শেলভিং পরীক্ষা: পদ্ধতি

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

শেলভিং হল একটি স্টোরেজ স্ট্রাকচার যা বিভিন্ন উপকরণ, জিনিসপত্র এবং সরঞ্জাম সঞ্চয় করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের পরিবেশন করা কর্মীদের নিরাপত্তা তাদের মানের উপর নির্ভর করে। যখন একটি কাঠামো ভেঙ্গে পড়ে, ক্ষতির পরিমাণ হাজার হাজার, লক্ষ লক্ষ রুবেল হতে পারে। সিস্টেমের নোড এবং উপাদানগুলির অখণ্ডতা লঙ্ঘনের নেতিবাচক পরিণতি রোধ করতে, র্যাকগুলি পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা হয়৷

এই ধরনের একটি প্রক্রিয়ার বেশ কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বিভিন্ন পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়। কাঠামোর শক্তি পরীক্ষা করার প্রক্রিয়াটি কীভাবে সংগঠিত এবং পরিচালিত হয় তা আরও আলোচনা করা হবে৷

যাচাই প্রয়োজন

টেস্ট র‌্যাক (GOST 55525-13) বিভিন্ন কারণে তৈরি করা হয়। প্রথমত, একটি নতুন নকশা তৈরি করার সময়, এর উপাদানগুলির কাস্টিংয়ে কিছু ত্রুটি থাকতে পারে। এই ক্ষেত্রে, কাঠামোটি উদ্দিষ্ট লোড সহ্য করতে সক্ষম হবে না৷

কাঠামোর ধ্বংস এড়াতে, প্রস্তুতকারক এটি তৈরি করা বস্তুগুলি পরীক্ষা করে। একই সময়ে, তিনি প্রযুক্তিগত চক্রের সময় ভুল গণনার ঘটনাগুলি ঠিক করেন। অঙ্কনের ত্রুটিগুলি সংশোধন করা হয়েছে৷

এছাড়াওপ্রস্তুতকারককে অবশ্যই ঘোষিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে র্যাকের আসল সূচকগুলির সামঞ্জস্য স্থাপন করতে হবে। এটি আপনাকে সুবিধার অপারেশন চলাকালীন একটি দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে দেয়। এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র অর্থনৈতিক ক্ষতির ঘটনাই নয়, গুদাম কর্মীদের আঘাত বা এমনকি মৃত্যুর সম্ভাবনাও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা সম্ভব। এটি একটি কার্যকর পরিবেশগত ব্যবস্থা।

পরিদর্শনের সময় কত?

শেলভিং পরীক্ষার নির্দেশাবলী চারটি প্রধান ক্ষেত্রে পরীক্ষা জড়িত। প্রথমবার এই ধরনের পরীক্ষা উত্পাদন বাহিত হয়. যখন একটি নতুন কাঠামো নতুন অঙ্কন অনুযায়ী তৈরি করা হয়, একটি ট্রায়াল কাঠামো তৈরি করা হয়। এটি বিকাশের সময় ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য পরীক্ষার সাপেক্ষে। সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হলে, পণ্যটি সিরিজ উৎপাদনে যাবে।

অনুরূপ সিস্টেমের একটি ব্যাচ তৈরি করার পরে, তাদের থেকে বেশ কয়েকটি ট্রায়াল ইউনিট নির্বাচন করা হয়। গুদাম সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি মান পূরণ করলে, সমস্ত তৈরি পণ্য বিক্রয় করা হয়৷

র্যাকগুলি ইনস্টল করার আগে, স্টোরেজ শর্তগুলি পরীক্ষা করা হয়৷ ইনস্টলেশনের পরে, প্রতিটি তাক এবং সমর্থনের সমস্ত সংযোগের শক্তিও পরীক্ষা করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, পণ্যটি পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা হয়। আনুমানিক ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি দুই বছরে একবার। এই পদ্ধতিটি কোম্পানির ভারসাম্য থেকে কাঠামোর লিখন-অফ পর্যন্ত বাহিত হয়।

চেকটি কী দেখায়

ইন্সপেক্টররা যে বিষয়গুলোর প্রতি মনোযোগ দেন তার একটি নির্দিষ্ট তালিকা রয়েছে। ফলাফল স্থিরনথিভুক্ত এর জন্য, টেস্টিং র্যাকগুলির একটি কাজ তৈরি করা হয়েছে, যার একটি নমুনা নীচে উপস্থাপন করা হয়েছে৷

র্যাক এবং বিমের অনুভূমিক, উল্লম্ব স্তর থেকে বিচ্যুতিগুলি তদন্ত করা হয়। একই সময়ে, গুদাম র্যাকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত৷

