ব্যবসায়িক ধারণা: ইট উৎপাদন। ইট উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তি এবং ইনস্টলেশন

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ইট এখন পর্যন্ত অন্যতম সেরা এবং সবচেয়ে সাধারণ নির্মাণ সামগ্রী। এটি ব্যক্তিগত নির্মাতা এবং পেশাদার কোম্পানি উভয় দ্বারা ব্যবহৃত হয়। এই পণ্যগুলির উত্পাদন এবং বিক্রয়ের সাথে জড়িত ছোট এবং বড় উদ্যোগ রয়েছে। আপনিও, আপনার নিজের ব্যবসা তৈরি করতে পারেন যা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে এবং আয়ের উৎসও হয়ে উঠবে। যাইহোক, উচ্চ-মানের ইট পেতে, প্রযুক্তিগত শর্তাবলী মেনে চলতে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া মেনে চলা প্রয়োজন। বাড়িতে ইট উত্পাদন ব্যয়বহুল সরঞ্জাম ব্যবহার জড়িত নয়। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শর্ত হল কাঁচামালের সঠিক প্রস্তুতি।

উৎপাদন বৈশিষ্ট্য

ফর্মগুলি এমন বোর্ড হতে পারে যেগুলি একসাথে আগে থেকে নক করা হয়৷ পরবর্তীকালে, তাদের মধ্যে কাঁচামাল স্থাপন করা হয়। ফরম পূরণ করতে হবেমাপ যাতে সমাপ্ত পণ্যটি একটি ঐতিহ্যবাহী ইটের মাত্রা এবং চেহারার সাথে মেলে, যার মাত্রা 25x12x6.5 সেন্টিমিটারের মধ্যে থাকে। ঢাকনাটি ছাঁচের সাথে মানানসই কাঁচামালগুলিকে ট্যাম্প করার অনুমতি দেবে। একাধিক টেমপ্লেট তৈরি করা হলে ইট উৎপাদন দ্রুত হবে।

কাজের প্রযুক্তি

ফর্মের ভিতরের দিকটি অবশ্যই আগে থেকে আর্দ্র করতে হবে বা শুকনো সিমেন্ট দিয়ে ছিটিয়ে দিতে হবে। এর পরে, প্রস্তুত সমাধান পাড়া হয়। আপনি ফর্মটি পূরণ করার সাথে সাথে, আপনাকে মিশ্রণটি ট্যাম্প করতে হবে যাতে সমস্ত কোণ এবং শূন্যস্থান পূরণ হয়। অতিরিক্ত সমাধান একটি spatula সঙ্গে অপসারণ করা উচিত। এর পরে ঢাকনার পালা আসে, যা উপরে ফিট করে। পরবর্তী পর্যায়ে, একটি নির্দিষ্ট সময় প্রত্যাশিত, যার পরে ফর্মটি চালু করা এবং ফলস্বরূপ আধা-সমাপ্ত পণ্যটি অপসারণ করা প্রয়োজন। ঘরটি একটি ছাউনির নীচে তাক দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যার উপর শুকানোর জন্য ইট স্থাপন করতে হবে। প্রাকৃতিক সংকোচন 15% এর মধ্যে ঘটবে। এই পর্যায়ে, জল বাষ্পীভূত হয়। এটি মিশ্রণে পদার্থের মিলনের জন্য একটি অনুঘটক হয়ে ওঠে।

এই ক্ষেত্রে, সরাসরি সূর্যালোকের এক্সপোজার বাদ দেওয়া উচিত। ইট উত্পাদন ভাল বায়ুচলাচল একটি কক্ষ বাহিত হয়. শুকানো 7 থেকে 14 দিন পর্যন্ত স্থায়ী হয়। এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে গুলি ছাড়াই ইট তৈরি করা বর্ণিত বিল্ডিং উপাদানগুলি পাওয়ার জন্য দ্রুততম এবং সহজতম পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। শুধুমাত্র, কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ অপূর্ণতা হিসাবে, এটি ফলাফল পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয়শুধুমাত্র প্রাঙ্গনে পার্টিশন গঠন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কারণ আর্দ্রতা তাদের ক্ষতি করতে পারে।

