প্লেইন বিয়ারিং: ডিজাইন, প্রকার, উৎপাদন, উদ্দেশ্য, সুবিধা এবং অসুবিধা

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

জেনারেটর, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন, ইত্যাদি হাতা বিয়ারিং ব্যবহার করে। এগুলি এমন অংশ যা টর্ক প্রেরণ করতে সক্ষম, যা প্রক্রিয়াগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে। Bearings একটি নির্দিষ্ট নকশা আছে. এটি অংশটির প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি নির্দিষ্ট সেট সরবরাহ করে। প্লেইন বিয়ারিং এর ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য, তাদের জাত, সুবিধা এবং অসুবিধা নিচে আলোচনা করা হবে।

সাধারণ তথ্য

প্লেইন বিয়ারিং (GOST 3189-89) হল এই ধরনের যন্ত্রাংশের মধ্যে সবচেয়ে পুরনো ধরনের। অনুবাদমূলক গতি প্রেরণ করতে এগুলি ঘূর্ণায়মান অংশগুলির একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি শ্যাফ্ট সমর্থনের প্রধান উপাদান, যা বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠে পিনটি স্লাইড করার প্রক্রিয়াতে এটির ঘূর্ণনের প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।

বৈশিষ্ট্যযুক্তঅংশটি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডগুলি উপলব্ধি করে যা শ্যাফ্টে প্রয়োগ করা হয়েছে। ইউনিটের সঠিক ক্রিয়াকলাপ এই কাঠামোগত উপাদানের মানের উপর নির্ভর করে।

রোলিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। এই বিকল্পগুলির মধ্যে প্রথমটি এমন একটি নকশার উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির বহুত্বের মধ্যে লোডের বিতরণ নিশ্চিত করে। তারা শরীরের মধ্যে আবদ্ধ হয়. অন্যদিকে, প্লেইন বিয়ারিং লোড উপলব্ধি করে যখন স্লিপ ঘটে। কিন্তু উভয় ধরনের অংশেই, সঠিক অপারেশন শুধুমাত্র ভালো তৈলাক্তকরণের মাধ্যমে নিশ্চিত করা যায়।

রোলিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য বিবেচনা করে, এটি লক্ষণীয় যে তাদের খরচ লক্ষণীয়ভাবে আলাদা। এটি এই অংশগুলি সহ্য করতে পারে এমন লোডের ডিগ্রির কারণে। উদাহরণস্বরূপ, একটি রোলিং বিয়ারিংয়ের দাম বেশি কারণ এটি উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে। এটির আরও উন্নত ডিজাইন রয়েছে৷

হাতা বিয়ারিং তুলনামূলকভাবে সস্তা। একই সময়ে, এটি মানুষের কার্যকলাপের অনেক শাখায় ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ডিজাইন ব্যবহার করা হয় যেখানে রোলিং বিয়ারিং ব্যবহার করা অসম্ভব বা অলাভজনক:

• যে পণ্যগুলিতে শ্যাফ্টগুলি বর্ধিত কম্পন এবং শক অবস্থায় কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, এটি অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন, হাতুড়ি, রোলিং মিল ইত্যাদি হতে পারে।
• বড় ব্যাসের শ্যাফটের ডিজাইনে। এটি হাইড্রো টারবাইন, রোলিং মিল ইত্যাদির একটি সিস্টেম হতে পারে।
• উচ্চ গতির মেশিনে যেমন সেন্ট্রিফিউজ।
• উচ্চ নির্ভুল ডিভাইসে যেমন মেশিন সমর্থন করেটেলিস্কোপ, মাইক্রোস্কোপ, মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং আরও অনেক কিছু।
• গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, কম গতির মেশিন এবং মেকানিজম, ডিভাইস যা জলে বা আক্রমনাত্মক পরিবেশে কাজ করে৷
• ঘড়ি, ক্রোনোমিটার ইত্যাদির মতো ছোট শ্যাফ্ট সহ ডিভাইসে।

