হল ধাতব উৎপাদনের অপচয়। আরও সুনির্দিষ্টভাবে বলতে গেলে, এটি সেই কাঁচামাল যা ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে পিগ আয়রন গলানোর পরে থেকে যায়৷
স্ল্যাগ কী এবং এটি কোথা থেকে আসে?
পিগ আয়রনের মতো কাঁচামাল তৈরি করতে, নির্দিষ্ট কাঁচামাল ব্লাস্ট ফার্নেসে লোড করতে হবে। এই ধরনের উপকরণ ছিল লোহা আকরিক, ফ্লাক্স স্টোন, কোক। চুল্লি থেকে প্রস্থান করার সময়, শুধুমাত্র দুটি পদার্থ পাওয়া যায় - এটি পিগ আয়রন এবং স্ল্যাগ। ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের সংমিশ্রণে কোয়ার্টজ, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (লৌহ আকরিক থেকে প্রক্রিয়াকরণ), ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (ফ্লাক্স পাথর থেকে বর্জ্য) এর মতো পদার্থ অন্তর্ভুক্ত থাকে। ব্লাস্ট-ফার্নেস ইউনিটের আউটলেটে প্রাপ্ত গলিত স্ল্যাগের তাপমাত্রা 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াস হতে পারে এবং কিছু ক্ষেত্রে আরও বেশি। স্বাভাবিকভাবেই, উপাদান ঠান্ডা করা প্রয়োজন। বর্তমানে, গাছপালা শুধুমাত্র 4 প্রধান ধরনের ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে।
- প্রথম পদ্ধতিতে সাধারণ ঠাণ্ডা পানি দিয়ে কাঁচামাল ঠান্ডা করা জড়িত। এই অপারেশনটিকে স্ল্যাগ ফোলাও বলা হয়।
- দ্বিতীয় পদ্ধতিটি কুলিং ব্যবহার করেবায়ুর সাহায্যে পদার্থ।
- তৃতীয় উপায় হল চূর্ণ করা।
- চতুর্থ - নাকাল।
প্রধান উপাদান উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল
এটি এখানে উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতির পছন্দ নির্ধারণ করবে শেষ পর্যন্ত কী ধরনের পদার্থ পাওয়া যাবে এবং এর কী বৈশিষ্ট্য থাকবে। প্রতিটি পদ্ধতি কাঁচামালের অনন্য গুণাবলী প্রদান করে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যবেক্ষণ হল যে প্রধান অক্সাইডগুলি যা স্ল্যাগের অংশ - ম্যাগনেসিয়াম, ক্যালসিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের অক্সাইডগুলি মুক্ত আকারে প্রকৃতিতে ঘটে না। অন্য কথায়, তাদের অস্তিত্ব নেই, এবং এগুলি শুধুমাত্র একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে স্ল্যাগ এবং লোহা আকরিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। প্রধান অক্সাইড ছাড়াও, পদার্থের সংমিশ্রণে রয়েছে ম্যাঙ্গানিজ, আয়রন এবং সালফার যৌগ, কোয়ার্টজ।
উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি ব্যয়িত উপাদানকে বাতাসের সাহায্যে শীতল করার অবলম্বন করেন, তাহলে ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের গঠন প্রায় নিম্নরূপ হবে: সিলিকেট এবং অ্যালুমিনোসিলিকেট উপাদান যেমন ভোলাস্টোনাইট, মেলিলাইট এবং মেরউনাইট।
দানাদান প্রক্রিয়া কেমন?