কাঁচা ব্যবহারের ক্ষেত্র

বিল্ডিংয়ের ভিতরে অবস্থিত পার্টিশন এবং দেয়ালগুলির বিন্যাসে কাঁচামাল ব্যবহার করা সম্ভব হবে। এটি ভবন হতে পারে, সেইসাথে স্নান, যা অর্থনৈতিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি ব্যর্থ ছাড়া ভিতরে থেকে ওয়াটারপ্রুফিং সঞ্চালন করা প্রয়োজন হবে। এই উপাদানটি এক তলা বিশিষ্ট ভবনগুলিতে মূলধনের দেয়াল নির্মাণেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ছাদ কাঠের হতে হবে।

ইট ছোড়া

গৃহে ইট উৎপাদন পরবর্তী পর্যায়ে গুলি চালানোর সাথে জড়িত। এটি আপনাকে উচ্চ-মানের বিল্ডিং উপাদান পেতে অনুমতি দেবে। শিল্প উদ্যোগের অবস্থার জন্য, বিশেষ চুল্লি ব্যবহার করা হয়। যেখানে স্ব-উৎপাদনের সাথে, আপনি এমন একটি পণ্য তৈরি করতে পারেন যা উপলব্ধ উপকরণ থেকে তৈরি। এটি করার জন্য, মাটিতে 0.5 মিটার পর্যন্ত একটি অবকাশ প্রস্তুত করা উচিত। এটির উপরে, 20 সেন্টিমিটার নীচে থেকে একটি বিচ্যুতির সাথে, একটি ধাতু ব্যারেল ইনস্টল করা উচিত, যা একটি নীচে বর্জিত। যে পাত্রে জিনিসপত্র ইনস্টল করা আছে তার দেয়ালে গর্ত তৈরি করা উচিত। ফলস্বরূপ শেলফে, আপনাকে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি রাখতে হবে যা প্রাথমিক শুকানোর মধ্য দিয়ে গেছে। উপরে থেকে ব্যারেল ধাতু একটি শীট সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়। প্রস্তুত অবকাশের মধ্যে আগুন তৈরি করা উচিত।

রোস্টিং সূক্ষ্মতা

ইট উৎপাদনের প্রযুক্তিতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার নিয়ম মেনে চলা জড়িত, যাতে সমাপ্ত পণ্যটি উচ্চ মানের হয়। প্রথম আট ঘণ্টার মধ্যে তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির মধ্যে রাখতে হবে। ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি 12 থেকে 16 ঘন্টার মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যার সময় তাপমাত্রা 800 থেকে 1000 ডিগ্রি পর্যন্ত রাখতে হবে। পরবর্তী 4 ঘন্টা, তাপমাত্রা 500 থেকে 600 ডিগ্রি পর্যন্ত মৃদু হওয়া উচিত। ধীরে ধীরে তাপমাত্রা সমন্বয় আপনাকে পছন্দসই ফলাফল পেতে অনুমতি দেবে, ফাটল দূর করে। আপনি কয়লা বা কাঠ দিয়ে আগুন তৈরি করতে পারেন। ভরা পাত্রটি একটি ভালভাবে বন্ধ ঢাকনা দিয়ে ঠান্ডা করা উচিত। এর পরই ইটটির প্রস্তুতি পরীক্ষা করে ছেড়ে দেওয়া সম্ভব হবে।