ভারবহন উপাদানগুলির ক্রস-বিভাগীয় সূচকের বিচ্যুতিতে ত্রুটি নির্ধারণ করা হয়। এই ধরনের বিচ্যুতি খুব উচ্চ লোড উস্কে দেয়। এছাড়াও, গবেষকদের অবশ্যই বিম, র্যাক, তাক, প্যালেটের চেহারা মূল্যায়ন করতে হবে।

ওয়েল্ডিং বা থ্রেডেড কানেকশন (বোল্ট ব্যবহার করে) পরে থাকা সিমের অখণ্ডতার দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। ভারবহন সমর্থন এবং ক্রসবার স্থাপনের ব্যবধানের জন্য মানগুলির সাথে সম্মতি পরীক্ষা করা হচ্ছে। চেক শেষে, পাসপোর্টে উল্লিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে র্যাকের লোড ক্ষমতার সম্মতি প্রতিষ্ঠিত হয়৷

বাহ্যিক পরিদর্শন

পরিদর্শনের পরে, প্রস্তুতকারক এবং ব্যবহারকারীকে অবশ্যই র্যাকের জন্য একটি পরীক্ষার প্রতিবেদন তৈরি করতে হবে। এতে পরিচালিত গবেষণার তথ্য রয়েছে। এটি একটি অফিসিয়াল নথি, যার নকশা প্রাসঙ্গিক মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷

সমগ্র যাচাইকরণ পদ্ধতিটি বোঝার জন্য, এটির বাস্তবায়নের ধাপগুলি আরও বিশদভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন৷ প্রথমত, একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন সঞ্চালিত হয়। পরিদর্শক উপকরণের গুণমান মূল্যায়ন করে। তাকে অবশ্যই ত্রুটির জন্য সমস্ত উপাদানের পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করতে হবে। প্রতিরক্ষামূলক স্তর যা উপাদানটিকে ভাঙতে বাধা দেয় তা অবশ্যই অক্ষত থাকতে হবে। এটা নাচিপ এবং স্ক্র্যাচ করা আবশ্যক।

এর পরে, বিম এবং সমর্থনকারী স্তম্ভগুলির জ্যামিতি মূল্যায়ন করা হয়। তাদের মান মান মেনে চলতে হবে। যদি ধাতুর পৃষ্ঠে অক্সিডেটিভ প্রতিক্রিয়ার চিহ্ন থাকে তবে তাদের ডিগ্রি প্রতিষ্ঠিত হয়। burrs, delaminations এবং অন্যান্য ত্রুটির উপস্থিতি বিবেচনায় নেওয়া হয়৷

ওয়েল্ডস

র্যাকগুলি পরীক্ষা করার আগে, সিস্টেমের সমস্ত উপাদানের জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করা হয়৷ তারা স্ক্রু বা ঝালাই দিয়ে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। এই জায়গাগুলিতে, একটি নিয়ম হিসাবে, কাঠামোটি লোডের নেতিবাচক প্রভাবগুলির জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল। অতএব, ঢালাইয়ের গুণমান বিশেষ উপায়ে নির্ধারিত হয়।

এটি অতিস্বনক, অ্যাকোস্টিক, লুমিনেসেন্ট বা রাসায়নিক পদ্ধতি হতে পারে। প্রতিটি নির্বাচিত পদ্ধতি আপনাকে জয়েন্টগুলির অবস্থা মূল্যায়ন করতে দেয়। একই সময়ে, seams এ sagging উপস্থিতি, স্ল্যাগ বা অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এর অন্তর্ভুক্তি বাদ দেওয়া হয়। জয়েন্টগুলোতে কোনো ফাটল বা আন্ডারকাট থাকা উচিত নয়।

এছাড়াও, পরীক্ষাটি ওয়েল্ডগুলির পরিচ্ছন্নতা প্রতিষ্ঠা করে৷ তারা স্কেল বা দূষণ মুক্ত হতে হবে. অন্যথায়, সিস্টেমটি দ্রুত ধসে পড়বে৷

যদি সংযোগগুলিকে স্ক্রু টাইপ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় তবে তাদের স্ক্রীড মূল্যায়ন করা হয়। জোড়া উপাদান (নাট এবং বল্টু) দৃঢ়ভাবে শক্ত করা আবশ্যক।

পরীক্ষা পদ্ধতি

র্যাকের গুণমান এবং শক্তি পরীক্ষা করার সময়, চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং জয়েন্টগুলির গুণমান মূল্যায়নের পাশাপাশি, অন্যান্য পদ্ধতিও ব্যবহার করা হয়। কাঠামোর একটি সন্তোষজনক বাহ্যিক অবস্থার পরেই তাদের সমাধান করা হয়। এই ক্ষেত্রে, পরীক্ষালোড প্রতি র্যাক।