নকশা

একটি প্লেইন বিয়ারিং কিভাবে কাজ করে? এর নকশার প্রধান উপাদানগুলি হল শরীর, যেখানে একটি বিশেষ সন্নিবেশ রয়েছে। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া GOST দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷

হাতা বিয়ারিং হাউজিং বিভক্ত বা কঠিন হতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, বেস এবং কভার সংযোগ করার জন্য, এটি বোল্ট, স্ক্রু বা wedges ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। যদি শরীরটি এক-টুকরা হয় তবে এটি এক-টুকরা বা ঢালাই করা যেতে পারে। পছন্দ অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। কাস্টের জাতগুলি ভারী বোঝা সহ্য করে৷

এক-টুকরো ক্ষেত্রে পার্শ্বীয় শক্তি কাজ করার কারণে, কভার এবং বেস তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বিশেষ সমন্বয় পৃষ্ঠের সাথে সরবরাহ করা হয়।

প্লেন বিয়ারিং শেলগুলির সামঞ্জস্যযোগ্য এবং অ-নিয়ন্ত্রিত ছাড়পত্র থাকতে পারে। কাঠামোর অপারেশন এক বা একাধিক তেল-টাইপ wedges দ্বারা উপলব্ধ করা হয়. এক-পিস বিয়ারিং-এ, লাইনারগুলি বুশিংয়ের আকারে তৈরি করা হয়।

আধুনিক ইউনিটে, বিয়ারিং অপেক্ষাকৃত ছোট। এটি খাদের অনমনীয়তা হ্রাস করে। এছাড়াও, অবতরণে ছাড়পত্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি কম কঠোর হয়েছে। এটি একটি সংক্ষিপ্ত ভারবহন সর্বনিম্ন হতে পারে. এই ক্ষেত্রে, জ্যাম করার কোন বিপদ নেই, যখন কাঠামোর চলমান অংশগুলির জ্যামিংতির্যক।

একটি প্লেইন বিয়ারিং কীভাবে কাজ করে তা বিবেচনা করে, এটি লক্ষণীয় যে ছোট ধরণের ডিজাইনের কিছু অসুবিধা রয়েছে। তারা দ্রুত গ্রীস ফুরিয়ে যায়। যদি এটি সময়মতো যোগ করা না হয়, তাহলে কাঠামো ব্যর্থ হবে। কিন্তু তাদের ছোট ফাঁক থাকবে। সংক্ষিপ্ত বিয়ারিংগুলিতে, ঘষার পৃষ্ঠগুলি থেকে তাপ অপসারণ করা ভাল। দৈর্ঘ্য বড় হলে, একটি স্ব-সারিবদ্ধ নকশা ব্যবহার করা হয়। এটি আপনাকে বিকৃতি দেখা দিলে তা দূর করতে দেয়।

গঠন তৈলাক্তকরণ

প্লেইন বিয়ারিংয়ের নকশা বিবেচনা করে, এটি লক্ষণীয় যে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল তৈলাক্তকরণ। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, এটি একটি শরীর এবং একটি হাতা গঠিত। খাদের সমর্থনকারী অংশটিকে ট্রুনিয়ন বলা হয়। এটি (পাশাপাশি কাঠামোর কাজের পৃষ্ঠের আকার) শঙ্কু, নলাকার বা সমতল হতে পারে। যদি ট্রুনিয়নটি খাদের শেষে থাকে তবে এটি একটি টেনন। যদি এটি মাঝখানে থাকে তবে এটি ঘাড়।

একটি লুব্রিকেটিং ডিভাইস একটি বাধ্যতামূলক ডিজাইন উপাদান। এটি খাদ এবং হাতার মধ্যে গঠিত ফাঁকে উপযুক্ত গুণাবলী সহ তেল বা অন্যান্য উপাদান সরবরাহ করে। তৈলাক্তকরণ কাঠামোটিকে সামান্য প্রতিরোধের সাথে ঘোরাতে দেয়। এই উপাদান ফুরিয়ে গেলে, ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট অতিরিক্ত গরমের কারণে অংশটি ব্যর্থ হবে। কাজের উপরিভাগও ধ্বংস হয়ে যাবে।

