মিলিংয়ের সময় কাটিং মোড: গণনা, সংজ্ঞা, মান
মিলিংয়ের সময় কাটিং মোড: গণনা, সংজ্ঞা, মান

ভিডিও: মিলিংয়ের সময় কাটিং মোড: গণনা, সংজ্ঞা, মান

ভিডিও: মিলিংয়ের সময় কাটিং মোড: গণনা, সংজ্ঞা, মান
ভিডিও: রোগের বিরুদ্ধে মালচিং গ্রিনহাউসে টমেটো এবং শসার জন্য সক্রিয় মালচ রাখার আমাদের গোপনীয়তা 2024, মে
Anonim

মিলিং ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে সহজ অপারেশন থেকে অনেক দূরে, যা সর্বদা গড় ব্যক্তির কাছে বিস্তারিতভাবে জানা যায় না। আসল বিষয়টি হ'ল এই প্রক্রিয়াটির জন্য একটি কর্তনকারী নামক একটি বিশেষ ডিভাইসের প্রয়োজন - এটি অনেক উদ্যোগ, কারখানা, গাছপালাগুলিতে পাওয়া যায়। কিভাবে এই প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়? এই ক্ষেত্রে, এটি একটি কাটিয়া টুল এবং একটি workpiece জড়িত। কাটার সরঞ্জামটি নিজেই কাটার - এটি ওয়ার্কপিসের বিপরীতে ঘূর্ণনশীল গতিবিধি সম্পাদন করে, যা মেশিনের সাহায্যে কাটারের দিকে অনুবাদমূলক আন্দোলন করে। ফলাফল হল এক ধরনের প্রসেসিং যা অন্য কোন টুলের সাথে প্রতিলিপি করা কঠিন হবে। যাইহোক, এই নিবন্ধটি উপরিভাগের তথ্য কভার করবে না - এই উপাদানটি তাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যারা ইতিমধ্যেই মিলিং প্রক্রিয়ার সাথে কমবেশি পরিচিত। এখানে প্রধান এবং প্রধান বিষয় হবে কাটিং মোড, অর্থাৎ, এখানে এটি গণনা করা হবে এবং নির্ধারণ করা হবে যে কাটারটি ঠিক কীভাবে কাজ করবে এবং বিভিন্ন কঠোরতার নির্দিষ্ট ধরণের ধাতুর জন্য এটির জন্য কোন অগ্রভাগ ব্যবহার করতে হবে। নীচে দেওয়া ডেটা বোঝা আপনার পক্ষে সহজ করার জন্য, আপনাকে অবিলম্বে খুঁজে বের করতে হবে ঠিক কোন ধারণাগুলি এখানে ব্যবহার করা হবে৷

আপনার যা দরকারজানি

কাটিং মোড
কাটিং মোড

সুতরাং, প্রতিটি অনুচ্ছেদ নির্দেশ করবে কোন উপাদানটি বিবেচনা করা হচ্ছে, সেইসাথে ব্রিনেল পদ্ধতি অনুসারে এর কঠোরতা - দেহের কঠোরতা নির্ধারণের জন্য সমস্ত পদ্ধতির মধ্যে সবচেয়ে বিখ্যাত এবং সাধারণ। তারা HB, অর্থাৎ, Brinell কঠোরতা ইউনিটে পরিমাপ করা হয়। এর পরে, কাটিয়া গতি নির্ধারণ করা হবে, যা প্রতি মিনিটে মিটারে নির্দেশিত হয় (মি / মিনিট)। এখানে আপনাকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যে এগুলি কাটার বিপ্লব নয়, তবে সম্পূর্ণ ভিন্ন পরামিতি। এই প্যারামিটারটি বেশ কয়েকটি উদাহরণে বিবেচনা করা হবে - যদি কাটার দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানটিতে কোনও অতিরিক্ত আবরণ না থাকে এবং এছাড়াও যদি কাটারটিতে বিভিন্ন ধরণের TI-NAMITE আবরণ থাকে। এবং, অবশ্যই, আরেকটি খুব গুরুত্বপূর্ণ মিলিং পরামিতি বর্ণনা করা হবে - এটি দাঁত প্রতি ফিড। এই গোলক থেকে দূরে লোকেদের জন্য, এই প্যারামিটারটি বরং অস্বাভাবিক বলে মনে হতে পারে, তবে আপনি যদি সাবধানে এর বিশদটি অধ্যয়ন করেন তবে সবকিছু বেশ সহজ হয়ে যায়। সুতরাং, এই প্যারামিটারটি প্রতি দাঁতে মিলিমিটারে পরিমাপ করা হয় এবং কাটারটি একটি দাঁত ঘোরানোর সময় ওয়ার্কপিসটি কত মিলিমিটার চলে তা নির্ধারণ করে। এই ফিড থেকে, অন্যদের গণনা করা যেতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, বিপরীত এবং মিনিট, কিন্তু এটি প্রতি দাঁতের ফিড যা মূল ফ্যাক্টর। এবং এটি ব্যবহৃত টুলের ব্যাসের উপরও নির্ভর করবে। ঠিক আছে, আপনার কাছে সমস্ত মৌলিক ডেটা আছে - এখন কোন বিশেষ ক্ষেত্রে মিলিং করার সময় কোন কাটিং মোড ব্যবহার করতে হবে তা খুঁজে বের করার সময়।

