ঢালাইয়ের ভোগ্য সামগ্রী: সংজ্ঞা, বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন, সঞ্চয়স্থান। প্রধান ঢালাই উপাদান

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ঢালাইয়ের মাধ্যমে ধাতব কাঠামোর সংযোগ হল নির্মাণ, যন্ত্র তৈরি, যন্ত্রের উৎপাদন এবং মেকানিজমের সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। ঢালাই প্রক্রিয়ায়, বেস ধাতু তাপ দ্বারা গলে যাওয়ার পরে দুটি পৃষ্ঠ যুক্ত হয়। একটি অতিরিক্ত জমা উপাদান ব্যবহার করা হয়, যা, শীতল এবং স্ফটিককরণের পরে, একটি জোড় বা সারফেসিং গঠন করে। ঢালাই উপাদান একটি ভোগ্য, বর্তমান-বহনযোগ্য, অ-ভোগযোগ্য ইলেক্ট্রোড বা গ্যাস ঢালাই দ্বারা কাজের জায়গায় প্রবর্তিত হয়। কাজের প্রক্রিয়ায়, ঢালাইয়ের উপকরণগুলি কাজ করে:

• গলে যাওয়ার সময়, একটি চাপে নড়াচড়া করার সময়, স্নানে থাকা, গলিত ধাতুকে শক্ত করার সময়;
• মিশ্র ধাতু এবং ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন সামঞ্জস্য করে ধাতুকে ডিঅক্সিডাইজ করুন;
• সিম ভরাট থেকে অক্সাইড, স্ল্যাগ, ফসফরাস এবং সালফার সরান;
• নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন থেকে যৌথ ভর মুক্ত করুন।

ঢালাইয়ের জন্য উপকরণের শ্রেণীবিভাগ

ঢালাইয়ের মাধ্যমে ধাতুতে যোগদানের জন্য প্রয়োজনীয় বিপুল সংখ্যক উপকরণ সঠিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা কঠিন করে তোলে, তবে প্রধান ঢালাইয়ের উপকরণগুলি নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:

• ফিলার তারঢালাই এবং পৃষ্ঠের জন্য;
• আর্ক ওয়েল্ডিং স্টিক ইলেক্ট্রোডের জন্য;
• স্ল্যাগ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য তার এবং প্লেট ইলেক্ট্রোড;
• অবিচ্ছিন্ন, কঠিন, নলাকার অংশের ফিলার সংযোজন;
• ফিলার টানা, ঘূর্ণিত, টানা ঢালাই রড এবং তার, পাউডার-লেপা ওয়েল্ডিং টেপ;
• দাহ্য গ্যাস বা অক্সিজেন;
• ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম, কম্প্রেসার;
• গ্যাস কন্টেনমেন্ট সিলিন্ডার;
• ক্যালসিয়াম কার্বাইড অ্যাসিটিলিন বা চাপযুক্ত অ্যাসিটিলিন বোতল তৈরির জন্য জেনারেটর;
• ওয়েল্ডিং গ্যাসের চাপ কমাতে রিডিউসার;
• বিভিন্ন ব্যাসের প্রয়োজনীয় টিপসের সেট সহ ঢালাই, শক্তকরণ, পৃষ্ঠতলের জন্য টর্চ;
• অক্সিজেন সরানোর জন্য রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ;
• ঢালাইয়ের জন্য ফ্লাক্স এবং পাউডার।

ফুজিবল তার, প্লেট এবং রড

এই ধরনের ইলেক্ট্রোড গ্যাস, নিমজ্জিত আর্ক, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত তার, একটি ঢালাই উপাদান হিসাবে, উচ্চ-সংকর, কম-কার্বন এবং alloyed বিভক্ত করা হয়। মোট, 77 ধরনের অনুরূপ পণ্য ভাণ্ডার দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রয়োজনীয় গ্রেড নির্বাচন, seam এর রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন। সাধারণত, ঢালাই করা ধাতুর অনুরূপ একটি তারের রচনা ব্যবহার করা হয়। ঢালাই উপাদানের বৈশিষ্ট্য অবশ্যই GOST মেনে চলবে এবং প্যাকেজে নির্দেশিত হবে।