লুব্রিকেন্ট দেখতে আলাদা হতে পারে। প্রায়শই এগুলি উচ্চ সান্দ্রতা সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ। ভারবহনের অপারেশন চলাকালীন, এটি উত্তপ্ত হয়, আরও তরল হয়ে যায়। এই ব্যাখ্যাচলমান উপাদানের উচ্চ মানের স্লাইডিং।

এই ধরনের ডিজাইনের নিরাপত্তা বাড়ানোর জন্য, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বিয়ারিংগুলিকে একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট প্রদান করা শুরু হয়৷ এটি একটি শক্ত ছিদ্রযুক্ত উপাদান। এটি একটি গুঁড়ো লুব্রিকেন্ট যা টেকসই এবং উচ্চ মানের। এটি দীর্ঘ ভারবহন জীবন নিশ্চিত করে৷

এটি একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ডিজাইন। এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। বিয়ারিং অপারেশনের সময়, এই উপাদান থেকে তেল নির্গত হয়। তারা প্রাথমিকভাবে কঠিন ভগ্নাংশকে গর্ভধারণ করে। যখন সিস্টেমটি নিষ্ক্রিয় থাকে, তখন এটি ঠান্ডা হয়ে যায়। তেল পুনরায় শোষিত হয়। এইভাবে, তেলের ক্ষতি সর্বনিম্ন রাখা হয়। শিল্প bearings অপারেটিং যখন এটি বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ। উল্লেখযোগ্য লোডগুলি তাদের উপর কাজ করে, তাই, বর্ধিত প্রয়োজনীয়তাগুলি লুব্রিকেন্টের মানের দিকে রাখা হয়। এই সিস্টেমটি ব্যবহার করার সময়, বিয়ারিংটিকে স্ব-তৈলাক্তকরণ হিসাবে লেবেল করা হয়৷

ডিজাইনের বৈচিত্র

প্লেইন বিয়ারিংয়ের শ্রেণীবিভাগ বিবেচনা করে, এটি লক্ষ করা যেতে পারে যে তারা বিভিন্ন উপায়ে পৃথক। প্রথমত, উপস্থাপিত অংশগুলি কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা হয়। তারা সংকোচনযোগ্য এবং অ-সংকোচনযোগ্য হতে পারে। প্রয়োগের ক্ষেত্র অনুসারে, বিয়ারিংগুলি গার্হস্থ্য এবং শিল্প হতে পারে। এগুলি আকার, অপারেশন এবং ইনস্টলেশনের নীতিতে পৃথক৷

এছাড়া, বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ বিয়ারিংগুলি হাউজিং এবং বুশিংয়ের উপাদানগুলির মধ্যে পৃথক। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, সিস্টেমের ভিতরে লুব্রিকেন্ট রচনাটিও আলাদা। আরেকটি শ্রেণীবিভাগ হলঅনুভূত লোড নীতি অনুযায়ী বিবরণ পার্থক্য. এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে, তিনটি প্রধান ধরণের প্লেইন বিয়ারিং আলাদা করা হয়েছে:

• একগুঁয়ে। তারা অক্ষীয় শক্তি উপলব্ধি করে যা ট্রুনিয়ন অক্ষের সমান্তরালভাবে পরিচালিত হয়। এই ধরনের ডিজাইনকে প্রায়ই থ্রাস্ট বিয়ারিং বলা হয়।
• রেডিয়াল। এই ধরনের কাঠামো রেডিয়াল লোড অবস্থার অধীনে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ক্ষেত্রে, একটি লম্ব লোড ট্রুনিয়ন অক্ষের উপর কাজ করে।
• কৌণিক যোগাযোগ। সার্বজনীন ধরনের নির্মাণ। তারা অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উভয় লোড নেয়।

উপস্থাপিত ডিভাইসগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, তাদের পরিধিও নির্ধারিত হয়৷