সাধারণ উদ্দেশ্য ইস্পাত

কাটা শর্ত
কাটা শর্ত

সুতরাং, প্রথম উপাদান যেএই নিবন্ধে আলোচনা করা হয়েছে - এগুলি সাধারণ ব্যবহারের স্টিল। এই উপাদানের জন্য কি কাটিয়া মোড ব্যবহার করবেন? প্রথম ধাপ হল উপাদানের কঠোরতা নির্ধারণ করা। যদি ইস্পাত কঠোরতা 150 ব্রিনেলের কম হয়, তবে আবরণের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে 150 থেকে 210 মিটার গতি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। 150, যথাক্রমে, কোন আবরণ ছাড়াই, এবং 210 সবচেয়ে কার্যকর TI-NAMITE-A আবরণ সহ। দাঁত প্রতি ফিডের জন্য, এটি সমস্ত নির্ভর করে, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, টুলের ব্যাসের উপর। যদি এর ব্যাস তিন মিলিমিটারের কম হয়, তাহলে প্রতি দাঁতের ফিড হবে 0.012 থেকে 0.018 মিলিমিটার, ব্যাস 5 মিমি বৃদ্ধির সাথে, ফিডটি 0.024 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে, যদি ব্যাস 9 মিমিতে বাড়ে, তবে ফিড বৃদ্ধি পায়। 0.050 মিমি পর্যন্ত, 14 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ, ফিডটি 0.080 মিমি পর্যন্ত বাড়তে পারে, তবে 25 মিলিমিটারের সর্বাধিক ব্যাসের সাথে, প্রতি দাঁতের ফিড হবে 0.18 মিমি। এই ডেটা আপনাকে সঠিক কাটিং মোড নির্বাচন করতে দেয়। তবে ভুলে যাবেন না যে সাধারণ ব্যবহারের জন্য আরও শক্ত ধরণের ইস্পাত রয়েছে। 190 ব্রিনেল ইউনিটের কম কঠোরতার সাথে, গতি প্রতি মিনিটে 120 থেকে 165 মিটার এবং 240 ব্রিনেল ইউনিটের কম কঠোরতার সাথে 90 থেকে 125 মিটার প্রতি মিনিটে হওয়া উচিত। স্বাভাবিকভাবেই, দাঁত প্রতি ফিড পরিবর্তিত হয়। এটি ছোট হয়ে যায় এবং প্রথম ক্ষেত্রে প্রতি দাঁতে 0.01 থেকে 0.1 মিমি হতে পারে, দ্বিতীয় ক্ষেত্রে এটি প্রতি দাঁতে 0.008 থেকে 0.08 মিমি হতে পারে। স্বাভাবিকভাবেই, মিলিং এ ব্যবহৃত একমাত্র উপাদান নয়, তাই অন্যান্য ধাতুকেও বিবেচনা করা উচিত।

