ইস্পাত স্বাভাবিকীকরণ নীতি

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

ইস্পাত স্বাভাবিককরণ বলতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করার এবং শীতল করার একটি চক্র দ্বারা শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। তাপ চিকিত্সা প্রতিটি ধরনের ধাতু জন্য বিভিন্ন মোড আছে. প্রযুক্তির প্রয়োগের ফলে, ত্রুটি দূরীকরণের কারণে উপাদান শক্তিশালী হয়। পরেরটি অবশ্যম্ভাবীভাবে ইস্পাত পণ্য তৈরির পূর্ববর্তী পর্যায়ের ফলাফল হিসাবে উপস্থিত হয়৷

প্রযুক্তির উদ্দেশ্য

ইস্পাতের স্বাভাবিকীকরণ গ্যারেজ অবস্থায় উপযুক্ত সরঞ্জাম সহ করা যেতে পারে। প্রযুক্তির সুবিধা হল একটি পাতলা eutectoid উত্পাদন। এই স্তরের গঠন সরাসরি ধাতুর শক্তি এবং অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করে৷

যেহেতু পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য ইস্পাতের স্বাভাবিকীকরণ করা হয়, সেই অনুযায়ী এর উৎপাদন খরচ বেড়ে যায়। প্রয়োজন হলেই প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। হালকা লোড অংশ জন্য, এটা প্রয়োজন হয় না. প্রায়শই এটি বিভাগীয় ধাতু উৎপাদনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

টেকনোলজি হাই টেম্পারিং, ক্লাসিক্যাল অ্যানিলিং সহ শক্ত হয়ে যাওয়া পদ্ধতির প্রতিস্থাপন হতে পারে। মাঝারি কার্বন ইস্পাতের স্বাভাবিকীকরণ শক্ত হওয়ার পরে কাঠামোর সাথে তুলনীয় উচ্চ শক্তি দেয় না। কিন্তু এটা নেতৃত্ব দেয় নাশক্তিশালী বিকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ ফাটল থেকে মুক্তি পেতে সাহায্য করে।

প্রযুক্তির সারাংশ

ইস্পাত স্বাভাবিককরণ তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায়। বেশ কয়েকটি ধাতব গরম করার প্রযুক্তি রয়েছে যা শর্তগুলির মধ্যে পৃথক:

• ধাতু এবং সংকর ধাতুর গরম করার তাপমাত্রা আলাদা।
• হোল্ডিং টাইম।
• পরিবেশের সাথে তাপ বিনিময়ের কারণে শীতল হওয়ার ধরন প্রায়শই দীর্ঘায়িত হয়।

এটি ধীর শীতল যা এটি একটি অভিন্ন ইস্পাত রচনা প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে। অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল একটি সমজাতীয় ধাতব কাঠামো, শেল এবং শূন্যতা, ছোট ফাটল অপসারণের ইচ্ছা।

নিম্নলিখিত ধরণের অ্যানিলিং সাধারণত গরম এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে স্থানীয় ঘন হওয়া কমাতে ব্যবহৃত হয়:

• ডিফিউশন - রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন করে।
• পূর্ণ - সমগ্র কাঠামোকে প্রভাবিত করে, অভিন্নতা অর্জনে সহায়তা করে।
• রিক্রিস্টালাইজেশন - স্টিলের শক্ত হয়ে যাওয়া দূর করে।
• অসম্পূর্ণ - ইস্পাতকে ধাতব কাজের জন্য আরও নমনীয় করে তোলে।
• আইসোথার্মাল - ইস্পাতের শক্তি কমানোর সর্বোত্তম উপায়৷
• Spheroidizing - সমতল পার্লাইট দানাকে গোলাকারে রূপান্তরিত করে।

ইস্পাত স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা প্রতিটি ধরণের খাদের জন্য পরীক্ষামূলকভাবে নির্বাচন করা হয়েছিল। ঢালাই বা কোল্ড রোলিং পরে, কোন workpiece একটি আদর্শ গঠন আছে. অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা - অ্যানিলিং - পরিস্থিতি সংশোধন করতে সহায়তা করে৷

রাসায়নিক গঠন সংশোধন

স্বাভাবিককরণ এবং শক্ত করাঢালাই করার পরে অভ্যন্তরীণ অসংগতি সংশোধন করার জন্য ইস্পাত প্রয়োজন। আকৃতির ঢালাই এবং ingots তাপ চিকিত্সা সাপেক্ষে হয়. এটি প্রায়শই খাদ ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজন হয়৷

স্টিলের ত্রুটিগুলি ঠিক করতে, আপনাকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করতে হবে। এই অবস্থায়, সংকর উপাদানগুলির পরমাণুগুলি চলতে শুরু করে। অভ্যন্তরীণ ভলিউমের একটি অভিন্ন পুনর্বণ্টন রয়েছে৷

1100 ডিগ্রি স্টিলের সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা। ডিফিউশন স্বাভাবিকীকরণ প্রায় 10-20 ঘন্টা স্থায়ী হয় যখন উত্তপ্ত হয়, তারপরে খুব ধীর শীতল হয়।