প্রস্তুতকারকের পছন্দ

প্লেইন বিয়ারিংয়ের নকশা বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে, এটি লক্ষণীয় যে এটি উত্পাদনের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে কিছুটা আলাদা হতে পারে। তারা বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। পণ্যের পরিধি এবং পরিষেবা জীবন এর উপর নির্ভর করে৷

আজ, উপস্থাপিত অংশগুলির বৃহত্তম দেশীয় নির্মাতাদের মধ্যে একটি হল তাম্বভ প্লেইন বিয়ারিং প্ল্যান্ট৷ বাইমেটাল স্ট্রাকচার তৈরির জন্য সবচেয়ে আধুনিক প্রযুক্তি এখানে ব্যবহৃত হয়। কোম্পানিটি ট্রাক্টর, গাড়ি, ডিজেল লোকোমোটিভ, কম্বাইন হার্ভেস্টার, জাহাজের পাশাপাশি বৃহৎ শিল্পের কম্প্রেসারগুলির জন্য প্লেইন বিয়ারিং তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। পণ্য উৎপাদন সুপরিচিত বিদেশী কোম্পানির আধুনিক যন্ত্রপাতির উপর সঞ্চালিত হয়.

এই ধরনের গাড়ির ইঞ্জিনে প্লান্টের পণ্য ব্যবহার করা হয়তহবিল:

• GAS।
• M-412।
• VAZ।
• ZAZ.
• YAMZ।
• ZIL.

ট্রাক্টর ইঞ্জিনের জন্য বিয়ারিংয়ের একটি বড় নির্বাচনও রয়েছে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বুশিংয়ের মাত্রা রয়েছে:

• প্রস্থ - 14-102 মিমি।
• ব্যাস - 24-135 মিমি।
• বেধ – ১.৫-৬.১ মিমি।

বিভিন্ন যানবাহন এবং ইউনিটের প্রস্তুতকারকদের সাথে সক্রিয়ভাবে সহযোগিতা করে, Tambov প্ল্যান্ট ক্রমাগত বিয়ারিং ডিজাইন উন্নত করছে। এটি আমাদের গ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করতে দেয়৷

উপরন্তু, দেশীয় বাজারে প্রস্তুতকারকের কাছে অন্যান্য নির্মাতাদের থেকে প্লেইন বিয়ারিংগুলির একটি বড় নির্বাচন রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, Daido Metal Rus LLC, Zollern Company, ইত্যাদি। বাজারে প্রতিযোগিতার উপস্থিতি ক্রমাগত উন্নতির দিকে নিয়ে যায় ভারবহন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ডিজাইন, নতুন উপকরণ, প্রযুক্তির ব্যবহারকে উৎসাহিত করে।

সুবিধা ও অসুবিধা

প্লেন বিয়ারিংয়ের বেশ কিছু সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। ডিজাইনের ইতিবাচক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• নির্মাণ সহজ, তাই এই ধরনের যন্ত্রাংশের দাম তুলনামূলক কম। হালকাভাবে লোড করা এবং কম গতির মেশিনের জন্য, বিয়ারিংটি একটি সাধারণ হাতা আকারে তৈরি করা হয়।
• অপারেশনের সময় নির্ভরযোগ্যতা। এমনকি উচ্চ-গতির ড্রাইভে প্লেইন বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, তাদের নকশা বেশ নির্ভরযোগ্য, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য এই ধরনের একটি অংশ পরিচালনার অনুমতি দেয়।
• বড় গতিশীল লোড গ্রহণ এবং সহ্য করতে সক্ষম।নকশা শক, কম্পন ভয় পায় না। এটি কাজের পৃষ্ঠের বৃহত অঞ্চলের কারণে, যা লোড নেয়। লুব্রিকেন্ট স্তর একটি স্যাঁতসেঁতে প্রভাব আছে. এটি লাইনার এবং শ্যাফ্টের মধ্যে অবস্থিত, যা পণ্যটির আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
• বেয়ারিংগুলি অপারেশনের সময় কম শব্দ করে। যেকোনো গতিতে, সিস্টেমটি প্রায় নীরবে কাজ করে৷
• রেডিয়াল মাত্রা তুলনামূলকভাবে ছোট৷
• বিভক্ত কাঠামো ব্যবহার করার সময়, এটি জটিল আকারের শ্যাফ্ট জার্নালগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট। এই ক্ষেত্রে, গিয়ার, পুলি এবং অন্যান্য ট্রুনিয়নের উপর রাখা অন্যান্য অংশগুলি ভেঙে ফেলার প্রয়োজন নেই।