একটি পদার্থের দানাদার প্রক্রিয়াটি গলিত কাঁচামাল দ্রুত ঠান্ডা করার পদ্ধতি দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এখানে এটি যোগ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কিছু ক্ষেত্রে একটি যান্ত্রিক নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া যোগ করা যেতে পারে, হয় স্থির তরল স্ল্যাগ, বা ইতিমধ্যে অর্ধ-দৃঢ়। এই ক্রিয়াকলাপের মূল উদ্দেশ্য হ'ল উপাদানের বড় টুকরোগুলিকে ছোট শস্যে প্রক্রিয়া করা যা ভবিষ্যতে প্রক্রিয়া করা আরও সুবিধাজনক হবে, সেইসাথে হাইড্রোলিক কার্যকলাপের মতো গুণমান উন্নত করা। এটাএকটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন, যেহেতু এই সম্পত্তিটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু স্ল্যাগ সিমেন্টের জন্য একটি উপাদান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের একটি সংযোজন হিসাবেও কাজ করতে পারে৷
আপনাকে বুঝতে হবে যে ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগের তেমন কোন বিশেষ উৎপাদন নেই। এটি শুধুমাত্র একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে আকরিক এবং অন্যান্য পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে পাওয়া যায়।
দানার পদ্ধতি
আপনাকে জানা দরকার যে উত্পাদন বর্জ্য দানাদার করার জন্য, অর্থাৎ, স্ল্যাগ, বিভিন্ন পদ্ধতির পাশাপাশি ডিভাইসগুলি রয়েছে যা এই অপারেশনটি চালায়। শেষ পর্যন্ত স্ল্যাগের কী আর্দ্রতা পাওয়া যায় তার উপর নির্ভর করে, ইনস্টলেশনগুলিকে প্রকারে বিভক্ত করা হয়। ভেজা এবং আধা-শুকনো দানার জন্য একক রয়েছে।
যদি ভেজা দানার পদ্ধতিটি চালানো হয়, তবে গরম আকারে স্ল্যাগ বালতিতে লোড করা স্ল্যাগ জলে ভরা রিইনফোর্সড কংক্রিট বেসিনে খাওয়ানো হয়। এর পরে, মদ থেকে এটি বিশেষ নর্দমার মাধ্যমে এই পুলগুলিতে মিশে যায়। পদ্ধতির একটি সামান্য সুবিধা হল যে পুলগুলি কয়েকটি বিভাগে বিভক্ত। এটি শীতল প্রক্রিয়াটি প্রায় অবিচ্ছিন্নভাবে চালানোর অনুমতি দেয়। যখন লাল-গরম পদার্থটি একটি অংশে একত্রিত হয়, তখন ইতিমধ্যে ঠান্ডা হওয়া ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ একই সময়ে অন্যটি থেকে আনলোড করা যেতে পারে। কাঁচামালের চালানের জন্য, কারখানাগুলিতে ক্ল্যামশেল ক্রেন রয়েছে যা এটি সরাসরি খোলা-টাইপ রেলওয়ে গাড়িগুলিতে সরবরাহ করে। এর পরে, স্ল্যাগটি হয় গুদামে বা সরাসরি ভোক্তার কাছে বিতরণ করা হয়।
কন্টেন্টআর্দ্রতা
এটি এখানে লক্ষণীয় যে উপাদানটির আর্দ্রতার পরিমাণ ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগের মোট ওজনের উপর নির্ভর করে যা দানাদার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। অন্য কথায়, শস্যের গঠন যত বেশি ছিদ্রযুক্ত হবে, তত বেশি আর্দ্রতা থাকবে। দৃঢ় দানাদার স্ল্যাগে ছিদ্রের গঠন গ্যাসের ক্রিয়াকলাপের কারণে ঘটে। এই উদ্বায়ী পদার্থগুলি গলিত কাঁচামালের মধ্যে থাকে এবং যখন স্ল্যাগের তাপমাত্রা হ্রাস পায়, অর্থাৎ যখন এটি ঠান্ডা হয় তখন বাষ্পীভূত হতে শুরু করে। যাইহোক, এখানে এটি উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে উপাদানটির শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণ এত দ্রুত ঘটে যে গ্যাসের স্ল্যাগ থেকে বাষ্পীভূত হওয়ার সময় নেই। এটি ছোট বুদবুদের আকারে ভিতরে থাকে, যা শস্যের ছিদ্রযুক্ত গঠন তৈরি করে। পোরোসিটি, এবং এর কারণে, স্ল্যাগের আর্দ্রতাও সরাসরি সেই অবস্থার উপর নির্ভর করে যা স্ল্যাগকে শীতল করার প্রক্রিয়াতে সরাসরি ব্যবহৃত হয়। অর্থাৎ, শুধুমাত্র চূড়ান্ত ফলাফল নয়, কাঠামো নিজেই পদ্ধতির পছন্দের উপর নির্ভর করে।
আধা-শুকনো পদ্ধতি