তারের উৎপাদনের জন্য খাদযুক্ত এবং কম-কার্বন স্টিলগুলি তামা-ধাতুপট্টাবৃত এবং নন-কপার-প্লেটেড-এ বিভক্ত। ম্যানুয়াল ঢালাইয়ের জন্য, তার ব্যবহার করা হয়, 360 থেকে 400 মিমি দৈর্ঘ্যের সাথে টুকরো টুকরো করে কাটা হয়। ভোক্তাদের কাছে সরবরাহ করা হয়েছে20 থেকে 85 কেজি ওজনের স্কিন। সমস্ত কয়েল তারের প্রস্তুতকারক এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্দেশ করে লেবেল দিয়ে সজ্জিত৷

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ঢালাইয়ের জন্য প্লেট ব্যবহার করা হয়। আর্ক ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং একটি বিশেষভাবে প্রলিপ্ত ধাতব ইলেক্ট্রোড রড ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় যাকে ইলেক্ট্রোড বলা হয়। জমা স্তরের পুরুত্ব এবং গঠন এবং কাজের মানের উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোডগুলিকে ভাগ করা হয়। বেধ অনুসারে, একটি বিশেষভাবে পুরু, মাঝারি এবং পাতলা আবরণ আলাদা করা হয়। GOST-এ তিনটি গ্রুপ উত্পাদন নির্ভুলতা এবং আবরণের রচনায় সালফার এবং ফসফরাসের বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোডকে ভাগ করে। স্ট্যাবিলাইজিং, বাইন্ডিং, ডিঅক্সিডাইজিং, অ্যালোয়িং উপাদানের সাথে লেপা ঢালাইয়ের উপাদানের ধরন অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত হয়:

• অ্যাসিড আবরণ - A;
• মৌলিক ক্লাসিক - B;
• সেলুলোজ আবরণ – সি;
• পৃষ্ঠ স্তরে মিশ্রিত উপকরণ - P.

মেশিন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অ-ব্যবহারযোগ্য ওয়েল্ডিং রড এবং ইলেক্ট্রোড

শিল্ডিং গ্যাসে পৃষ্ঠতলকে সংযুক্ত করতে, বিশেষ ঢালাই উপকরণ ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের ঢালাইয়ের সংজ্ঞা একটি তাপ উত্স হিসাবে ইলেক্ট্রোড এবং পৃষ্ঠের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে একটি প্রক্রিয়া হিসাবে দেওয়া হয়। 5-10 মিমি ব্যাসের গোলাকার টংস্টেন ইলেক্ট্রোড চাপ অঞ্চলে বৈদ্যুতিক প্রবাহ সরবরাহ করে। খাঁটি টংস্টেন একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় বা ল্যান্থানাম, ইট্রিয়াম, সোডিয়াম ডাই অক্সাইডের অক্সাইডের সংযোজন যোগ করা হয়। টংস্টেন নিজেই একটি সস্তা ধাতু দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা যাবে না, যেহেতু এটি সবচেয়ে বেশিঅবাধ্য, উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক (5900 ºС) সহ এবং সরাসরি এবং বিকল্প কারেন্টের সাথে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