প্লেন বিয়ারিংয়ের ডিজাইনেরও কিছু অসুবিধা রয়েছে:

• অপারেশন চলাকালীন, সিস্টেমটি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা হয়। এটি ডিজাইনে লুব্রিকেন্টের উপস্থিতির প্রয়োজনের কারণে। অন্যথায়, সিস্টেম অতিরিক্ত গরম হতে পারে। যদি লুব্রিকেন্টটি ঘষার উপাদানগুলিতে প্রবাহিত হওয়া বন্ধ করে তবে এটি ভেঙে যাবে।
• অক্ষীয় মাত্রা বেশ বড়। কাঠামোর কাজের পৃষ্ঠের কাজের ক্ষেত্র বাড়ানোর জন্য এটি প্রয়োজনীয়। সে ভার নেয়।
• স্টার্ট-আপ পিরিয়ডের সময়, ঘর্ষণের কারণে শক্তির উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়। নিম্নমানের বা অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার সময় এটি ঘটতে পারে।
• অপারেটিং খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি। এটি প্রচুর পরিমাণে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করার প্রয়োজনের কারণে হয়। ইউনিটগুলি পরিষ্কার এবং শীতল করার জন্যও বন্ধ রয়েছে।সিস্টেম এর ফলে ইকুইপমেন্ট ডাউনটাইম হয়।
• স্টার্ট-আপ সময়ের মধ্যে সিস্টেমটি ট্রুনিয়ন পৃষ্ঠের পরিধানের উপর প্রভাব ফেলে। নিম্নমানের লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার সময় এটি বিশেষভাবে লক্ষণীয়।

সামগ্রী ঢোকান

স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট গুণাবলীর একটি সংখ্যায় পৃথক। প্লেইন ভারবহন উপকরণ অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। তাদের অবশ্যই:

• পরিধান প্রতিরোধী হোন এবং অনুপযুক্তভাবে লুব্রিকেট করার সময় সিজ করার জন্য উচ্চ প্রতিরোধের অধিকারী হন। এটি শুরু, ত্বরণ এবং হ্রাসের সময়কালে বিশেষভাবে লক্ষণীয়৷
• আঘাতের কারণে ঘটতে পারে এমন ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হন। এছাড়াও, উপকরণগুলি অবশ্যই উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে সমৃদ্ধ হতে হবে৷
• ঘর্ষণ কম।
• একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে।
• ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে সম্প্রসারণের একটি কম সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়৷

বুশিং একটি প্লেইন বিয়ারিং এর প্রতিস্থাপন অংশ। এটি টেকসই, উচ্চ মানের উপকরণ তৈরি করা উচিত। এই লাইনারগুলিই ডিজাইনের মধ্যে সবচেয়ে দ্রুত পরিধান করে। তারা প্রধান লোড নিতে. যদি ট্রুনিয়নটি নষ্ট হয়ে যায়, তবে এটির প্রতিস্থাপন এবং পুনরুদ্ধারের জন্য আরও ব্যয়বহুল পরিমাণে ব্যয় হবে। অতএব, এর গুণাবলীর জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা হয়।

ট্রুনিয়নের পৃষ্ঠ যত শক্ত হবে, মেকানিজম তত বেশি নির্ভরযোগ্য। অতএব, ভারবহনের এই অংশটি সাধারণত শক্ত বা শক্ত হয়। সন্নিবেশ ধাতব বা অ ধাতব হতে পারে। একটি পৃথক বিভাগে, ধাতু-সিরামিকবুশিংস।