আধা-শুকনো স্ল্যাগ যান্ত্রিক চূর্ণ করার পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয়, সেইসাথে প্রি-কুলড বাতাসে নিক্ষেপ করা হয়, কিন্তু একই সময়ে এখনও দৃঢ় হয় নি। এইভাবে, উপাদানটির গঠন অনেক বেশি ঘন হতে দেখা যায়, যা দৈহিক ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রায় দেড়গুণ বৃদ্ধি করে, যদি এটি ভেজা দানার মধ্য দিয়ে চলে যায় তবে স্ল্যাগের ওজনের তুলনায় একই পরিমাণ প্রাথমিক পরিমাণ থাকে। পদার্থ যদি আমরা আর্দ্রতার মতো একটি বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে কথা বলি, তবে ভেজা কাঁচামালের জন্য এই মানটি 15 থেকে 35% এর মধ্যে, বেশখুব কমই 10%। শুকনো দানার সাথে 5 থেকে 10% পর্যন্ত শ্লেগ আর্দ্রতা থাকে। যদি আমরা ভলিউম্যাট্রিক ওজনের তুলনা করি, তবে প্রক্রিয়াকরণের একটি ভেজা পদ্ধতির সাথে এটি 400 থেকে 1000 কেজি / মিটারের মধ্যে হবে এবং একটি শুষ্কের সাথে - 600 থেকে 1300 কেজি / মিটার পর্যন্ত। এখানে এটি যোগ করা উচিত যে ব্লাস্ট-ফার্নেস গলে যাওয়ার তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের চূড়ান্ত ওজন হ্রাস পাবে।
এটি যোগ করা গুরুত্বপূর্ণ যে বেশিরভাগ কারখানাগুলি ভিজা দানাদার ব্যবহার করে, যদিও পদ্ধতিটির বেশ কয়েকটি অসুবিধা রয়েছে:
- বস্তুটি ভেঙে যাওয়ার আগে শুকানোর জন্য উচ্চ জ্বালানী খরচ।
- স্ল্যাগ শুকানোর সরঞ্জামের উত্পাদনশীলতা কম৷
- শীতকালে ওয়াগন, গুদাম এবং অন্যান্য স্টোরেজ এলাকায় ভেজা স্ল্যাগ জমা হয়।
ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ GOST 3476-74
এই স্ট্যান্ডার্ডটি সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার নিয়মগুলির পাশাপাশি ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ সংরক্ষণ এবং পরিবহনের পদ্ধতিগুলি বর্ণনা করে৷ রাষ্ট্রীয় নথির একটি পয়েন্ট কাঁচামালের আর্দ্রতা বিষয়ক। এটা বলা হয় যে আর্দ্রতার শতাংশ অবশ্যই গ্রাহক এবং সরবরাহকারীর দ্বারা সম্মত হয়েছিল তার সাথে মিল থাকতে হবে। অন্য কথায়, এটা বলা যেতে পারে যে গ্রাহক উপাদান দানাদার পদ্ধতি বেছে নেয়।
প্রস্তাবিত:
সিন্থেটিক রেজিন: উত্পাদন, রচনা, গঠন এবং সুযোগ
রাসায়নিকগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে এবং দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত হয়। এই জাতগুলির মধ্যে একটি হল সিন্থেটিক রেজিন। এই পদার্থগুলি রচনা এবং সুযোগের মধ্যে পৃথক। কৃত্রিম রেজিনের উদ্দেশ্য খুব বৈচিত্র্যময় হতে পারে। উত্পাদন এবং রচনা পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারিত হয়। কৃত্রিম উত্সের রেজিনগুলি আরও আলোচনা করা হবে।
ইস্পাত: রচনা, বৈশিষ্ট্য, প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশন। স্টেইনলেস স্টীল রচনা
আজ, ইস্পাত বেশিরভাগ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, সবাই জানে না যে স্টিলের গঠন, এর বৈশিষ্ট্য, প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি এই পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে খুব আলাদা।
বিট পাল্প দানাদার: উৎপাদন, প্রয়োগ, রচনা
বিট পাল্প একটি মূল্যবান খাদ্য পণ্য যাতে প্রচুর পরিমাণে কার্বোহাইড্রেট থাকে। এটি প্রধানত গ্রানুলে বিক্রি হয়।
চূর্ণ পাথরের ঘনত্ব - নুড়ি, গ্রানাইট, চুনাপাথর এবং স্ল্যাগ। চূর্ণ পাথরের বাল্ক ঘনত্ব: সহগ, GOST এবং সংজ্ঞা
চূর্ণ করা পাথর একটি মুক্ত-প্রবাহিত, অজৈব এবং দানাদার উপাদান যা কৃত্রিমভাবে চূর্ণ করার মাধ্যমে পাওয়া যায়। এটি প্রাথমিক এবং মাধ্যমিকে বিভক্ত। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সত্য। প্রাথমিক - প্রাকৃতিক পাথর প্রক্রিয়াকরণের ফলাফল: নুড়ি, বোল্ডার, পিউমিস এবং অন্যান্য উপকরণ। গৌণ নির্মাণ বর্জ্য নিষ্পেষণ দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়, যেমন কংক্রিট, অ্যাসফল্ট, ইট। এই পাঠ্যটিতে, আমরা চূর্ণ পাথরের ঘনত্বের মতো একটি সম্পত্তি আরও বিশদে বিবেচনা করব
সূক্ষ্ম দানাদার কংক্রিট: স্পেসিফিকেশন, GOST
সূক্ষ্ম দানাদার কংক্রিট বিশেষ উদ্দেশ্যে একটি নির্মাণ সামগ্রী। এটি এমন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রচলিত ভারী কংক্রিটের ব্যবহার সম্ভব নয়। এর মধ্যে জয়েন্টগুলি সিল করা, ভারীভাবে শক্তিশালী কাঠামো ঢালা এবং জলরোধী ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। তবে মিশ্রণটি প্রস্তুত করার আগে, আপনাকে অবশ্যই এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে।