পূর্ণ অ্যানিলিং

হাইপোইউটেক্টয়েড স্টিলের স্বাভাবিকীকরণ এবং শক্তকরণ চাপের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত কাস্টিং এবং ফোরজিংস উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উত্তাপের মাধ্যমে ভাঙা কাঠামো সংশোধন করার জন্য প্রয়োজনীয়। যখন পার্লাইট অস্টিনাইটে রূপান্তরিত হতে শুরু করে তখন প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট অতিক্রম করতে হবে।

তাপমাত্রার বৃদ্ধি গুরুতর বিন্দু Ac3 থেকে কঠোরভাবে 30-50 ডিগ্রি বেশি হওয়া উচিত। খাদ স্টিলের জন্য এই মানটি টেবিল থেকে নেওয়া হয় এবং কার্বন স্টিলের জন্য এটি স্টেট ডায়াগ্রাম থেকে নির্ধারিত হয়। স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া:

• প্রাথমিক পর্যায় হল Ac3-এর গুরুতর তাপমাত্রার থেকে 30-50 ডিগ্রি বেশি গরম। অস্টেনিটিক দানা তৈরি হয়।
• অস্টিনাইট শস্যের বৃদ্ধির সাথে উচ্চ তাপমাত্রায় ধরে রাখা হয়।
• দীর্ঘমেয়াদী ইউনিফর্ম কুলিং - ছোট অস্টেনাইট স্ফটিকগুলি বেশ কয়েকটি পার্লাইট দানায় বিভক্ত হয়। যাচ্ছেফেরিটিক পার্লাইট স্তরের কাঠামোর অভিন্ন ভরাট৷

ধাতুর কঠোরতা কমাতে অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং প্রয়োজন। আরো প্রায়ই এটি ধাতু কাটা শর্ত অধীনে প্রয়োজনীয়। স্বাভাবিককরণের ফলে, ইস্পাতের অতিরিক্ত টান দূর হয়। সম্পূর্ণ অ্যানিলিংয়ের বিপরীতে, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি নিম্ন তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। সেই অনুযায়ী, কম সময় ব্যয় হয়।

জটিল খাদ স্টিলের প্রক্রিয়াকরণ

আইসোথার্মাল স্বাভাবিকীকরণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, শক্ত ধাতুগুলি কাটার জন্য আরও নমনীয় হয়ে ওঠে। নিম্নোক্ত তাপমাত্রায় উত্তাপ ঘটে:

• স্ট্রাকচারাল স্টিলস - ক্রিটিকাল পয়েন্ট Ac3 এর 30-50 ডিগ্রির বেশি নয়।
• টুল স্টিলস - পয়েন্ট Ac1 থেকে 5-100 ডিগ্রি বেশি।

বিবেচিত পদ্ধতির বিপরীতে, গলিত লবণে নিমজ্জিত স্টিলের আইসোথার্মাল অ্যানিলিং শীতল করা হয়। তাপমাত্রা 700 ডিগ্রি নেমে যাওয়ার পরে প্রাকৃতিক শীতলকরণ করা হয়। এই মুহুর্তে, অস্টিনাইট সম্পূর্ণরূপে পার্লাইট দানায় রূপান্তরিত হয়।

ধাতু এবং সংকর ধাতুর ভাঙা কাঠামোর সংশোধন

স্টিলের দ্বি-পর্যায় শীতল করা পার্লাইট প্লেটকে দানায় রূপান্তরিত করা সম্ভব করে। উত্তাপ Ac1 পয়েন্টের উপরে তাপমাত্রায় ঘটে। তারপর এটি 700 এ হ্রাস করা হয় এবং 500 ডিগ্রি পর্যন্ত বজায় রাখা হয়। উপরন্তু, ধাতু বাতাসে দীর্ঘ সময়ের জন্য ঠান্ডা হয়। এই স্বাভাবিককরণকে বলা হয় স্পেরয়েডাইজিং। ফলস্বরূপ, পণ্যটি সহজেই কাটা যায়। 0.65% কার্বন যুক্ত ধাতুকে এভাবেই চিকিত্সা করা হয়৷

ক্লেপ শিক্ষাই বেশিকোল্ড স্ট্যাম্পিং বা অঙ্কন পরে ধাতু শক্তিশালী এলাকা. রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং এই ত্রুটিটি দূর করে - 700 ডিগ্রি পর্যন্ত (Ac1 এর নীচে) গরম করে স্টিলের ভঙ্গুরতা দূর হয়। এই মুহুর্তে, ধাতুর স্ফটিক জালি পুনরুদ্ধার করা হয়। গঠন সূক্ষ্ম দানাদার এবং সমজাতীয় হয়ে ওঠে। একটি চকচকে পৃষ্ঠ বজায় রাখার জন্য, শীট রোলিংয়ের পরে স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করে, উজ্জ্বল অ্যানিলিংও করা যেতে পারে৷