ধাতুর বিভিন্ন ধরণের উপকরণ হল ব্রোঞ্জ, বেবিট, অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্র, দস্তা, বিশেষ ঘর্ষণ-বিরোধী ঢালাই লোহা। উপাদানের পছন্দ ভারবহন প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, এর ক্রিয়াকলাপের বৈশিষ্ট্যগুলি।

ধাতু সন্নিবেশ

স্লাইডিং বিয়ারিং বিভিন্ন ধাতু এবং সংকর ধাতু থেকে তৈরি করা যেতে পারে। প্লেইন ভারবহন উপকরণ মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ. বুশিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত ধাতুগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ব্রোঞ্জ। এই ধরণের লাইনারগুলি ভারী লোডের পাশাপাশি মাঝারি গতির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই গোষ্ঠীতে টিনের ব্রোঞ্জ অ্যালয়েসের সর্বোচ্চ অ্যান্টিফ্রিশন প্রভাব রয়েছে। এই ধাতুটিকে অ্যালুমিনিয়াম বা সীসার সাথে একত্রিত করা হলে, ট্রুনিয়ন দ্রুত পরিধান করবে। অতএব, এই জাতীয় খাদগুলি কেবল শ্যাফ্টের ভারবহন বিভাগের শক্ত জাতের উপর মাউন্ট করা হয়। ব্রোঞ্জ এবং সীসার মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় যদি শক লোডগুলি কাঠামোর উপর কাজ করে।
• ব্যাবিট খাদ। এটি টিন বা সীসার উপর ভিত্তি করে। এই জাতীয় উপাদানগুলি গুরুতর কাঠামোতে বুশিং তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যা ভারী বা মাঝারিভাবে লোড করা অবস্থায় কাজ করে। এটি সেরা অ্যান্টি-ঘর্ষণ ধাতুগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু এটি দখল প্রতিরোধী, এটি তার গিঁটে পুরোপুরি চলে। কিন্তু এর শক্তি কম। তাই, ঢালাই লোহা, ইস্পাত বা ব্রোঞ্জের তৈরি বুশিংয়ের শক্ত ভিত্তির উপর একটি পাতলা স্তরে ব্যাবিট ঢেলে দেওয়া হয়।
• কাস্ট আয়রন। বিরোধী ঘর্ষণ ধরনের উপাদান ব্যবহার করা হয়. এগুলি কম-গতি কম-দায়িত্ব ব্যবস্থায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত৷

ধাতু সিরামিক

প্রতিস্থাপন ভারবহন অংশস্লাইডিং cermet তৈরি করা যেতে পারে. এই উপাদানটি পাউডার আকারে তামা এবং লোহা টিপে এবং সিন্টার করার প্রক্রিয়াতে তৈরি করা হয়। রচনায় গ্রাফাইট, সীসা বা টিন যোগ করা হয়।

এটি একটি ছিদ্রযুক্ত উপাদান যা গলিত মাখনের সাথে প্রাক-স্যাচুরেটেড। এটি লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন না করেই সিস্টেমটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে দেয়। সিরামিক-মেটাল লাইনার কম-গতির মেশিনে ব্যবহার করা হয়, যেখানে লুব্রিকেট করা কঠিন।

অধাতু ইয়ারবাড

ঝোপগুলি অ ধাতব পদার্থ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এই জন্য, বিশেষ বিরোধী ঘর্ষণ প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়। কাঠের স্তরিত প্লাস্টিক এবং রাবারও এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ধরনের লাইনারগুলি লুব্রিকেটিং যৌগগুলির জন্য অপ্রত্যাশিত, দখল প্রতিরোধী। তারা গিঁট ভাল কাজ. এই bearings সুযোগ নির্দিষ্ট. যেহেতু সিস্টেমটিকে কার্যত জল দিয়ে লুব্রিকেট করা যায়, তাই এটি খাদ্য শিল্প এবং অন্যান্য অনেক শিল্পে ভারবহন ব্যবহার করার অনুমতি দেয়৷