এই ধরনের চেক দুটি দিকে সঞ্চালিত হয়। প্রথম ক্ষেত্রে, উপাদান উপাদানগুলি একটি উল্লম্ব লোডের শিকার হয় এবং দ্বিতীয়টিতে - একটি অনুভূমিক। এইগুলি কার্যকর পদ্ধতি যা আপনাকে র্যাকের অবস্থাকে উদ্দেশ্যমূলকভাবে মূল্যায়ন করতে দেয়৷

বিমগুলিতে উল্লম্ব লোড প্রয়োগ করা হয়। এটি বস্তুটি সমর্থন করতে পারে এমন সর্বাধিক অনুমোদিত ওজনের সীমা 25% অতিক্রম করে। তথ্য কাঠামোর পাসপোর্ট থেকে নেওয়া হয়. অধ্যয়নের সময়, বিচ্যুতি সূচকগুলি পরিমাপ করা হয়। এটি বিমের দৈর্ঘ্যের 1/200 এর বেশি হওয়া উচিত নয়৷

শেল্ফগুলির অনুভূমিক লোড সর্বাধিক মানের 50%। লম্ব বিচ্যুতি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।

যাচাই সমাপ্তি

র্যাকগুলি পরীক্ষা করার পরে, অবশিষ্ট বিকৃতি পরিমাপ করা হয়। আবার, বস্তুর একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন সঞ্চালিত হয়। ওয়েল্ড বা স্ক্রু সংযোগগুলিও পুনরায় পরিদর্শন করা হয়৷

চেক সম্পন্ন হওয়ার পর, একটি আইন তৈরি করা হয়। এটিতে সমস্ত পরিমাপের পরামিতি রয়েছে। এটি ঝুঁকির মাত্রাও নির্ধারণ করে। মানদণ্ডের ইউরোপীয় সিস্টেমটি প্রায়শই মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়। এতে ঝুঁকির তিনটি স্তর জড়িত৷

যদি সরঞ্জামগুলিকে গ্রিন জোন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, তবে এটির ন্যূনতম ক্ষতি রয়েছে যা কাঠামোর লোড বহন করার গুণাবলীকে প্রভাবিত করে না। অ্যাম্বার জোনে শেল্ভিং ইউনিট রয়েছে যা সামান্য ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যাইহোক, তাদের ব্যবহার অনুমোদিত. বস্তুটি যদি রেড জোনে থাকে, তাহলে এর ব্যবহার বিপজ্জনক এবং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷

যাচাইয়ের সুবিধা

আজর্যাকগুলির পরীক্ষা সমস্ত গুদাম সংস্থা এবং শিল্পগুলির দ্বারা ব্যর্থ না হয়েই করা হয় যা এই জাতীয় সরঞ্জাম উত্পাদন করে। এটি আপনাকে অধ্যয়নের বস্তুর অবস্থার মূল্যায়ন করতে দেয়, সেইসাথে এটির কার্যকালের আনুমানিক সময়কাল গণনা করতে দেয়৷

মেটাল বিম, গার্ডার এবং সাপোর্ট পোস্টগুলি সময়ের সাথে চাপ তৈরি করে। এই ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠগুলি পর্যায়ক্রমে যান্ত্রিক ক্ষতির শিকার হয়। এটি শেলভিংয়ের অবস্থার উন্নতি করে না। আপনি যদি সময়মতো উদ্ভূত ত্রুটিগুলির দিকে মনোযোগ না দেন তবে কাঠামোর পতন এড়ানো যাবে না। এটি এমন যাচাইকরণ যা মারাত্মক পরিণতির আগেও কাঠামোটি পরিচালনা করার অসম্ভবতা নির্ধারণ করা সম্ভব করে।

পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি গুদাম কর্মীদের দ্বারা অপারেশন, র্যাকগুলির রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্যগুলিকেও বিবেচনা করে। উদাহরণস্বরূপ, ভাড়া করা গুদামগুলিকে আরও ঘন ঘন পরিদর্শন করা দরকার কারণ সেগুলি খুব কম চালানো হয় না৷

র্যাক পরীক্ষার পদ্ধতি বিবেচনা করে, আপনি কাঠামোর অবস্থা গুণগতভাবে মূল্যায়ন করতে পারেন। এটি ধ্বংস, আঘাত এবং প্রাণহানি থেকে বস্তুটিকে রক্ষা করবে৷