অক্সিজেন ব্যবহার করা

অক্সিজেন বাতাসের চেয়ে ভারী, এটি উচ্চ গতিতে গ্যাস এবং বাষ্পের দহনে অবদান রাখে, যখন তাপ নির্গত হয় এবং একটি উচ্চ গলনাঙ্কে পৌঁছে যায়। ফ্যাটি তেল এবং লুব্রিকেন্টের সাথে সংকুচিত অক্সিজেনের মিথস্ক্রিয়া স্বতঃস্ফূর্ত ইগনিশন এবং বিস্ফোরণের দিকে পরিচালিত করে, অতএব, অক্সিজেন সিলিন্ডারগুলির সাথে কাজটি পরিষ্কার অবস্থায় করা হয়, এই ধরনের দূষণের বিপদ ছাড়াই। অক্সিজেন-টাইপ ঢালাইয়ের ব্যবহার্য জিনিসপত্র সংরক্ষণ করা হয় অগ্নি নিরাপত্তার মানদণ্ড মেনে।

ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অক্সিজেন প্রযুক্তিগত, বায়ুমণ্ডল থেকে প্রাপ্ত। বায়ু বিশেষ পৃথকীকরণ যন্ত্রে চিকিত্সা করা হয়, কার্বন ডাই অক্সাইড অমেধ্য অপসারণ করা হয়, এবং চূড়ান্ত পণ্য শুকানো হয়। পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য তরল অক্সিজেনের জন্য বর্ধিত তাপ নিরোধক সহ বিশেষ পাত্রের প্রয়োজন।

এসিটিলিন ব্যবহার করে

অ্যাসিটিলিন অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেনের একটি যৌগ। স্বাভাবিক তাপমাত্রায় এই দাহ্য গ্যাস বায়বীয় অবস্থায় থাকে। বর্ণহীন গ্যাসে অ্যামোনিয়া এবং হাইড্রোজেন সালফাইডের অমেধ্য রয়েছে। উপাদানের দাহ্য উপাদান বিপজ্জনক. 1.5 kgf/cm2 এর বেশি ওয়েল্ডিং চাপ বা 400 ºС পর্যন্ত ত্বরিত উত্তাপ একটি বিস্ফোরণের জন্য যথেষ্ট। গ্যাস একটি বৈদ্যুতিক চাপ নিঃসরণ দ্বারা উত্পাদিত হয়, যা তরল দাহ্য উপাদানের বিচ্ছেদ বা আর্দ্রতার ক্রিয়ায় ক্যালসিয়াম কার্বাইডের পচনকে উৎসাহিত করে৷

অ্যাসিটিলিনের জন্য গ্যাসের বিকল্প

প্রয়োজনীয়তাঢালাইয়ের উপকরণগুলি অপারেশনের জন্য তরল এবং অন্যান্য গ্যাসের বাষ্প ব্যবহারের অনুমতি দেয়। গরম করার তাপমাত্রা ধাতুর গলে যাওয়ার হারের দ্বিগুণ হলে এগুলি ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন ধরণের গ্যাসের জ্বলনের জন্য, বার্নারে প্রবেশ করা এক বা অন্য পরিমাণ অক্সিজেন প্রয়োজন। কম খরচে এবং ব্যাপক উৎপাদনের সম্ভাবনার কারণে অ্যাসিটিলিনের পরিবর্তে দাহ্য পদার্থ ব্যবহার করা হয়। এগুলি বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহৃত হয়, তবে বিকল্পগুলির ব্যবহার তাদের অপেক্ষাকৃত কম তাপের সীমা দ্বারা সীমিত৷