সিমেন্টেড স্টিল

গণনাকাটা শর্ত
গণনাকাটা শর্ত

কেস শক্ত করা স্টিলের জন্য কাটার শর্ত উপাদানের কঠোরতার উপর নির্ভর করবে। যদি এটি 235 ব্রিনেলের চেয়ে কম হয়, তবে কাটার গতি উপযুক্ত হবে - প্রতি মিনিটে 100 থেকে 140 মিটার পর্যন্ত। 285HB এর কম কঠোরতার সাথে, সূচকটি নেমে যায় - প্রতি মিনিটে 80 থেকে 110 মিটার। কিন্তু একই সময়ে, দাঁত প্রতি ফিড সম্পর্কে ভুলবেন না। নীতিগতভাবে, আপনি এটি সম্পর্কে বেশি কথা বলতে পারবেন না, কারণ এটি পূর্ববর্তী অনুচ্ছেদে আপনি যা দেখেছেন তার থেকে আলাদা নয়। প্রথম ক্ষেত্রে, 190HB-এর কম কঠোরতার সাথে সাধারণ-উদ্দেশ্যের ইস্পাত মেশিন করার সময় একই ব্যবধান থাকবে, এবং দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, 240HB-এর কম কঠোরতার সাথে সাধারণ-উদ্দেশ্য ইস্পাত মেশিন করার সময় একই ব্যবধান থাকবে। কিন্তু একই সময়ে, এটা বলা যায় না যে প্রতি দাঁতের ফিড অভিন্ন হবে, কারণ প্রথম ক্ষেত্রে, ফিডের সর্বোচ্চ টুল ব্যাস 0.1 নয়, আগের উদাহরণের মতো, কিন্তু 0.15। এই কারণেই ডেটা কাটার গণনা এমন একটি জটিল কাজ, যা সমস্ত নিয়ম অনুসারে এবং কঠোর প্রবিধান অনুযায়ী করা হয়৷

নাইট্রাইডিং স্টিলস

বাঁক জন্য শর্ত কাটা
বাঁক জন্য শর্ত কাটা

নাইট্রাইডেড স্টিল মেশিন করার সময় কাটার অবস্থার গণনা পূর্ববর্তী কেস থেকে আলাদা নয় - শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে উপকরণগুলি পূর্ববর্তীগুলির তুলনায় কিছুটা শক্ত, তাই আপনার অবাক হওয়া উচিত নয় যে এখানে কাটার গতি হবে 90 থেকে কম শক্ত স্টিলের সাথে মিনিটে 125 মিটার এবং শক্ত উপাদানের সাথে 70 থেকে 95 মিটার প্রতি মিনিটে। দাঁত প্রতি ফিড হিসাবে, প্রথম ক্ষেত্রে বেশ একটি স্ট্যান্ডার্ড ধাপ রান আছে - থেকে0.008 থেকে 0.08 মিলিমিটার, কিন্তু ধাতুতে যদি প্রচুর পরিমাণে Brinell কঠোরতা একক থাকে, তাহলে এর অর্থ হল এর সরবরাহ কমে যাবে, এবং লক্ষণীয়ভাবে। একটি সর্বনিম্ন টুল ব্যাস সঙ্গে, এটি হবে 0.006 মিমি, এবং সর্বোচ্চ ব্যাস 0.06 মিমি। এটি বর্তমানে এই নিবন্ধে আলোচিত প্রতি দাঁতের সর্বনিম্ন ফিড। এই তথ্য থেকে শর্ত কাটার গণনা সাধারণত আদর্শ সূত্র অনুযায়ী করা হয়, যা নিবন্ধের শেষে আলোচনা করা হবে।