প্রচুর ইট তৈরি করা

ইট তৈরির জন্য ইনস্টলেশন, বা বরং ফায়ারিংয়ের জন্য, আরও চিত্তাকর্ষক পরিমাণ বিল্ডিং উপকরণের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, একটি চুল্লি একটি ধারক ব্যবহার করে সজ্জিত করা হয়। এর আকৃতি উপরের দিকে সংকীর্ণ একটি নকশার অনুরূপ হওয়া উচিত। তাপ নিরোধক সরবরাহ করতে বালি বা মাটি দিয়ে ঢেকে কাঁচা এটিতে রাখা হয়। এর পরে, ভিতরে একটি আগুন তৈরি করা হয়, এবং তাপমাত্রা ব্যবস্থা উপরে বর্ণিত হিসাবে একই থাকা উচিত। হাইপার-প্রেসড ইট উৎপাদন বাড়িতেও সম্ভব। এটি করার জন্য, আপনাকে একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করতে হবে যা প্রস্তুত মিশ্রণটিকে ঘন ভরে সংকুচিত করে। কাজ করার কথা উঠবে নাবিদ্যুৎ ব্যবহার করার প্রয়োজন। যদিও প্রক্রিয়াটি বেশ সহজ হবে।

বিকল্প ইটের বিকল্প

ক্লিঙ্কার ইট উৎপাদনে কিছুটা অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতির ব্যবহার জড়িত। পণ্যগুলি আধা-শুকনো প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে গঠিত হয়। এতে শক্তি সঞ্চয় করার সম্ভাবনা রয়েছে। উত্পাদনে, একটি ভ্যাকুয়াম প্রেস ব্যবহার করা হয়, যা কখনও কখনও একটি লিভার প্রেস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, উইজার্ড একটি টেপ ইনস্টলেশন ব্যবহার করে। ফাঁকা গঠনের পরে, ইট শুকানোর জন্য পাঠানো হয়। এর জন্য, বিশেষ বৈদ্যুতিক ফায়ারপ্লেসগুলি ব্যবহার করা হয় যা উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখে। অবাধ্য কাদামাটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল। এটি প্লাস্টিকতা এবং একটি উচ্চ তাপমাত্রা থ্রেশহোল্ড দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। একটি দ্রবণ প্রস্তুত করার সময়, উপাদানগুলিতে যোগ করা হয় ধাতু অক্সাইড বা খনিজ যা কেওলিনের গ্রুপের অন্তর্গত। এর ফলে শক্তিশালী পণ্য হয়।

সিরামিক ইট উৎপাদন

গৃহে সিরামিক ইট উৎপাদনের সাথে কাঁচামাল তৈরি, এর গঠন এবং পরবর্তী ফায়ারিং জড়িত। কোয়ারিতে খনন করা কাদামাটি তার আসল আকারে মানসম্পন্ন ইট তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়। ভর প্রস্তুতির জন্য আনা হয়, যার সময় প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা বাহিত হয়। এটি প্রাকৃতিক বা যান্ত্রিক হতে পারে। শুকানোর পর্যায়ে, পণ্যগুলিতে আর্দ্রতার পরিমাণ 6% কমে যায়। এই সূচকটি প্রয়োজন যাতে গুলি চালানোর সময় কোনও গঠন না হয়ফাটল, এবং সমাপ্ত পণ্য বিকৃত ছিল না. চেম্বার ড্রায়ার ব্যবহার করা হলে, তারা 120 থেকে 150 ডিগ্রী পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রদান করতে সক্ষম হবে। কাঁচামালের আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে, একটি নিয়ম হিসাবে, এই পর্যায়ে 3 দিনের বেশি সময় লাগে না। চূড়ান্ত ধাপ হল গুলি চালানো। এটি বাস্তবায়নের জন্য, রিং বা টানেল ওভেনের প্রয়োজন হবে৷

বালি-চুনের ইট তৈরি করা

বালি-চুনের ইট উৎপাদনে অটোক্লেভ সংশ্লেষণের ব্যবহার জড়িত। উপাদানের একটি ইউনিট তৈরি করতে, কোয়ার্টজ বালির 9 অংশ, যা আগে থেকে স্ক্রীন করা, সংযোজন এবং এক অংশ এয়ার লাইমের প্রয়োজন হবে। শেষ উপাদানটি বিশেষ হতে হবে।