তার এবং ওয়েল্ডিং ফ্লাক্স

একটি অজ্ঞাত ব্র্যান্ডের অজানা তার ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না। ফিলার তারের পৃষ্ঠটি মসৃণ, মরিচা, স্কেল, গ্রীস থেকে মুক্ত। এটি গলন সূচক অনুযায়ী নির্বাচিত হয়, যা ঢালাই করা স্টিলের জন্য এই বৈশিষ্ট্যের চেয়ে কম। তারের গুণগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল ধারালো স্প্ল্যাশ ছাড়াই ধীরে ধীরে গলে যাওয়া। একটি ব্যতিক্রম হিসাবে, যদি প্রয়োজনীয় তারটি উপলব্ধ না হয়, ঢালাইয়ের জন্য পিতল, সীসা, তামা, স্টেইনলেস স্টীল, সংযুক্ত করা একই উপাদান থেকে কাটা ধাতুর স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, পিতল, ঢালাই লোহার মতো ধাতু ঢালাই করার সময় বায়ুমণ্ডল থেকে অক্সিজেন বা অক্সিডাইজিং শিখার সাথে অ লৌহঘটিত ঢালাইয়ের সক্রিয় মিথস্ক্রিয়া হয়। প্রতিক্রিয়া একটি উচ্চ গলনাঙ্কের সাথে অক্সাইডের গঠনের দিকে পরিচালিত করে, যা একটি ক্ষতিকারক ফিল্ম তৈরি করে এবং পৃষ্ঠের পদার্থের পক্ষে তরল হওয়া কঠিন করে তোলে। ঢালাইয়ের উপাদান যাকে ফ্লাক্স বলা হয়, এতে উপযুক্ত রচনার পেস্ট বা পাউডার থাকে,গলিত ভর পৃষ্ঠ রক্ষা করতে ব্যবহৃত. উপাদান হল বোরিক অ্যাসিড, ক্যালসাইন্ড বোরাক্স। মিশ্র স্টীল ঢালাই করার সময় ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয় না।

নিরাপত্তা জলের তালা

রাবার পাইপলাইন এবং গ্যাস জেনারেটরকে বার্নার থেকে ব্যাকফায়ার থেকে রক্ষা করার জন্য ডিভাইসগুলিকে শাটার বলা হয়। ঢালাইয়ের ব্যবহার্য সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করে যে জলের সীলটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে এটি টর্চ বা টর্চের ছাদে অক্সিজেন বা অ্যাসিটিলিন ভরকে জ্বালায় না। একটি জলের লক অগত্যা ডিভাইসে উপস্থিত থাকে, এটি একটি অগ্নি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা যা অবশ্যই পূরণ করতে হবে৷

শাটারটি কাটার এবং বার্নারের মধ্যে ফাঁকে স্থাপন করা হয়, নির্দেশাবলী অনুসারে এটি ভাল অবস্থায় থাকে এবং পর্যায়ক্রমে প্রয়োজনীয় স্তরে জল দিয়ে ভরা হয়। এই সংযুক্তিটি ঢালাই সরঞ্জামের শৃঙ্খলে প্রধান।

সংকুচিত গ্যাস সংরক্ষণের জন্য সিলিন্ডার

সিলিন্ডারগুলি নলাকার ইস্পাতের পাত্রের আকারে তৈরি করা হয়। ঘাড় এলাকায় শঙ্কুযুক্ত খোলার একটি থ্রেডেড শাট-অফ ভালভ দিয়ে বন্ধ করা হয়। সিলিন্ডারের দেয়ালের সংযোগটি একটি বিরামহীন উপায়ে তৈরি করা হয়, উপাদানটি খাদ এবং কার্বন ইস্পাত। বাহ্যিক রঙ ভিতরে রাখা গ্যাসের ধরন সনাক্ত করা সম্ভব করে তোলে। নীল পাত্রে অক্সিজেন পরিবহণ করা হয়, অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডারগুলি সাদা রঙ করা হয়, একটি হলুদ-সবুজ আভা হাইড্রোজেন উপাদান নির্দেশ করে, বাকি দাহ্য গ্যাসগুলি লাল পাত্রে রাখা হয়৷