মাঝারি কার্বন ইস্পাত

মিলিংয়ের জন্য ডেটা কাটা
মিলিংয়ের জন্য ডেটা কাটা

মাঝারি কার্বন স্টিলগুলি খুব সাধারণ, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ - তাদের কঠোরতার বিভিন্ন স্তর রয়েছে। এবং, অবশ্যই, তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব কাটিয়া গতি থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, প্রথম দুই ধরনের ইস্পাত একই হার আছে যদি কাটার কোন আবরণ না থাকে - প্রতি মিনিটে 80 মিটার। কিন্তু প্রথম ধরণের জন্য সর্বাধিক কভারেজের সাথে, গতি প্রতি সেকেন্ডে 110 মিটারে বৃদ্ধি পায় এবং দ্বিতীয়টির জন্য - প্রতি সেকেন্ডে মাত্র 85 মিটার পর্যন্ত। তবে একই সময়ে, আরও দুটি প্রকার রয়েছে, প্রথমটি 340HB এর কম কঠোরতা সহ এবং দ্বিতীয়টি - 385HB এর কম। তদনুসারে, প্রথম কাটিয়া প্যারামিটার হবে 50 থেকে 70 মি / মিনিট, এবং দ্বিতীয়টি - 35 থেকে 50 মি / মিনিট পর্যন্ত। আপনি আগে দেখেছেন প্রকারের তুলনায়, এটি বেশ ধীর। তদনুসারে, এই ধরণের ইস্পাতের জন্য, দাঁত প্রতি ফিড খুব বেশি নয় - এটি কঠোরতার পরিপ্রেক্ষিতে শেষ ইস্পাতটি হাইলাইট করার মতো, যা ন্যূনতম টুল ব্যাস সহ, অবিশ্বাস্যভাবে কম ফিড রয়েছে, শুধুমাত্র 0.005 মিমি। এটা অবিলম্বে উল্লেখ করা উচিত যে মিলিং এখানে বিবেচনা করা হয়, এবং জন্য শর্ত কাটা নয়বাঁক উপরে উল্লিখিত হিসাবে, হিসাবের জন্য ব্যবহৃত সূত্র, যা আপনি উপরে পড়বেন। টার্নিং কাটিং শর্তগুলি একটি সামান্য ভিন্ন সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়, তাই আপনার সব ধরনের কাজের জন্য একটি গণনা প্রয়োগ করার চেষ্টা করা উচিত নয়।

টুল স্টিলস

কাটা অবস্থার পছন্দ
কাটা অবস্থার পছন্দ

কঠোরতার পরিপ্রেক্ষিতে, টুল স্টিলগুলি মাঝারি কার্বনের তুলনায় আরও বেশি প্রকারে বিভক্ত, তাই টুল স্টিল মিলিং করার সময় অনেকগুলি হতে পারে। যদি আমরা এই বিশেষ ইস্পাত সম্পর্কে সংক্ষেপে কথা বলি, তাহলে পাঁচ ধরনের কঠোরতা রয়েছে: 230HB এর কম, 285HB এর কম, 340HB এর কম, 395HB এর কম এবং 395HB এর বেশি। তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব কাটিংয়ের গতি রয়েছে: যথাক্রমে 90 থেকে 125 মি/মিনিট, 70 থেকে 95 মি/মিনিট, 60 থেকে 85 মি/মিনিট, 45 থেকে 65 মি/মিন এবং 30 থেকে 40 মি/মিনিট পর্যন্ত. প্রকৃতপক্ষে, এই ডেটার নামটি আপনি ইতিমধ্যেই সূত্রের গণনার সমস্ত অনুপস্থিত ফাঁক পূরণ করতে অর্ধেক হয়ে যাবেন, যা মিলিংয়ের সময় কাটিয়া অবস্থা নির্ধারণ করে। সমস্ত ভেরিয়েবলগুলিকে সূত্রে সংখ্যা দ্বারা প্রতিস্থাপিত করার জন্য, আপনাকে টুলটির ব্যাসও জানতে হবে (এবং এটি থেকে প্রাপ্ত দাঁত প্রতি ফিড)।

কীভাবে মোড বেছে নেবেন?

ধাতু কাটা শর্ত
ধাতু কাটা শর্ত

কাটিং মোডগুলির পছন্দটি বেশ সহজ - প্রতিটি কাটারের একটি সুইচ রয়েছে যা আপনাকে কাটার সরঞ্জামের ঘূর্ণনের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়৷ এই সামান্য সুইচের সাহায্যে, আপনি একটি আনুমানিক RPM মান সেট করতে পারেন, এবং তারপর আপনার মেশিন ঠিক এই স্তরে কাজ করবে। কঠোরভাবে বলতে গেলে, এই কাটিয়া মোড, কিন্তুএই ধরনের একটি সহজ প্রক্রিয়ার পিছনে প্রচুর পরিমাণে গণনা রয়েছে, যা পরে আলোচনা করা হবে। আসল বিষয়টি হ'ল কাটার কাটার সরঞ্জামের ঘূর্ণনের গতির সংকল্পটি যথাসম্ভব নির্ভুল হওয়া উচিত এবং খুব কমই আপনার কাছে এলোমেলোভাবে ধাতব কাটার মোডগুলি নির্বাচন করার জন্য পর্যাপ্ত সময় এবং উপাদান রয়েছে। এই কারণেই একটি তত্ত্ব আছে যা ব্যবহারিক প্রয়োগের আগে অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত।

কাটিং গতির সূত্র

এটি কাটার শর্তগুলির মানগুলি মেনে চলা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এখানে বিন্দুটি কেবল এটিই নয় যে আপনি অনেক সময় ব্যয় করবেন, তবে আরও খারাপ - পছন্দসই মোডটি অন্ধভাবে নির্বাচন করার জন্য প্রচুর উপাদান। এটি অনিরাপদও হতে পারে। অতএব, প্রথমে তাত্ত্বিক জ্ঞান দ্বারা পরিচালিত হওয়া ভাল। সুতরাং, এখন আপনি সূত্র শিখবেন যার দ্বারা একটি নির্দিষ্ট ধাতুর জন্য মোড গণনা করা হয়। এটি কীভাবে অনুশীলনে প্রয়োগ করা যেতে পারে তা নীচে বর্ণিত হবে। সূত্রটি নিজেই অনুমান করে যে গতি, প্রতি মিনিটে মিটারে প্রকাশ করা হয়, 1000 এর রূপান্তর গুণক দ্বারা গুণিত হয় এবং ফলাফলটি কাটার ব্যাসের দ্বারা গুণিত সংখ্যা "পাই" এর গুণফল দ্বারা ভাগ করা হয়। এগুলি হল কাটিং মোডের সমস্ত উপাদান যা আপনাকে কাটার ঘূর্ণনের গতি গণনা করতে হবে৷

সরলীকৃত সূত্র

দুটি গুণ করার কোন মানে নেই যখন আপনি জানেন যে pi একটি সংখ্যা কোন ভেরিয়েবল ছাড়াই। প্রাথমিকভাবে, 318 পেতে 1000 এবং 3.14 কমাতে প্রথাগত। 318 গতি দ্বারা গুণিত হয়, এবং তারপর ফলাফল কাটার ব্যাস দ্বারা ভাগ করা হয়। এই সব, এই সূত্র ইতিমধ্যেই আগের এক তুলনায় অনেক সহজ, এবং এটি তার সাহায্যে হয়কাটিং মোড সংজ্ঞা।

হিসাব

এই ধরনের উপাদানে উদাহরণ ছাড়া করা অসম্ভব। ঠিক আছে, উদাহরণস্বরূপ, আমরা 150HB-এর কম কঠোরতা সহ একটি সাধারণ উদ্দেশ্যের ইস্পাত এবং TI-NAMITE আবরণ এবং 10 মিলিমিটার ব্যাস সহ একটি কাটার নিতে পারি। সুতরাং, প্রথমে আপনাকে উপরের নিবন্ধে বর্ণিত ডেটা পরীক্ষা করতে হবে - এই জাতীয় সূচকগুলির সাথে কাটার গতি হবে 175 মি / মিনিট, তাই আপনাকে 318 কে 175 দ্বারা গুণ করতে হবে, আপনি 55650 পাবেন। এখন আপনাকে এটি ভাগ করতে হবে কাটার ব্যাস দ্বারা, যে, 10 - এটি সক্রিয় আউট 5565. এটি অবিকল পছন্দসই মান. এখন আপনাকে এটিকে আপনার মেশিনে সেট করতে হবে এবং যদি এমন একটি মান সেট করা অসম্ভব হয়, তবে এটি একটু কম নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

বিদেশী যন্ত্রের ক্যাটালগ

যদি আপনি একটি ঘরোয়া কাটার ব্যবহার করেন, তাহলে সম্ভবত আপনি কাটিং মোড নির্ধারণ করতে প্রয়োজনীয় ডেটা সহজেই খুঁজে পেতে পারেন। আপনার যদি বিদেশী নমুনা থাকে তবে আপনার কিছু সমস্যা হতে পারে। এই কারণেই, একটি বিদেশী মিলিং মেশিন কেনার সময়, সমস্ত প্রয়োজনীয় ব্যাখ্যা সহ একটি ক্যাটালগ জিজ্ঞাসা করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়, যা আপনি মেশিনের সাথে কাজ করার সময় তাত্ত্বিক ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করতে পারেন৷