বেলুনের উপরে পাসপোর্টের চিঠি লেখা থাকেগ্যাস ডেটা। ঢালাইয়ের উপযোগী জিনিসপত্র সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তার জন্য সিলিন্ডারগুলি উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা এবং একটি বাতা দিয়ে প্রাচীরের সাথে বেঁধে রাখা প্রয়োজন। অক্সিজেন স্টোরেজ সিলিন্ডারগুলির জন্য ভালভগুলি পিতলের তৈরি, গ্যাসের পরিবেশে উপকরণের ক্ষয় হওয়ার কারণে ইস্পাত ব্যবহার অনুমোদিত নয়। অ্যাসিটিলিন গ্যাস সিলিন্ডারগুলির ভালভগুলি ইস্পাত দিয়ে তৈরি, 70% এর বেশি তামার সামগ্রী সহ তামা এবং একটি খাদ ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। অ্যাসিটিলিন তামার সাথে বিক্রিয়া করে একটি বিস্ফোরক মিশ্রণ তৈরি করে।

গ্যাস হ্রাসকারী

রিডুসার হিসাবে এই জাতীয় ঢালাই উপাদান সিলিন্ডার থেকে গ্যাসের চাপ উপশম করতে এবং সিলিন্ডারে পদার্থের চাপ হ্রাস নির্বিশেষে পুরো অপারেশন চলাকালীন একটি ধ্রুবক স্তরে সূচক বজায় রাখতে কাজ করে। Reducers দুই-চেম্বার এবং একক-চেম্বার উত্পাদন করে। প্রাক্তনগুলি আরও উত্পাদনশীলভাবে কাজ করে, একটি ধ্রুবক চাপ বজায় রাখে এবং গ্যাসের মিশ্রণের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় হিমায়িত হয় না। বার্নারে গ্যাস সরবরাহ করতে, ফ্যাব্রিক গ্যাসকেট সহ রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করা হয়, যা শক্তি এবং চাপ সহ্য করার জন্য একটি প্রাথমিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, কারণ সেখানে বিশেষ নথি রয়েছে। অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিনের জন্য পৃথকভাবে ব্যবহৃত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ। কেরোসিন এবং পেট্রল সরবরাহ করতে, গ্যাসোলিন প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করা হয়।

ঢালাই উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা

প্রতিটি ধরনের ঢালাইয়ের জন্য, কঠোর মান অনুযায়ী উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যেখানে গ্রহণযোগ্যতা এবং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হয়। কারখানায় ঢালাইয়ের উপযোগী সামগ্রী তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত ব্যাচ একটি শংসাপত্রের সাথে সরবরাহ করা হয়প্রযুক্তিগত সূচক:

• প্রস্তুতকারকের ট্রেড মার্ক;
• ব্র্যান্ড এবং টাইপ দেখাচ্ছে অক্ষর এবং সংখ্যা নিয়ে গঠিত প্রতীক;
• গলে ও পরিবর্তনের ব্যাচের কারখানার সংখ্যা;
• ইলেক্ট্রোড বা তারের পৃষ্ঠের অবস্থার নির্দেশক;
• মিশ্র ধাতুর রাসায়নিক গঠন, শতাংশ নির্দেশ করে;
• ফলিত জোড়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য;
• নিট ওজন।

সমস্ত ইলেক্ট্রোডের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা হল একটি স্থিতিশীল চাপ, একটি সুগঠিত ঢালাই। ফলস্বরূপ সারফেসিংয়ের ধাতু একটি পূর্বনির্ধারিত রাসায়নিক সংমিশ্রণের সাথে মিলে যায়, অপারেশন চলাকালীন রডের গলে যাওয়া সমানভাবে এগিয়ে যায়, স্প্ল্যাশিং এবং বিষাক্ত পদার্থ ছাড়াই। তারটি উচ্চ-মানের ঢালাই উৎপাদনে অবদান রাখে, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে স্ল্যাগ সহজেই সরানো হয় এবং ওয়েল্ড আবরণ টেকসই। ইলেক্ট্রোডগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি রাখে৷

প্রতিটি বিবরণ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে গণনা করা হয়। কাজের ক্ষেত্রে উচ্চ-মানের উপকরণের ব্যবহার ধাতুগুলির স্থিতিশীল এবং টেকসই যোগদানের প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।