বিশেষ চার্ট

আসল পরিত্রাণগুলি হল গ্রাফ যা কাটিং মোডের দ্রুত এবং আরও সুবিধাজনক সংকল্পের জন্য সংকলিত হয়৷ যেমন একটি গ্রাফ কি? এটি দুটি অক্ষের মধ্যে থাকা বিভিন্ন রঙের সরল রেখার একটি সেট - তাদের মধ্যে একটি গতি দেখায়, অর্থাৎ আপনি যে মানটি জানেন, কারণ আপনি জানেন যে আপনি কী ধরণের উপাদান প্রক্রিয়া করছেন এবংদ্বিতীয়টি হল প্রতি মিনিটে কতগুলি ঘূর্ণন যা আপনার কাটার তৈরি করবে, অর্থাৎ, অন্য কথায়, এর অপারেশন মোড। লাইনের রং ভিন্ন কেন? যদি আপনি ভুলে না যান, কাটার প্রতি মিনিটে ঘূর্ণনের সংখ্যা শুধুমাত্র কাটিংয়ের গতি দ্বারা গণনা করা যায় না - আপনারও সরঞ্জামটির ব্যাস প্রয়োজন, এবং প্রতিটি রঙ তার ব্যাসের জন্য দায়ী৷

কীভাবে চার্ট ব্যবহার করবেন?

আপনার যা প্রয়োজন তা হল টেবিলে আপনার টুলের ব্যাস খুঁজে বের করা এবং চার্টে পছন্দসই রঙের লাইনটি নির্বাচন করা। তারপরে আপনাকে গতি নির্ধারণ করতে হবে এবং y-অক্ষ থেকে একটি সরল রেখা আঁকতে হবে, অর্থাৎ, যে অক্ষটিতে এই প্যারামিটারের মানগুলি নির্দেশিত হয়। আপনার নির্বাচিত রঙের রেখার সাথে আপনার লাইনের ছেদ থেকে, প্রতি মিনিটে বিপ্লবের সঠিক সংখ্যা খুঁজে পেতে আপনাকে x-অক্ষে একটি সরল রেখা আঁকতে হবে।

প্রস্তাবিত:

সম্পাদকের পছন্দ

তেল রপ্তানিকারক দেশ। বৃহত্তম তেল রপ্তানিকারক - তালিকা

বিশ্বে তেল উৎপাদন। বিশ্বে তেল উৎপাদন (সারণী)

আর্টিলারি রিকনেসান্স। ব্যাটারি অফ কন্ট্রোল এবং আর্টিলারি রিকোনেসেন্স

রাশিয়ান নৌবহর। রাশিয়ান ফেডারেশনের নৌবাহিনী

অ্যাটর্নির সহকারী সবচেয়ে আকর্ষণীয় কাজ

ভলগোগ্রাদের বৃহত্তম কারখানা

FSS কি? সামাজিক বীমা তহবিল

ইগনালিনা এনপিপির ইতিহাস। স্টেশন স্থাপন, পরিকল্পনা এবং বন্ধ

প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহার। প্রাকৃতিক গ্যাস: রচনা, বৈশিষ্ট্য

Oknomarket, Ukhta: পর্যালোচনা, ভাণ্ডার, পরিচিতি এবং পর্যালোচনা

প্লাস্টিকের জানালা "উইন্ডো গ্যালারি" - পর্যালোচনা, ভাণ্ডার এবং বৈশিষ্ট্য

কোম্পানি "উইন্ডোজ পিটার": পর্যালোচনা, পণ্য, বিক্রয় অফিস

"রোস্ট ওকনা", রোস্টভ: গ্রাহক এবং কর্মচারী পর্যালোচনা

দরজা "দারিয়ানো": পর্যালোচনা, মডেলের পর্যালোচনা, সুপারিশ এবং ফটো

দরজা "সমুদ্র": গ্রাহকের পর্যালোচনা, ফটো সহ মডেলগুলির পর্যালোচনা